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都是氟塑料泵厂家，为何非要选江南?
10:59&&消息
文章摘要：今年是氟塑料泵大热年，氟塑料泵销售量节节攀升，相对于市场的火爆，各大生产厂家也是瞅准机会，大力开发。那么，面对这么多的生产厂家...
　　今年是氟塑料泵大热年，氟塑料泵销售量节节攀升，相对于市场的火爆，各大生产厂家也是瞅准机会，大力开发。那么，面对这么多的生产厂家，到底该选哪家的氟塑料泵设备呢?安徽江南今天就来说说为何非要选我吧!!
　　从公司实力来说：国家高新技术企业安徽江南泵阀有限公司位于泾县经济开发区，创建于1999年元月，原名安徽江南化工泵阀厂，2005年10月改制为安徽江南泵阀有限公司，下辖安徽群力泵阀和安徽凯源泵阀二个分公司，注册资金1000万元，占地45000平方米，厂房面积20000平方米，紧邻322省道，交通十分便利。
　　从技术成熟度来说：安徽江南现有员工168人，其中大专以上文化程度66人，中级以上专业技术职称人数35人(高级职称7人)，形成强大的研发团队。2014年年产各类泵阀10000余台，实现销售收入4500余万元、上缴各类税收500余万元。公司先后荣获国家高新技术企业、国家安全生产标准化企业、市级技术中心、市知名商标、市名牌产品、安徽省纳税信用等级A级证书、安徽省高新技术产品等荣誉证书。拥有各种专利10余项。
　　从售后服务体系来说：安徽江南在全国各地拥有完整健全的售后服务体系，每一台设备选型报价到检测发货都面面俱到，安徽江南一直致力做到从细节让客户满意。
　　但是有的人会说：泵厂家虽然很多，但是。他们各有所长，有的靠规模，有的规模虽然很小，但是，有自己的主打产品。各有所长。
　　对于这点小编不能认同，现在市场三无泵很多，品牌乱象的很多，即使一些品牌某龙的产品也因为管理不规范也有贴牌产品。化工泵标准很严格，小厂没有检测的水平，出货几乎都是残次品。只有像安徽江南泵阀这样的厂家，才会坚持做自己的产品重视自己的品牌形象，严厉打击仿冒，在市场几乎是&0&贴牌的江南化工泵现象出现。
　　最后，因为国家大力实施的环保政策，很多厂家的氟塑料泵虽然额定规格型号，都无法达到相应的工况，导致很多的工况企业无法正常施工，所有选择大品牌有大实力的产品才能保质保量，质量可靠，售后无忧，不选我还能选谁呢?!
&&&&&&本文来源于安徽江南泵阀：http://www.ahjnbf.com/news/hy/5.html
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正确选购氟塑料泵要注意的几个问题
正确选购氟塑料泵要注意的几个问题
正确选购氟塑料泵的方法：
　　石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?&等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。
正确选购氟塑料泵的方法：
　　石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?&等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。
　　一、氟塑料泵的选型应考虑以下问题：
　　1、耐腐蚀问题： 长期以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是&万能材料&，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
　　1)硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
　　2)盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵、UHB聚乙稀离心泵等。
　　3)硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
　　4)醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
　　5)碱(氢氧化钠)：一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的IHF衬氟离心泵和FSB氟合金离心泵。
　　6)氨(氢氧化氨)：大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。如氟塑料磁力泵、氟塑料离心泵均可长期稳定的使用。
　　7)盐水(海水)：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵均可适用。
　　8)醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性基本不强， 因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
　　还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
　　2、密封问题： 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
　　1)密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa，单端面机械密封具有安装维护简便，无需加入冷却隔离液，价格适中等优点，是化工泵中运用很广泛的一种动密封形式。
　　2)密封材料：化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金与硬质合金对磨就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待，我公司机械密封的对磨面有碳化硅对四氟(基本配置)、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。
　　3、粘度问题 ： 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵， 我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵即可适用于有粘度或带颗粒的腐蚀性介质。
　　二、泵选型原则： 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?
　　1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求;
　　2、必须满足介质特性的要求，对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接传动)，对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗;
　　3、机械方面要求可靠性高、噪音低、振动小;
　　4、正确计算泵采购的投入成本。详见：如何正确计算采购泵的投入成本。
　　三、基本泵的选型参照：
　　(一)、下面是基本泵的选型方法：
　　1、输送强腐蚀性介质(如&浓硫酸、浓硝酸&)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时 &&可选用磁力泵，如&CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸&&可选用ZMD系列磁力泵;
　　2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时、&&选用离心泵较好;
　　3、输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时&&砂浆泵为最佳选用对象，UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量(500万以上)聚乙烯。在塑料中，它具有最优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性(与F4相当)，还有无粘附性等独特性能;
　　4、当介质液面在泵安装位置的下方时&&应选用FZB自吸泵，如还需满足防漏的特性&&可选用ZMD磁力式自吸泵。
　　(二)、根据泵的性能曲线图选择最佳规格型号当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时&&可参照泵的性能曲线图选择最适合的泵型。
型号/产品名
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水泵常见问题及解决方法
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&水泵常见问题及解决方法：
1）污水泵不转动或不出水的原因及排除方法
1、开关断开或保险丝烧断，检查电源电压或使用扬程是否符合规定，如不符合应加以调整。
2、电源断电或缺相，检查电源电压似的断电断相并排除故障。
3、叶轮被杂物卡住，清除叶轮流道内杂物。
4、定子绕组烧坏，查明烧坏定子绕组的原因及部位，返厂维修。
5、机械密封或轴承损坏，应清洗或更换机械密封或轴承。
2）水泵机械密封的检查 & & & &水泵在使用过程中，机械密封会由于磨损而造成泄漏量超过标准，此时必须进行为了。维修更换橡胶密封元件外，对动、静密封圈可视损坏情况进行更换或研磨处理。
3）污水泵的流量偏大或偏小的原因
1、污水泵的流量偏大或偏小的原因：污水泵选型问题
& & & & 污水泵选型是一项十分重要的工作，如果选择不当，将导致污水泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，材料不耐磨蚀、腐蚀等，这不仅在使用上不能满足生产要求，而且效率低、寿命短，造成浪费和损失。
2、污水泵的流量偏大或偏小的原因：使用出现故障
& & & &使用的流量超出使用范围，会使污水泵电机过载；对于潜水污水泵，流量过大，水泵的轴功率增大，会使电机过载；对轴流式水泵，流量过小，水泵的轴功率增大，会使电动机过载。处理方法是适当调整阀门，对污水泵或混流式水泵减小(对轴流式水泵增大)流量，使水泵的量处在正常的使用范围内。
& & & & 必须在污水泵解决以上问题之后方才能使用，否则长时间使用可能会导致潜水泵电机烧掉。
4）排污泵选型要求
1、水池中污水的PH值，确定PH值，选择合适的材质，如304、316、316L、氟塑料、铸铁等；
2、确定电压，是380V还是220V；
3、确定污水温度；
4、确定污水密度；
5、确定排污泵的管径；、
6、管路损失计算：根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。
7、根据需求确定不锈钢排污泵的流量；
8、排污泵扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量（10%）
9、根据排污泵的口径、流量、杨程选择合适的型号；
10、确定安装方式：固定式、移动式。
5）水泵电机能启动，但是运行几秒就停了的原因：
一是接触器自保接点不能正常闭合；
二是水泵电机启动力矩过大（一般是由于机械卡死造成的，你要看具体情况而定），导致低压综保或热继电器动作；
三是水泵电机绕组或电缆接地或短路，导致空气开关跳闸。
如有其它水泵技术问题，请联系我们厂技术工程师：
6）潜水泵使用前的准备及检查
潜水泵在使用前，应最潜水泵、开关盒电缆线等设备井下如下全面的检查：1、潜水泵使用前，应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值一般大于等于50兆欧。2、潜水泵使用前，应安装好专用的保护开关或规格相符的过载保护开关，以使潜水泵在使用中发生故障时，能得到可靠而有效的保护，而不致损坏潜水泵电机的定子绕组，甚至损坏整台潜水泵电机。3、潜水泵使用前，外壳应可靠接地，潜水泵引出线中带有接地标志的黄绿双色接地线应可靠接地。4、潜水泵使用前，对充油式潜水泵和干式潜水泵应检查电机内部或密封油室是否充满了油；对冲水式潜水泵应充满清水。5、潜水泵一般应垂直吊装，不要横向着地使用，不应放入淤泥中，防止电话散热不良而导致电机损坏。6、潜水泵不应脱水运转。7、三相潜水泵使用前，应检查旋转方向是否正确。8、潜水泵移动或搬运时，应先切断电源，并不得用力拖拽电缆线。
7）水泵不能启动的原因
1、启动后电机不转并无任何声响，这说明电路不通，这时应检查电源电路是否断路，保险是否熔断，若无异常有可能是电机定子绕组烧坏。
2、启动后电动机不转并伴有&嗡嗡&声。这种情况下应立即停机检查。其原因有：
（1）水泵电源线或定子绕组有一相不通，形成缺相运行。
（2）电压过低，其原因有可能是电源电压偏低，电缆过长而截面偏小，应逐一排查。
（3）泵体内有异物，轴承损坏卡死，发生&包轴&、&咬死&等　现象，这时应提出水泵检查清理。
（4）启动电容失效，电容式的水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏。
8）水泵扬程不足
& & & & 水泵出口压力不能足。产生这种故障的原因有多种：泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。 水泵选型不当，需要更换合适的型号。
9）水泵出水无力、流量小的原因
1、检查电压是否达到额定电压。
2、检查水泵转子是否灵活。
3、检查水泵是否反转，调整相序。
4、潜水泵的供电电缆过细或过长。
10）水泵流量不足的原因及解决方法
水泵流量不足的原因：叶轮反转；解决方法：调整电源接线。
水泵流量不足的原因：电压不足，转速太低；解决方法：调整电压。
水泵流量不足的原因：叶轮流道、管路被堵；解决方法：清除异物。
水泵流量不足的原因：叶轮或密封环磨损严重；解决方法：更换叶轮。
11）潜水排污泵的检修
1、如果潜水排污泵控制柜显示漏水保护，应检查机械密封是否损坏。
2、如果潜水排污泵控制柜显示超温保护，应检查油室是否有足够的润滑油，或者检查介质浓度是否过高，或者用户需要的扬程偏低。
3、定期检查绕组对机壳绝缘电阻在冷却态时应部低于50兆欧。
4、定期检查油室内是否有足够的润滑油，如果油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换N10机油和机械密封。
12）潜水排污泵的运行注意事项
1、经常检查电缆线的完好程度，以免在运输过程中受到破损造成漏电现象，对充水式的潜水泵还应注意电缆接头，防止在电缆接头处漏电。
2、注意电压变化，当电压超过额定电压的&10﹪时，不得启动电泵。
3、移动潜水排污泵前必须切断电源，潜水排污泵在运转时不得进入水池，以免漏电发生人身事故。
4、严禁电机缺相运转。如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用。不得任意加粗保险丝。
5、在该潜水排污泵使用时未配全自动保险柜的情况下，潜水排污泵在使用中应有专人管理。如发现有不正常现象应立即停机检查原因。排除故障后再启动运行。
6、潜水排污泵防止入口堵塞。
13）污水泵安装前检查工作：
1、检查污水泵携带的说明书、合格证、铭牌是否与泵一致。
2、检查有无运输过程中的零部件损坏，紧固件松动，有则先处理。
3、检查污水泵电缆有无破损、折断等现象。如有损坏需及时更换潜水电缆，以免漏电，电缆截面与电流应匹配。
4、检查隔离油室，是否充满机械油，若油未充满则应加满。
5、污水泵运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，最少不得少于50兆欧。
14）保证水泵设备无故障的基本措施有哪些？
1、及时对机泵清扫,加油,紧固,防腐,做好日常。
2、严格执行岗位操作规程，正确使用水泵。
3、对损坏零件及时发现、及时修复或者更换。
4、提供操作保养技能，加强责任心。
5、提合理化建议，改进水泵设计上的不足。
15）水泵的日常维护
1、每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。
2、每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。
3、作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。
4、为保证潜水泵正常运行，必须按照说明书要求进行。
5、水泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50M&O。
16）污水泵主要技术要求有：
1、污水泵的额定功率应不大于泵轴功率的1.3倍。&
2、污水泵在规定流量下允许扬程在-6%~+10%范围内变化。&
3、在额定电压下，电机最大转矩的保证值：对单相电机应不低于1.8倍额定转矩，对三相电机应不低于2倍额定转矩。&
4、在额定电压下，电机堵转电流的保证值：对单相电阻启动电动机应不超过10倍额定电流，对其他电动机应不超过7倍额定电流。&
5、污水泵完全潜入介质中应能再规定扬程范围倍连续运行。在额定功率时，电机定子绕组的温升限值（电阻法）应为：对E级绝缘为75千欧；对B级绝缘为80千欧；对F级绝缘为100千欧。&
6、电机定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时不低于50兆欧，热态时不低于1兆欧。&
7、额定功率在7.5千瓦及以下的泵应采用直接起动，额定功率在7.5千瓦以上的泵应采用间接起动，当欠压15%时，泵能带负荷起动。&
8、污水泵应有过热或过电流保护装置。&
9、污水泵的频率为50赫兹，单相电源电压为220伏，三相电源为380伏，电压波动范围为0.9~1.1倍额定电压。&
10、污水泵在水中潜入深度为0.5~8米范围内。
17）污水泵的维护保养的注意内容有：
1、污水泵连续或者累计工作时间超过1000小时后应检查各紧固件是否松动，机械密封是否良好。如发现异常应进行维修，还要检查机械密封油是否浑浊，如浑浊应及时更换。
2、污水泵使用后应及时进行清理。使用后将污水泵提出水面时，应对污水泵的叶轮部分及时进行清理，排除污水泵内积物，擦干并放于干燥通风处，不应长期浸泡于水中，以免降低泵的使用寿命。
3、污水泵损坏应及时进行修理。污水泵损坏时应及时请专业人员进行修理，在不了解内部结构的情况下，不得轻易打开自行修理，切记在使用过程中带电进行修理，污水泵修理后应检查泵的绝缘性能和密封性能，以保证污水泵继续使用时安全运行。
4、污水泵使用一年后，可以根据表面腐蚀情况，重新涂漆防锈，使用两年后应进行一次全面拆修保养。
18）WQ型排污泵使用注意事项
1、WQ型排污泵放入集水池或沿自耦导轨滑入集水池时，必须拉住提泵索链缓缓送下，不可抛下或拉着水泵电缆往下送泵。
3、采用自耦安装系统运转之前，必须将池内污物清理干净。采用移动式安装，集水池底部泥浆过稠或杂物过多时，应将水泵上提距池底30厘米以上。
4、WQ型排污泵使用前需接线试转，放倒从下部观察，叶轮逆时针转为正确；立着通电后，顺时针晃动为正确。反转时可将三相电源中任意两相倒换，严禁反转运行，否则水泵震动，水量减少喷射无力，反转运行累计超过二百小时必毁无疑。
5、WQ型排污泵电机为水冷式，液位自动开关停泵点应设在水泵顶部。在长期使用过程中，无论自动、手动，都不得频繁启动，一般每小时不超过六次为宜。
6、WQ型排污泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接，不得直接与总电源相连，在安装、维修、更换触动水泵时，首先切断电源，严禁带电操作。
7、无论单台水泵还是双台并联，只能采用立卧两用拍门式或Y型球式止回阀，否则会造成止回阀堵塞或双泵循环水。
8、无论采用自耦导轨还是配用胶管，提泵索链和电源线自由垂落不要超过20厘米，超长会被吸入水泵进口切断。
生产工厂地址：天津市津南区双桥工业园欣发路8-1号全国销售热线：400-
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正确的选择耐腐蚀化工泵的依据是什么？你会选择么？
来源：东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间：阅读：1379次
正确的选择，首先是要确定泵的用途和性能参数并选择适合您企业的泵型。那么以什么
原则来选泵呢？依据又是什么？下面杰凯为您解答选择耐腐蚀化工泵的依据是什么，供参考！
一、必须满足介质特性的要求：
1、对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，
采用隔离式磁力间接驱动）&
2、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵
3、对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
二、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
三、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求
四、当介质液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB氟塑料自吸泵，如还需满足磁力泵的特性，可选用
ZMD氟塑料自吸式磁力泵。
五、输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时：UHB砂浆泵为最佳选用对 象，UHB
耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯
。在塑料中，它具有优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极
佳的耐腐蚀性（与F4相当），还有无粘附性等独特性能。
六、输送强腐蚀性介质（如“浓硫酸、浓硝酸”）时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：
可选用磁力泵，如“杰凯MP系列磁力泵、MPH系列磁力泵，如需自吸，可选用杰凯JKB氟塑料自吸泵
七、杰凯JKD离心泵及JKV离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输 液无脉动
、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，可选用离心泵较好。
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