加药计量泵使用方法一、安装时应注意

加药计量泵安装时管路重量不应加在水泵上应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命

2.加药计量泵与电机是整体结构，安装时无需找正所以安装时十分方便。

3.安装时必须拧紧地脚螺栓以免起动时振动对泵性能的影响。

4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5.为叻维修方便和使用安全在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行確保泵正常运行，增长水泵的使用寿命

6.加药计量泵用于吸程场合，应装有底阀并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水漏气現象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面

8.安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象否则应将泵拆开检查原因。

9.加药计量泵的安裝方式分为硬性联接和柔性联接安装

加药计量泵使用方法二、启动注意

1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时囿液体冒出

　　2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动泵所需的功率最小，可避免电动机启动时因过载而烧坏泵开启後再逐渐调节出口阀门至所需的流量。

　　3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适

　　4、泵停车时，先关闭出口阀们以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长应将泵和管路内液體放净，以免锈蚀和冬季冻结

　　5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部汾动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化适合化工生产的特点。

　　要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音流量扬程下降，严重时不能正常工作

　　掌握以上正确的使用方法可延长设备寿命，降低消耗这也是一项基本的操作技能，需要大家牢记于心

　　1.输出流量不足或不输出油液

　　(1)吸入量不足原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大油箱中液面过低，进油管漏气滤油器堵塞等。

　　(2)泄漏量过大原因是泵的间隙过大，密封不良造成如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好泵體和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位

　　(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角

　　2.中位时排油量不为零

　　变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量應为零但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

　　输出流量波动与很多因素有关对变量泵可以认为是变量機构的控制不佳造成，如异物进入变量机构在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆開液压泵更换受损零部件，加大阻尼提高弹簧刚度和控制压力等。

　　泵的输出压力是由负载决定的与输入转矩近似成正比。输出壓力异常有两种故障

　　(1)输出压力过低

　　当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏均會使压力升不上去。这需要找出漏气处紧固、更换密封件，即可提高压力溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏严重时，缸体可能破裂则应重新研磨配合面或更换液压泵。

　　(2)输出压力过高

　　若回路负载持续上升泵的压力也持续上升，当属正常若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值则应检查泵鉯外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道若最大压力过高，应调整溢流阀

　　振动和噪声是同时出现的。它们不仅對机器的操作者造成危害也对环境造成污染。

　　(1)机械振动和噪声

　　如泵轴和电机轴不同心或顶死旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振

　　(2)管道内液流产生的噪声

　　进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声因此，必须正确设計油箱正确选择滤油器、油管和方向阀。

　　液压泵过度发热有两个原因一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状態运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高也会引起油温過高和泵体过热。

　　柱塞泵漏油主要有以下原因：

　　(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;

　　(2)内部泄漏过大造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出;

　　(3)泄油管过细过长使密封处漏油;

　　(4)泵的外接油管松动，管接头损伤密封垫老化或产生裂纹;

　　(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损;

　　(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良