空预器堵灰处理方法浅谈_参考网
空预器堵灰处理方法浅谈
[摘 要]大型火力发电机组的空预器选型一般为三分仓扇形板式空预器，由于在2010年以前空预器的设计未考虑到脱销改造的投运，设计上偏小，再者发电企业在控制煤耗成本时掺配煤，超出设计煤种要求，原设计煤种含硫量为0.4%，而实际为1.0-1.5%左右，造成锅炉受热面结焦和落大焦，在入仓煤种达到1.0-1.5%时造成空预器压差升高，在蓄热元件形成硫酸氢铵，锅炉燃烧工况受到限制，低氧燃烧，炉膛大面积落焦，炉膛鼓正压，给运行人员操作带来一定的风险。[关键词]空预器形式；堵灰；热解处理堵灰现象中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：X（5-021 文章快照工作原理： 当空气侧换热元件经过烟气时，烟气携带的一部分热量就传递给换热元件；当换热元件经过空气侧时，又把热量传递给空气。使空预器回收了烟气热量，降低了排烟温度，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃烧，从而提高了锅炉效率。空气预热器主要是利用锅炉尾部烟道中的烟气来加热锅炉燃烧所需要的空气，从而提高整个机组运行的经济性。空预器积灰堵塞严重，会给电厂带来极大的安全问题以及巨大的经济损失。空预器堵塞现象（图1）。如：330MW亚临界汽包炉空预器为哈尔滨锅炉厂设计的：两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器，其型号为28.0-VI（T）-1983-SMR，逆转布置。2、空预器堵灰的原因分析2.1 空预器堵灰后，空预器内的灰对空预器进行腐蚀结垢，因为灰的成分含硫和氮氧化物，长期运行将会使空预器内的管束磨穿，导致烟气和二次风直接接触，使空预器无法正常工作。这样便会无法控制锅炉燃烧，甚至会在尾部烟道产生二次燃烧，损坏锅炉设备。管束长期磨损后，将会降低空预器使用寿命。严重时会将空预器烧坏。空预器一旦出现问题，将会导致被迫停炉，导致汽轮发电机组停运，这样会造成很严重的后果。2.2 对以上空预器出现的问题经分析，导致空预器堵灰的主要原因是因为烟气在进入空预器的流速太慢，烟气的流速不能达到厂家设计值：2米/秒。这样烟气就会在空预器内停留的时间较长，导致一部分灰停留在空预器内，无法通过引风机送至烟囱。长期运行下来，空预器内的灰就会越积越多，最后导致空预器严重堵塞。2.3 随着国家环保政策的力度加大，脱硝装置投运率升高，对原有脱销进行催化剂备用层增加催化剂，加上入厂煤的硫份增加对空预器堵塞的影响也越发的严重。一般锅炉增加烟气脱硝系统后烟道的烟气阻力会增加1kPa左右，空气预热器出口段烟气负压增加较多，使得空气预热器漏风差压升高，烟温有所下降。燃料中的硫分在燃烧过程中会产生SO2和SO3，SCR烟气脱硝装置在催化剂（V2O5）的作用下将更多的SO2转化为SO3（2 SO2+O2→2SO3），一般情况下脱硝效率越高，SO2向SO3的转换率也越高，导致烟气中的酸露点温度有所提高，加剧了空气预热器冷端腐蚀和堵塞的可能性，空气预热器的腐蚀和堵灰风险就越高。催化剂中的氨与烟气中的NOX反应或者被氧化后，多余的氨被排入下游烟道。烟气中的氨与SO3接触在适当的温度条件（约在230℃以下）下生成硫酸氢铵（NH3+SO3+H2O→NH4HSO4）和硫酸铵（2NH3+SO3+H2O→（NH4）2SO4}。硫酸氢铵可能沉积在空气预热器中温段及冷段，由于具有很强的粘附性，会吸附烟气中的颗粒物，造成大量灰分粘附在换热器金属表面和层间，引起换热元件堵塞，使得空气预热器的烟气阻力增加、换热效率降低，甚至无法正常运行的现象。2.4 同锅炉制造厂家设计人员沟通后，厂家设计人员根据我方提供的运行数据。进行认真仔细的核对后，并且对烟气流速进行比对，厂家也判断原设计右侧的空预器烟气侧的流速不能满足设计要求。2.5 另外导致空预器堵灰的原因是二次风温进入空预器的温度不能达到设计值，也就是说需加热的二次风在进入空预器前温度较低，这样会导致空预器的热交换效率降低。并且二次风温经加热后无法满足锅炉燃烧的要求。二次风温较低时导致进入炉膛得煤粉不能充分的燃烧，有可能导致锅炉喷燃器结焦。严重时会影响锅炉的换热效率。3、空预器堵塞危害3.1 堵塞影响其他设备及危及安全运行当实际使用煤种灰分及含硫较高，煤燃烧后形成的灰渣较多，给风烟系统造成了较大影响。锅炉同时投运脱硝装置，不可避免的氨逃逸造成烟气中的硫酸氢铵（NH3+SO3+H2O→NH4HSO4）较多，从而导致空预器低温腐蚀严重，由此形成的结垢难以去除。在运行过程中，首先发现一次风压、二次风压开始有摆动现象。之后幅度逐渐增加，且呈现周期性变化。这说明空预器此时已经出现堵塞现象。这是因为当堵塞问题部分转到一次风口时，一次风压（空预器后一次风母管压力）开始下降，为维持设定的一次风压，一次风机的入口挡板便自动开大。当堵塞部分转到二次风口时，二次风压（空预器后二次风母管压力）又开始下降，同理为维持设定的二次风压，送风机的入口挡板必须开大以适应二次风压的下降，在低负荷时，燃烧所需的风量较少，产生的烟气量较少，一般还能维持机组的正常运行，随着负荷的不断增加，所需的一次风量、二次风量开始逐渐增加，一次风机、送风机的出力便不断增大，当接近满负荷时送风机动叶片的开度达到90%以上，因此，当堵塞部分转到二次风口时，便造成二次风压下降，为保证二次风压，送风机便手动开大动叶，而此时该送风机的风量却是最小，送风机电流下至最小值。堵塞部分转过之后，风量又开始增大，由于风量的忽大忽小致使送风机发生喘振，送风机失速保护动作，机组发生MFT或者RB动作（辅机自动甩负荷）事故。3.2 利用蒸汽吹灰危害大目前蒸汽吹灰器在空预器部位的冷端、热端，大多数电厂面临通过吹灰解决不了空预器堵灰现象，只是部分电厂采用在线高压水冲洗依赖性：依靠蒸汽动能对积灰进行吹扫，运行可靠性较差，并不能对锅炉空预器受热面积灰进行有效清除，通过提高蒸汽吹灰压力（正常吹灰压力为1.2MPA）吹灰壓力过小会造成受热面严重积灰，换热效果显著下降，锅炉排烟温度上升。同时由于吹灰压力调高，消耗大量蒸汽，使得能源过度浪费，并且蒸汽吹灰器的频繁使用造成回转式空预器换热元件严重的吹损现象，造成换热条件降低。影响机组的安全、经济运行。
4、介绍解决空预器堵灰的方法：4.1 加装导流板，提高烟气流速由于燃煤煤种在进入空预器内的烟气侧的烟气流速太慢，烟气在该区域内停留的时间过长，使得烟气内部灰尘不能及时携带走。如何解决该问题呢，只要通过提高空预器烟气侧烟气的流速，达到设计的烟气流速，才能缓解空预器堵灰的现象。经过同制造厂、设计方、生产一起共同商议，要解决烟气的流速问题，制造厂家建议在空预器烟气侧加装导流板。但是加装导流板要考虑到对烟气侧烟气的阻力，加装导流板使该侧烟气的流速达到设计值在2米/秒。这样才能保证烟气的正常流动时间，从而延缓了空预期低温腐蚀和堵灰的问题，通过加装导流板的改造，通过试运结果缓解了空预器都会严重的问题。？4.2 定期定时投入吹灰器设备由于烟气的成份比较多，在通过空预器时比重较大的灰就会沉积下来，长时间运行后就会导致空预器堵灰，在锅炉设计时在烟气侧都安装了不同的吹灰器，要合理的使用好吹灰器，定时吹灰，保证吹灰器设备的正常使用。这样也可以缓解空预器堵灰的问题，所以吹灰器的正常使用也是很重要的，根据积灰的情况来调整每班吹灰的次数和频率。这样就可以实时掌握空预器的堵灰情况，根据前面锅炉堵灰严重的情况，我们制定了每两小时吹灰一次。将吹灰的时间尽可能延长，这样可以达到吹灰的效果。另严格控制吹灰系统的参数，加强吹灰设备的定期巡检和定期维护工作。保证锅炉吹灰工作正常运作。？4.3 利用机组大修增设热风再循环系统因前期空预器堵灰后，空预器的热交换效率降低，导致加热后的二次风温不能满足运行的要求。根据这种情况，我们在进入空预器前对二次风进行预处理。主要目的是保证二次风温，保证二次风温度后，才能保证锅炉的燃烧。主要改造方案是：从二次风热风管道上分一路DN426的管道至送风机入口，这樣就保证在进入空预器前温度就比较高。通过空预器热交换后就能保证热二次风温度。增设此系统结构简单，使用比较方便，便于调节送风机入口风温。经改造原送风机入口温度在20度左右，改造后使得送风机入口风温可以从20-50度之间进行调节。使用非常方便，对整个二次风系统未造成任何负面影响。通过改造后，二次风温提高后，原空预器堵灰现象也有一定程度上缓解。？5、空预器结垢解决方案（声波吹灰器）针对空预器结垢问题，南京常荣声学股份有限公司研制出一种专门应用于空预器结垢解决方案。方案基于ENSG-G系列大功率可调频高声强声波吹灰器，实现成功应用。5.1 利用运行调节手段热解方法只是暂时缓解压差（热解前提）脱硝系统投运以来，氨逃逸与硫酸蒸汽反应生成高粘度的硫酸氢铵，硫酸氢铵与烟气飞灰混合粘在空预器换热面造成堵灰，一直影响锅炉的安全、稳定运行。硫酸氢铵熔点为147℃，现采用单侧空预器升温热解硫酸氢铵方法，清理空预器换热面积灰，制定以下技术措施：1、机组负荷在 230MW-270MW 进行热解硫酸氢铵试验。2、单侧空预器升温前，通知设备专业管理技术人员到场，准备好空预器就地盘车工具。3、检查等离子系统备用正常，冬季时投入一、二次风暖风器，投入升温侧空预器冷端连续吹灰。4、空预器升温前通知辅网部，加强电除尘入口烟温、脱硫吸收塔出口净烟气温度的监视。5、关闭引风机入口联络挡板，关闭送风机出口联络挡板。一次风机不参与调整，保持两侧一次风机出力平衡，一次风机变频加载偏差≤3%，电流偏差≤10A。6、维持炉膛氧量正常，交替关小升温侧送风机动叶，开大另一侧送风机动叶，两侧送风机电流偏差≤25A。送风机动叶开度不超过 95%，监视加载侧送风机不超电流，电机、风机轴承振动、温度正常。7、维持炉膛负压正常，交替开大升温侧引风机动叶，关小另一侧引风机动叶，两侧引风机电流偏差≤150A。升温侧引风机动叶开度不超过 95%。监视加载侧引风机不超电流，电机、风机轴承振动、温度正常。8、严格控制升温侧空预器出口烟温温升率&5℃/min，达到 150℃时再以 1℃/min 速率升温。防止空预器由于膨胀不均造成卡涩。控制空预器出口温度在 158℃-159℃，不超过 160℃，稳定运行 2 小时。9、升温过程中加强对温升侧空预器电流监视，若空预器电流波动大，或风烟系统参数异常，应立即停止升温，恢复原工况运行并就地检查空预器运行情况。10、注意控制炉膛氧量、负压在正常范围内。两侧空预器运行工况差别大时，注意监视锅炉壁温、主再热汽温、脱硝系统参数、烟气中粉尘、二氧化硫环保指标，防止单侧参数严重超标。11、控制升温侧引风机全压不超过 8.5kPa，避免引风机发生失速。12、控制升温侧引风机入口负压尽量不要超过 6.0kPa，避免引风机入口风道发生内爆。13、进行空预器热解硫酸氢氨工作时以保证机组安全运行为原则，不允许采用提升暖风器温度、降低磨煤机出口温度、五台制粉系统运行等影响机组经济运行的极端方式控制升温侧空预器出口温度。14、每半小时记录一次空预器出口烟温、空预器烟气侧、一次风、二次风侧差压、空预器电流（表1）。6.结论空预器堵灰不仅影响锅炉运行的安全性而且使锅炉效率显著下降，风机单耗明显增高，排烟温度升高，严重时脱硫系统由于入口烟气温度过高而无法正常运行，因此有效预防和控制空预器堵灰显得非常重要。参考文献[1] 空预器运行及维护手册，豪顿华有限公司.[2] 岑可法，周昊，池作和。大型电站锅炉安全运行及优化运行技术.作者简介任素强（1975），男，大专、助理工程师、技师，从事发电厂运行及机组检修管理工作。
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2017年21期
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锅炉空气预热器在线水冲洗技术应用
第34卷第3期
　　　　　　　　　　　　　　　
2010年6月湖　北　电　力　　　　　　　　　　Jun.2010
以,如何控制空预器蓄热元件降温至可用常温水冲洗的温度范围内(50～80℃),是能否实现在线水冲洗的关键。通过以上具体可控的技术措施,顺利解决了空预器蓄热元件的温降问题,并控制冷却速度在5℃/min左右。
水洗时蒸汽枪隔离问题。空预器烟侧冷、热端/汽枪组成,正常运行时,、电动截止阀关闭,,,,退到位时关,运行侧的空预,不能隔绝蒸汽汽源,如不设法闭锁冲洗侧吹灰器的汽枪蒸汽机械联动阀,势必造成冲洗侧吹灰器的汽路、水路同时运作,将造成内部蓄热元件受到冷、热介质的共同作用,从而产生局部温差大,使镀搪瓷层爆裂或蓄热元件变形卡涩。所以在线水冲洗时,必须解除冲洗侧吹灰器的汽枪蒸汽阀的联动曲柄,使汽路隔离,确保安全。
空预器冲洗后蓄热元件的干燥问题。一方面,水冲洗完毕后,蓄热元件表面非常湿润,存在挂层水膜,完全不能通烟气,必须实现完全干燥;另一方面,通风干燥时,必须控制好蓄热元件的温升速度,同样要考虑对镀搪瓷层的保护问题。通过这些措施,解决了空预器蓄热元件的干燥和温升问题,并控制温升速度在5℃/min左右。
防止风烟挡板不严,造成“负压抽吸”和“风侧回风鼓风”现象。风烟挡板的结构一般不可能关闭严密,所以必须防止或杜绝以上两种现象的发生,确保冲洗侧空预器内部蓄热元件不会发生受热不均,而且,水洗时的空预器转子转速只为正常转速的一半(0.5r/min),若受热不均,极容易变形卡涩而损坏。4.3　空预器在线水冲洗后的效果
检查空预器冷、热端蓄热元件表面见原色,尤其冷端镀搪瓷层的天蓝色清亮光泽。
检查蓄热元件、镀搪瓷层无损坏,表明在线水冲洗应用技术,同样能保证设备的健康良好。
冲洗前,空预器堵塞压差达到Pa,严重影响锅炉的安全运行。冲洗后,恢复正常满负荷运行时,该空预器的烟侧压差均在800～1000Pa内,下降到正常设计范围内。
将空预器冷端蓄热元件表面凝结酸液和粘灰冲洗干净,减轻其受到的低温腐蚀,延长其使用寿命。
图2　空预器吹灰/水洗示意图
3　空预器运行中严重堵灰
　　日,1连续吹灰的情况下,,空,
0.8MPa,主汽吹灰压力1.10MPa)增加反而有加大的趋势,使机组被迫在低负荷状态运行。当机组负荷达300MW,烟侧空预器压差就已达到2700Pa,表明空预器已严重堵灰,锅炉炉膛风压波动大,严重威胁着机组的安全运行。
4　空预器在线水冲洗技术应用
4.1　技术应用
为确保烟气系统单侧运行时机组安全稳定运行,将机组负荷降至200～220MW左右,视燃烧工况适当投入轻油枪稳燃。为了防止单侧空预器运行时出现堵塞,保持运行侧空预器连续吹灰。
以A侧空预器在线水冲洗为例,如图1。停止锅炉A侧风烟系统运行,关闭A侧空预器的入口烟门及引风机入口联络门,并利用B侧的送风通过联络风管对A侧空预器进行降温冷却,使A侧空预器温度降至符合冲洗的温度80℃以下,关闭A侧空预器出口风门及送风联络门。打开A侧空预器风、烟侧人孔门,破坏空预器A内由于风、烟档板关闭不严密造成的“烟侧负压”和“风侧鼓风”现象。当上述工作完成后方可进行空预器水冲洗。
当A侧空预器冲洗干净后,利用空预器的漏风,用热风对空预器进行干燥。当空预器充分干燥后,恢复锅炉A侧风烟系统运行。4.2　空预器在线水冲洗需注意的关键问题
空预器蓄热元件降温问题。由于空预器设计冲洗水是用于停炉冲洗的,没有设计提高水温的加热装置,与有碱液冲洗水系统的机组有很大的差别,所 62
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空预器堵灰及在线高压水冲洗介绍 陈建明内容3高压水冲洗系统介绍1空预器堵灰原因分析2高压水冲洗经验空预器堵灰原因分析空预器堵灰冷端堵灰中温端堵灰热端堵灰空预器堵灰DNFDU3EDUL换热器堵灰的危害1. 机组带负荷能力下降、增加非计划停机。2. 换热效率下降、漏风率上升。3. 三大风机功耗增加。机组容量300MW600MW1000MW空预器单侧阻力增加300Pa55万元120万元160万元空预器单侧阻力增加600Pa115万元250万元325万元注：仅以三大风机电流为基础的理论计算空预器堵灰的原因1、空预器冷端综合温度不够；2、外来水分：蒸汽带水、蒸汽过热度不够、暖风器泄露等；3、换热元件波形选择不当；4、脱硝投运；5、水冲洗不彻底；6、燃烧工况恶劣；空预器堵灰的原因1—冷端综合温度偏低1、空预器冷端综合温度： CCET = 烟气出口温度 ＋ 空气入口温度 最低冷端综合温度 (MCCET) ：为防止冷端出现硫酸盐堵灰的最低温度值，与燃煤的灰份、硫份、灰硫比和过量空气系数、锅炉是否有脱硝等有关； 为防止空预器堵灰，空预器不宜在低于最低冷端综合温度以下长期运行。推荐：当燃煤中含硫量低于1.5% 且灰/硫比大于7时，冷端综合温度 (CCET) 要求大于148℃；对策：1、提供煤质元素分析及不同负荷下的氧量，准确计算空预器防冷端堵灰的指导曲线，根据曲线控制空预器冷端综合温度； 2、冷端使用不易积灰和容易清理的换热元件波形； 3、冷端使用不易粘灰和耐腐蚀的镀搪瓷换热元件； 2 SO2+ O2 ? 2 SO3
SO3 + H2O ? H2SO4空预器堵灰的原因1—冷端综合温度偏低C53.68H23.30S1.86Cl0.00O28.10N20.52H2O19.80%Ash in Coal12.74C44.62H22.63S0.70Cl0.00O28.37N20.49H2O27.20%Ash in Coal15.99空预器堵灰的原因2—外来水分2、外来水份：吹灰器带水、蒸汽过热度不够、暖风器泄漏烟气中的化合物本身不会使换热元件堵塞，然而，当有水加入其中后，水与烟气中的大量的 CaO 生成硬而粘的“水泥状”物粘附在换热元件表面上，并随着运行时间和温度的增加而变得愈来愈硬，同时各种飞灰沉积物又极易在上面集聚变得愈来愈厚且不易清除，由此发生严重的堵灰和较高的阻力，同时又导致传热效率降低。而且对于外来水份造成的积灰，即使采用改变冷端换热元件壁温的办法也不能使它消除。建议：1、吹灰前对蒸汽管道进行彻底疏水，疏水暖管达到温度后再投入吹灰器； 2、保证吹灰蒸汽品质合格：工作温度300－350℃、工作压力0.93~1.07 Mpa； 3、如果吹灰初期蒸汽温度偏低，可以先吹热端后吹冷端； 4、消除暖风器泄漏； 5、高压水冲洗；空预器堵灰的原因2—外来水分蒸汽在吹灰器喷嘴中的膨胀特性10 barg @ 350℃1 barg @ 100℃干度 ≈ 100%14 barg @ 200℃蒸汽焓－熵图(MOLLIER 图 )1 barg干度 ≈ 85% 空预器堵灰的原因2—外来水分空预器堵灰的原因2—外来水分空预器堵灰的原因2—外来水分某电厂暖风器泄露A侧暖风器泄露，导致A侧空预器冷端出现了严重的堵灰，从DCS历史曲线可以看出，当有外来水分进入后空预器阻力上升的非常快，几天时间就导致了严重堵灰，同时一旦元件表面出现结垢，仅靠日常蒸汽吹灰很难清理干净。B侧空预器暖风器没有泄露，冷端非常干净。A侧空预器冷端B侧空预器冷端空预器堵灰的原因3—换热元件波形选择不当3、换热元件波形选择不当热端、中温端使用FNC波形，FNC型换热元件为全波纹板，这种波形具有非常高的换热效率，但是这种波纹型式强度较弱，不能耐受长期的烟气冲刷和频繁的蒸汽吹扫；容易堵灰，且堵灰后的可清洁性不好。通常这种波形用在烟气含灰量很少的燃油、燃气的锅炉上，不推荐用在燃煤锅炉的空预器上以防换热元件发生严重的堵塞现象。冷端使用NF6波形：其热力性能较差，使得硫酸氢铵的沉积带出现跨层的现象，产生更为严重的堵灰和腐蚀。空预器堵灰的原因3—换热元件波形选择不当中温端换热元件堵灰热端换热元件损坏堵灰1000 mm1000 mm600 mm空预器堵灰的原因3—换热元件波形选择不当 某电厂1000MW机组脱硝空预器硫酸氢铵沉积带跨层分布DUDUNF6某电厂空预器硫酸氢铵堵灰照片中温端换热元件高度1000mm，DU波纹型式，从侧面看换热元件盒的中间部位，自下向上大约300-400mm的范围内有粘稠的硫酸氢铵沉积物。150oC － 200oC硫酸氢铵沉积区SCR空预器温度场与硫酸氢氨沉积带分布烟气气相 硫酸氢铵液相 硫酸氢铵固相 硫酸氢铵脱硝空预器换热元件改进SCR空预器普通空预器SCR空预器热端热端热端A
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“辽宁工程招标公司”（以下简称“招标代理机构”）接受“沈阳金山能源股份有限公司”（以下简称“招
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“辽宁工程招标公司”（以下简称“招标代理机构”）接受“沈阳金山能源股份有限公司”（以下简称“招标人”）的委托，为沈阳金山能源有限公司生产系统技术改造项目---辽宁华电铁岭发电有限公司#5、6机组空预器蒸汽吹灰装置及双介质吹灰装置改造工程组织国内公然招标工作，现将相关事项公告如下：
1、招标范围
辽宁华电铁岭发电有限公司#5、6机组空预器蒸汽吹灰装置及双介质吹灰装置改造------本改造工程为总包交钥匙工程，主要包括5、6号机组空预器冷热端加装吹灰装置，热段采用常规蒸汽吹灰器，在冷端受热面，采用方向朝上的全伸缩的、高能量射流蒸汽与高压水相联合的、可在线冲洗的吹灰清洗装置；吹灰系统相关的设备、管道、阀门及仪表、自控系统等所涉及的设计、供货、安装及调试。
技术要求详见附件及招标文件。
2、合格投标人的必备条件
1）投标人必须为中华人民共和国境内企业法人，具有独立法人资格并有独立签订合同的权利。
2）投标单位应具有600mw及以上设备供给的经验。具有设计承包能力及具有本次招标产品的生产许可证或国家规定的认证机构颁发的认证证书，完全符合国家产业产品生产许可证及国家强制性产品认证。在专业技术、设备设施、职员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营治理的相应的资格和能力（附有说明或证实文件）。具体应符合下列条件：
& ①具有大型电站锅炉或锅炉蒸汽吹灰器及双介质吹灰器检验资质；
& ②具有电力建设工程安装检验专业施工承包三级资质；
& ③具有600mw及以上等级火电厂蒸汽吹灰器及双介质吹灰器设计、制造、安装、调试能力；
& ④具有权威机构颁发的iso系列认证书或等同的质量保证体系认证证书。假如是中外合资（合作）企业且是由外方提供技术支持的，应出具外方的设备性能和/或质量保证的书面文件（影印件）；
& ⑤具有设计、制造与招标设备相同/相近设备的能力，在运行中未发现重大的设备质量题目或已有有效的改进措施。潜伏投标人应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人所提供的业绩必须是真实的，如发现业绩有造假题目，将在资格预审中取消其投标资格（提供业主/用户证实；并附业主/用户联系方式；否则不予采纳）。
3）具有良好的银行资信和贸易信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态。
4）投标人不得直接或间接地与招标方雇用或曾经雇用过的，为本次招标编制技术规格和其他文件或提供咨询服务的公司包括其附属机构有关联。
5）无在中国华电团体公司系统各单位不良供货劣迹。近五年在电力行业或其它行业所供设备及分包的工程无责任事故（包括人身事故）发生；
6）法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司不得在本项目同时投标；
7）未经招标人或招标代理机构同意，不接受国内设备制造商的代理商的投标；
8）投标人必须承诺按中国华电团体公司发布的工期定额标准，保证定期完成交货进度和施工进度。
9）潜伏投标商应如实填写投标申请书内容，并按要求提供相关附件。提供的所有资质文件必须真实有效，保证合同执行期间有关证件、文件处于有效期。一旦发现虚假文件或内容，无论多么微小，将取消其投标资格。
3、招标公告发布媒体与时间
3.1媒体：中国采购与招标网，.cn；
东北新闻网，.cn；
辽宁工程招标公司，。
3.2时间：日至日
4、资格文件的提交
4.1截止时间：日17:00时
4.2 提交资格文件的地点：招标代理机构。
4.3提交方式与份数：以电子邮件（注：电子邮件的主题栏需填“辽宁华电铁岭发电有限公司#5、6机组空预器蒸汽吹灰装置及双介质吹灰装置改造工程”××单位《资格文件》”字样）方式提交，所有的文件（包括资质文件）必须制作成壹个word（2003版）文件，不接受传真，（按照下面所列e-mail地址发送电子邮件），不接待来访。不按要求提供的，其申请为无效申请。
4.4 招标代理机构联系人及联系方式：
辽宁工程招标公司
地& 址：沈阳市和平区南九马路47号
联系人：姜先生& 电& 话：024-
梁先生& 电& 话：024-
5、投标资格
招标代理机构将向资格审查合格的投标人发出投标邀请函，只有收到投标邀请函的潜伏投标人才能在规定的时间内按要求购买标书。
6、招标文件的购买
6.1时间：招标代理机构将从日起，向收到投标邀请函的投标人出售招标文件。
6.2 地点：辽宁工程招标公司405、406房间
地址：辽宁省沈阳市和平区南九马路47号。
7、招标文件售价
7.1、招标文件用度：人民币1000元整，招标文件售后不退。招标方同时提供电子版的招标文件，如电子版与纸质文件有差异，以纸质招标文件为准。
7.2、如需邮购招标文件，须加付ems费50元人民币。请按下述地址汇款，汇款单上应注明汇款用途、所购招标文件编号（包号），然后将汇款单复印件、购买单位名称传真给招标代理机构，招标的代理机构收到传真后将尽快以ems方式将招标文件邮寄给贵单位（招标方对邮寄过程中的遗失延误等不负任何责任）。
8、投标文件的提交
8.1、投标截止时间：详见招标文件；
8.2、投标书的提交地点：详见招标文件；
8.3、开标时间：详见招标文件；
8.4、开标地点：详见招标文件。
辽宁工程招标公司
& 二一三年一月十一日
附表1：招标公告附表
&辽宁华电铁岭发电有限公司
#5、6机组空预器蒸汽吹灰装置及双介质吹灰装置改造工程招标投标申请书
公司注册地址
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电话：021-
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