光为什么会被反射?我知道镜子表面涂上银、铝等金属就能反射光.但是光为什么能穿透致密的金刚石,却被金属表面所反射呢?光有质
光为什么会被反射?我知道镜子表面涂上银、铝等金属就能反射光.但是光为什么能穿透致密的金刚石,却被金属表面所反射呢?光有质量么？为什么不能够穿透金属呢？为什么金属对于光来说就是硬的，而金刚石对于光来说就像是纱窗？光的衍射现象如何解释呢？光没有电荷为什么会受到晶格的作用？金刚石的晶格不也是很紧密么？为什么不对光产生作用呢？
从粒子观点看,就是光子跟声子（晶格振动）作用,然后被弹回去.从波的角度看,就是界面层在光场下的受迫振动,从而辐射出光波.所以反射回去的波,原则上不是原来的波.但是因为受迫振动跟策动源同频率,所以看起来就象原来的波,只是有个半波的相位损失. 反射是在两个表面；吸收是在内部.没有绝对的折射,也没有绝对的反射,两者都是并存的. 比如说水：你把筷子插进去,筷子好像变弯了,这就是折射,而水面波光粼粼,就是反射.事实上,反射也分镜面反射和漫反射,所谓镜面反射就是表面光滑的,如镜子的反射,而漫反射就是表面不光滑物体的反射,如,我们看得到你就是种漫反射.（你可以去看看物理书,这好像是初中的内容） 这个要从微观上来解释,光可以看成由许多光子组成 光子进入原子的时候,原子外层的能级层象球皮,光与之交角小于90度擦过就反射了,一小部分光子进入球皮.原子的能级层就象葱蒜,最外层能级最大皮质最坚首先,人体可以吸收光(你可以感到热）,这与物体本身颜色有关,如太阳光是由红橙黄绿靛蓝紫七种单色光组成,当太阳光照射到某一蓝色物体时,太阳光中蓝色光被反因为光的速度过大,而其波长比X光大,因此无法穿过人体或进入人体,所以光被反射,如果人体吸收了光,其等于是真正上的隐身了. 射,其他色光则吸收（非透明物体颜色使它能反射色光的颜色） 光是之中电磁波 遇上物体后会反射一部分回去 一部分被吸收 反射回去就像水波纹一样到了岸上会反射回去一样,光是可以被吸收的 比如太阳能电池就是吸收了太阳的光的一部分能量 人体也可以吸收光啊 你可以说眼睛里感受到的光就是反射回来被吸收的 身体也在吸收
与《光为什么会被反射?我知道镜子表面涂上银、铝等金属就能反射光.但是光为什么能穿透致密的金刚石,却被金属表面所反射呢?光有质》相关的作业问题
由于人眼对绿光最敏感，所以通常所用的光学仪器其镜头表面所涂的增透膜的厚度只使反射的绿光干涉相消，但薄膜的厚度不宜过大，只需使其厚度为绿光在膜中波长的14，使绿光在增透膜的前、后两个表面上的反射光互相抵消．而光从真空进入某种介质后，其波长会发生变化．若绿光在真空中波长为λ0，在增透膜中的波长为λ，由折射率与光速的光系和光
题目没说完内容.你是说,要使反射光尽量少（透过的光尽量多）吧,问增透膜的厚度至少是多少?增透膜有两个表面,入射光在第一表面有部分光直接反射,剩余的光折射到第二表面时,又有部分光反射回来并经第一表面透出,如果在第一表面直接反射的光与由第二表面反射并透出的光发生干涉并且是抵消的时候,则反射光的能量几乎为0,从第二表面透出的
厚度=1/4（波长/n)的奇数倍,最小值=1/4（波长/n)=0.552um/4/1.38=0.1um=1*10-7m 波长/n是该光在这种材料中的波长,n是折射率厚度是该光在这种材料中1/4波长的奇数倍,因为这样光在薄膜上表面的反射光和经过下表面反射回来的反射光光程差为1/2波长的奇数倍振幅正好相反,这时两表面的反射
选择B 四分之一波长光经过两介质的交界面会反射和折射,增透膜的基本原理是：在膜的两个表面产生的反射光发生干涉减弱,达到目的所以增透膜的厚度是四分之一波长（光程差0.5波长）,理论上是光程差0.5波长奇数倍就可以了,但是膜厚了折射（透射）就减弱了,所以是0.25倍波长
本题考查薄膜干涉．设绿光在膜中的波长为λ，薄膜能使绿光在垂直入射时反射光完全抵消，则由d=14λ，得λ=4d则绿光在真空中的波长为：λ0=nλ=4nd．故选：D．
很多人都有这样的疑问啊,很简单,反射高的物体为什么没有质感呢?反射,反射,要有东西给他反射啊.你做了周边的环境么?没有的话,MAX默认是黑色的,那怎么可能得到一个完美的质感呢?建议用HDRI或者在环境设置里加入环境贴图或可解决你的问题. 再问： 环境材质都贴了可是就是没有那种感觉啊就这样的没有那种光泽的感觉啊 再答：
光源-发光体,不用反射光你就能看的到.比如 太阳,蜡烛,电灯.非发光体.比如桌子,漆黑的晚上你能看到桌子么?当你打开灯后,才能看见桌子,是因为电灯发的光射到桌子后,反射到眼睛里,你才能看见桌子.
显然,白纸发生的是漫反射,平面镜发生的是镜面反射.一般情况下镜面反射比漫反射要亮一些,但此题中由于手电筒光垂直照射光射到平面镜上,光线会被沿原路反射回来,人在侧面看到的反射光线很少.而白纸虽然发生的是漫反射,但是相比平面镜反射到人眼睛的反射光线要多些.这样比较而言,白纸看起来反而更亮些.
光没有质量 所以严格的来讲光不是物质 它是以能量的形式存在的 其携带能量的最小单位叫光子 镜子并不是复制了物体 是光的反射使其看上去像复制的 其实镜子只是将某物体的另一个视角展现在你面前 如果没有镜子 形成这个视角的光回落到别的物体上 发生漫反射
《春水》五 一道小河 平平荡荡的流将下去 只经过平沙万里—— 自由的 沉寂的 他没有快乐的声音 一道小河 曲曲折折的流将下去 只经过高山深谷—— 险阻的 挫折的 他也没有快乐的声音 我的朋友!我久闷的问题 平荡而曲折的水流里 青年的快乐 在其中荡漾着了!这段里,通过两条不同环境下的小河的描写,形成了一种鲜明的对比,一种
光是沿直线传播的,凸透镜·和凹面镜都是聚光镜,我不知道你是说的那两条线,反正有,光的反射和光的折射.你可以看镜子的表面,凸出来的就是凸透镜,凹下去的就是凹面镜,放大镜就是凸透镜
重影是解码的频率不一致导致的
镜子不一定能反射所有电磁波!可见光、红外、紫外可以反射没问题X射线会穿透镜子无线电波波长太长,会发生衍射现象,不能用几何光学解释.
【[(3.8*10^8)*2]/3.8*10^8 】 即是答案 等2秒
在旁边的是反射板,用于反射到另一个物体上
人能看到光是因为有光射到人的眼睛里,不管是反射的还是直接照射的,空气也可以反光,因为是由分子组成的,分子是由原子组成的,原子是由粒子组成的,粒子是由基本粒子组成的,它们都是静止质量大于0的实体物质,所以可以反光,条件是需要有光源照在空气上.真空是没有绝对的,只能无限接近,地球上最好的实验室里做的真空每立方厘米也会有上万
白天其热无比,温度超过100摄氏度,光很亮,因为没有大气层阻挡阳光,太阳光全部照射到月球表面了晚上反之,气温很低,零下20,30度.漆黑一片,只有星光点点.也是因为没有大气层保温的原因这些央视的很多科技节目都有讲的
绝对不可以,用镜子看,光线没有减弱,会灼伤眼睛.受伤后不可治愈.
红外线分近红外和远红外,纯的红外光是不可见的.虽然有一定的穿透性,但是不可能像有的射线之类的能穿透铝板.它也据有向普通光的折射和反射特性.铜、铝、钢、作为真空管红外反射层的几项性能参数值_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
铜、铝、钢、作为真空管红外反射层的几项性能参数值
阅读已结束，下载文档到电脑
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢【金鉴预警】LED芯片铝电极/铝反射层电极氯化腐蚀案例触目惊心
【金鉴预警】LED芯片铝电极/铝反射层电极氯化腐蚀案例触目惊心
& & & & & & & & &
& & & & & & & &
&发布时间：
在过去一年中，金鉴检测已接触到近百个因芯片铝电极/铝反射层电极被氯化腐蚀而导致LED灯珠死灯的失效分析案例。最近类似案例数目有急剧增多的迹象，有的甚至走上了司法程序。鉴于此问题如此频繁发生并普遍存在，金鉴检测LED品质实验室站在全行业角度上，提出预警，并全世界范围内首家推出“金鉴无氯认证”，旨在确认LED胶水和芯片是否含有超标的氯元素，帮助厂家规避品质风险，促使LED行业健康发展。
“金鉴无氯认证”可认证的产品：环氧树脂、改性硅胶、硅树脂类的封装胶、固晶胶和荧光胶等胶水，LED芯片。
反应原理：
铝属于非常活泼金属，在空气中容易失去电子而形成氧化膜，氯离子容易吸附在铝氧化膜上并取代氧化膜中的氧。LED灯珠内的活性氯或无机氯会与芯片的铝电极反应而腐蚀芯片电极，反应方程如下：
LED芯片铝电极被氯化腐蚀后，焊球与芯片电极接触不牢，灯珠电压值偏高，容易出现暗亮或闪烁，芯片电极被严重腐蚀时将导致焊球与芯片完全脱落从而出现死灯。若灯珠使用铜线、铝线、银线等材质键合线，也将被腐蚀，从而降低LED灯珠的可靠性及使用寿命。
氯的来源可能有：
1.封装胶、固晶胶、灌封胶等胶水
材料为环氧树脂、改性硅胶、硅树脂类的封装胶、固晶胶或灌封胶等胶水，都含有环氧树脂。环氧树脂作为一种典型的有机化工材料，具有优异的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、高光折射率及低收缩性能，广泛应用于LED封装领域。其中，用量最大、用途最广、最具代表性的环氧树脂是双酚A型环氧树脂。然而，由于双酚A型环氧树脂在合成时有氯元素的参与，其成品中或多或少将残留氯元素。
下面为双酚A型环氧树脂的反应方程式：
平均聚合度n=0-19。n=0-2为液体环氧树脂，n=0-19为固体树脂。
从反应方程式可以看出，不管采用何种生产工艺，在环氧的生产过程中由于环氧氯丙烷的参与会引入氯元素，均会产生盐和水。后期虽然采用水洗法、溶剂萃取法或者溶剂法进行后处理，但胶体中容易有氯残留。各种副反应以及水洗不完全而残留的氯，可能会以氯离子或有机氯形式存在。这些残留有机或者无机氯在灯珠的高温密闭环境中会发生分解或挥发，形成活性氯，对支架镀银层、合金线、芯片电极（铝电极）或其他活泼金属造成氯化腐蚀。
2.LED铝电极或铝反射层电极的芯片
当前，为了提高光效，目前越来越多的芯片厂采用铝反射层电极结构的芯片。传统的Cr-Pt-Au电极结构如图所示，它采用的是Cr、Pt、Au三层金属，第1层的Cr相对来说较厚，一般在200～500埃之间，且金属Cr对光的反射率很低，在这样的厚度下芯片量子阱层中发出光子射入金属Pad的光基本上被Cr层吸收，转化为热能。为了提高光效，铝反射电极与传统的结构相比它主要增加Cr和铝两层，其中，第1层Cr的厚度相比之前减薄至5～50埃，对光效的影响大为降低，而铝层具有较高反射率，因此芯片射入金属Pad的光有很大一部分是通过铝层再反射回芯片内部的，并通过其他角度射出芯片，从而大大提高光源的发光效率。
& & & & & & & & &
& & & & &&传统CrPtAu电极结构 & &
& & & & & & & & &
& & & & & & & & &
& & & & & & & & &
反射电极结构
但是由于在反射电极中增加的金属铝是一种非常活泼的金属，能够与酸、碱和氯等卤素元素反应，同时在金属Pad工序完成后，铝层的侧壁是裸露在空气中的，在后续工序中如果有酸、碱或卤素元素接触便会发生腐蚀，造成LED芯片金属电极脱落的情况，影响光电性能的稳定性。
解决办法：
1.采用金鉴无氯认证的封装胶和硅胶
环氧树脂中的氯不仅对支架镀银层、合金线或其他活泼金属及芯片电极（铝电极）造成氯化腐蚀，而且也能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化。氯含量是环氧树脂的一个重要物性指标，它是指环氧树脂中所含氯的质量分数，包括有机氯和无机氯。无机氯会影响固化树脂的电性能。有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
但目前国内环氧树脂生产企业普遍生产规模小，管理模式和生产工艺落后，操作机械自动化程度不高，导致环氧树脂的各项参数难以保障。低品质的环氧树脂的生产与我国现状产业现状有关，产业急需升级。
为了更高效地防电极氯腐蚀现象，降低整个行业的品质风险，金鉴全世界独家向LED原材料厂商推出“金鉴无氯认证”的检测服务。“金鉴无氯认证”旨在确认LED胶水和芯片是否含有超标的氯元素，检测精度达到PPM级。认证报告内容可以在金鉴检测网站www.gmatg.com查询。&有了“金鉴无氯认证”服务，LED采购商可以放心采购有“金鉴无氯认证”的原材料，大大降低原材料采购风险。
2.LED芯片厂改进芯片电极结构和生产工艺
铝是一种化学性质非常活泼的金属，LED芯片厂要进一步改进电极结构，增加保护层，防止铝被灯珠或使用环境中的氯腐蚀。
LED芯片厂金属电极蒸镀过程中以及金属蒸镀完成后的后续加工和存储过程中都要注意一些可能会导致芯片的电性、外观等方面出现不良的情况，具体归纳的注意事项主要有：
①在蒸镀金属膜层时，需要较高的真空度，否则，镀铝时可能会存在铝层在镀膜过程中轻微氧化造成金属体电阻偏高和电极黏附性差等问题，建议蒸镀要在4.0E-6torr以上。
②镀膜完成后，后续的剥离清洗、研磨清洗等过程中所接触的化学溶液必须是中性的，并要经过严格的测试，保证其不腐蚀金属铝。
③如果有可能，要将金属镀膜设备放在单独的隔间里，避免其与ICP等其他芯片制作的常用设备放置在一起。由于ICP等制程中会使用到Cl2和BCl3，所以，要将金属镀膜后的清洗间与其他清洗间隔开，避免同一清洗间中其他清洗设备中的酸碱对电极造成影响。
④所有镀完了金属的半成品和成品在车间存放时，需要存放在固定的氮气柜中，不能直接、长时间放在无尘室桌面等其他区域。
⑤如果有可能，生产出的LED芯片要尽快封装，避免芯片中的铝与空气中可能含有的水汽、酸碱、卤素等接触。
案例分析：
客户送测不良LED直插灯珠样品，样品出现闪烁或死灯现象，要求金鉴检测进行失效分析。经过一系列的检测分析，金鉴发现灯珠失效的原因是芯片电极中的铝反射膜层与封装胶中的氯发生化学不兼容反应，电极中的铝反射层被氯化造成电极松动或脱落，导致灯珠闪烁或死灯失效。灯珠芯片上表面区域变色是由于灯珠使用的封装胶含有大量的氯，腐蚀芯片电极和支架金属镀银层，在密闭高热的芯片上表面发生挥发或分解并导致变色。因此金鉴建议客户加强芯片和封装胶的来料检验以及其相互之间的化学不兼容性排查。
分析数据：
金鉴工程师机械开封失效灯珠，取出失效芯片，在扫描电镜下观察芯片形貌，同样发现芯片负极脱落。负极电极残留于封装胶内。对电极脱落界面进行SEM形貌观察和分析，分离界面呈破碎状形貌，元素分析显示其元素成分主要含有铬（Cr）、铝（Al）、金（Au），表明该芯片采用铝反射电极结构，同时发现异常元素氯（Cl），推测电极铝金属被氯化腐蚀后导致铝电极层结合状态恶化，使用过程中电极脱落造成灯珠死灯失效。
金鉴工程师采用机械方法取下若干良品灯珠的封装胶，对其进行金鉴卤素检测，发现封装胶中氯含量较大。环氧树脂中的氯一般指环氧氯丙烷与双酚A在碱性催化剂催化下由于闭环不反应，各种副反应以及水洗不完全而残留的氯，可能会以氯离子或有机氯形式存在。在灯珠的高温密闭使用环境中，胶体中的氯可能会发生分解或挥发，并对电极铝反射膜层、支架镀银层和合金线造成氯化腐蚀，因此金鉴建议封装厂加强封装胶的来料检验。
金鉴工程师机械挑开灯珠封装胶，在支架镀银层表面发现颗粒物附着，其元素成分为碳（C）、氧（O）、铝（Al）、氯（Cl）、银（Ag），表明灯珠金属镀银层已被氯化腐蚀。因此，推测封装胶中含有的有害氯元素在灯珠密闭高温使用环境中可能会发生挥发或分解，并对芯片电极和支架金属镀银层造成了氯化腐蚀。同时，有害含氯物质发生挥发或分解后占据在硅胶孔隙结构中，导致封装胶出现变色现象，并在光和热最密集的芯片上表面表现最严重。
客户送测LED灯珠，灯珠过回流焊后点亮，部分灯珠出现暗亮的失效，要求金鉴对样品进行失效分析。金鉴分析灯珠失效原因为：失效灯珠的芯片铝电极氯化腐蚀开裂，导致焊球与铝电极键合界面结合状态恶化，欧姆接触电阻增大，从而形成暗亮失效。氯的来源为芯片生产过程中的药水残留。
金鉴发现失效灯珠的芯片电极为铝电极，铝电极有明显开裂现象，这会导致芯片的Vf增大，且焊球与电极的结合力降低。&EDS能谱检测铝电极元素成分包含异常氯（Cl）和钠（Na）元素。因铝金属比较活泼，遇到氯离子很容易被腐蚀。
在未使用的蓝膜LED芯片表面测试到大量的氯和钠元素，Na和Cl的物质主要是药水残留。并且金鉴在芯片表面上有未清除的光刻胶，推断为光刻胶固化温度过高或者时间过长导致光刻胶在正常情况下无法清洗完全。光刻胶主要为酰胺树脂成分。在光学显微镜下就能看到残留的胶体。
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。平面反射镜，紫外加强型铝膜和有保护层的铝膜
您的购物车是空的&&&& Select your Currency&&&& Click to Change Language&
&/ & &/ & &/ & &/ &平面反射镜，紫外加强型铝膜和有保护层的铝膜平面反射镜，紫外加强型铝膜和有保护层的铝膜
UV-Enhanced Aluminum: Ravg & 90% for 250 – 450 nm
Protected Aluminum: Ravg &90% for 450 nm to 2 um, Ravg &95% from 2 – 20 um
Round and Square Versions Available From Stock
FrontPFSQ20-03-G01
(2" x 2")PF10-03-F01
(?1")BackPF05-03-G01
(?1/2")PF07-03-F01
(?19 mm)Metallic Mirror Blanks Ready for CoatingRelated Items
Please Wait安装在电子束镀膜室顶部的行星齿轮盘中的一些金属反射镜坯Other Aluminum Mirrors特性紫外加强型铝膜：250至450 nm波长范围内平均反射率大于90%有保护层的铝膜：450 nm至2 &m波长范围内平均反射率大于90%，2至20 &m波长范围内平均反射率大于95%表面平整度：&/10(2英寸x2英寸方形元件为&/8)划痕/麻点：40－20提供方形和圆形元件，10片装圆形套件以折扣价出售提供可定制选项(联系)紫外加强型铝膜我们的紫外加强型铝膜反射镜是一款价格合理的紫外应用产品。由于铝膜非常软，并且容易受到损坏，在铝表面镀制一层保护外层膜可以延长反射镜的使用寿命。我们的紫外加强型铝膜在250到450 nm的波长范围内具有大于90％的反射率。关于反射率曲线请参见曲线标签。有保护层的铝膜有保护层的镀铝反射镜是许多宽带应用的理想选择。在易受损的铝膜上镀一层二氧化硅膜，使其能够适合实验室和工业生产的需要。有保护层铝膜在高湿度环境下比有保护层银膜的变色可能性小，提供的反射率和无保护层的铝膜的反射率非常接近。这些反射镜在450 nm至2 &m波长范围内平均反射率大于90％，在2至20 &m波长范围内平均反射率大于95%。关于反射率曲线请参见图标签。我们&O19 mm反射镜适用于，用于激光系统和其他OEM应用。这个直径比&O1/2英寸光学元件的通光孔径大，且安装座的面积为&O1英寸。对于需要极低热膨胀的应用，Thorlabs也提供紫外增强和有保护膜的。定制金属膜反射镜Thorlabs的金属膜反射镜在我们总部新泽西州Newton市的生产车间生产。我们的光学事业部拥有出色的，使我们能同时为OEM及小批量订单提供多种定制光学元件。定制尺寸、形状、基底材料和镀膜的光学元件价格与我们库存提供的光学元件相当。&我们可生产定制平面，球面和非球面反射镜，以及定制像我们这样的光学系统组件。关于定制下单的更多信息或者咨询，请联系。Metal-Coated Plano Mirrors Selection Guide250 nm - 450 nm&90%UV Enhanced Aluminum450 nm - 20 &m&90% for 450 nm - 2 &m&95% for 2 - 20 &mProtected Aluminum for 450 nm - 2 &m (-P01)&97% for 450 nm - 2 &m (-P02)&96% for 2 - 20 &m (-P01)&95% for 2 - 20 &m (-P02)800 nm - 20 &m&97%图中的阴影区域表示我们推荐使用这些反射镜的波谱范围。请注意超出阴影区域的反射特性并没有严格监控，有可能会有根据不同实验有很大变化，尤其是在超出阴影区域中的波动和斜坡区域。紫外增强铝膜(250 - 450 nm) 紫外增强铝膜的原始数据 紫外增强铝膜的原始数据& 紫外增强铝膜的原始数据紫外增强铝膜的原始数据&有保护层的铝膜(450 nm - 20 &m)有保护层的铝膜的原始数据有保护层的铝膜的原始数据Damage Threshold Specifications-F01 (Pulse)0.25 J/cm2 at 266 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.150 mm0.3 J/cm2&at 355 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.381 mm-F01 (CW)a300 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm500 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mm-G01 (Pulse)0.3 J/cm2&at 1064 nm, 10 ns, 10 Hz, &O1.000 mm-G01 (CW)a60 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm350 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mmThorlabs的紫外线增强和有保护层的镀铝反射镜的损伤阈值数据右边的参数是Thorlabs的紫外线增强和有保护层的镀铝反射镜的测量数据。损伤阈值参数对于已知镀膜类型是固定的，与反射镜的尺寸和形状无关。&激光诱导损伤阈值教程以下简要介绍如何测量激光诱导损伤阈值，以及如何根据损伤阈值规格确定光学元件是否适合特定应用。在选择光学元件时，理解光学元件的激光诱导损伤阈值(LIDT)是很重要的。光学元件的LIDT很大程度上取决于您所使用的激光类型。连续波(CW)激光一般通过热效应(镀膜或基底的吸收)引起损伤。而脉冲激光通常在引起热损伤之前就会夺去光学元件晶格结构中的电子。请注意，这里提供的指南是以室温工作和全新光学元件为前提的(即，符合划痕麻点规格、表面无污染等)。由于光学元件表面上的灰尘或其它微粒会使损伤阈值降低，我们建议保持表面清洁，且没有杂质污染。有关清洁光学元件的更多信息，请看我们的。测试方法Thorlabs根据ISO/DIS11254和ISO 21254标准测试LIDT。首先，我们将一束低功率/能量的光束入射到待测光学元件。光学元件的10个位置在激光光束下曝光一段时间(连续激光)或曝光若干个脉冲(数量根据脉冲重频)。曝光后，用显微镜(放大率~100X)检测是否存在可见的损伤。记录损伤位置的个数以及对应的功率/能量。接下来，增大或者降低入射光的功率/能量，在光学元件的10个新位置进行曝光。重复以上过程，直到观察到损伤为止。这样，损伤阈值就是光学元件在没有损伤时能够承受的最高功率/能量。下面的直方图为一个BB1-E02反射镜的测试结果。上图为带保护层的铝膜反射镜的LIDT测试结果。在测试中，反射镜的损伤阈值为0.43 J/cm2 (1064 nm，10 ns脉冲，10 Hz重频，&O1.000 mm)。Example Test DataFluence# of Tested LocationsLocations with DamageLocations Without Damage1.50 J/cm2100101.75 J/cm2100102.00 J/cm2100102.25 J/cm210193.00 J/cm210195.00 J/cm21091根据测试结果，该反射镜的损伤阈值为2.00 J/cm2 (532 nm，10 ns脉冲，10 Hz，&O0.803 mm)。请注意，我们在清洁的光学元件上测试，因为杂质和污染物可能会显著减小组件的损伤阈值。本测试结果仅代表一种镀膜，Thorlabs的损伤阈值规格因为镀膜的不同而不同。连续波和长脉冲激光当一个光学元件被连续波(CW)激光损伤时，通常是由于吸收激光能量形成表面融化或者光学镀膜(增透膜)损伤[1]。分析LIDT时，脉宽大于1 &s的脉冲可以看作连续激光。对于脉宽在1 ns和1 &s之间时，可能由于吸收或介电击穿产生激光诱导损伤，因此用户必须同时分析连续和脉冲LIDT。吸收可能是由光学元件的固有属性或表面不规则引起的；所有LIDT值只有满足或超过制造商提供的表面质量规格的光学元件才有效。尽管很多光学元件能够承受高功率连续波激光，但胶合(如消色差双合透镜)或高吸收(如中性密度滤光片)等光学元件的连续波损伤阈值则较低，这是因为胶合层或金属膜的吸收或散射会降低损伤阈值。LIDT线性功率密度与脉宽和光斑大小的关系。从长脉冲到连续激光，无论光斑大小，线性功率密度是恒定值。该曲线图由[1]获得。高脉冲重复频率(PRF)的脉冲激光和连续光束相似。但是，这很大程度上取决于吸收和热扩散等因素，因此没有可靠的方法确定高PRF激光是否会由于热效应损伤光学元件。对于高PRF的光束，其平均功率和峰值功率都必须与同等CW功率比较。此外，对于高度透明的材料，在PRF增加时，LIDT几乎没有或完全没有下降。为了使用光学元件规定的连续波损伤阈值，有必要了解以下信息：您的激光波长光束尺寸(1/e2)光束的近似强度轮廓(比如高斯分布)光束的线性功率密度(总功率除以1/e2光束直径)Thorlabs使用W/cm表达CW激光的LIDT值。这样，以线性功率密度给出的LIDT可用于任何光束直径；无需因为光斑大小改变而重新计算，请见右图所示。使用下面的公式计算平均线性功率密度。以上计算公式假设是均匀的光束强度轮廓。现在，您必须考虑光束中的热点或其它非均匀强度轮廓，并粗略计算最大的功率密度。例如，高斯光的最大功率密度通常是均匀光束的两倍(如右下图)。现在，将最大功率密度与光学元件规定的LIDT比较。如果光学元件的测试波长不等于您的工作波长，损伤阈值必须要适当缩放。根据经验，损伤阈值和波长具有线性关系。所以，当波长减小时，损伤阈值也会减小(比如，LIDT在1310 nm时的损伤阈值为10 W/cm，655 nm时则减小为5 W/cm)：这个经验法则只提供大体的趋势，它不是LIDT和波长的定量分析。比如，对于连续光应用，损伤阈值与镀膜和基底的吸收成良好的比例关系，而上述吸收不一定与波长成比例。尽管上述过程对于LIDT计算是较好的经验法则，如果工作波长不同于LIDT波长，请联系。如果实际功率密度小于调整后的损伤阈值，那么光学元件应该能适用于您的应用。请注意，我们在网上标定的损伤阈值与我们的测验结果之间存在一定的预留误差，这样就能适应不同批次产品间的差异。如有需要，我们可以提供单独的测试信息和测试证书。我们将对一个类似的光学元件进行损伤分析(我们不会对发给客户的光学元件进行损伤分析)。测试可能需要额外费用或交货时间。请联系获取更多信息。脉冲激光如上所述，脉冲激光一般会对光学元件引入与连续波激光不同类型的损伤。脉冲激光通常不会通过热效应使光学元件产生损伤；而是通过产生能在材料中诱导介电击穿的强电场对其造成损坏。遗憾的是，要将光学元件的LIDT规格与您使用的激光作比较是十分困难的。脉冲激光损坏光学元件有多种机制，并且损坏程度取决于激光脉宽。下表中的高亮部分概括了我们规定的LIDT值对应的脉宽。小于10-9 s的脉冲与我们规定的LIDT值对比时缺乏可靠性。在这种超短脉冲范围，有各种机制会占主导的损伤机制[2]，比如多光子雪崩电离。相反，10-7&s到10-4&s之间的脉冲对光学元件的损伤是由介电击穿或热效应引起的。这意味着连续和脉冲激光的损伤阈值都必须与激光光束进行比较，从而确定光学元件是否适用于您的应用。Pulse Durationt & 10-9 st & 10-4 sDamage MechanismAvalanche IonizationThermalRelevant Damage SpecificationN/ACW比较特定脉冲激光下给定的LIDT与您使用的激光作对比时，需要了解以下信息：LIDT能量密度与脉冲宽度和光斑大小的关系。对于短脉冲，无论光斑大小，能量密度是恒定值。该曲线图由[1]获得。您的激光波长您的光束能量密度(总能量除以1/e2面积)您的激光脉宽您的激光脉冲重复频率(prf)您的激光的光束直径(1/e2)光束的大致强度分布(如高斯分布)您的光束能量密度需要以J/cm2计算。右图表明了为何能量密度是短脉冲光源表达LIDT的最佳量度。在这些条件下，以能量密度给出的LIDT与光斑尺寸无关；因此不需要因为光斑大小变化而重新调整LIDT值。该计算过程假定光强分布是均匀的。您现在必须调整该能量密度来应对光束中的热点或其他非均匀强度分布，并且粗略计算最大能量密度。例如，一束高斯光的最大能量密度通常是1/e2光束的两倍。现在将最大能量密度与光学元件给定的LIDT作比较。如果光学元件测试波长不等于您的工作波长，损伤阈值必须适当缩放[3]。根据经验，损伤阈值和波长比的平方根成比例。所以，当波长减小时，损伤阈值也会减小(比如，在1064 nm时的损伤阈值为1 J/m2，532 nm时则减小为0.7 J/cm2)：现在您得到了根据波长调整的能量密度，您可以在接下来的步骤中使用该能量密度。光束直径在比较损伤阈值时也是很重要的。虽然LIDT在以J/cm²表达时与光斑大小无关；但是大光束可能照亮更多的缺陷，这可能会导致更大的激光损伤阈值的变化[4]。对于这里的数据，使用小于1 mm的光束测量LIDT。当光束尺寸大于5 mm时，LIDT(J/cm²)也将和光束直径有关，因为尺寸较大光束容易暴露更多的缺陷。现在，必须对脉宽进行补偿。脉宽越长，光学元件能承受越多的能量。对于1 ns至100 ns的脉宽，其关系可以近似为：使用该公式可以根据您的脉宽计算调整的LIDT。如果所使用激光的最大能量密度小于调整后的LIDT最大能量密度，光学元件就适用于您的应用。请注意，该计算仅适用于10-9 s和10-7 s之间的脉冲激光。对于10-7 s和10-4 s之间的脉冲激光，您同时还需要考察是否满足连续波LIDT。请注意，我们在网上标定的损伤阈值与我们的测验结果之间存在一定的预留误差，这样就能适应不同批次产品间的差异。如有需要，我们可以提供单独的测试信息和测试证书。请联系获取更多信息。[1] R. M. Wood, Optics and Laser Tech. 29, 517 (1997).[2] Roger M. Wood, Laser-Induced Damage of Optical Materials (Institute of Physics Publishing, Philadelphia, PA, 2003).[3] C. W. Carr et al., Phys. Rev. Lett. 91, 03).[4] N. Bloembergen, Appl. Opt. 12, 661 (1973).为了说明确定某一给定激光系统是否损伤光学元件的过程，下面给出了激光诱导损伤阈值（LIDT）的许多计算实例。为了协助进行类似的计算，我们提供了一个电子表格计算器，可点击右边的按钮进行下载。如要使用该计算器，首先在绿色框中输入要考量的光学元件的指定LIDT值以及您激光系统的相关参数。然后该电子表格会计算CW和脉冲系统的线性功率密度，以及为脉冲系统计算能量密度值。这些值基于公认的标度律计算对于光学元件已经调整、按比例缩放的LIDT值。该计算器假定高斯光束分布，因此必须对其它光束形状引入一个校正因素（均匀度，等）。LIDT标度律从经验关系确定；其精度无法保证。注意，在某些光谱区域，光学元件或镀膜对激光的吸收能力可以显著减小LIDT。这些LIDT值对于持续1纳秒以内的超短脉冲无效。一个高斯光束分布具有均匀光束分布最大强度的约两倍。CW激光实例假设一个CW激光系统在1319 nm下产生一束0.5 W的高斯光束，其直径为10 mm的1/e2。该光束的平均线性功率密度的粗略计算可得出0.5&W/cm，通过总功率处于光束直径得到：然而，高斯光束的最大功率密度约为均匀光束的最大功率密度的两倍，如右图所示。因此，更精确确定该系统的最大线性功率密度是1&W/cm。一个消色差双合透镜具有指定350 W/cm的CW LIDT，如在1550 nm下测试。CW损伤阈值通常与激光源的波长直接成比例，因此得出一个经过调节的LIDT值：已经调节的350 W/cm x (1319 nm / 1550 nm) = 298 W/cm的LIDT值显著高于激光系统计算的最大线性功率密度，因此对于该系统使用这个双合透镜是安全的。脉冲纳秒激光实例: 不同脉冲持续时间的标度假设一个脉冲Nd:YAG激光系统的频率翻三倍以产生10 Hz的输出，由355 nm的2 ns输出脉冲组成，每个脉冲具有1&J能量，在高斯光束中，具有1.9&cm的光束直径(1/e2)。将脉冲能量除以光束面积来获得每个脉冲的平均能量密度：如上所述，高斯光束的最大能量密度约为平均能量密度的两倍。因此，该光束的最大能量密度为~0.7&J/cm2。光束的能量密度可分别对比于一个宽带介质反射镜和一个&Nd:YAG激光线反射镜的1 J/cm2和3.5 J/cm2的LIDT值。这两个LIDT值都在355&nm下测量，用10&ns脉冲激光在10&Hz下确定。因此，需要对系统更短脉冲持续时间进行调整。如前面的标签页所描述，纳秒脉冲的LIDT值与激光脉冲持续时间的平方根成比例：该调节因子对于BB1-E01宽带反射镜导致&0.45&J/cm2 的LIDT值，对于Nd:YAG激光线反射镜导致1.6&J/cm2 的LIDT值，它们将与光束的0.7&J/cm2&最大能量密度进行对比。虽然宽带反射镜可能会受到激光损伤，但是更专门的激光线反射镜适合与本系统一起使用。脉冲纳秒激光实例: 不同波长的标度假设一个脉冲激光系统在2.5 Hz下发射10 ns的脉冲，每束脉冲发射以1064 nm的100 mJ能量，脉冲光束直径为16 mm(1/e2)，它必须用中性密度滤光片进行衰减。对于一个高斯输出，这些规格导致0.1 J/cm2的最大能量密度。对于355 nm下的10 ns脉冲，一片&&O25 mm, OD 1.0的反射性中性密度滤光片的损伤阈值是0.05 J/cm2&，而对于532 nm下的10 ns脉冲，一片类似的吸收性滤光片的损伤阈值是10 J/cm2 。如前面的标签页中所述，对于纳秒脉冲，光学元件的LIDT值与波长的平方根成比例：这种比例对于反射性滤光片给出调整后的LIDT值为0.08 J/cm2 ，对于吸收性滤光片为14 J/cm2 。在这种情况下，吸收性滤光片为防止光学损伤的最佳选择。脉冲微秒激光实例考虑一个产生1 &s脉冲的吸光系统，每束脉冲含150 &J能量，重复率为50 kHz，导致5%的相对高的占空比。该系统处于CW波与脉冲激光诱导的损伤之间，而且可能由任一种机制引起光学元件损伤。因此，必须将CW和脉冲LIDT值与激光系统的性质进行对比以确保安全操作。如果这个相对长的脉冲济钢发射一束980 nm的高斯光束，直径为12.7 mm(1/e2)，那么所得输出对于每束脉冲具有5.9 W/cm的线性功率密度，和1.2 x 10-4&J/cm2的能量密度。可将这些值与&聚合物零级四分之一波片的LIDT值进行对比，它对于CW波在810 nm下为5&W/cm，对于10 nm脉冲在810 nm下为5 J/cm2 。与前面一样，光学元件的CW LIDT与激光波长呈线性比例，导致在980 nm下经过调节的CW值为6 W/cm。另一方面，脉冲LIDT值与激光波长的平方根和脉冲持续时间的平方根成比例，导致对于1 &s脉冲在980 nm下经过调节的值为55 J/cm2&。该光学元件的脉冲LIDT显著大于激光脉冲的能量密度，因此各束脉冲不会损伤波片。然而，激光系统的较大平均线性功率密度可能会对光学元件造成热损伤，与高功率CW光束很像。Please Give Us Your Feedback&Email&Feedback On(Optional)ALL PRODUCTSPresentation FeedbackPF07-03-F01PF05-03-F01PF20-03-F01PF10-03-F01PF10-03-F01-10PFSQ05-03-F01PFSQ10-03-F01PFSQ20-03-F01PF07-03-G01PF05-03-G01PF20-03-G01PF10-03-G01PF05-03-G01-10PF10-03-G01-10PFSQ05-03-G01PFSQ10-03-G01PFSQ20-03-G01Contact Me: Your email address will NOT be displayed.&&Please type the following key into the field to submit this form: if you can not read the security code.This code is to prevent automated spamming of our siteThank you for your understanding.&&&Would this product be useful to you?&&&Little Use&&1234Very UsefulEnter Comments Below:&Characters remaining &8000&&&1/2" (12.7 mm)19.0 mm1" (25.4 mm)2" (50.8 mm)Diameter Tolerance+0.0 mm / -0.1 mmThickness6.0 mm (0.236")6.0 mm (0.236")6.0 mm (0.236")12.0 mm (0.472")Thickness Tolerance&0.2 mmReflectanceRavg &90% from 250&to 450 nmSubstrateFused SilicaFlatness&/10 @ 633 nmParallelism& 3 arcminClear Aperture&90% of DiameterDamage Threshold (Pulsed)0.25 J/cm2 at 266 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.150 mm0.3 J/cm2 at 355 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.381 mmDamage Threshold (CW)a300 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm500 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mm +1 数量 文档 产品型号 - 公英制通用 单价平面反射镜，紫外增强铝膜，?1/2英寸￥273.78Today平面反射镜，紫外增强铝膜，?19.0 mm￥394.292 Weeks平面反射镜，紫外增强铝膜，?1英寸￥448.11Today平面反射镜，紫外加强铝膜，?1英寸，10片装￥3,872.70Today平面反射镜，紫外增强铝膜，?2英寸￥848.25TodayAdd To CartItem #PFSQ05-03-F01PFSQ10-03-F01PFSQ20-03-F01Face Dimensions1/2" x 1/2" (12.7 x 12.7 mm)1" x 1" (25.4 x 25.4 mm)2" x 2" (50.8 x 50.8 mm)Face Dimensions Tolerance+0.0 mm / -0.1 mmThickness6.0 mm (0.24")Thickness Tolerance&0.2 mmReflectanceRavg &90% from 250 - 450 nmSubstrateUV Fused SilicaFlatness&/10 @ 633 nm&/8 @ 633 nmParallelism& 3&arcminClear Aperture&90% of DimensionDamage Threshold (Pulsed)0.25 J/cm2 at 266 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.150 mm0.3 J/cm2 at 355 nm, 10 ns, 10 Hz, &O0.381 mmDamage Threshold (CW)a300 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm500 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mm +1 数量 文档 产品型号 - 公英制通用 单价平面反射镜，紫外增强铝膜，1/2英寸x1/2英寸￥273.782 Weeks平面反射镜，紫外增强铝膜，1英寸x1英寸￥402.482 Weeks平面反射镜，紫外增强铝膜，2英寸x2英寸￥993.332 WeeksAdd To CartItem #PF05-03-G01PF07-03-G01PF10-03-G01PF20-03-G01Diameter1/2" (12.7 mm)19.0 mm1" (25.4 mm)2" (50.8 mm)Diameter Tolerance+0.0 mm / -0.1 mmThickness6.0 mm (0.236")6.0 mm (0.236")6.0 mm (0.236")12.0 mm (0.472")Thickness Tolerance&0.2 mmReflectanceRavg &90% from 450 nm - 2 &mRavg &95% from 2 - 20 &mSubstrateFused SilicaFlatness&/10 @ 633 nmParallelism& 3 arcminClear Aperture&90% of DiameterDamage Threshold (Pulsed)0.3 J/cm2 at 1064 nm, 10 ns, 10 Hz, &O1.000 mmDamage Threshold (CW)a60 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm350 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mm +1 数量 文档 产品型号 - 公英制通用 单价平面反射镜，有保护层的铝膜，?1/2英寸￥292.502 Weeks平面反射镜，有保护层的铝膜，?1/2英寸，10片装￥2,560.842 Weeks平面反射镜，有保护层的铝膜，?19.0 mm￥394.292 Weeks平面反射镜，有保护层的铝膜，?1英寸￥448.11Today平面反射镜，有保护层的铝膜，?1英寸，10片装￥3,872.70Today平面反射镜，有保护层的铝膜，?2英寸￥857.612 WeeksAdd To CartItem #PFSQ05-03-G01PFSQ10-03-G01PFSQ20-03-G01Face Dimensions1/2" x 1/2" (12.7 x 12.7 mm)1" x 1" (25.4 x 25.4 mm)2" x 2" (50.8 x 50.8 mm)Face Dimensions Tolerance+0.0 mm / -0.1 mmThickness6.0 mm (0.24")Thickness Tolerance&0.2 mmReflectanceRavg &90% from 450 nm - 2 &mRavg &95% from 2 - 20 &mSubstrateUV Fused SilicaFlatness&/10 @ 633 nm&/8 @ 633 nmParallelism& 3 arcminClear Aperture&90% of DimensionDamage Threshold (Pulse)0.3 J/cm2 at 1064 nm, 10 ns, 10 Hz, &O1.000 mmDamage Threshold (CW)a60 W/cm at 1.064 &m, &O0.044 mm350 W/cm at 10.6 &m, &O0.339 mm +1 数量 文档 产品型号 - 公英制通用 单价平面反射镜，有保护层的铝膜，1/2英寸x1/2英寸￥292.502 Weeks平面反射镜，有保护层的铝膜，1英寸x1英寸￥437.582 Weeks平面反射镜，有保护层的铝膜，2英寸x2英寸￥993.332 WeeksAdd To Cart金属铝镜片&&|&&&&|&&&&|&&&&|&&&&|&&&&|&&&&|&&区域网站: |
| | High Quality Thorlabs Logo 1000px:}