欧姆龙cp1h故障代码 控制iai电钢走位,

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欧姆龙CP1H性能
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欧姆龙CP1H plc脉冲定位方式控制步进驱动器实操讲解-书研自动化录制
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欧姆龙cp1h plc脉冲定位控制2M982步进驱动器实物操作视频教程,由书研自动化培训中心-范才千老师录制;
该教程详细讲解了如何使用欧姆龙cp1h plc对2M982步进驱动器进行定位控制,欧姆龙cp1h plc硬件接线讲解,步进驱动器接线讲解,步进驱动器细分讲解及如何设置,plc与步进之间接线讲解,plc程序编写,plc程序下载,在线调试,实现对步进驱动定位控制,正转运行,反转运行,定长控制,速度调节等操作,是一讲非常实用的实物操作视频教程,教程所见即所得,看完教程自己就可以独立操作.
所用元器件:
l欧姆龙CP1H-XA40DT-D plc 1台
l2M982步进驱动器及步进电机 1套
l24V开关电源 1个
l5V,12V开关电源 1个
lCP1H plc usb口下载线1根
l连接线若干
内容包含:
1.plc接线,步进驱动器及电机连接
2.步进驱动器细分的讲解
3.pls2实现相对位置定位控制,SPED,INI实现速度调节及正反转控制
4.plc程序编写
5.下载调试,实现对步进电机的正反转控制,速度控制等
本文固定链接:
转载请注明:
作者:shuyanzdh
12年自动化工程实践经验,5年自动化培训教学经验
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欧姆龙CP1H解密
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你可能喜欢欧姆龙PLC(CP1H)控制四台伺服电机,能同时使用ORG指令搜索原点吗?_百度知道
欧姆龙PLC(CP1H)控制四台伺服电机,能同时使用ORG指令搜索原点吗?
在同时使用ORG搜索原点时,发现电机定位不准,原点位置有偏差。
我是用三个感应器来定位原点,一个原点,两极限点,会不会有问题???
我有更好的答案
楼主,请确认是否接了Z信号,如果接了Z信号,请确认是否设置正确。另外如果没有Z信号,或 者驱动的是不带编码器的电机。 你这种方式缺少了原点接近信号,意思就是说复位速度太快,你可以慢速复位应该可解决问题。 如果想省钱或者简单易做,可以参考如下设置: 具体如下: 1、只使用原点信号;2、从远处往原点处高速接近,检测到原点信号后,INI指令控制立刻停下;3、低速继续往前动作几毫米;4、INI停下,往反方向低速动作;5、检测到原点信号的下降沿或者上升沿,INI指令停下,再用INI指令设置当前位置为原点位置;6、如果位置还不够准确,请再次以更低速度重复上述动作做二次复位,当可解决你的问题。
采纳率:57%
来自团队:
没问题的,搜原点有好几种方式,你是不是选择了找到信号后第一个Z项信号为原点,看一下手册
伺服电机的话,一般用三个光电开关(感应器),一个原点接近点,两个极限点,原点用驱动器自动的Z相信号。
不过你那样也是可以的吧 ,只是设置上的差别,搜索速度不应太快,是不是联轴器松动了。
Z相信号怎么用,松下伺服电机有这个参数吗?要怎么使用?
有啊,驱动器连接器的X4端口中的23、24引脚(输出5v)或25、19(输出24v),可以查看使用说明书
难道你没接Z信号?
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