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按字母分类 :软环氧树脂的配方比例本人不是学化学的 但工作又涉及到环氧树脂的配比 因为需要不同的软硬度对于添加固化剂和其它的一些东西不
软环氧树脂的配方比例本人不是学化学的 但工作又涉及到环氧树脂的配比 因为需要不同的软硬度对于添加固化剂和其它的一些东西不是很清楚 希望大家谁可以帮我一下 万分感谢!
化学名称:四溴双酚A(TBBA) 分 子 式:C15H12Br4O2 技术质量指标: 项目 单位 典型值 外观 白色粉末 熔点 ℃ ≥180 溴含量 % ≥58.0 水分 % ≤0.1 在20%甲醇中的色度 APHA ≤15 用 途:本产品作为溴素阻燃剂中的一种,广泛用于合成材料的阻燃,以其毒性较低,与基材相溶性好而得到广泛的应用.作为添加剂主要应用于ABS、HIPS、环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚氧脂等材料的阻燃;作为反应型阻燃剂,四溴双酚A大量用于生产溴代环氧脂中间体、溴代聚碳酸脂.另外,四溴双酚A还可用来合成更高档次的阻燃剂. 包 装:三合一牛皮纸袋,每袋净重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用户要求包装. 四溴双酚A在溴化环氧树脂的应用 溴化环氧树脂制备方法多种多样,有一步法、二步法、催化法、一次加碱法、二次加碱法、溶剂法等等,因而品种或牌号也很多. 固态溴化环氧树脂 固态溴化环氧树脂典型生产过程如下: 1. 将计算量的TBPA和环氧树脂加入反应釜,加热到110℃维持1小时,使TBPA溶解. 2. 加催化剂 3. 升温到121-131℃开始放热反应,30分钟后反应物加热到177度,仃止. 4. 加丙酮冷却反应物. 5. 产品为80%树脂,20%丙酮液. EEW应用以下方程式计算: 用于印刷线路板的配方如下 方案A 828环氧树脂 64.57 份 TBPA 35.43 三苯基磷 0.20 丙酮 25.0 方案 B 方案A产品 125.20 双氰胺 2.90 苄基二甲胺 0.20 丙酮 75.00 方案B可以使用作为60%玻璃纤维40%树脂的印刷线路板 溴含量是20.8% EEW 是 465. 液态高溴环氧树脂 液态溴化环氧树脂典型生产过程如下: 1、 在反应釜中依次加入四溴双酚A、环氧氯丙烷、甲苯开搅拌; 2、 缓慢加热到一定温度,让其自升温至70-75℃维持30分钟; 3、 维持完毕,将液碱慢慢滴加进反应釜; 4、 加碱毕维持数小时使反应完全; 5、 维持毕,加溶剂搅拌15分钟,静止30分钟,放脚、水洗至PH=7、然后分水、脱苯,先常压至130℃再减压至150℃至合格放料包装. 低溴环氧树脂 低溴环氧树脂典型过程如下: 1、将四溴双酚A、双酚A、环氧氯丙烷、甲苯投入反应釜开搅拌; 2、加热至一定温度,使其自升温到70-75℃维持30分钟. 3、然后在70-75℃滴加碱. 4、滴加完毕在70-75℃维持. 5、维持完毕加溶剂搅拌15分钟,温度不超过70℃. 6、水洗、分水、脱溶剂,至合格放料. 溴化环氧树脂丙酮溶液 将脱溶剂后测试合格的树脂冷却到70度,加入计量好的丙酮,保持回流,使之充分溶解.测树脂固体含量合格放料. 溴化环氧树脂的应用 溴化环氧树脂及其制备的层压板 该溴化环氧树脂可与一般树脂一样调配加固化剂、有机溶剂、必需的促进剂.作为固化剂可以是聚酰胺、双氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促进剂可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香环叔胺,脂环族叔胺、BF3-胺络合物.作为溶剂视固化剂不同而不同,可用丙酮、甲基溶纤素、甲乙酮、二甲基甲酰胺、甲醇等,可单独或混合使用.例二氨基二苯基甲烷作固化剂时用丙酮,双氰胺作固化剂时用二甲基甲酰胺,甲基溶纤素为好. 半固化片制备可将树脂配成15-75%含量的浸渍料,与玻纤、纸的比例最好为50%左右,在120-180℃干燥室内进行2-20分钟干燥以除去有机溶剂(达B阶段),将该B阶半固化片切成一定形状,若干片重合或与铜箔一块,在140-180℃,10-100Kg/cm2的压力下,20-100分钟挤压成型制成层压板或敷铜板. 接着在敷铜板上印制线路,涂光致抗蚀剂,进行光照使光致抗蚀剂固化,用弱碱溶液使未固化的光致抗蚀剂洗去,接着用酸腐蚀没有覆盖光致抗蚀剂的铜的部份,溶解,水洗后,用氯甲烷除去固化的光致抗蚀剂的模.这样制得线路板,广泛用于电器、电子领域. 阻燃浇注料 溴化环氧树脂,硅微粉、氢氧化铝,碳酸钙,三氧化二锑,甲基四氢苯酐等调配而成.固化产品阻燃效果达V0级. 参考资料:/prdu.htm
与《软环氧树脂的配方比例本人不是学化学的 但工作又涉及到环氧树脂的配比 因为需要不同的软硬度对于添加固化剂和其它的一些东西不》相关的作业问题
就初三化学来说,基本上可以这样理解,但高中化学就不仅仅是这样了,有些化学反应方程式配平时,有气体或沉淀生成,但事实上根本就不会反应.例如:往氯化钙溶液中通入二氧化碳,看似有碳酸钙沉淀生成,但实际上根本就不会反应.因为二氧化碳溶于水得到的碳酸是弱酸,而盐酸是强酸,强酸不能制取弱酸,这是初中化学没有的东西. 其实你只要记住
这根本是两个概念的问题.固化剂是固化剂,环氧是环氧.不需要互相添加啊?一句话说不清楚.详细问题请问我.
确实是心血来潮,你这个问题,你问了道尔顿,拉瓦锡,他们都要哑口无言,无从回答的
不是正八面体.苯分子里 6个碳原子的电子都以sp 2 杂化轨道相互重叠,形成 6个碳碳的σ键,又各以1个sp 2 杂化轨道分别跟氢原子的 1s轨道进行重叠,形成6个碳氢的σ键.由于是 sp 2 杂化,所以键角是 120°,并且所有6个碳原子和6个氢原子都是在同一个平面上相互连接起来的.苯环上 6个碳原子各有1个未参加杂
Theory of Material structure 本人应用化学……物质结构这样翻译肯定没错了,那个理论是我自己加上去的. 再问: 那么物质结构的翻译是material structure? 谢谢 再答: 恩,没错的。直译的话也可以翻译成“材料结构”。 而如果“物质结构”不是作为一个名词,而是一个理论的名称的话建
十字交叉法,得失电子守恒法,元素守恒法,化合价升降法,这些是无机的有机的有余数法,逆推法,比较多 ,这些方法在文库都能找到
我建议你多接触接触私企老板,看看人家都是怎么干的,我也想自己干苦于没有资金没有人脉,其实化工自己干最挣钱,调研市场也很重要,干啥的都有,比如南方有干贵金属催化剂回收的这就是很好的想法啊,本来可以回收90%告诉你80%剩下的不就捞了么
稀释剂一般是环氧树脂的25~35%,夏天加25%即可,主要是方便防腐施工,太稠了树脂不易展开,太稀了易流挂;固化剂15~20%,室温固化的加20%好了.
由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能,所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的.如固化工艺是常温固化还是加温固化?制品要求是硬质的还是软质的?是要求耐高温的还是低温的?使用环境是潮湿的还是干燥的?不同的场合使用的固化剂有所不同.总之要根据实际情况选择合适的固化剂,以便发挥出所用
所谓的Tg指的是聚合物的一个热性能指标,你搞这个酸酐固化剂的Tg测试是没有意义的,这个值会随树脂牌号及固体条件不同而不同,所以说单一这个数值没有意义.
环氧树脂固化剂也是一种树脂,但是与环氧树脂是不一样的.环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中.使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂.环氧树脂固化剂一般是添加到环氧树脂里面进行使用的.环氧树脂固化物又是一个概念了,环氧树脂固化物是固化后的环氧树脂,可能是添加了固化剂后凝
固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化.填料名称 作用 石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性 石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度 石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 铝粉、铜粉、铁粉
593合成方法现在已经有很多种了,最原始的是采用二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚反应制备.丁基缩水甘油醚又称为501稀释剂(或660稀释剂),根绝环氧值高低又分为501A与501B,同样配比与二乙烯三胺反应后得到的593固化剂胺值是不一样的.个人认为593A与593B的区别就是胺值不一样,两种型号的胺值差大概在100mgKO
环氧树脂AB胶水的配方只有生产工厂的技术才知道,因为这些配方都是不外露的,要想知道必须得去学习拜师哦!以上回答你满意么? 再问: 我不需要比例数据,我只要改性剂和填料的名字。
如果环氧树脂是E44的话,那么环氧:二丁酯:乙二胺=100::15:7即可,此为经典配方,你做锚固用,可另行添加3~5倍水泥沙子.不过最好的办法是,直接找我采购现成的双组锚固料,皆大欢喜!
做水晶瓶可以用水晶树脂,这是不饱和树脂需要促进剂 固化剂.而环氧树脂是AB型的.做水晶就是用纯树脂不需要加别的填料.硅胶是用来做模具的.
环氧树脂的固化是缩合反应,固化过程中会有水分子放出,固化速度可能太快了,气泡还没泡完就固化了,固化剂和促进剂的比例可能多了.适当降低固化时的温度
环氧树脂128或618,D230固化剂,按100比32的比例就可以了,
你配比搞错了 固化剂650聚酰胺过量了 你把配比调成E44∶650=1~1.5∶1使用就可以了}

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