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生产线自动称重控制系统设计
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生产线动态称重在线标定软件设计.doc
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文档介绍：生产线动态称重在线标定软件设计　　摘要：由于动态称重过程现场干扰因素复杂，设计满足称量准确性和实时性要求的在线标定系统，成为动态称重仪能够长期有效应用的必要条件。该文在分析动态称重现场环境的基础上，阐述了动态称重数据处理方法和计算原理，以及基于可视化界面的标定软件的设计方案。通过标定分析和测量应用，证明了标定系统设计的有效性。　　关键词：动态称重数据处理在线标定　　中图分类号：TP274文献标识码：A文章编号：X（2014）06（c）-0232-02　　随着现代科技飞速发展及生产质量要求的提高，“定时取出，分别称量”的“人工抽查”方法逐渐被100%在线检测的方式替代。因为制药、食品加工生产线现场存在各因素使得小量程动态称重仪的精度和稳定性受到很大影响，故需要定期进行标定。动态称重仪离线送检过程频繁拆装给测量系统再次带来不稳定因素，我们研究开发了动态称重仪在线标定系统，实现了样品重量自动读取和记录、动态信号滤波处理、标定灵敏度计算，以及和精密电子秤同步比较验证等标定功能。该文主要讨论在线标定系统的算法原理和软件设计方法。　　1动态称重数据处理方法　　动态称重仪是在产品连续传送过程中进行在线称重，直接测量到的信号数据表现为一个类梯形波的动态过程信号。而且由于现场送料和分选装置产生的机械振动，以及测量系统电源波动和电气噪声影响，这个过程信号常带有多个频率的干扰信号。在对整机系统测量信号频谱分析的基础上，本软件采用整周期移动平均方法进行滤波处理，其实现方法是：设整个动态称重信号数据长L，每次取N个采样值看成一个队列，进行算术平均运算；再取一个新数据放入队尾，并扔掉原来队首的数据，把新的队列进行平均滤波，就可获得新的滤波结果。N值可根据周期干扰的频率成分来选择。　　设重量信号测量电压为数组X（i），取N=126时，则第1个滤波数据U1等于X（1）～X（126）的平均值热门搜索：
提供智能一体化高速在线重量检测方案的高科技企业
苏州钮曼精密机电科技有限公司创建于2010年7月，是一家专业从事研发、制造、销售（服务）重量选别机、高精度重量分选机、提供智能一体化高速在线重量检测方案的高科技企业。
公司在应变式测力称重领域积累了深厚的技术和知识，多年来在众多相关行业中塑造了无数经典案例。公司拥有两个生产基地，多名资深高科技人才和专业技师，具备很强的综合研发、设计与制造能力。苏州钮曼的产品线丰富，包含了标准重量选别机、高精度重量分选机（多工位）、多工能智能分装机、大量程重量检测设备及吹气式、翻板式、摆杆式等各种类型的自动重量检测设备。可以根据用户要求，为用户量身定制各种非标准产品。目前，苏州钮曼掌控着国内最前沿的创新技术，先后取得...
联系人：梅女士
联系方式：
微信公众号：nm
高精度重量检
重量选别机(吹
高精度重量检热搜关键词:
位置>&&精密模具智能生产线需求公示
精密模具智能生产线需求公示
状态：预告
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( 精密模具智能生产线 )需求公示
精密模具智能生产线
是否预选项目
采购人名称
财政预算限额（元）
近年来由人工智能技术、机器人技术和数字化制造技术等相结合的智能制造技术愈来愈多地贯穿制造业的各个环节，催生 智能制造业 ----即制造自动化。智能制造技术无疑是世界制造业未来发展的重要方向之一，所谓智能制造技术，是指在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过（略），是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。作为智能制造的重要工具之一，自动化技术的发展程度无疑决定着智能制造发展的成败。
中国制造**** 根据我国目前制造业的发展现状，率先在十大领域进行突破式发展，推进智能制造、绿色制造，***+制造，使中国进入全球制造业的第二方阵。实施 中国制造**** ，既需要掌握高端前沿技术的专业技术人员，也需要大批具有系统理论知识和丰富实践经验的技能人才，他们是技术创新的骨干力量，同时也是技术运用的操作者。职业教育作为技能人才培养的主力军，抓住 中国制造**** 的时代机遇，将大有作为。大力培养智能制造方向人才，为**、珠三角输送智能制造人才。
本项目 精密模具智能生产线 正是基于以上发展趋势开展的。
投标人资质要求
1） 具有（略）（提供合法有效的营业执照原件扫描件，原件备查）； 2） 本项目不接受联合体投标，不允许分包，接受投标人选用进口产品参与投标； 3） 参与政府采购项目投标的供应商近三年内无行贿犯罪记录（由采购中心定期向市人民检察院申请对政府采购供应商库中注册有效的供应商进行集中查询，投标文件中无需提供证明材料）； 4） 须先行注册（略）5） 选用进口产品参与投标的投标人须具有符合国（略）、海关及商检登记备案证明文件或经营范围包含经营进出口业务）。
序号 采购计划编号 货物名称 数量 单位 备注 财政预算限额(元)
PLAN-（略）-（略）
精密模具智能生产线
具体清单见下表
具体技术要求
采购计划编号
是否（略）
进口货物是否免税
财政预算限额（元）
自动线系统
高速加工中心
五轴加工中心
激光加工机
三坐标测量机
注意：当 进口产品是否免税 一栏中为 免税 的意思时，从中华人民**国境外提供的货物符合科教仪器免税政策的，不包括进口关税和增值税。
整体功能要求：
精密模具智能生产线共包含六大部分：自动线系统、电火花机、高速加工中心、五轴加工中心、激光加工机和三坐标测量机。
该精密模具智能生产线通过一个自动化软、硬件系统将精密的五轴加工中心、高速三轴加工中心，激光加工机，电火花成型机等不同种类的数控机床及三坐标检测设备组成敏捷制造柔性加工系统；在模具制造中，将模具设计工艺等信息转换为可操作的指令，通过机器人、智能机床、检测设备等的执行，实现自动识别，自动装夹定位锁紧，自动装卸工件，自动分配加工程序，自动传递同一加工基准，自动检测产品加工过程及最终质量，充分利用上述加（略），实现高效率、高精度、高表面质量的模具产品；
该生产线能通过将不同种类的数控机（略）定位锁紧，自动装卸工件，自动分配加工程序，自动传递同一加工基准，避免人为误差和实现中断加工和柔性生产，还能在生产过程中实现在线零件检测，提高零件加工精度。系统的实现是通过一个自动化软件控制所有的数控机床（设备）和一个中央数据库（存储（略）序和加工数据），形成一个智能数字化系统，控制所（略），并指挥生产系统将所有加工数据提供给各设备。
整条生产（略），功能包括：1) 加工数据信息的准备；2) 加工任务的建立；3）指定加工设备和链接匹配的加工程序；4）导入三坐标测量机偏移量数据，自动补正加工程序并输出加工任务；5）自动数据统计模块；6）刀具管理模块；7）监控管理模块。
课程教学项目：
项目1：（略）
项目2：（略）
项目3：（略）
项目4：（略）
项目5：模具智能制造过程虚拟仿真 （具体内容有：加工数据信息的准备；加工任务的建立；指定加工设备和链接匹配的加工程序；导入三坐标测量机偏移量数据，自动补正加工程序并输出加工任务等）
项目6：（略）
项目7：（略）
项目8：（略）
项目9：（略）
项目10：（略）
项目11：（略）
项目12：（略）
项目13：（略）
项目14：（略）
项目15：（略）
项目16：（略）
项目17：（略）
项目18：（略）
项目19：（略）
项目20：（略）
验收标准：
项目验收共分两部分验收：（略）
单台设备验收按（略）。
整条生产线的验收采取以下方式：通过一个零典型件加工过程，在生产线上运行一遍，要求工艺上每台设备都用到，同时系统可临时调整加工过程。
精密模具智能生（略），请看附件
招标技术要求
自动线系统
1.1机械手本体 1套：机械臂X轴行程： ****mm；机械臂Z轴行程： ****mm；
最低 71（略） ****mm；机械臂旋转 300度，承载 100KG；位置反复精度0.1mm。包含电气柜，气控单元，自动交换手抓，PLC电气I/O板。
1.2轻型轨道，材料铝枕木，钢导轨：长度 18M。导轨安装平行度全程 0.1mm，水**全程 0.1mm。
▲1.3电机自动式（略），具备自动ID芯片扫描功能。最大承重750KG，5层电极工位，每层36位。电极最大尺寸：65x65mm，物料库每层自带固定式电极扫描装置。旋转物料库采用钢架结构，这包括立柱与横梁，仓储架有放（略）。
1.4书架式料库2个：最大承重****KG，5层工件位，每层2位。书架式物料库采用钢架结构，这包括立柱与横梁，仓储架有放置托盘的支架。
1.5自动清洗站1个，带有扩展PLC电气I/O板线缆。
▲1.6电气系统满足联接电火花机、高速加工中心、五轴加工中心、激光加工机、三坐标测量机、清洗机等6台设备的要求。
主要（略）：通过将不同种类的数控机床；不同的加工程序；不同的工序工件组成敏捷制造柔性加工系统，实现（略），自动装夹定位锁紧，自动（略），自动分配加工程序，自动传递同一加工基准，避免人为误差和实现中断加工和柔性生产。
1.7工件扫描枪Id reader 工件读取器2套，RS232连接端口，扫描距离 5-25mm接受频率 125kHz。
RFID智能芯片10套，每套10片，芯片适应能力强，具有防水防油的特性，存取安全可靠、速度快捷，芯片数据无重复性。
通过读取/扫入装置识别每一个工件/托盘，并自动连接与之（略），加工数据，测量偏移量，加工（略），并进（略）。保密性高。
1.8安（略）：**门上有安全锁，四周安全护栏保护，控制盒（略）。
▲1.9柔性定位基准系统（包含夹具，托盘，拉钉等） 数量1套：
投标人应提（略），必须采用气动控制方式，可在机床（略）。
工件传递重复定（略） 0.002mm，检测过程如下：1）将气动基准夹头平放在三坐标工作台上并锁紧，2）把专用检规安装在基准夹头上并锁紧，专用检规直线长度 80mm,3）利用三坐标检测功能把检规直线方向找平并把数据记录，4）再把检规中心找准并把数据记录，5）松开基准夹头并取下专用检规，6）重复2），3），4），三坐标测得的直线方向和中心点的数值误差分别应 0.002mm。
90度，180度，270度分度定位精度 0.005mm，检测过程如下：1）将气动基准夹头平放在三坐标工作台上并锁紧，2）把专用检规在气动基准夹头上转90度并锁紧，3）利用三坐标检测功能把检规直线方向找平，测量长度 80mm并把数据记录，4）松开基准夹头并取下专用检规，5）再把专用检规在气动基准夹头上锁紧，6）重复3），三坐标测得的数值误差应 0.005mm。同样的方（略），270度方向的数值误差应 0.005mm。
1.10国内外知名品牌柔性制造车间管理系统软件，数量1套。
系统核心是基于Windows创建一个中央数据库。利用数据（略）系统将用户的机床，自动化设备，测量数据，数控程序和加工数据联系在一起。通过一个自动化软件控制所有的数控机床。形成一个智能数字化系统，控制所（略），并指挥生产系统将所有加工数据提供给各机器。
▲1.11该柔性制造控制系统车间管理软件,功能包括：1) 加工数据信息的准备；2) 加工任务的建立；3）指定加工设备和链接匹配的加工程序；4）导入三坐标测量机偏移量数据，自动补正加工程序并输出加工任务；5）自动数（略））刀具管理模块；7）监控管理模块
1.12柔性化管理、随时增加停止当前工作，改变加工优先顺序，实现多品种灵活排产。
1.13对每个托盘和工件进行数字化管理控制，实现简单安全的柔性生产。
1.14多台同样设备可以共享待加工工作，提高加工过程中的安全性和保障加工周期。
1.15图形化人机互动友好界面，方便查询物料库工件在库状态信息、机床状态信息，加工任务信息和数控程序信息、操作人员信息等。
▲1.16自动化柔性线的管理软件应能够兼容各种机床所使用的数控系统。
1.17自动化柔性线的管理软件与机床的数据接口交互通讯，控制生产。
1.18自动（略）的扩展性。
1.19用户界面的主窗口被称为控制室。这里显示依据真实系统用不同颜色和图标表示的设备真实状态。此界面用鼠标和键盘操作。
1.20所有提供的软件都应有授权的，系统中使用的计算机应预装了操作系统软件。有关操作系（略），可提供软件免费升级。
1.21柔性系统中机床使用时间，待机时间，生产时间，非生产时间，机床的开机率。
1.22以加工任务为中心的报告数据：（略）
1.23监控机（略），物料（略），整个系统的状态信息。
1.24输出报告，报警提示。
▲1.25当网络出现故障系统服务器和柔性生产线断开时，机械手仍然可以和加工设备直接通讯，实现工件和电极托盘的自动搬运。
▲1.26自动化生产线中的加工设备，在必要的时候应能够脱离自动化柔性线的管理，转为人工操作。
1.27与（略），可进行数据传输。
▲1.28应采用国际先进的自动化技术提交方案，而且机器，夹具，机器人，和车间管理软件应由统一的供应商提供或集成，以方便日后使用中的维护和保养。
▲2.1设备床身采用优质铸件制造。
▲2.2 X、Y、Z轴坐标行程 350 250 300mm。
2.3最大工件尺寸 750 500 250mm，最大工件重量 500kg。
2.4最大电极重量 50kg。
2.5 X、Y、Z（略） 0.005mm(VDI****标准)。
2.6 X、Y、Z轴重复定位精度 0.003 mm(VDI****标准)。
2.7Z轴抬刀速度 15m/min。
▲2.8可编程液面高度100-300mm。
2.9 X、（略） 0.****mm。
▲2.10最大加工电流 75A。
▲2.11加工工件最佳表面粗糙度R a 0.08 m。
▲2.12内置C轴：（略）
2.13机床电器部分采用封闭式结构，防电磁辐射和气体污染。
▲2.14.机床配备可编程智能数字化无电解脉冲电源。
2.15配备机外工作系统恒温控制装置。
▲2.16操作系统：Wi（略）（XP或以上版本），采用多处理器CPU控制，并具有如下功能：机床在加工的同时可进行程序的编辑、修改等工作，动态（略），加工（略），设置偏心值（略），提供电极设计参考值，监控加工进度情况，自动生成加工报告，短信通知。
2.17中文人机对话操作界面
▲2.18具有专家系统.具有如下功能：不少于25种以上加工参数、不少于12种加工工艺、不少于8种平动方式，可预见性平动加工，放电过程控制，表面粗糙度参数Rsm（纹面宽度）控制调整，零损耗的（略）。
2.19不小于15寸LCD显示屏，触摸屏。
2.20具有（略）。
▲2.21机床具备自动化接口，详细如下：
硬件：具有Inte（略），DNC传输；油槽自动升降功能；机床工作台预留6-8bar（巴）气路孔，气管2根，以便于工作台夹具的安装；主轴带有C轴，并增加气动基准定位夹头；配备与机器人对接的RS232通讯线缆，安全线缆等。
软件：机床具有（略）（可以接受一台电脑控制数台机床），如Remote supervision（远程监控）,e-connect（电子连接）功能模块；具有坐标补偿功能,用于将CMM（三坐标测量仪）测定的偏移值补偿机床坐标系；具有机外编程功能及机外编程软件。
高速加工中心
▲3.1机床应为采用聚合物（略）结构，应具有优异刚性和吸震性以适应高速加工。
3.2工作台尺寸： （略）
3.3工作台承重： （略）
▲3.4工作行程：X 500mm， Y 450mm， Z 350mm
▲3.5快移速度：（略）
▲3.6机床的导轨为线性滚动导轨，XYZ轴必须为（略）。
▲3.7主轴转速： （略）
▲3.8进给切削加速度： （略）
3.9线性光栅尺直接测量步距：（略）
3.10刀库容量： （略）
3.11主轴锥孔：（略）
▲3.12主轴最大功率/扭矩(100%ED) ： （略）
3.13（略）：主轴为电动（略）。具备主轴恒（略）。
3.14主轴贯穿空气，自动吹气装置。
3.15机床定位精度：X、Y、Z轴（全行程）：A 0.008mm
3.16机床重复定位精度：X、Y、Z轴（全行程）：R 0.005mm，
3.17机床配置机上激光对刀仪
▲3.18采用海德汉iTNC530的系统。
3.19三轴三联动。
▲3.20位置检测：XYZ三轴光栅尺和编码器双测量全闭环控制。
3.21硬盘 25GB
3.22移动电子手轮
3.23控制（电气）系统温控装置。
3.24机床工（略）。
3.25直线插补、圆弧插补、螺旋插补、圆柱插补功能。
3.26双CPU中央控制器，I/O接口RS（略），并配有通讯软件。
3.27刀轨智能几何控制： （略）
3.28使用菜单技术的人机对话界面
3.29防护装置齐全可靠，全封闭防护罩，防护罩门安全连锁
▲3.30机床具有智能温度实时动态补偿系统()。
▲3.31具有主轴振动监测系统。
3.32具有操作者辅助系统
▲3.33机床具备自动化接口，详细如下：
硬件：具有（略）/***络功能，DNC传输；增加机器人通讯线缆，安全信号线缆等；机床开有自动门（通常在机床侧面开口）；机床配备自动换刀刀库和自动对刀设备；机床工作台预留6-8bar气路孔，气管2根，以便于工作台夹具的安装。
软件：机床具有远程控制功能（可以接受一台电脑控制数台机床），如海德汉18选项；具有坐标轴旋转功能，用于将CMM测定（略）要求。
五轴加工中心
▲4.1工作台尺寸：（略）
4.2工作台承重： （略）(五轴联动时)
4.3机床线性轴导轨丝杠上置（位于加工区域上方）
▲4.4采用带两端支（略），旋转轴\摆动轴与线性轴成90度正交。
▲4.5工作行程：（略）
4.6快进速度：X/Y/Z 30m/min切削进给速度：X/Y/Z 15m/min
▲4.7定位精度（VDI/DGQ****或ISO230-2）：（略）
摆动轴定位精度 14 、旋转轴定位精度 10
▲4.8重复定位精度（VDI/DGQ****或ISO230-2）：（略）
摆动（略） 8 、旋转轴重复定位精度 6〃
▲4.9采用扭矩电机直接驱动的回转摆动工作台：
▲4.10回转轴：（略）
▲4.11机床数控轴为全闭环控制（全闭环光栅尺）
▲4.12主轴连功率： （略）
▲4.13主轴最高转速： （略）
▲4.14主轴扭矩： （略）
4.15主轴具备恒温冷却系统；
4.16机床具备机（略），油雾冷却喷嘴。
4.17（略）。
4.18主轴锥孔：（略）
4.19自动换刀系统：刀库容量 30把，最大刀具直径（自动换刀）： 80mm（满盘），最大刀具直径（自动换刀）： 80mm（满盘）最大刀具长度：250 mm
▲4.20 HEIDENHAIN iTNC530五轴联动控制系统
▲4.21控制轴/联动轴：（略）
4.22 15 及以**分辩率的液晶显示器
4.23接口：RS232标准接口、100***卡、USB接口，具有DNC功能，与CAD/C***。
4.24硬盘 40G，内存 512MB
▲4.25系统分辨率：直线轴：0.001 mm，旋转轴：0.001
4.263D（略）
4.27任意角度倒角及拐角处理功能
4.28电子手轮
4.29前瞻功能，中英文界面，人、（略）
4.30图形变换（镜象、缩放）
4.31直线、圆弧、螺旋插补、钻、镗、绞、攻螺纹，内腔和外形铣削的各种固定循环。刀具轴向、径向补偿功能
4.32完整自诊及（略）（含刀具（略），过载监视、备用刀变换、原点补偿等功能）。
4.33变斜面加工功能，具备程序断点续传功能
4.34机床导轨及丝杆采用集中润滑，并且润滑油有专门出口，可集中回收，不能与冷却液混和。
4.35操作者辅助系统
▲4.36智能热控制系统
▲4.37 高级工艺辅助系统
▲4.38机床具备自动化接口，详细如下：
硬件：具有（略）/***络功能，DNC传输；增加机器人通讯线缆，安全信号线缆等；机床开有自动门（通常在机床侧面开口）；机床配备自动换刀刀库和自动对刀设备；机床工作台预留6-8bar气路孔，气管2根，以便于工作台夹具的安装。
软件：机床具有远程控制功能（可以接受（略）），如海德汉（略），用于将CMM测定的偏移值补偿机床坐标系；机床的操作软件版本需满足运行自动化的要求。
激光加工机
▲5.1 功率30W可变脉冲納米激光源
▲5.2 脉冲持续时间: 4 , 8 , 16 , 20 , 30 , 50 , 100 ,200 ns
▲5.3 定位光栅尺分辨率0.5 m
行程（X/Y/Z）：（略）
行程：A 轴为-115 /+105 ；B轴为360
最大5轴可加工尺寸：（略）
工作台尺寸：（略）
5.8最大工件重量：（略）
▲具备自动化接口及托盘
X/Y轴最大快速移动速度：（略）
Z轴最大快速移动速度：（略）
▲5.12 配备封闭式防护机罩
5.13 配备自动控制灰尘收集系统
▲5.14 配备150及255焦距镜及调节工具 (具大倍数调节功能)
5.15 电源：（略）
外形尺寸（长/宽/高）： （略）
▲5.17 3/5轴编程软件
5.18 具有蚀刻软件功能
5.19 具有纹路软件功能
▲5.20 具有机床控制软件功能
5.21 具有（略）
5.22 具有图像处理软件功能
5.23 具有贴图软件功能
▲5.24.机床具备自动化接口，详细如下：
硬件：具有（略）/***络功能，DNC传输；增加机器人通讯线缆，安全信号线缆等；机床开有自动门（通常在机床侧面开口）；机床工作台预留6-8bar气路孔，气管2根，以便于工作台夹具的安装。
软件：机床具有远程控制功能（可以接受一台电脑控制数台机床）；机床的操作软件版本需满足运行自动化的要求。
三坐标测量机
6.1 要求设备结构设计合理，测量机的工件平（略），操作者在平台左右两边都可方便的实现对工件底面的测量。X向导轨**台采用整体结构的将优先考虑。Z轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。
▲6.2 测量机的光栅分辩率应小于0.1mm,三轴均采用镀金光栅。
6.3 标配机器与工件具有线性温度补偿技术。
6.4 机床控制柜和测量软件包应使用相互独立的计算机系统。对于简易的单计算机系统将不作考虑。
6.5 控制系统和软件包系统应具有灵活的多测头扩展性，即不需附加额外的硬件、软件即可使用。
6.6 测量方式：（略）
6.7 主要结构形式：（略）
6.8 各轴（略），Y轴采用整体燕（略）。
6.9 花岗岩工作台最大承载： （略）
▲6.10有效行程：
测量范围：（略）
Y轴 800 mm
Z轴 600 mm
▲6.11 空间示值误差：（略）
6.12 空间探测误差：（略）
▲6.13测量最大矢量速度 500mm/s
测量最大矢量加速度 ****m/s/s
6.14 测量软件（略），***上***站，在**具有400家以上的成功用户群。
6.15 测量软件包应具有中文和英文版本。除了操作界面以外，零件程序和输出报告也须中文化，并可实现语言自动转换。具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。
6.16 测量软件包应具有图形环境，即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互操作。
6.17 测量软件包的基本功能应包括国（略）并具有测量时特征自动识别功能。
6.18 测量软件包应具有CAD数模读入和交互编程功能，具有脱机测量模拟和干涉检查能力。
6.19 在CA（略），除具备基本的IGES、STP格式外， 还应支持CATIA、（略）
6.20在基于CAD的曲面测量过程中，软件应能根据测量点自动计算理论点和误差。
6.21 除具备基本的坐标系建立功能外，测量软件（略），用于自由曲面类零件的坐标找正。
6.22 测量软件包应具有逆向工程能力， 包括对测量点（略），并以IGES（略）。
6.23 测量软件包支持触发测头对未知曲面的截面线自动扫描、边界线的自动扫描。
6.24 测测量软件包应具有相应PTB算法认证。
6.25 测头: 接触式测头（或优于该型号测头），可以拓展影像测头等功能。
▲6.26 全自（略），角度范围A角0 ~90 ，B角0 ~180 ，旋转步距度数 5 。
6.27 标准球1套；测尖及附件，不少（略）。
▲6.28配备30个端口功能同本三坐标的脱机测量软件。
▲6.29 提供三坐标测量机与MES自动化系统的软件和硬件接口
6.30 三坐标测量机应配有三坐标测量管理系统，并具有以下功能：
▲6.30.1测量设备状态监控：实时查看测量设备运行状态，检测工作状态等，包括机器状态、（略）
6.30.2***络化管理：可网络实现程序**、编辑、程序关联、程序推送，旧版本程序自动被停用，启用新程序
6.30.3测量人员管理：通过实时的设备状态跟踪和记录，查询人员稼动率，可以规范检测人员的工作，保证检测任务的顺利执行，通过对人员工时相关数据的智能分析和决策，有效的提高测量人员的整体绩效，包括管理员、高级用户、标准用户、操作者。可实现用户在检测管理上系统管理员、检测管理人员、测量操作人员等不同职位角色的管理要求。
6.30.4测量设备管理：可实现测量设备的系统添加，实现设备状态的监控，可以对设备的稼动率分析、校验保养周期设置，预警提醒等功能配置，包括**机器、编辑机器、机器与程序关联。
6.30.5报告管理（检测报告、机器稼动率分析报告、检测员效率分析报告）：可实现系统报告邮件推送触发设置并支持在测量完毕，数据库数据进入，日程推送三种方式进行报告推送触发推送设置，并且用户可以规定仅在存在数据超差或异常时进行报告推送，可定义零件超差具体条件，选择多种报告类型进行推送。
▲6.30.6质量数据管理及分析：
（1）统计分析：系统通过手动、自动两种方式完成数据采集与上传，并以此为基础（略），系统提供一系列图形、文本形式的报表，质量管（略）
（2）客户订制化报表：提供自（略），可实现测量数据自动输出至客户自定义报表功能,根据客户给定Excel报表，自动生成测量（略）。
▲6.30.7测量机客户端：自动化测量设备客户端，可支持本地测量程序、服务器程序自动下载多种程序执行方式；客户端报告管理，可支持测（略），及质量控制报告模块各种报告模板显示，且支（略）（Excel、PDF、XPS）；支持REID、条形码读取接口，实现一键式程序快速测量
招标商务需求
（一）免费保修期内售后服务要求
免费保修期
产品全部验收合格后（以技术验收合格签字为标准），产品质保期为 3 年，保修期为 3 年,免费升级服务（免费升级服务适用于软件产品） 3 年。
保修期内，供应商应对产品进行免费维护保养、维修或更换零配件。保修期满后，供应商必须继续支持维修，并按成本价标准收取维修及零配件费用。在整个产品运行过程中，供应商帮助***（以下（略））解决在应用过程中遇到的各种技术问题。
维修响应及故障解决时间
质保期内，如因质量问题而引起产品损坏，供应商应对产品予以维修或更换，全部服务费和更换产品或零配件的费用由供应商承担；供应商如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。供应商将向***提供优质的售后技术支持服务，开通 24 小时热线电（略），供应商应在 8 小时内提供现场服务，待产品运行正常后撤离现场。
（二）其他商务要求
质量及知识产权要求
供应商提供完好、全新的原包装产品（包括零配件），随机技术资料齐全。产品符合国家质量检测标准，必须具有生（略）。进口产品须提供海关进货单（原件备查）。
***在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权等知识产权的起诉或司法干预。如果发生上述起诉或干预，则其法律责任均由供应商负责，并按照 其它商务要求 中的 违约责任 承担相应责任。
**市南山区西丽***（校内具体地点由***指定）。
合同签订后 180 天内交货并安装调试完成，产品的附件、备品备件及专用工具、技术文件和资料等应随产品一同交付。
运输及包（略）
供应商负（略）（包括运输、包装、仓储、安装、保险等费用）。
包装方式按照原厂出厂原标准，供应商承担由于其包装或其防护（略） 其它商务要求 中的 违约责任 承担相应责任。
安装、调试、验收及相关技术文件、资料
供应商将产品运输并卸至***指定地点，***将**供应商在到货后 7 个日历日内共同进行开箱检验。
供应商负责免费安装、调试。安装、调试完成后，由甲、乙双方组成验收小组共同进行技术验收和商务验收，验收合格后签署（略）。产品质量和安装调试检验标准遵照国家相关规定和最新标准执行。
验收中如发现有质量不合格或型号规格、数量等与送货清单不符、提（略）中的 违约责任 承担（略）。
供应商应向***提供但不限于如下技术文件和资料：
A．产品安装、操作和维修保养手册；
B．产品使用说明书；
C．产品出厂检验合格证；
D．产品到货清单；
E．产品保修证明；
F．目的港商检部门出具的商检合格证书；
G．货物装箱单；
H．海运或空运提单；
I．保险单；
K．木箱包装须提供由本合同货物出产国权威机构签发的木质包装熏蒸证书正本；
L．特种设备，有毒、有害、危险物品或特殊货物的生产许可证明，质量（略），销售、运输许可（略）。
供应商提供详细技术资料并免费对*** 人进行 30 天技术培训。
培训的内容及方案应由双方协商制定。供应商前来进行技术培训的人员的费用包括在合同总价中。
付款方式和时间安排
验收合格后，供应商提供全（略）（进口货物的供应商应提供全套清关单据，包括：发票、装箱单、报关单、海关专用缴款书、免税证明等）给***，***负责办理相关付款资料，经审批后交（略）。
合同生效后，供应商逾期交付产品，应向***每日支付合同总价千分之三的违约金。验收合格后，***逾期付款，应向供应商每日支付合同总价千分之三的违约金。
供应商所交付的产品品种、型号、规格、质量不符合同规定标准的，***有权拒绝收货。供应商不能交货或不能依约提供技术服务或单方终止合同，则供应商向***支付合同总价百分之三十的违约金。
供应商交付的产品存在***验收人员在验收时无法肉眼现场发现的质量问题，包括但不限于产品技术质量问题、使用后才能发现的问题、专业仪器检测才能发现的问题、假冒产品经原厂或专业部门检测后发现的问题等，***有权在质保期内向供应商主张退货或换货，并可主张供应商向***支付合同总价百分之三十的违约金。
签约双方任一方由于受到不可抗力的影响而不能执行合同时，应在不可抗力事件发生后尽快用电报、传真或电传通知另一方，并于事件发生后 15 天内将有关当局出具的证明文件用特快专递寄给另一方审阅确认。履行合同的期限相应予以**，其**的（略）。
不可抗力事件（略），并且它的发生及其后果是无法避免和无法克服的事件，诸如战争、严重火灾、洪水、台风、瘟疫、地震等。
争议的解决
凡因执行项目合同所发生的或与本合同有关的一切争议，双方应通过友好协商解决。
如果（略），应提交**（略），按其仲裁规则（略）。仲裁裁（略），对双方均具有约束力。
中标人须按中标通知书规定的时间、地点与***办理合同签订事宜。 招标文件 、对中标人的询标及其澄清文件等，均为签订采购合同的依据。
中标人若不按规定时间、地点与***办理合同签订事宜，***可通过政府集中采购机构废除其中标资格。给***造成的损失，还应当予以赔偿并承担相应法律责任。
技术规格偏离表
招标技术要求
投标技术响应
商务规格偏离表
招标商务条款
投标商务条款
（一）免费保修期内售后服务条款偏离表
（一）免费保修期外售后服务条款偏离表
（三）其他商务条款偏离表
技术保障措施
在投标文件中详细说明保障措施（包括技术团队、技术方案、技术人员、场地、车辆等），评审委员（略），按优100分（5分），良80分（4分），中60分（3分），差0分打分。
施工安全保障措施
在投标文件中详细说明保障措施，并提供投（略），评标委员会根据响应情况进行横向比较，按优100分（5分），良80分（4分），中60分（3分），差0分打分。
技术规格偏离情况
投标人应如实（略），评审委员会根据技术需求参数响应情况进行打分，各项技术参数指（略），技术规格参数每（略）。带▲技术（略）。
免费保（略）
投标人应如实填写《免费保修期内售后服务条款偏离表》，评审委员会根据响应情况进行打分，全部满足要求的得100分，每负偏离一项扣50分,扣完为止。
其他商务条款偏离情况
投标人应如实填写《其他商务条款偏离表》，评审委员会根（略），全部满足要求的得100分，每负偏离一项（略）。
综合实力部分
投标人（略）（截止日为本项（略））
投标人提供近三（略），提供5个****万或以上同类业绩即得100分，提供4个得80（略），提供3个得60分，提供2个得40分，提供（略），未提供的不得分。投标人必须在投标文件中提供每一个完工项目的合同和验收报告原件，否则该项不得分。
根据《**市财政委员会关于加强招投标评审环节诚信管理的通知》（深财购[（略）的要求，投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问题且在主管部门相关处理措施实施期限内的，本项不得分，否则得满分。投标人无需提供任何证明材料，由工作人员向评审委员会提供相关信息。
近三年（以投标截止日期为准）在市政府采购中（略），本项不得分，否则得满分。投标人无需提供任何证明材料，由采购中心工作人员向评委会提供相关信息。
投标文件内容
投标文件质量减分；有下列情形之一的，减2分：
（1）复制招标文件的技术条款相关部分内容作为其投标文件的一部分的或技术点对点应答均无具体内容的；
（2）投标文件内容无法辨认的，包括盖（略）
（3）投标文件前后内容不一致的，包括开标一览表与开标分项一览表内容不一致、点对点应答表与技术资料内容（略）
（4）投标人制作投标文件无目录、页码；页码与目录不符的。
备注1：本公示期限为2个工作日。公示期内如有异议，请登（略），点击“提出采购需求质疑”功能点进行质疑，由采购人进行回复。备注2：供应商（略），请向采购人提出，采购人应予答复，并将供应商异议及答复材料在制作采购文件前移交给集中采购机构或社会采购代理机构。（采购公告查询地址：）。 采购需求疑问及回复列表
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