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玻璃钢液下泵业内比较出名的品牌是什么？
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FSY型玻璃钢液下泵
用途：液下泵
驱动方式：电动
品牌：宝恒
型号：FSY型玻璃钢液下泵
品牌/型号：宝恒/FSY型玻璃钢液下泵
泵轴位置：立式
叶轮吸入方式：单吸式
叶轮结构：半开式叶轮
性能：耐腐蚀
叶轮数目：单级
流量：5-110（m3/h）
扬程：18-25（m）
转速：2900（rpm）
轴功率：1.45-11.4（kW）
吸入口径：25-80（mm）
排出口径：25-80（mm）
是否提供加工定制：是
上海宝恒泵业生产的FSY型液下泵为立式玻璃钢液下离心泵，接触介质的零部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐蚀性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、钛及钛合金等贵重金属 。
本泵采用浸没式设计，泵体浸没在贮罐的液体中，叶轮装于转轴的末端，使滚动轴承远离液体。使上部零件不受输送介质腐蚀，由于泵体侵没在液体中，只要液面高于泵体，既可不灌液而启动，输送时，泄漏液通过中心管上的泄漏孔回流到贮罐内，使泵没有排气和启动及泄漏和密封问题，设计合理，使用方便，因泵体伸入贮罐的深度不同，设计液下深度800毫米至3500毫米之间任意选择。
泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性连轴器，由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
本泵广泛用于化工，石化、冶炼、染料、农药、稀土、皮革等行业，安装在储罐上输送不含悬浮固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）酸性废水等腐蚀介质最理想的设备。型号意义：性能参数 型 号 规 格流量(Q)扬程(m)效率%转数r/min功率(KW)叶轮直径mm底座安装尺寸液下深度（mm）m3/hL/H?轴电机25FSY-2051.39181729001.452.2135外圆Φ400×螺孔中心Φ360×8孔Φ18350至300092.5152429001.54123.33122529001.5732FSY-2061.67171929001.472.2135102.78152529001.6413.83.83122629001.7440FSY-206.481.818322900 2.2135154.1715512900 215.8312402900 40FSY-2571.94202029002.053145133.61172929002.24164.44122229002.5640FSY-25102.78254129001.854150205.56205129002.38308.33155229002.6340FSY-35185205229001.994150外圆Φ540×螺孔中心Φ500×12孔Φ18500至3500308.33166729002.72359.72126929003.1740FSY-357.922.2303829001.705.516814.44254029002.4519.85.5213029003.850FSY-35256.94266329002.815.5168359.72257129003.354512.5227029003.5450FSY-20308.33355929004.757.51804512.5327129005.425515.28286729006.1465FSY-35256.94265829002.795.5168359.72256629003.314512.5226529003.8065FSY-35308.33305429004.457.51804913.61245729005.516016.67225829006.0880FSY-3529.68.22355729004.721117549.113.64306729005.7162.417.33286829006.6780FSY-355615.56356229008.911519092.825.782972290010.511030.562568290011.4本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手拔动轴器，检查一下有否卡阻现象，运转是否灵活。泵启动前主要贮罐中液体高于泵体即可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体因缺乏液体润滑而损坏泵轴和导轴承，如发现有剧烈震动或异常声音，立即停车检查。泵在使用中环境温度应在40度以下，电机温升不得超过75度。平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承部件内的润滑油。维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电动机及机座，拆下泵壳，松开叶轮螺母拿出叶轮，松开轴承座上6只脚螺栓，然后把整条带轴部件的泵轴拉出即可进行检修。如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开上下轴承盖上12只螺钉，将轴承座向泵轴上端打出，即可更换轴承打出或车掉后，把已加工好的导轴承与下轴承（泵座）紧配合打入。检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封号上下轴承盖装好连轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将泵轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调整好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮，及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵盖装好，装配完毕后，用手在联轴器上转动一泵轴是否正常。
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50FSY-35型玻璃钢液下泵|耐腐蚀液下泵|玻璃钢化工泵
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“50FSY-35型玻璃钢液下泵|耐腐蚀液下泵|玻璃钢化工泵”参数说明
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泵轴位置：
叶轮吸入方式：
叶轮数目：
叶轮结构：
适用范围：
化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土
“50FSY-35型玻璃钢液下泵|耐腐蚀液下泵|玻璃钢化工泵”详细介绍
产品图片：
SY型、WSY型、FSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，最高耐温度约为１２０～１５０℃，最低温度为-２０℃。
本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下泵。该化工泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
型号意义：
FSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵产品特点：
1、立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积小；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中，起动前不需引水。&
选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。&
主要用途：
FSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。&
性能参数：
出口直径mm
转速&r/min
电机功率&kw
液下长度（mm)
SY40&32-20
500&至&3000
SY50&40-20
SY65&50-20
使用注意事项：
拆卸与装配：
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修：
1、 泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。2、 检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。4、 泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、 超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
故障与排除：
可能产生的原因
1、&泵过流部分另件损坏
2、&转速不足
3、&吸入或输出口部分堵塞
1、&更换另件
2、&检查电压、电机是否正常
3、&清除淤塞部分
1、&叶轮损坏
2、&转速不足
3、&输液内含有气体
1、&更换叶轮
2、&检查电压、电机是否正常
3、&降低液体温度排除气体
1、&主轴与电机轴不同心
2、&轴承盖内缺油或油变质
1、&调整同心度
2、&加油或换油
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