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如何解决锌合金压铸件气泡缺陷？
& &&锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服装饰中，但锌合金的起泡问题
(电镀；喷涂)却一直困恼着锌合金压铸厂家与电镀厂家的朋友。今天我们把多家锌合金压铸厂和电镀厂针对锌合金压铸件
起泡故障的解决方法编集，具体有以下几个方面：
& &&一、锌合金产品图的设计
& &&锌合金产品图的设计，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产
生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
& &&二、压铸模具的开发
& &&压铸模具的开发也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一锌合金
压铸厂家接一几百万大单，模具开一出8件，压力不足，排气不佳，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将
模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。&
& &&三、表面处理
& &&表面处理 的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的
员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些
滚光剂中的表面活性剂极难洗去。&
& &&四、锌合金压铸件进碱铜时
& &&产品进碱铜(锌合金压铸厂家俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的黑膜。所
以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染
盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准。&
& &&五、碱铜镀槽
& &&碱铜镀槽有机物,杂质多，游离氰不在范围，化验碱铜缸成份,看是否氰化钠偏低或氢氧化钠偏高!如添加光剂的小心光
亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。&&
& &&六、碱铜缸的导电
& &&碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡。
& &&七、锌合金压铸件烘箱里出来后起泡
& &&锌合金压铸件烘箱里出来后起泡;可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高.由于压铸的时候不紧密,导致锌合金产品水渍
纹沙眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定
的程度时加上高温即会产生气泡。
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压铸件电镀起泡
我们厂现在做压铸件，在长三角这里试了很多的电镀供应商，外观问题一直高的离谱，起泡（100°，24H）、变色、化镍焊锡（370°）不良、色差等，一直在50%左右徘徊，请问各位师傅有没有好的电镀厂介绍啊 ，现在我们的工程都快哭死了
[ 本帖最后由 hjdic 于
00:02 编辑 ]
本帖最近有
不一定是电镀的问题，找找产品的原因！
找原因吧。还是在产品上吧。产品不好再好的电镀厂也搞不定。
压射比，增压等等这些因素都考虑到了没？
这么高的不良率应该不只是电镀这一环节,可能需从压铸工艺,镀前处理......去改良,我们现在对起泡不良较高(超过15%左右的)会在完成压铸加工后,增加一加热工序,条件为180度三十分钟,将这一工序产生的起泡工件选出后再进行后面的各工序.后面到电镀后产生的起泡就少了.
厉害在实际中找到数值啦。
从模具浇排系统考虑产品排气，绝对不允许裹气，产品高温也是不允许的适当控制模具温度。
产品材料含铜量太低也会影响电镀
我们以前的铝合金电镀也有起泡
我们以前的铝合金电镀也有起泡，现在好多了，在材料上注意。
从模具浇排系统考虑产品排气，绝对不允许裹气，产品高温也是不允许的适当控制模具温度。要注意排气排渣，还有，你是否用的锌合金？用锌合金时，勿过多的使用脱模剂，那样会造成水纹，水纹是很容易使电镀气泡的。以上是个人看法，望格纹大虾多多指教，谢谢！
锌合金还好一点，如果铝合金的话，那就是比较多的了，只能改模具，加真空产品气赿少赿好，
学习了，谢谢！dddddddddd
路过，学习了！谢谢各位
路过学习～～
大家的回复都是有用的资讯
基本上已经试了很多家的话，就很有可能是产品的问题，你不妨计算一下设计的体积和重量，和实际产品的体积和重量。。。来推测产品是不是有内部气孔~！然后也可以自己用烘箱试一下，临界点，气泡产生的温度是多少，然后再和电镀厂协调。。。分析气泡产生的位置是否稳定在一个区域内，适当的位置进行排气和进料的修改。。。我做锌合金的薄壁件的，有什么不明白的可以一起讨论的！QQ
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&->&锌合金压铸产品在电镀后会有起泡现象是为什么呢？
锌合金压铸产品在电镀后会有起泡现象是为什么呢？
锌合金压铸产品在电镀后会有起泡现象是为什么呢？
：首先分清楚是锌合金压铸件起泡还是镀层起泡，如是锌合金压铸件起泡，可能是以下问题：1.材料杂质超标，特别是铅。2.产品表面肯定不是完全合格，应该有轻微的水纹和微小的气泡。可将工件加热到150度保持30分钟看看有无问题。如是镀层起泡，可能是表面除油除腊等不彻底，也可能是前处理后没有清洗干净，镀之前锌合金压铸件没有完全烤干，也可能是锌合金压铸件放时间太长表面有氧化。&
& & 也有可能是没压实，起泡隐藏在里面，虽然表面是好的，另外，没水纹有的时候不是代表你的流道一定是好的，模温过高也会掩盖你的水纹和密度不好，反而疏松。还是了解一下什么样的铸件才是合格的？多些关注模具，最后再考虑表面处理的问题&
& & 内部密度不够。表面有压缩气孔。材料有问题，水口料加的太多了、料温太高、太多太多了电镀工艺不正常也会这样的呀！清洗、除蜡……
& & 锌合金压铸件电镀起泡是很常见的问题，给您几个意见去尝试一下：1、胚没有水纹、没有气泡，但是锌合金压铸产品内部怎么样，去测一下产品密度吧，很定去密度不够，换就话说就是产品内部有气孔，不然是不会出现电镀后起泡的现象，通过改善模具排气可解决，但是若是模具开错了，那就只有重开模了
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锌合金电镀起泡原因
　锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而
对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理机能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表
　　铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡，是铸件内缺陷的外部表现。
　　(1)压铸出来就发现。
　　(2)抛光或加工后显露出来。
　　(3)喷漆或电镀后泛起。
　　(4)放置一段时间后发现。
　　1.孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。
　　气孔产生原因：a 金属液在充型、凝固过程中，因为气体侵入，导致铸件表面或内部产
生孔洞。b 涂料挥发出来的气体侵入。c&
合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气
体，在模具排气不良时，终极留在铸件中形成的气孔。
　　缩孔产生原因：a 金属液凝固过程中，因为体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩
，而产生缩孔。b&
厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。因为气
孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘
烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。&
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　　2.晶间侵蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会会萃在晶粒接壤处导致晶间侵
蚀，金属基体因晶间侵蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间侵蚀的部位会膨胀而将镀
层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在湿润环境下晶间侵蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎
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