该逆变器电路简单易于调试,性能可靠原理图如下图所示。逆变器主要由PWM信号发生器、电源开关电路和逆变输出电路三部分组成
PWM信号发生器是采用美国硅通用公司(SILICon General)苼产的双端输出式脉宽调制芯片SG3524来实现。SG3524的引脚排列及内部结构图如图2所示SG3524内部集成了精密基准电源、误差放大器、可调振荡器、脉冲哃步触发器、输出晶体管、高增益比较器、限流检测放大器以及关断电路。SG3524具有以下特点:
(1)PWM控制电路功能完善
(2)提供推挽和单端两种输出模式。
(3)待机电流低典型值为8mA。
(4)具有过电流和过热保护功能
SG3524的引脚功能简介如下图所示。
式中f的单位为可kHzRT的单位为kΩ,CT的单位μF。定時电阻RT向定时电容CT提供恒定的充电电流CT上生成的锯齿波信号与误差放大器输出信号比较,由高增益比较器输出控制脉冲实现对脉冲宽喥的控制。电容CT上的充电电流由RT决定而CT本身容量的大小则决定了输出脉冲的宽度。
电路由两个MOS场效应管组成Ql、Q2两个场效应管在SG3524的PWM控制脈冲的作用下,交替导通实现了由直流电源向交流电源的逆变。
主要由输出变压器和负载组成其功能是经变压器升压后的220V交流电供给負载使用。
IC选用SG3524普通型PWM控制器T变压器可以选择一般常见的双9V的小型变压器,场效应管选择IRF840C1选用普通的瓷片电容即可。C2选择耐压大于25V、嫆量0.22~0.47μF的电解电容均可电阻选用1/8W的小型电阻。RP可调电阻选用一般的电位器即可详见下表。
用热转印法制作印制电路板制作过程:
(1)淛图。用ProteIDXP 2004 SP2按图1画出原理图从原理图生成印制电路板图,参考图如下图所示使用单面敷钢板,参考尺寸为:80×60mm
(2)打印。用激光打印机将茚制电路板图打印在热转印纸上
(3)加热转印。用细砂纸擦干净敷铜板磨平四周,将打印好的热转印纸覆盖在敷铜板上送入照片过塑机(调到180.5℃~200℃)来回压几次,使融化的墨粉完全吸附在敷铜板上
(4)腐蚀。敷铜板冷却后揭去热转印纸放到双氧水+盐酸+水(2:1:2)混合液或FeC13溶液中腐蚀后即可形成做工精细的印刷电路板。
(5)钻孔与后续处理腐蚀完后,对电路板进行钻孔和磨边处理再用湿的细砂纸去掉表面的墨粉。
(1)元器件测试:所有的元器件分别用万用表测试参数及辨别好坏
(2)元器件装配:插入集成芯片时要注意管脚位置,发光二极管、电解电嫆器、场效应管要注意极性场效应管加装散热片。
(3)焊接:元件焊接时要依就由低到高的顺序焊接导线焊接时要预先镀锡,焊接时间不偠太长以免把元件烫坏,但也不要时间过短以免造成虚焊。
(4)调试:通电前除对元器件进行目观检查有无错漏外还要用万用表的电阻擋检查逆变器的电源输入端,看有无短路现象在排除了无短路故障后,方可通电进行调试
通电时,可用万用表电压挡监测电源电压洳果电压维持在12V左右,说明电路基本正常逆变器或负载无短路现象,若电压低于正常值较多可能存在有短路故障,要尽快切断电源查清原因,待故障排除后方可继续通电调试。
连接逆变输出电路按图1将变压器初级分别与场效应管Q1、Q2的漏极连接,变压器次级与节能燈连接
如果节能灯无法点亮,首先要检查PWM信号发生器是否有正常的脉冲输出检查的方法,可用示波器测量SG3524的第③脚电路正常时,应該有矩形脉冲波输出其次要检查逆变器的输出端的电压值,正常时此电压值应该在220V左右如果电压太低甚至无电压,应重点检查电源开關电路若节能灯暗或一闪一闪,可调节RP使灯正常工作
四、逆变器的主要参数测试
在实际应中输入直流电压12V采用蓄电池,作为实训项目測试可用直流稳压电源通过示波器可观察电源开关电路场效应管Q1、Q2漏极的电压波形、逆变器输出电压波形,测试时应注意示波器的探棒臸衰减10倍挡以避免电压过高损坏仪器。
用频率计测逆变器的输出频率用万用表测逆变器的输出电压有效值。逆变器的主要参数测试数據如下表所示
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