l加工材料：最大管材切割厚度&6mm（碳钢）（视材料不同，切割厚度不同,可选择不同激光器），行程可达6m或者更长；
l加工方法：激光切割
l设备功能：
1，在主管上切割多个不同方向、不同直径的图形，满足支管轴
&& 线与主管轴线偏心和非偏的垂直相交的条件。
& & & &2, 能在支管端部切割圆柱端头，满足支管轴线与主管.轴线偏
&&&&&&& 心和非偏的垂直相交的条件。
& & & &3，能在圆管端部切割斜截端面。
& & & &4, 能切割与环形主管相交的支管。
& & & &5，能在圆管上切割方孔，腰圆孔。
& & & &6，能进行钢管截断。
& & & &7，能在方管,矩形管,平椭管等面切割各种图形。&&
【武汉唯拓激光光纤激光切管机】参数规格
管材专用切割机技术参数表(Parameters For Pipe Cutting)
设备总体参数
占地面积( Working Area)
允许材料长度、直径(L & Dia)
6000mm& 20-200mm
工作台操作高度( H for Wokring table
噪音(Noise)
供电电源要求(Request for power supply)
AC380V&5%&& 50HZ/60HZ
环境要求Environment
温度使用范围(Temperature of working)：10&35℃&& 湿度范围(Humidity rang)： 40&85%
海拔 1000米以下，使用环境中无易燃、易爆、强磁、强震
激光器主要参数( Fiber source parameter)
激光器1类型
500w IPG 光纤激光器
激光器工作方式(Method for Working )
500w/700W/1000W
光斑质量（m2）
激光波长Weave Lengthen
激光器理论寿命(Life of Fiber source)
100000小时(Hours)
设备运动系统参数 Parameter for Motion system)
驱动系统Driving System
伺服电机 Servo Motor
传动系统 ( Motion System)
高精度齿轮齿条传动结构 +高精度滚珠丝杠+高精度直线导轨
运控系统( Control System)
专业数控系统
辅助系统 Additional Function
冷却系统 Water Chiller)
激光机专用恒温控制冷水机（外接）
冷水机水性质
电路及防护系统(Circuit protection)
按CE标准设计 CE Standard
软件Software
Professional Software System
支持文件格式 Format for Operation
Solidworks、Pro/e、UG等
【武汉唯拓激光光纤激光切管机】公司简介
武汉金运唯拓激光工程有限公司是武汉金运激光股份有限公司（股票代码300220）控股的子公司。
公司集研发、生产、销售、服务和系统集成于一体，是以专业生产光纤激光切割机、YAG系列激光切割机、激光焊接机、激光精密加工设备等系列产品的高新技术企业，经过多年的技术沉淀与应用开发，现已成长为国内激光切割、激光焊接、激光精密加工集成解决方案知名提供商
【武汉唯拓激光光纤激光切管机】销售网络
凭借产品的高性价比、国际化的经营策略和模式，完善的销售与服务网络，金运激光正矢志不移的以高新的技术力量和品牌策略支撑着中国的民族激光产业。
&& 在海外市场，金运已在全球5大洲60多个国家和地区建立了成熟的营销服务网络，并已成为中国激光产品出口国最多的企业。主要有美国、德国、法国、英国、意大利、俄罗斯、西班牙、土耳其、波兰、加拿大、澳大利亚、新西兰、日本、韩国、印度、巴基斯坦、越南、阿联酋、墨西哥、哥伦比亚、巴西、阿根廷、委内瑞拉、埃及、南非等。
& 雄厚超前的研发实力和以市场为导向的创新体系，保证了产品的领先地位和卓越品质，同时也让金运产品风靡全球。金运用户遍布全国各地，并已在上海、天津、重庆、四川、广东、浙江、江苏、福建、山东、湖北、河北、辽宁等地建立了多个完备的销售及服务网点。
【武汉唯拓激光光纤激光切管机】售后服务
售后服务：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
唯拓光纤激光交付工程师将在设备安装调试现场对客户进行全面的系统、操作、维修培训。&&&
培训内容包括：&&&&&&&&&&&&&&
激光安全防护常识；激光器的基本原理；设备系统构成：设备操作及注意事项；&&&
设备日常维护、激光器调整及备件更换操作技能；
设备操作软件及金属排版软件的使用：
高级切割工艺和方法：
新材料的工艺测量方法。
交机培训 培训时间为12个工作日左右，直至客户能独立加工生产，掌握新材料切割工艺的测定方法。并于1年内可以对甲方指定人员进行第2次免费交机培训。
售后承诺：
1、我司免费对贵司相关操作人员进行培训。
2、我司负责设备的免费安装调试。
3、切割头1年，整机2年（除易损件：镜片，切割喷嘴）保修，终身维护。
4、终身免费提供享、受软件支持和升级。
5、一年内至少2次上门服务，协助客户保养设备，提供客户使用水平。
6、售后服务：如未能解决，售后工程师马上到设备现场。
【武汉唯拓激光光纤激光切管机】购买说明
唯拓激光专业生产光纤激光切割机、YAG系列激光切割机、激光焊接机、激光精密加工设备等系列产品
本产品所示价格非整套配置价格，实际价格以所选择机型及相关配件而定。
&光纤激光切割 咨询官网：
详情请咨询旺旺或 致电：& QQ：
企业认证：
会员等级：
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信息正在提交中...矩形管开口的折弯怎么实现【solidworks吧】_百度贴吧
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矩形管开口的折弯怎么实现收藏
如图，方管开口后，如何实现这样的折弯？请给文件实例，我用弯曲特征不得其解，谢谢
钣金边线法兰
别去研究这些，机械设计软件精力放在解决工程实际上，就算你建模成功，也不能以此为准去制造东西，要控制那个开口的精度，花钱就海了，成本是关键
没人知道吗
有人知道，但知道的人不在贴吧里。
你直接用焊件画不行么？你折弯后不是也得焊上吗？
3楼所言乃是正道。
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solidworks2014焊件轮廓保存遇到问题
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绘制一个焊件轮廓，比如绘制方管40x20x4的草图，另存为40x20x4.SLDLFP，出现错误“此库特征零件可能包含与所选特征不相关的特征，你是否要生成一个简化的库特征零件……”
绘制的草图很简单1、使用边角矩形 2、倒圆角 3、等距实体
我想问问各位老师为什么会出现这个错误
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&&&经典案例图书把中心线删了
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你可以查看下自带库的型材是如何画的
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如涉版权，可发邮件：模型中打孔是非常常见的步骤,下面介绍一种方便的工具迅速画出螺纹孔 工具/原料 solidworks2013(其他版本类似) 方法/步骤 首先在需要打孔的位置画一个草图,图上画一个点即可 通过左上角的智能尺寸,约束定位点的位置从而定位螺纹孔的位置 当显示为黑色时,表示定位完成,之后退出草图 在特征中选择异型孔向导, 在左
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Solidworks是一款功能强大的三维设计软件.目前随着科技进步,很多制造业企业都开始选用solidworks建模,学好soli
画弹簧的关键就是创建一条螺旋线.SolidWorks中普通圆柱形螺旋线可以直接&插入&--&曲线&--&螺旋线&,也可以调节锥度,使其变成&锥形螺旋线&.但是如果我们要画&椭圆形螺旋线&.&方形螺旋线&或者任意形状的螺旋线时,这种方法就不能满足了.下面介绍一下&任意形状弹簧&的建模方法. 方法/步骤 建立三个间距相等.
SolidWorks画弹簧是用螺旋线为路径,草绘截面然后扫描的方法绘制. 方法/步骤 &插入&--&曲线&--&螺旋线&. 在任意平面上草绘一个直径为20mm的圆.确定. 设置螺旋线的螺距为3mm,圈数为20,起始角度为90度. 然后再点草绘,草绘平面就选择前视图基准面,主要是要垂直于螺旋线的起始位置. 在螺旋线起始位
教你怎样运用solidworks画弹簧垫圈.弹簧垫片.主要运用&沿路径扭转&.&旋转&扫描命令 工具/原料 Solidworsks 方法/步骤 打开solidworks软件,在零件图模式下,运用画直线和画虚线命令,画出&草图1&图形,并标注尺寸,如图所示 &草图1&画好之后,退出草图.在新建一个&草图2&,运用画矩形命
SolidWorks画框架很简单,先建立空间草绘,定义框架的尺寸,然后添加标准结构件(SolidWorks自带很多标准件,比如圆管.方管.工字钢.槽钢等等)就可以了. 方法/步骤 新建一个零件,点&草图&--&草图绘制&下拉菜单里的&3D草图&,然后用&直线&等工具画出框架的草图,这里注意空间草绘直线是按照XYZ轴方向
这里介绍的是画曲面,并不是实体模型,旨在让您简单了解Solidworks的曲面功能. 方法/步骤 新建一个零件,点&草图绘制&--&样条曲线&,在任意平面上画一条曲线. 样条曲线画成下图这样就可以了. 创建一个与你画的样条曲线所在平面平行的面,距离视情况设置就可以了.这里我设置为100mm. 然后在创建的平面上草绘一条
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> []SolidWorks创新水泵设计平台的应用
SolidWorks创新水泵设计平台的应用
　　在全球性的、动态多变的市场竞争环境下，我国的水泵产品严重缺乏市场竞争力。产品技术水平低、技术创新能力弱成为制约企业发展的痼疾，这些缺陷是传统的设计方法固有的，因此必须在产品研发工作中采用现代设计手段，在方案定型或产品加工前采用计算机仿真模拟，同时变&经验设计&为&科学设计&，变&实测手段&为&仿真手段&rdqu
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　　在全球性的、动态多变的市场竞争环境下，我国的水泵产品严重缺乏市场竞争力。产品技术水平低、技术创新能力弱成为制约企业发展的痼疾，这些缺陷是传统的设计方法固有的，因此必须在产品研发工作中采用现代设计手段，在方案定型或产品加工前采用计算机仿真模拟，同时变“经验设计”为“科学设计”，变“实测手段”为“仿真手段”，变“规范标准”为“分析标准”，企业才可能具有自主创新的设计能力。　　一、水泵制造的特点及面临地挑战　　水泵种类繁多，结构差异很大。注塞泵和叶片泵的结构完全不同，仿真分析的需求因此不同；同一类型的水泵，泵的体积不同，产品的设计特点也不同。由于叶片泵的设计难度更大一些，故以叶片泵为例进行讨论。从设计的角度看，最核心的内容是过流件曲面的设计；从制造的角度看，最核心的技术是铸造、以及与铸造模样设计与制造相关的数控加工和快速原形技术；从分析的角度看，主要涉及流体仿真分析和结构有限元分析。　　基于二维CAD的水泵设计与制造模式存在的许多问题：其一是过流件曲面的描述不完整，设计效果无法预览，常存在歧义和错误；其二是检具设计与制造困难，无法对过流件进行有效的检验，设计要求与制造结果的差别无法确定；其三是铸造模样制造周期长，模样制造中木模工要经历“读画法图、读点坐标值、计算铸造缩水量、画曲面的剖面图”四个过程，对木模工的要求很高　　SolidWorks提供了一套包括产品结构设计、流体分析仿真、结构有限元分析仿真、数控加工和快速原形的完整解决方案。基于SolidWorks可以构建最理想的水泵自主创新设计平台，SolidWorks核心包用于水泵的结构设计，SolidCAM用于铸造模样和水泵关键零件的数控加工，COSMOSFloWorks用于水泵的内流场分析，COSMOSWorks用于水泵的结构强度和疲劳分析。　　二、水泵结构设计平台　　SolidWorks核心包提供了水泵结构设计所需的全部功能。下面讨论水泵结构设计中一些关键技术的处理方式。　　1.过流件复杂曲面的设计　　过流件是与流体接触的零件，如叶轮、导流体、泵体与泵盖等。为了保证良好的水力学特性，过流面一般都是曲面，描述过流件曲面的画法图称为水力学模型，曲面的描述是水泵结构设计中最重要的内容。在二维CAD设计环境下，过流件的曲面采用画法图描述，即将曲面沿轴向或径向截为多个截面，在每个截面上确定一些点，由这些点来描述曲面，优点是图形简单，缺点是信息不充分，经过指定点的曲线有无穷多条，存在多义性，一般与手工(木模)制模方式对应。三维CAD环境下，可以用截面的曲线来描述，从日、美引进的铸造模样图纸多为截面曲线图(一般采用三维CAD软件生成)，优点是能描述曲线的拟合特性，包含的信息比“点描述”要多，也存在一定的多义性，一般与手工(木模)制模方式对应。曲面的最佳描述方式是三维CAD模型，优点是设计信息完整准确，对应的加工方式为数控加工和快速原型。　　水泵的设计方法仍然是类比设计法，即对水力学模型按比例放大或缩小，完成不同规格的水泵设计。SolidWorks提供了丰富的曲面造型功能和比例缩放功能，可以设计复杂的曲面，并对其进行缩放满足水泵系列设计的需求。也可以把水力学模型(曲面上点的数据)输入到Excel表中，设计新产品时对表中的数据进行比例换算，将结果传递到SolidWorks中，根据输入的点坐标生成曲面，对曲面进行光顺性分析，并对曲面进行编辑以满足光顺性要求。　　2.产品配置设计　　大型水泵一般是按客户的要求定制化生产的，水泵的每一种变形，都需要一套完整的技术文件。水泵设计的相似性很大，许多企业都建立了一套自己的企业标准。SolidWorks强大的配置设计功能、能对尺寸、特征、材料进行配置设计，支持零件、部件、产品的配置设计；SolidWorks的设计库可以有效地管理这些配置。配置设计和设计库构成了一个理想的水泵定制化设计平台。　　3.大型焊接件设计　　SolidWorks支持多实体建模技术，在产品设计过程中将焊接件作为一个零件处理，在工艺设计时按实体确定下料尺寸。SolidWorks提供了专门的焊接工具，包括焊缝、角撑板、焊件切割清单、焊件工程图等功能，利用焊接工具能高效地完成焊接件设计。在进行焊接件设计时，软件会自动生成两个配置，其中焊接配置仅包含焊接件信息，加工配置则包含后续的机加工信息，分别满足产品设计和工艺设计的要求。　　4.钣金件设计　　大型水泵中的导流片、进水管、出水管一般都是钣金件，在二维环境下计算其下料尺寸是相当困难的。使用SolidWorks的钣金模块，该难题可以迎刃而解。钣金件下料展开图中，曲线的尺寸标注一般是标注曲线上一些点的坐标值，这与常规的下料方式是一致的。　　三、水泵工艺设计平台　　制造能力是水泵制造企业核心竞争力之一，主要包括铸造、大型铸造件和结构件的机械加工，铸造模样的设计制造，叶轮曲面的数控加工等。充分利用产品设计模型是提高工艺设计效率的最佳途径，SolidWorks的模具设计模块和基于装配环境的全相关设计功能就可以充分利用产品模型进行工艺设计，这与传统的二维设计相比，设计效率可以提高3-5倍。　　1.铸造工艺与模样设计　　铸造是水泵制造中最重要的加工手段，设计浇、冒口系统的阿暂公式中要求知道铸件毛坯的重量，因此可以在SolidWorks环境下为产品零件模型增加一个毛坯配置，来作为铸造工艺设计和铸造模样设计的源模型，从而直接查询毛坯模型的重量设计浇注系统，并在装配环境下“自顶向下”地设计铸造工艺系统。　　SolidWorks的模具设计模块提供了包括输入诊断、拔模分析、比例缩放、分型线、分型面、底切检查和切削分割等一系列工具。输入待加工零件的实体模型，并给定缩水率，可自动生成铸造模具的型芯和型腔。因此模具设计效率可提高10倍以上。　　使用模具工具可以分析并纠正SolidWorks模型或输入模型的缺陷。模具工具覆盖了从初始分析到生成切削分割的整个设计流程。切削分割的结果是一多实体零件，包含铸模零件、型心、型腔和外加诸如边侧型心之类其它可选实体的单独实体。多体零件文件维持设计意图，铸模零件更改后，切削实体或铸造模样会自动作相应的更改。　　2.夹具与量具设计　　在装配环境下，SolidWorks支持自顶向下的设计。以待加工和待检验的零件为基础，引用待加工零件的模型数据来设计夹具和量具非常方便。水泵加工中使用最多的夹具是钻模，设计钻模时可以在装配环境下直接把零部件上待加工的孔投影到钻模的模板上即可。最常用的量具是测量叶轮曲面和涡壳曲面的卡具，设计卡具最准确、高效的办法是直接引用产品模型中的曲线和曲面。　　3.曲面的数控加工　　水泵叶轮曲面的加工有两种方法，铣削法和铸造成型法。叶轮的铣削和铸造模样的型芯、型腔加工都涉及到曲面的数控加工。过流面的加工都需要保证曲面的精度，从而保证水泵的水力学性能。　　SolidWorks推行黄金伙伴计划，有许多专业的CAM软件公司开发了镶嵌在SolidWorks环境的CAM软件，其中最有名的是CAMWorks和SolidCAM，这些软件和SolidWorks都具有统一的数据库、相同的操作界面的风格，能支持3-5轴的数控铣削加工。SolidCAM还支持对木材的加工，可以直接加工木模。　　4.快速原型加工　　快速原型是加工铸造模样的重要方法之一。在消失模铸造中，可以采用快速原型制作铸造中被气化的型芯，在常规铸造中，快速原型能准确、快速地制造铸造模样。SolidWorks能够与快速原型制造软件无缝集成，SolidWorks中设计的铸造模样，可以直接输入到快速原型设备，实现快速制造。　　四、水泵的水力学仿真平台　 一些通用的小水泵可以批量化生产，但大型水泵的生产模式却是典型的大批量定制化生产，每种产品的批量都很小，产品出厂前必须进行水力学性能实验，如果试验不合格，还要拆卸下来进行修改，然后重新进行试验。尤其是大型水泵，试验费用很高，生产周期长，一旦设计失误，损失会非常大。　　水泵设计的最核心技术是过流件的水力学性能设计，叶轮、涡壳、导流体、导流片、出水口、进水口及栅格的型面都将影响水泵的水力学性能。流体的流动特性决定了水泵的过流部件和流道是一些复杂的曲面，因为泵内流体的流动是三维的，包括涡流和紊流状态，设计时还要考虑固定部分、转动部分以及流体之间的交互作用，这样复杂的工作状态很难通过设计员的经验以及试验来实现优化产品性能，所以必须采用流体分析软件进行仿真分析。　　利用流体仿真软件可以设计各种旋转的、静止的叶片元件，分析叶片对水的推挤和抽吸作用。叶片可以是曲面，也可以是直纹面，具有线性或组合斜角的前缘和尾缘，边缘外形可以很容易地从圆形修改到任意椭圆率直至简单的直线。可进行检查轮毂和机匣曲线的连续性和质量，并可分割成两个或多个线段。对于轴流涡轮，可通过设计相互独立的压力面和吸力面曲线获得更好的跨音速叶型。通过同样的方法
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