芜湖环氧地坪漆 环氧地坪做法
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芜湖环氧地坪漆 环氧地坪做法
　　环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
　　不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
　　环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机*打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
　　无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
　　一、地坪表面的处理
　　1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
　　3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
　　4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。
　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
　　6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
　　9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
　　二、涂饰环氧封闭底漆
　　1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
　　2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
　　3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
　　4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
　　5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
　　6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
　　7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
　　8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
　　三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
　　在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
　　1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
　　2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
　　3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
　　4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
　　四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
　　1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
　　2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
　　3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
　　4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
　　5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
　　6、施工完成24小时可使用（25℃)（仅限在上面行走）
　　7、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
　　8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
　　五、施工注意事项
　　1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
　　2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
　　3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
　　六、安全技术要求
　　1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
　　2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
　　3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
　　4、工作时注意做好个人防护。
　　5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
　　七、使用和保养
　　1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
　　2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
　　3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
　　4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
　　5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
　　6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
　　7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
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环氧地坪的做法及如何套定额
请问环氧地坪怎么套定额，定额中有个“环氧砂浆5mm”，还有个“环氧地坪”，不大明白，环氧地坪工序是哪样的呢？是在打好的基层上刮腻子再刷底漆再面漆吗？求解。
注：请在以下交流中文明用语，共创和谐交流圈！
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环氧地坪的做法，装修中环氧地坪的施工工艺?
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环氧底涂：1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待前一遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层：1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和...
环氧底涂：1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待前一遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层：1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
不知道下面这条知识能否帮助到您
?环氧地坪漆是一种用环氧树脂经过加工制作而成的地坪,具有稳定性好、硬度高、柔韧性好及耐酸碱的特点而被广泛应用到国防与国民经济的各个部门,用来浇筑、作粘结剂和涂料等。下面,我们就来说一下环氧地坪漆的施工工艺。
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、...
环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
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