机械安全的基本知识汇总机械安全的基本知识汇总的身份百家号一．机械安全的基本知识：机械安全性：指机械在预定使用条件下执行其功能时，不产生损害和危害健康的能力。1. 机械设备主要危险：机械危险：挤压、剪切、切割、缠绕、冲击、刺伤、摩擦、高压流体喷射。电气危险：直接或间接触电，趋近高压带电付。热危险：烧伤、烫伤、热辐射等。噪声危险：听力损伤。振动：微波：2.生产设备的安全防护装置：1) 防护罩： 固定 移动2) 联锁防护：3) 自动保护： 推开、拉出、行程限制4) 其它机械操作：双手按钮、工作绘料装置、出料装置。二.金属切削机床加工机械安全：金属切削加工：利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要几何形状、尺寸、精度及表面粗糙度的零件，这种方法称为金属切削加工，也称为冷加工。形式：车、铣、刨、磨、钳。金属切削机床的概念：通过切削加工将毛坯加工成零件的一种机器，也称为“工作用机”。切削运动：1. 主运动：（1）旋转运动：车、钻、铣、磨（2）直线运动：刨、插、拉2. 进给运动：使切削连续进行金属切削中经常发生的伤害事故：1) 剌割伤：刀口、毛刺2) 物体打击：高空落物、工件或砂轮的高速旋转沿切线方向飞出的碎片。3) 绞伤：皮带、齿轮、转轴。4) 烫伤：高温切屑原因：人的不安全行为，注意力不集中，对机器缺乏了解，过度紧张，操作不熟练，不遵守操作规程，不正确使用防护用品、设备的安全防护。机床的保护装置：1) 过载保险装置：安全阀、切割机电流限制、冲闲上的保险块。2) 行程限位3) 动作互联锁装置：①机械互锁：车闲溜板箱、光杆丝杆不得同时传动；②电气联互锁：专机动力头到位。三、车床操作：车床操作的安全规程：1) 穿好防护服、袖子扣紧，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。2) 开机前要检查油路及转动部件是否灵活正常、空运转。操作时保持安全距离，以免绞住衣服发生事故。3) 车刀夹持牢固，吃刀深度不能超过机闲本身负荷，垫片尽可能要少而平。4) 砂布打磨工件时，砂布要用硬木垫，千万不可用手支持砂布。5) 工作时间不得随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电。工作时思想要集中，不能在运转中的车床附近更换衣服，禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上的变速箱上。6) 工作场地应保持整齐、清洁，工件存放要稳妥，不得放得过高，铁屑要用钩子及时清除，严禁手拉。7) 下班时作好“5S”工作，机床擦净，溜板箱退回到尾部四、钻床操作：钻削加工时的伤害事故：1) 由排屑槽排出的带状钻屑，随钻头一起旋转时，极易割伤操作者的手。2) 工作装夹不牢时，或用手拿工件钻孔时，由于工件随钻头一起转动打伤人。3) 钻削过程中，手摸钻头或用手清除长钻屑时。钻床安全操作规程：1) 钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀，钻孔快穿插时，不可用力过大，以免工件转动或钻头折断伤人。2) 钻孔时工件必须夹紧，尤其是轻体零件，严禁用手握住工件，钻薄板孔时用木板垫底，钻深孔时一定深度要清出铁屑，并加乳化液、冷却。以免折断钻头，停钻前应从工件中退出钻头。五、铣床操作：铣削加工的伤害事故：高速旋转的铁刀和铁屑时产生的切屑，易造成伤害事故。1) 工人应穿紧身工作服，袖口扎紧，长发女同志要戴防护帽。，高速铣削戴防护镜，铣削铸铁戴口罩，严禁戴手套，以防将手卷入旋转的刀具和工件之间。2) 操作前检查机床是否处于安全状态，各手柄位置是否正常。3) 工作时先开动主轴，再作进给运动，铣刀没有完全离开工作时不应先停止主轴旋转。4) 作一个方向进给时，最好把另两个移动方向的紧固手柄锁紧，减少振动，提高精度。5) 在机床快速移动时，手轮离合器必须打开，防止手轮快速旋转伤人。6) 加工过程中不得用手清理切屑，不得嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。7) 工作、夹具、附件安装在工件台上时，应清除擦净台面，无铁屑脏物，同时应经常换位置，使丝杆和导标和导轨磨损均匀。8) 工作时选择合适的切削用量。应和说明书中的推荐的据相适应。9) 工作完毕后，清洗机床、加油，检查手柄位置，对夹具刀具作一般性检查发现问题及时处理。六、磨削操作:1.特点：1) ①磨削速度高：30-50M/S；②温度高：℃；③过程短：万分之一秒2) 获得高的加工精度和很少的表面粗糙度3) 切削深度小2.磨削加工的特点及造成的伤害：1) 飞溅不量粉沙及金属吸入肺部。2) 由于砂轮质量不良，保管不善，规格型号选择不当，安装偏心，进行速度过大等造成砂轮碎裂，导致严重的伤害。3.如何检查砂轮的缺陷缺陷：破损和裂纹目测法：检查裂纹音响法：（敲击试验）硬地面，平放，200-300g小木棰，反复敲打，无裂纹发出清脆的声音，闷声和哑声不准使用，注意：砂轮必须干燥，无附着物，否则影响检查结果。4.操作规程：1) 穿插工件服戴工件帽2) 根据工件材质、硬度、精度选择适用的砂轮。3) 安装砂轮时大于或等于200M时先进行静平衡，开空车试1分钟确认无误后方可使用。4) 不准砂轮快速接触工件，缓慢进给，防止砂轮突然受力后爆炸，5) 干磨的工件不准突然转为湿磨，湿磨时冷却液中断要立即停磨。6) 平面磨床磨多个工件时要靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂。六、冲床操作：1. 冲压加工的特点：速度快、效率高、工序简单、劳动量大、操作多用人工，易发生产误动作。2.冲床安全操作规程：1) 检查防护装置是否完好，离合器是否灵活可靠，工作台上不必要的物品一定要清理干净，防止震落到脚踏开关上，造成突然启动发生事故。2) 冲小件时不得用手，应该使用专用工具。3) 安装模具时必须使模具的闭合高度和压力机闭合高度相适应，高速闭合高度时应动冲程。4) 电机飞轮启动后，操作人员不得离开岗位，不准清理，调整润滑设备，不准将手伸入滑块行程范围内。5) 装卸模具时机床必须切断电源停机。6）锻压时铜棒加热到680-720度7）工作完毕切断电源，清理机床周遍环境作好5s ,关闭进、排气阀认识安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成的、用以表达特定安全信息的标记称为安全标志。 安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意,预防发生事故。禁止阻塞NO OBSTRUCTING禁止锁闭NO LOCKING禁止用水灭火NO WATERING TO PUT OUT THE FIRE禁止吸烟NO SMOKING禁止烟火NO BURNING禁止放易燃物NO FLAMMBALE MATERALS禁止带火种NO MATCHES禁止然放鞭炮NO FIREWORKS当心火灾—易燃物质DANGER OF FIRE- HIGHLY FLAMMABLE MATERALS当心火灾—氧化物DANGER OF FIRE - OXIDIZING MATERALS当心爆炸—爆炸性物质DANGER OF EXPLOSION- EXPLOSIVE MATERALS击碎板面BREAK TO OBTAIN ACCESS机械安全的基本知识考试一、填空题：（20分，每题5分）1.我们经常遇到的机械设备主要危险有以下几种：1.----------2.---------3.---------2.工厂常见危险主要包括：---------------------------------------------------------3.上班操作机床前，穿好-----------、袖子------------，长发要--------------。4.下面的警示标志的含义1------------- 2---------------1）2）二、判断题：（正确：√；错误：×）（30分，每题5分）1. 操作机床前检查机床是否处于安全状态，各手柄位置是否正常（ ）2. 操作机床为保护手不被铁屑划伤，请戴好手套。（ ）3. 金属切削加工的形式：车、铣、刨、磨、钳。( )4. 钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀，钻孔快打穿时，可用力穿过。（ ）5. 压力机飞轮启动后，操作人员不得离开岗位，不准将手伸入滑块行程范围内，可以清理、调整润滑设备。（ ）6. 机床装卸模具或夹具时机床必须切断电源停机。（ ）三、选择题：（在正确答案下划：√）（25分，每题5分）1. 以下不属于机械危险的是：1）切割 2）缠绕 3）冲击 4）触电 5）刺伤 6）高压流体喷射2. 机床的紧急停止按钮压下后机床停止运行，再次启动时需要：1）按启动按钮 2）按停止按钮、再按启动按钮 3）顺时针旋转紧急停止按钮、再按启动按钮 4）逆时针旋转紧急停止按钮、再按启动按钮3. 操作铣床时先开动主轴，再作进给运动，铣刀没有完全离开工件时：1）应先停止主轴旋转 2）不应先停止主轴旋转 3）应先停止进给运动4. 以下的标志的含义是：1）允许合闸 2）抬起手柄 3）禁止合闸5. 禁止吸烟的标志：1）2）3）四、问答题：（25分）通过这次机械安全的基本知识培训你有哪些体会？答案：一、填空题：1.我们经常遇到的机械设备主要危险有以下几种：1.挤压、2.剪切、3.切割 （缠绕、冲击、刺伤可任选三个）2．工厂常见危险主要包括：机械危险、电气危险、热危险 、噪声危险3.上班操作机床前，穿好紧身工作服、袖子袖口扎紧，长发要戴防护帽4.下面的警示标志的含义1小心有电 2小心火灾二、判断题：1. √ 2. × 3. √ 4. × 5. × 6. √三、选择题：1．4） 2．3） 3.2） 4.3） 5.1）本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。的身份百家号最近更新：简介:欢迎来到舒服啥地方是作者最新文章相关文章> 问题详情
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