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Weinview威纶通触摸屏使用遇到的问题
提供者：北京正好威创科技有限责任公司 &&发布时间：&&阅读次数：1453次&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&威纶通触摸屏可能遇到的问题系统参数如何把触摸屏任务栏工作按钮删除？将&编辑/设置系统参数/一般/工作按钮/属性&设置为&关闭&。通讯口类型里面的RS485 DEFAULT/RS485 2W/RS485 4W分别代表什么意思？&&& RS485 2W表示的是接线方式即两线制，也就是除GND外有两个信号线要接&&& RS485 4W&表示的是接线方式即四线制，也就是RS422的方式，除GND外有四个信号线要接RS485 DEFAULT表示包括了上面RS485 2W/ RS485 4W的方式但是我们一般推荐按接线方式分开选择2W和4W，不建议使用RS485 DEFAULT如何给触摸屏程序加密，避免其它用户任意上传程序？在&编辑/设置系统参数/一般&页面有一个密码框，当这里写0的时候表示没有密码保护上传，如果客户在这里填上自己所需要的密码（仅限数字不支持字符），下载到屏里面以后，用户再上传时就会弹出密码输入框，密码正确后才能上传。如何使用触摸屏的屏保？在&编辑/设置系统参数/一般&页面有一个&背光节能&项，当选0的时候表示触摸屏上电后屏幕会一直亮，当选其他数值时就表示触摸屏在X分钟以后屏幕的灯就会熄灭，当用手再次触控屏幕时，灯会再次亮起，这么做可以延长液晶屏的显示寿命。如何关闭触摸屏的蜂鸣器声音？在&编辑/设置系统参数/一般&页面有一个&光标颜色&选项，选择&关闭&就可以不让触摸屏发出声音了。&时间为什么触摸屏上的年份显示是606，而不是2006？这是因为某些PLC里面字的高低字节的位置和一般的PLC不一样，如西门子PLC就是这样，所以遇到这种情况只需要手动在屏上重新输入2006年份就可以了。&怎样修改触摸屏上的系统时间？在触摸屏上用数值设定元件来做时间：地址RW60000是秒、RW60001是分、RW60002是时、RW60003是日、RW60004是月、RW60005是年、RW60006是星期，一定都要设置为BCD码（地址参考说明书上第十二章12.3）然后下载到屏里面，在屏上手动修改时间。为什么离线模拟的时候系统时间不能修改？因为离线模拟的时候屏上显示的时间和电脑是同步的，所以要修改屏系统时间必须下载到屏后手动修改。为什么在事件显示里面的触发时间都是0？是因为没有在&编辑/设置系统参数/一般/RTC来源&里选择&内部RTC&，将其选上就可以正常显示时间。显示触摸屏显示乱码怎么办？在EB500软件&选项/语言选择&中选择&东方语言&，保存后再编译一下就不会出现乱码。为什么在编辑EB500软件的时候下面的窗口显示不出来，一片空白？是软件里面窗口开启得太多了，导致显示出问题，关闭一些窗口就好了。如何打开光盘及网站上的CMP格式的文件？后缀为CMP的文件是EB500软件的一种压缩文件格式，必须用EB500里面的解压缩功能解压缩后就能打开。选择&文件/关闭&，可以将软件里窗口全部关闭，使整个画面显示灰色，然后选择&工具/压缩/解压缩&，点击&解压缩&项的源文件一栏的&浏览&按钮，点击解压缩，进度显示success就完成了。解压完成的文件就是可以用EB500直接打开的后缀为epj的文件。从触摸屏上传到电脑上,后缀名为EOB的文件该如何打开？EOB的文件为经过EB500编译后需要反编译后才能打开，将软件里的窗口都关闭，使整个画面显示灰色，然后选择工具/反编译，最后浏览文件，单击反编译，进度显示success就完成了。双击做好的工程文件图标，提示位图丢失怎么办？编好的画面程序不能这样直接打开，需要从EB500软件中通过路径来打开使用错误新买的触摸屏下载编好的程序后出现不能触控或者触控死机该如何处理？首先将屏后面的2号拨码开关打到ON的位置，然后上电看屏幕最后一行的copyright，正常情况下应该显示为2004，如果显示22002或者2002，表明用错了下载软件或下载软件版本较低，请用EB500&2.6.1版本的软件重新下载 。为什么新买的触摸屏下载程序后出现了兰屏、白屏、黑屏等异常现象？出现这种现象一般都是用错下载软件，需要重新用我公司提供的EB500&2.6.1版本的软件重新下载就可以修复。为什么查看以前的事件记录？只能向上翻，不能向下翻？这是因为软件设定错误造成的，用多状态设定元件里面的递加和递减控制上下滚动，要注意设置递减的时候很容易误认为下限值为上限值，正确的设定应为0。所做的移动图形为什么不会动？这是因为控制地址不对，移动图形本身属性里有一个寄存器地址，但控制它移动的时候不能用该地址，控制它移动的地址要在图形本身地址基础上加1。例如移动图形属性里设定的是D0，那么D1里面的值就是控制该图形移动的范围大小。触摸屏与艾默生EC20 PLC通讯，当为双字时，为什么屏的读取值与PLC的值不同？这是由于艾默生EC20 PLC特有的编址方式造成的。因此EB500软件里面规定当PLC为双字时，元件读取地址的设备类型要选D-DOUBLE/C-DOUBLE而不能像其他PLC那样直接在单字的基础上把字数调成2就可以了。其它为什么使用离线模拟功能时会出现&EasyWindow must running from EasyManager or EasyBuider&的提示？如果将串口选为COM4以上（不包含COM4），就会出现该提示，但不会影响下载功能，用COM5-COM10都可以下载，建议下载时尽量选用COM0-COM4串口。软件里面棒图和趋势图元件支持浮点数吗？目前不支持，只能读取十进制整数。用PLC内部地址如何切换窗口？用PLC控制元件的切换基本窗口元件即可。的程序能否下载到510L当中？由于软件尺寸小于大屏尺寸，因此无法支持此类下载。小尺寸工程无法下载到大尺寸屏中。使用数据传输元件传输字地址的多个位时，为什么有些位不能传输？这和EB500使用的位传输方法有关，对位进行传输时，传输的目标LB地址必须和PLC的位编址有对应关系。例如W10.0~10.F,其对应的LB必须为16的整数倍地址，也就是说，应该是LB96~111,或者0～15，16～32等等。当没有按16位的倍数对齐时，余数就是不能传的个数。例如：传到200时，除16的余数是8，就有8个不能传。在使用时，最可靠的办法就是，换算成连续地址，让LB地址与其一致即可：W10.0的连续位地址为：10&16＋0＝160；不妨就传到LB160，如果不方便，也可以传动LB160&16x地址即可（其中的x为整数），只要确保余数相同即可。为什么下载的时候电脑上不弹出下载的对话框？这种情况往往是在客户电脑系统重装以后出现的，因为客户再装系统的时候没有删掉以前的EB500安装文件夹，且装完系统后从文件夹里打开文件是可以编辑的，其实这时候软件已经是处于不正常状态了，解决方法就是让客户把EB500重装一次就好了。&如何调整按钮元件1状态时候的标签位置？EB500软件画面工具条上有一个状态切换框，切换到不同状态，可调整不同状态下标签的位置。想在新工程里面用以前做好的画面怎么办？用户在做一个新项目时需要引用以前做好的画面，但往往直接COPY会导致图片丢失，那么总结了以下步骤请大家按此操作就可以了：打开旧工程点开图库看里面添加了哪些图库（位图、向量图都要看），并记录下来；关闭旧工程，创建新工程，往图库里面添加刚刚记录下来的图库，确认添加完毕后，保存并关闭新工程；打开旧工程复制一幅画面的所以元件，然后一幅一幅COPY到新工程里面。与PLC通讯遇到PLC和触摸屏通讯不上的时候怎么办？客户在使用触摸屏过程中遇到最多的问题就是屏和PLC通讯的问题，遇到通讯不上的时候用以下几步来判断：a.&&&直接在线模拟&，（&直接在线模拟&的方法参见本节的2.2）如果直接在线模拟不通，就表明是客户设置参数不对，推荐他用说明书上的设置来做，并且PLC里面的参数要和屏的设置参数保持一致。b.&&如果直接&在线模拟&通了，那么就让他查通讯线是否正确（如果是用户自己做的线，请排查公头、母头针脚排列对应是否错误、是否虚焊等）。c.&&如果通过排查，接线也没有问题（接线务必根据手册上的线序号来判断），那么就可以下载程序，正常通讯了。d.&&如果以上都正常，但还是不能通讯，那么就要客户把屏寄回公司检测了。一台触摸屏能否同2台三菱FX PLC通讯？完全可以，需用三菱的485BD模块，Computer link协议进行通讯，具体方法参考手册一机多屏章节介绍。台达和触摸屏通讯时，如何确定站号？请根据台达本身的站号确定，因为台达PLC站号有两种情况，一种是只能以0为站号，一种只能以1为站号。 &更多问题可搜索正好威创，会有技术人员为您回答。
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维纶触摸屏学习入门
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维纶触摸屏学习入门
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威纶触摸屏软件为什么我离线模拟的时候总是少些元件？
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我看教程一边看一边操作，图层填充，功能键设置，编译，离线模拟后点开功能键可以切换基本窗口，但是总是少几个图标，不知道为什么？
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这个是软件设置有关系，有的对应地址不对就会不显示
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能不能详细点 哪里设置不对
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该怎么解决？
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该怎么解决
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刚学用维纶触摸屏，遇到一个问题，希望大家能帮我解决下. 我用的是维纶MT6070ih触摸屏和三菱FX2N的PLC， 触摸屏界面、位状态切换开关属性、plc部分程序、如下图 ：我所遇到的问题是，触摸屏上的转换开关X0（控制电机正反转的）不能切换，点击以后就立马复位，如果用外部的转换开关时，触摸屏上的转换开关不会复位！在位状态切换开关元件属性设置里面，开关类型4个类型都试了，都没用！请问大家如何设置才能让触摸屏上的转换开关不复位！
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你把M0换成Y0试试
gaoxinhang
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联系我，我也在用威纶的屏，可以帮你解决，相互学习！
自动化设计改造是我的职业也是我的爱好
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我个人认为原因是你用了X点座位触点。通常&&&& X&& 点 只作为硬接入的，而不座位触摸屏控制点，作为监控点到是可以。
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把M0换成Y0不行的。。。有人能解决不？三楼的明天打电话向你学习学习
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我认为三楼说得正确。我也没试过用屏直接赋值X输入点楼主试试把写入地址、读取地址改成M10PLC程序里，把X0改成M10.楼主问题若解决了，告诉大家处理结果。好长长见识。
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遇到过同样的问题！三楼说得正确！
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菜鸟支持下3楼，貌似都是这么做的
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做得比较规范的触摸屏厂家都是禁止在触摸屏上对输入点进行直接操作。LD&&&&&&&& M1OR&&&&&&&& X0OUT&&&&&&&& M0这样来解决你的问题即可。
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同意楼上的说法，应该是在屏上的输入都用M，而不是X威纶触摸屏TK6070IP和松下PLC双头盲孔钻机控制系统
双头盲孔钻机
&这里采用松下PLC(FP&X(260T)与威纶触摸屏(Weinview TK6070IP)设计一个控制系统。实践效果表明，完全能够达到双头盲孔钻机的没计要求。 & &&&&&&可编程逻辑控制器(PLC)具有稳定性好，控制精度高等优点，常被当作控制器来使用；而触摸屏的加入，即增强了人机交互的空间，还能在一定程度上减少PLC的外部I／O点的使用以及减轻系统连线复杂程度，由二者组合在一起的控制系统越来越广泛地应用在工业生产的各个领域。 && 双头盲孔钻机是一种在实体材料上进行钻孔加工的常用机床，广泛应用于模具、汽车、机床制造等行业的零件加工生产当中。传统的手工加工，不仅速度慢，而且还极容易出错，导致产品生产率低下。 1&工艺控制要求与控制系统组成 & &&& 双头盲孔钻机机械图如图1所示，它主要由6个气缸，4个步进电机，2个主轴电机组成。其中，气缸1起到压紧加工件的作用；气缸2用于定位作用，使得刀具与加工点处在同一水平线上；气缸3起紧固加工件的作用，防止加工时加工件因外力松动滑离加工位置；气缸4用于旋转工件，当一个表面加工完成，需要进行第二个表面加工，进行第二次加工时，需要将加工件旋转一次；气缸5，6起到对准加工件中心位置的作用。
&&&&& 4个步进电机分别控制4个轴向运动，左右移动电机向加工平台方向移动，将搭载有主轴电机的两个左右钻电机靠近加工平台；左右钻电机负责推送主轴电机前进进行钻孔加工，主轴电机安装有刀具。在加工过程中，如果一次性加工完成，则因加工深度太深，冷却液难以进入，导致刀具温度过高而被烧坏，铁屑也难以排出，进而导致加工失误，影响加工精度及生产效率，因此，在加工过程中，需要周期性地从待加工件中退出刀具，起到退屑、散热的作用。 1．1 系统工艺控制要求 &&&&& 双头盲孔钻机的控制动作主要分为气缸动作和电机控制动作。其中，气缸动作完成加工件的夹紧、推料到位等工作；电机动作完成电机的自动加工动作。主要的控制要求有： &&&& &(1)具有手／自动功能状态。手动时，要求可以对工序中气缸动作与电机动作的每个步骤进行独立操作，以便于试机调试。自动方式运行时，需严格按照工艺步骤时序要求运行。 &&&&& (2)左右钻电机必须是在左右移电机动作完成之后才能开始动作，以保证刀具不会碰到其他部件而被损坏。 &&&&& (3)钻孔时，要求左右钻电机周期性地前进后退，推送主轴电机及刀具完成整个加工动作，即需将一个加工分成多个小线段加工，保证每次前进加工后都能使得刀具从待加工件中退出，起到退屑和冷却的作用效果。 &&&&& (4)需要有急停保护措施。急停按钮一按，产生报警信号，同时机床所有部件动作均停止，只能回零操作有效。回零操作启动的同时报警取消。 &&&&& (5)需要有换刀、对刀功能。当发现刀具不利时，换完刀具之后，要进行自动对刀操作。 1．2 系统体系结构 &&&&& 控制系统采用松下PLC与威纶触摸屏TK6070IP相结合的方式：威纶触摸屏主要用于加工工艺参数的设置以及对PLC发送控制信号和显示PLC的状态信息(比如报警信息，正在进行的工序号信息等)，通过触摸屏软件编程，将触摸屏中的变量直接映射到PLC中，使得在触摸屏上的各个动作能够直接反映在PLC中；PLC通过读取现场的输入信号以及触摸屏的控制信号，按照预先编好的程序进行程序扫描之后，输出控制信号到机床，以控制电机或者气缸动作；现场传感器输入信号由左右移电机极限位置、原点传感器与左右钻电机极限位置、原点传感器和主轴电机电流传感器等输入信号组成。 2 硬件设计 &&&&& 综合考虑系统工艺要求，选用松下公司生产的FP&X C60T PLC。该PLC具有4个脉冲输出，由于每个脉冲输出均有一个脉冲输出口和脉冲方向输出口以及原点位置和极限位置输入口，故需占用4&4=16个I／O口；再根据系统的其他控制要求，需设定4个输入口(主轴超限电流和急停、启动输入)和10个输出口(包括对5个气缸的控制输出和报警信号、油泵信号，主轴电机过流输出信号等)。 &&&&&&触摸屏选用威纶Weinview TK6070IP触摸屏，其开发软件是EB8000，简单易学。 威纶触摸屏常用：TK6070IP、TK6100IV5、MT6100IV5&、MT6100IV2、MT6100IV3
3 软件设计 3．1 PLC软件设计 &&&&& 松下FP&X C60T采用FPWIN GR Ver．2．72软件进行编程设计，可采用梯形图语言和顺序功能图语言进行编程，本设计采用梯形图编程。 &&&&& 软件设计包括手动方式和自动方式设计，其中手动方式要求对各个动作都能单独独立运行，自动方式操作时需要严格按照工艺要求的操作流程来完成整套动作。软件设计流程如图2所示。
3．1．1 自动方式设计 &&&&& 双头盲孔钻机自动方式下的工作流程如图2所示。由于自动方式具有较严格的工艺流程要求，编程时采用松下PLC的步进转移指令：SSTP，NSTL，NSTP，CSTP，STPE等5条指令。而对于步进电机的控制，则直接采用松下PLC中的脉冲输出指令F171(SPDH)，F172(PLSH)指令。通过设置脉冲输出指令控制字，还可以调节步进电机的最低速，最高速以及加速时间，脉冲个数等。使用松下PLC，对步进电机的控制很方便。 3．1．2 手动方式设计 & &&& 手动方式一般用于试机运行及调试阶段。设计有6个气缸单步运行，4个步进电机单步执行，2个主轴电机单步执行。对于步进电机控制，采用调用子函数的方法来对各个步进电机进行单步运行。除此之外，换刀对刀功能也需要在手动下完成。 3．1．3 步进电机控制技巧 &&&&& 针对步进电机控制，采用松下PLC的特殊指令F171与F172。其中，针对F171有两种不同的控制，一种是梯形图控制，另外一种是原点返回控制。两种控制通过设定数据表来选择。这个指令可以用在自动方式下的步进电机控制。对于指令172(PLSH)是JOG控制，可以用于手动方式的电机控制。 3．1．4 急停功能设计 &&&&& 当发生任何故障或者紧急情况时，需要有急停保护措施。一旦按下急停按钮，对于气缸来说，则保持原状态不变；对步进电机来说，则需要将其脉冲输出停止，使得电机停止转动。这可以通过设置脉冲输出的控制命令字来完成。一旦出现紧急情况，则触发急停按钮，关闭脉冲输出指令，步进电机停止，同时报警信号产生。等按下回零按钮时，报警信号关闭，各步进电机回到原点。同时，还需要对PLC系统中的一些内部数据进行初始化，以备报警信号消除之后，钻床能够继续进行加工，而不是在故障发生时的状况下继续运作。 3．2 触摸屏设计 &&&&&&触摸屏设计包括创建人机界面和实现与PLC主机之间的通信两个方面的设计。 3．2．1 触摸屏人机界面设计 &&&&&&使用Easy BuiIder软件设计人机界面。该软件提供了多种控制器件库、图形空间和功能组件。根据系统工艺要求，配置有主画面、手动1、手动2、手动3和参数界面共4个界面。其中，主界面配置的部件有回零点、换刀对刀按钮，手／自动切换按钮、主轴电机按钮、气缸油泵按钮、启动按钮还有急停按钮；手动1、手动2是分别对左右移电机、左右钻电机进行手动单独控制，均设有快／慢速切换按钮、左右前进按钮和左右后退按钮、同时前进、同时后退按钮等；手动3界面是对6个气缸的单独手动控制，分别为各个气缸分配了一个按钮；参数界面主要设定工件加工初始位置、钻孔深度、进刀量等参数。图3为双头盲孔钻机人机界面的结构图。 & 3．2．2 触摸屏与PLC的通信 &&&&&&设定人机界面中的变量，使其与PLC中的相应I／O点或存储单元之间建立联系，实现触摸屏对PLC的控制及参数的输入，控制PLC的运行状态。 &&&&&&除此之外，还需要设定触摸屏与PLC之间的通讯参数，实现触摸屏与PLC之间的通讯。 &&&&& 在钻机系统中，采用PLC控制，使得系统硬件电路设计简单可靠，而触摸屏的设计，即增强了人机交互能力，同时也大大减少了传统控制方法中的开关、按钮、指示灯、仪表等电子器件的使用，还间接地减少了PLC外部I／O点的使用，简化了系统的硬件设计。两者的结合，综合了各自的优点，不但操作方便，系统性能也更加安全可靠，具有广阔的应用前景。
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