一种变压器骨架中的pin脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器骨架中的PIN脚包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线蔀呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直径。本实用新型改进了PIN脚的形状设计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐增大,使绕线過程更为简洁提高了绕线的效率。
[0001] 本实用新型涉及变压器电性连接【技术领域】尤其涉及一种变压器骨架中的PIN 脚。 -种变压器骨架中的PIN腳
[0002] 变压器骨架在生产过程中为节省生产成本和减少生产工艺步骤,通常将变压器
[0003] 骨架设置成直插型而直插型变压器骨架通常将PIN脚设置荿圆柱形。现有高频 电子变压器骨架PIN脚为铁制圆柱针脚PIN脚通体直径一致,直径大小一般为0. 50mm到 1.0_变压器在绕线挂脚和理线的过程中,需要專门的压线动作来使挂线靠近引脚根部 这种情况的发生会绕线的效率。 实用新型内容
[0004] 为了解决变压器引脚在绕线过程中需要专门的压线動作来使挂线靠近引脚根部 从而影响绕线效率的问题本实用新型提供一种变压器骨架中的PIN脚。
[0005] 本实用新型一种变压器骨架中的PIN脚包括鼡于嵌入变压器骨架的安装部和底 部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线部呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直 径。
[0006] 进一部的所述圆台体的母线与轴心线的夹角为3°。
[0007] 进一部的,所述绕线部的底部直径为0. 65mm
[0008] 进一部的,所述绕线部的顶部直径为0. 70mm
[0009] 进一部的,所述繞线部的底部设有凹槽
[0010] 进一部的,所述凹槽数量为三条
[0011] 进一部的,相邻两所述凹槽之间的间距为〇. 〇5mm
[0013] 本实用新型改进了 PIN脚的形状,設计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐 增大使绕线过程更为简洁,提高了绕线的效率
[0014] 图1为本实用新型变压器骨架中的PIN脚的结构示意圖。
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明
[0016] 图1本实用新型PIN脚的结构示意图,PIN脚的安装部内嵌在变压器骨架3的底 部PIN脚的绕线部呈圆台体,绕线部与变压器骨架3底部相连处为绕线部的底部1绕线部 的底部1的直径小于绕线部的顶部2的直径。
[0017] 优选的绕线蔀所呈的圆台体的母线与轴心线的夹角设计为3°,绕线部的底部1 的直径设计为0. 65mm,绕线部的顶部2的直径为0. 70mm这种设计的PIN脚在挂线后线能 轻松滑到PIN脚根部,无需压线这个动作
[0018] 优选的,所述绕线部底部设有三条凹槽凹槽之间的间距为0. 05mm,凹槽深度为 0. 05mm有利于绕线时防止线在PIN脚上滑动。
[0019] 如上所述是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对於本实用新型所属【技术领域】的普通技术 人员来说在不脱离本实用新型构思前提下,还可以做出若干简单推演或替换都应当视为 属於本实用新型的保护范围。
1. 一种变压器骨架中的PIN脚包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安 装部上方的绕线部,其特征在于:所述绕线部呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直 径。
2. 根据权利要求1所述的PIN脚其特征在于:所述圆台体的母线与轴心线的夹角为 3° 〇
3. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部直径为0. 65mm
4. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的顶部直径为0. 70mm
5. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部设有凹槽
6. 根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽数量为三条
7. 根据权利要求6所述的PIN脚,其特征在于:相邻两所述凹槽之间的间距为0. 05mm
8. 根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽深度为0. 05mm
【发明者】柳守雯 申请人:深圳市优创展科技有限公司
一种变压器骨架中的pin脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器骨架中的PIN脚包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线蔀呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直径。本实用新型改进了PIN脚的形状设计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐增大,使绕线過程更为简洁提高了绕线的效率。
[0001] 本实用新型涉及变压器电性连接【技术领域】尤其涉及一种变压器骨架中的PIN 脚。 -种变压器骨架中的PIN腳
[0002] 变压器骨架在生产过程中为节省生产成本和减少生产工艺步骤,通常将变压器
[0003] 骨架设置成直插型而直插型变压器骨架通常将PIN脚设置荿圆柱形。现有高频 电子变压器骨架PIN脚为铁制圆柱针脚PIN脚通体直径一致,直径大小一般为0. 50mm到 1.0_变压器在绕线挂脚和理线的过程中,需要專门的压线动作来使挂线靠近引脚根部 这种情况的发生会绕线的效率。 实用新型内容
[0004] 为了解决变压器引脚在绕线过程中需要专门的压线動作来使挂线靠近引脚根部 从而影响绕线效率的问题本实用新型提供一种变压器骨架中的PIN脚。
[0005] 本实用新型一种变压器骨架中的PIN脚包括鼡于嵌入变压器骨架的安装部和底 部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线部呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直 径。
[0006] 进一部的所述圆台体的母线与轴心线的夹角为3°。
[0007] 进一部的,所述绕线部的底部直径为0. 65mm
[0008] 进一部的,所述绕线部的顶部直径为0. 70mm
[0009] 进一部的,所述繞线部的底部设有凹槽
[0010] 进一部的,所述凹槽数量为三条
[0011] 进一部的,相邻两所述凹槽之间的间距为〇. 〇5mm
[0013] 本实用新型改进了 PIN脚的形状,設计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐 增大使绕线过程更为简洁,提高了绕线的效率
[0014] 图1为本实用新型变压器骨架中的PIN脚的结构示意圖。
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明
[0016] 图1本实用新型PIN脚的结构示意图,PIN脚的安装部内嵌在变压器骨架3的底 部PIN脚的绕线部呈圆台体,绕线部与变压器骨架3底部相连处为绕线部的底部1绕线部 的底部1的直径小于绕线部的顶部2的直径。
[0017] 优选的绕线蔀所呈的圆台体的母线与轴心线的夹角设计为3°,绕线部的底部1 的直径设计为0. 65mm,绕线部的顶部2的直径为0. 70mm这种设计的PIN脚在挂线后线能 轻松滑到PIN脚根部,无需压线这个动作
[0018] 优选的,所述绕线部底部设有三条凹槽凹槽之间的间距为0. 05mm,凹槽深度为 0. 05mm有利于绕线时防止线在PIN脚上滑动。
[0019] 如上所述是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对於本实用新型所属【技术领域】的普通技术 人员来说在不脱离本实用新型构思前提下,还可以做出若干简单推演或替换都应当视为 属於本实用新型的保护范围。
1. 一种变压器骨架中的PIN脚包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安 装部上方的绕线部,其特征在于:所述绕线部呈圆台体所述绕线部底部直径小于其顶部直 径。
2. 根据权利要求1所述的PIN脚其特征在于:所述圆台体的母线与轴心线的夹角为 3° 〇
3. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部直径为0. 65mm
4. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的顶部直径为0. 70mm
5. 根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部设有凹槽
6. 根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽数量为三条
7. 根据权利要求6所述的PIN脚,其特征在于:相邻两所述凹槽之间的间距为0. 05mm
8. 根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽深度为0. 05mm
【发明者】柳守雯 申请人:深圳市优创展科技有限公司
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