玻璃幕墙施工难点有哪些？
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玻璃幕墙施工难点有哪些？
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玻璃幕墙的施工要点
玻璃幕墙的施工要点主要包括幕墙材料的控制、准备工作的落实、施工质量控制以及施工过程中的监理工作。
玻璃幕墙材料控制
玻璃幕墙中的材料主要包括：玻璃、密封材料、型钢和结构胶等。所有的材料都要满足国家的规定要求，对各种材料的进出场都要有严格的抽样检测，并对材料的力学性能及化学成分进行分析，通过测试后才能投入使用。玻璃作为玻璃幕墙中的主要材料，要选用低辐射、断热型材的玻璃。低辐射玻璃可以反射红外线，在夏季能节省制冷费用，冬季可以减少室内热量的流失；断热型材是指在内外导热性能强的金属框架间加入导热性较低的隔热物，形成断热层阻断热量的散失。断热型材具有强度高、热阻大、结构牢固合理的优点，而且具有一定的隔音性能、水密气密功能和抗风性能。玻璃幕墙的构件在加工过程中要
对构件进行检测，并且现场要有专业的质量管理人员。玻璃幕墙的型材要符合建筑型材的规定要求，结构的抗拉、撕裂强度和弹性模量要达到标准。
准备工作的落实
幕墙工程施工前要对准备工作进行落实。首先要熟悉了解工程施工图纸，熟悉幕墙的安装特点，严格依照设计施工；要准备施工中常用的机具，包括电钻、螺丝钻、射钉枪、玻璃吸盘、线锤、钢卷尺等；要根据玻璃幕墙内骨架设计要求对主体结构质量进行检查；提前做好主体的预留孔洞，并对结构的表面缺陷进行记录，及时提醒施工人员注意建筑物的实际尺寸和轴线位置做比较，对幕墙的立面尺寸做出及时调整；尺寸调整以后要能准确地知道工程所需材料的数量、规格，进行加工定制；同时要注意，为防止玻璃的不必要损坏，等以上工序完成以后再用运输车把玻璃运至现场。
施工质量控制
施工过程中，需要对建筑结构外立面进行放线测量，检查测量结果是否与设计图纸相符合。如果出现偏差，要对偏差进行分析，必要时可以对幕墙制作尺寸进行调整。放线时要使用激光经纬仪垂直标定各区域的控制线，并用水准仪标定各楼层的水平线，弹出分格线，测量过程中要闭合各个控制线。
玻璃幕墙的所有外露金属构件要均匀平整，不能出现任何的波纹、变形以及紧固件的突出、凹进。[1]各构件标高要准确、横平竖直，表面不能有擦伤、划伤等机械损伤，也不能出现斑点、条纹等缺陷。T形槽、牛腿铁件在固定以后要焊接牢固，保证与结构混凝土的接触间隙小于1mm。同时在幕墙和牛腿铁件进行连接时要铺设防震胶垫。对于施工现场的钢件焊缝，要涂上足够的防锈漆（一般涂两道）。
浅谈干挂石材幕墙施工技术的难点控制
一、幕墙的作用及影响建筑幕墙安全施工的因素 　　建筑幕墙自上世纪80年代后期在我国面世以来，20多年以来呈现出了大规模、高速度的发展态势。建筑幕墙是融建筑艺术、建筑技术和使用功能于一体的建筑外围护结构,广泛用在建筑物的外部的装修上，属于建筑物的高级外部装修。提高了建筑物的档次，美化了城市。石材幕墙的干挂工艺的实施,打破了传统的块料镶贴的局限性,为城市建设中建筑幕墙块料板材的使用开创了更广阔的前景。 　　建筑幕墙属于建筑物的外装饰，施工过程都是采用外脚手架的露天作业,外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多工种的施工作业，长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全,必须采取有效的安全技术措施和管理措施。才能降低安全方面的风险。因此，在建筑幕墙的安全施工中应注意以下几点： 　　1.
在施工准备阶段,施工员、技术员等有关人员必须熟悉工程的结构情况和现场的有关资料,了解和掌握设计意图、幕墙结构形式、构造特点、技术要求、技术关键点。 　　2.
在工程施工之前必须建立和完善各级安全生产责任制,健全安全生产管理机构,明确各成员的安全管理职责。 　　3.
加强安全教育、加强技术交底，加强施工过程中的日常安全监督。 　　4.
根据工程规模、结构特点和监理单位的要求,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案,施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内。 　　二、预埋件或者是后置埋件的难点控制
　　在土建的结构工程施工时,应该考虑后期幕墙施工时的预埋件预埋问题，幕墙技术人员应配合土建施工人员把幕墙预埋件的数量、位置定好并预埋。如果未考虑加设预埋件和相应连接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般为膨胀螺栓和化学螺栓,经设计验算符合要求并进行现场拉拔试验,通过试验决定其承载力。在实际工程施工中,因为膨胀螺栓是后置连接件,工作可靠性较差,只有在不得已的时后作为预埋件的辅助、补救措施,不作为连接的常规手段,使用时必须确保安全,留有余地,设置时应该比计算数量的后置埋件多，才能确保安全。后置埋件设计验算的难度控制： 　　1.
后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。 　　2.
后置埋件使用的化学螺栓和膨胀螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定,并应符合幕墙工程技术规范的规定。 　　3.
后置埋件的结构基体钢筋混凝土构件强度等级不宜低于C30。 　　4.
后置埋件原则上不宜采用膨胀螺栓,特殊情况若采用膨胀螺栓时应按照设计用量的2-4倍设置,且每层应采用有效拉结措施。螺栓应闭合处理,防止螺丝栓松动及锈蚀。 　　三、幕墙骨架的安装难点控制 　
幕墙金属骨架构件安装时,其关键环节就是复核定位,其方法就是使用轴线控制点和测量的标高基准点,以确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合设计要求,并在按行标JGJl02-96和国标GB50026的相关规定进行施工测量的基础上,实施钢结构骨架的安装。对容易变形的金属构件作强度和稳定性验算,必要时采取加固措施,使其具有足够的强度和刚度。经过校正的金属构件的连接接头必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。对有焊缝的金属构件焊接之前必须进行打磨除锈,对有焊缝的金属构件要打磨，达到光滑过渡,并根据需要对焊口进行防锈处理。 　　四、石板材的加工、保护的难点控制 　　建筑幕墙使用的石板材在加工时严禁使用溶剂型化学清洗剂清洗石材；采用机械研磨,高压水冲洗表面,防止化学清洗剂残留在石板材的微孔中。石材防护主要是指石材对水的防护,涂刷保护液封闭石板材等措施，即采用现代科学技术方法对石材进行处理,封闭石材所有微细毛孔及毛细管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。在幕墙干挂石材施工中实际操作的难点控制： 　　1.
将准备干挂的石材要经过充分自然干燥，时间大约在72小时左右,石材的含水率≤10%时方可操作。 　　2.
石板材的保护工作尽量在加工的前期完成,这样可以避免石材在运输、库存及安装施工过程中被污染。 　　3.
石板材在保护前,尽量做到被保护表面清洁无污染,如有污染,应先将表面处理干净后方可施工。 　　4.
用于石材板的溶剂型保护品和施工工具不得有水溶入,以免影响防护效果。 　　5.
经过保护处理过石板材在24小时内不得用水浸泡,24小时后方可使用。 　　五、幕墙石材干挂施工的难点控制 　　在幕墙石材干挂施工中,应根据不同的部位，针对不同的工程特点制定出不同的施工方案，来加强施工难点的控制： 　　1.
针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点,设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图,并进行准确清晰的尺寸编号,作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。 　　2.
干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素,在确保整体受力安全的情况下,特别针对诸如大面积轻质填充墙等部位进行单独的方案配置,以加强牢固性。 3.
对于个别易受损部位,采取特别的措施,如块大且薄的石材,采用加底衬板的办法减少板材的损坏,由于薄开槽不能大,则不锈钢件不能厚,所以采用长且受力臂短的承力件,对二规格特别大的,要在中间的背面加平托增加支撑点,防止正风压对板材的损害。 　　4.
本着先难后易的原则,施工前充分考虑和其它装饰工序及材料的相互衔接,协调的问题,优先施工不易拆装和更换的部位,和能体现建筑特点、不易改变主题的部位,避免施工过程中死症的出现,减少不必要的浪费和方案改动。 　　5.
严格掌握结构胶在不同温度下和速凝剂的配比,控制好结构胶凝固承力的时间,防止局部板材的变形松动和减少受力部位应力的产生。 　　6.
材料的垂直运输过程中,在一定的结构高度(20m)内,除正常的运输渠道外,采用自己特制的板材支撑软垫夹板置放块料,用简易电动滑轮分组上块料,减少板材多次运输搬动造成的缺痕损伤。 　　总之：石材幕墙干挂工艺是一种比较新颖的板材施工工艺,已得到了广泛的接受和认同,特殊部位采用特殊工艺施工,不是为了单纯的干挂,而是增加审美度和起到更强的建筑装饰效果。用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。干挂石材饰面既可以不受施工环境控制,减少湿作业,提高施工效率,又具有装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。
1、异型幕墙（弧、圆、球型）荷载、尺寸计算。
2、分格形式的确定、立柱、横廷选择。
3、异型幕墙立柱、横廷等在施工时的拉伸折弯、洗削、切割。
4、玻璃的弯折、尺寸确定。
5、点式幕墙弧型玻璃上孔距的确定。
tandang&回答：上部结构相对大底盘地下结构刚度大，基底反力不均匀，基础底板的不均匀变形，引起基础开裂
地下室防水，高层建筑与地下车库的连接等等。
一、超高层建筑施工的特点：
超高层建筑缺点是造价高、成本高,电梯设备,结构、材料设备,安全性、保障性都会带来建设成本的提高。超高层建筑的优势也非常明显：集约化，垂直发展，形象突出，可以作为地标建筑；特别是在商业非常密集的地区，超高层建筑可以充分展现自己‘高’的优势和特点。
二、超高层建筑难点主要有：
1、结构系统；2、垂直交通设计；3、电梯；4、供电安全性和稳定性；5、消防；6、测量；7、侧向风影响；8、烟囱效应；9、烟囱效应；10、施工难点
超高层施工特点：
（1）超高层基础采用深基础。由于建筑高，体量大，支撑高层的地基必须达 到足够的强度，所以多采用深基础，持力层嵌入微风化岩层。 （2）超高层地下室深度大、层数多、面积大。一是要满足建 筑功能方面的 要求，比如人防面积、停车位数量 等；二是要解决在施工过程中的结构抗浮 问题。 （3） 超高层结构形式多为混合型。如型钢砼、钢管砼、 钢钢砼结构或全钢 结。它们的共同特点是：施工简便、工期短、结构性能好且大大节约建筑材 料，目前已成为超高层建筑群最为实用和主要的结构形式。 （4）超高层装饰工程装饰富于变化，工程量大，技术含量高、要 求高。超 高层建筑的装饰工程的安全性功能尤其 重要，抗风压，风、水、气的密闭性 要求高。 （5）建筑功能复杂，子系统多，安装工程工 程量大，要求精度高。
纯粹不偶然&回答：排水、防水、工序交叉组织、施工安全
地下车库外墙单侧模板安装、 内墙小钢模板安装、 梁柱节点、 楼梯以及汽车坡道等细部节点的施工
土方开挖,基坑支护与降水,桩基础,建筑规模的确定。车库规模是设计的首要问题。一般，商住楼0.8车位,户,普通住宅0.5车位/户，具体根据当地标准执行。
clown_3715&回答：1)、预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。
2)、连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
3)、构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。
4)、五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
5)、石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。
希望我的回答对你有所帮助
柠檬_6149&回答：玻璃幕墙用岩棉板施工
１．采用点框法 即在岩棉板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后再中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；建筑物在60m及以上时，总粘贴面积不应小于60%。
岩棉板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；粘贴岩棉板时英轻柔均匀挤压，并轻敲板面；必要时，应采用锚固件辅助固定；排时宜上下错缝，阴阳角应搓搓搭接；岩棉板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多（误差大于2mm）的应重新粘贴岩棉板；粘贴门窗洞口四周岩棉板时，应用整块岩棉板，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴岩棉板时最小尺寸应超过200mm。
２．锚固件固定法 根据设计要求采用机械锚固件辅助固定岩棉板时，应在胶粘剂固化24h后进行；锚固件进墙深度不小于设计（或节点图）要求，锚固件数量级型号根据设计要求确定。
３．配制抹面胶浆 做抹面层级铺贴玻纤网格布。加强型抹面须增设一层网格布，增贴的网格布只能对接，抹面胶浆厚度为3~5mm。普通型抹面层采用单层玻璃纤维网格布，在已贴于墙上的岩棉板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆，随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中；单张网格布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平，搭接长度每侧为100mm，翻包的网布同时压入胶浆中，再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度以微微见网格布轮廓为宜。
抹面层砂浆施工切忌揉搓过多，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留槎断开，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位处。在连续墙面上如需停顿时，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的玻网布，须与玻纤网格布底层胶浆呈台阶形留槎，留槎间距不小于150mm，以防止玻纤网格布搭接处平整度超过要求。
ABCDEFG_0589&回答：考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。
密封材料，玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用，不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验，性能检测合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。
尺寸要求，建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协调统一标准》的规定，建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。其竖向扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。如工程需要跨越上述尺寸时，可与制作厂家另行研究。
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玻璃幕墙挂钩推窗怎么拆除
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挂钩式开启扇上面的挂钩怎么拆除？在里面拆还是外面？还有就是听别人说挂钩上有限位的螺丝，在哪里可以看到，从外面看还是里面呀，求解谢谢！
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A：大概在900-1000/平米（包括安装费）。
A：1.SE挂件，此种挂件需要开槽安装（开槽式）；2.H挂件，分为凹H型和平H型，分别配合旋进式背栓和敲击式背栓使用（背栓式）；3.子母挂，主要配合背栓使用（背栓式）；4.耳型挂件，主要配合背栓使用（背栓式）。
A：没有.视觉污染.&
A：重庆玻璃幕墙—重庆惠邦建设工程有限公司的产品质量与服务质量，必须至少达到国家和行业规定的合格标准，国家和行业没有标准时，要至少达到重庆玻璃幕墙—重庆惠邦建设工程有限公司规定的合格标准，否则不能交付下一道工序。当客户的标准高于上述标准时，经沟通无效，要达到客户要求的标准，否则，视为不合格。
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提问者：毛晶滢|
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所有回答：&6945
<p class="ask_one_p edit_、异型幕墙（弧、圆、球型）荷载、尺寸计算。
2、分格形式的确定、立柱、横廷选择。
3、异型幕墙立柱、横廷等在施工时的拉伸折弯、洗削、切割。
4、玻璃的弯折、尺寸确定。
5、点式幕墙弧型玻璃上孔距的确定。
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所有回答：&44761
浅谈干挂石材幕墙施工技术的难点控制
一、幕墙的作用及影响建筑幕墙安全施工的因素
　　建筑幕墙自上世纪80年代后期在我国面世以来，20多年以来呈现出了大规模、高速度的发展态势。建筑幕墙是融建筑艺术、建筑技术和使用功能于一体的建筑外围护结构,广泛用在建筑物的外部的装修上，属于建筑物的高级外部装修。提高了建筑物的档次，美化了城市。石材幕墙的干挂工艺的实施,打破了传统的块料镶贴的局限性,为城市建设中建筑幕墙块料板材的使用开创了更广阔的前景。
　　建筑幕墙属于建筑物的外装饰，施工过程都是采用外脚手架的露天作业,外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多工种的施工作业，长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全,必须采取有效的安全技术措施和管理措施。才能降低安全方面的风险。因此，在建筑幕墙的安全施工中应注意以下几点：
　　1. &&在施工准备阶段,施工员、技术员等有关人员必须熟悉工程的结构情况和现场的有关资料,了解和掌握设计意图、幕墙结构形式、构造特点、技术要求、技术关键点。
　　2. &&在工程施工之前必须建立和完善各级安全生产责任制,健全安全生产管理机构,明确各成员的安全管理职责。
　　3. &&加强安全教育、加强技术交底，加强施工过程中的日常安全监督。
　　4. &&根据工程规模、结构特点和监理单位的要求,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案,施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内。
　　二、预埋件或者是后置埋件的难点控制 &&
　　在土建的结构工程施工时,应该考虑后期幕墙施工时的预埋件预埋问题，幕墙技术人员应配合土建施工人员把幕墙预埋件的数量、位置定好并预埋。如果未考虑加设预埋件和相应连接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般为膨胀螺栓和化学螺栓,经设计验算符合要求并进行现场拉拔试验,通过试验决定其承载力。在实际工程施工中,因为膨胀螺栓是后置连接件,工作可靠性较差,只有在不得已的时后作为预埋件的辅助、补救措施,不作为连接的常规手段,使用时必须确保安全,留有余地,设置时应该比计算数量的后置埋件多，才能确保安全。后置埋件设计验算的难度控制：
　　1. &&后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。
　　2. &&后置埋件使用的化学螺栓和膨胀螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定,并应符合幕墙工程技术规范的规定。
　　3. &&后置埋件的结构基体钢筋混凝土构件强度等级不宜低于C30。
　　4. &&后置埋件原则上不宜采用膨胀螺栓,特殊情况若采用膨胀螺栓时应按照设计用量的2-4倍设置,且每层应采用有效拉结措施。螺栓应闭合处理,防止螺丝栓松动及锈蚀。
　　三、幕墙骨架的安装难点控制
　 &&幕墙金属骨架构件安装时,其关键环节就是复核定位,其方法就是使用轴线控制点和测量的标高基准点,以确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合设计要求,并在按行标JGJl02-96和国标GB50026的相关规定进行施工测量的基础上,实施钢结构骨架的安装。对容易变形的金属构件作强度和稳定性验算,必要时采取加固措施,使其具有足够的强度和刚度。经过校正的金属构件的连接接头必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。对有焊缝的金属构件焊接之前必须进行打磨除锈,对有焊缝的金属构件要打磨，达到光滑过渡,并根据需要对焊口进行防锈处理。
　　四、石板材的加工、保护的难点控制
　　建筑幕墙使用的石板材在加工时严禁使用溶剂型化学清洗剂清洗石材；采用机械研磨,高压水冲洗表面,防止化学清洗剂残留在石板材的微孔中。石材防护主要是指石材对水的防护,涂刷保护液封闭石板材等措施，即采用现代科学技术方法对石材进行处理,封闭石材所有微细毛孔及毛细管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。在幕墙干挂石材施工中实际操作的难点控制：
　　1. &&将准备干挂的石材要经过充分自然干燥，时间大约在72小时左右,石材的含水率≤10%时方可操作。
　　2. &&石板材的保护工作尽量在加工的前期完成,这样可以避免石材在运输、库存及安装施工过程中被污染。
　　3. &&石板材在保护前,尽量做到被保护表面清洁无污染,如有污染,应先将表面处理干净后方可施工。
　　4. &&用于石材板的溶剂型保护品和施工工具不得有水溶入,以免影响防护效果。
　　5. &&经过保护处理过石板材在24小时内不得用水浸泡,24小时后方可使用。
　　五、幕墙石材干挂施工的难点控制
　　在幕墙石材干挂施工中,应根据不同的部位，针对不同的工程特点制定出不同的施工方案，来加强施工难点的控制：
　　1. &&针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点,设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图,并进行准确清晰的尺寸编号,作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。
　　2. &&干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素,在确保整体受力安全的情况下,特别针对诸如大面积轻质填充墙等部位进行单独的方案配置,以加强牢固性。
3. &&对于个别易受损部位,采取特别的措施,如块大且薄的石材,采用加底衬板的办法减少板材的损坏,由于薄开槽不能大,则不锈钢件不能厚,所以采用长且受力臂短的承力件,对二规格特别大的,要在中间的背面加平托增加支撑点,防止正风压对板材的损害。
　　4. &&本着先难后易的原则,施工前充分考虑和其它装饰工序及材料的相互衔接,协调的问题,优先施工不易拆装和更换的部位,和能体现建筑特点、不易改变主题的部位,避免施工过程中死症的出现,减少不必要的浪费和方案改动。
　　5. &&严格掌握结构胶在不同温度下和速凝剂的配比,控制好结构胶凝固承力的时间,防止局部板材的变形松动和减少受力部位应力的产生。
　　6. &&材料的垂直运输过程中,在一定的结构高度(20m)内,除正常的运输渠道外,采用自己特制的板材支撑软垫夹板置放块料,用简易电动滑轮分组上块料,减少板材多次运输搬动造成的缺痕损伤。
　　总之：石材幕墙干挂工艺是一种比较新颖的板材施工工艺,已得到了广泛的接受和认同,特殊部位采用特殊工艺施工,不是为了单纯的干挂,而是增加审美度和起到更强的建筑装饰效果。用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。干挂石材饰面既可以不受施工环境控制,减少湿作业,提高施工效率,又具有装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。
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summer温情
所有回答：&15558
玻璃幕墙的施工要点
玻璃幕墙的施工要点主要包括幕墙材料的控制、准备工作的落实、施工质量控制以及施工过程中的监理工作。
2.1 &&玻璃幕墙材料控制
玻璃幕墙中的材料主要包括：玻璃、密封材料、型钢和结构胶等。所有的材料都要满足国家的规定要求，对各种材料的进出场都要有严格的抽样检测，并对材料的力学性能及化学成分进行分析，通过测试后才能投入使用。玻璃作为玻璃幕墙中的主要材料，要选用低辐射、断热型材的玻璃。低辐射玻璃可以反射红外线，在夏季能节省制冷费用，冬季可以减少室内热量的流失；断热型材是指在内外导热性能强的金属框架间加入导热性较低的隔热物，形成断热层阻断热量的散失。断热型材具有强度高、热阻大、结构牢固合理的优点，而且具有一定的隔音性能、水密气密功能和抗风性能。玻璃幕墙的构件在加工过程中要
对构件进行检测，并且现场要有专业的质量管理人员。玻璃幕墙的型材要符合建筑型材的规定要求，结构的抗拉、撕裂强度和弹性模量要达到标准。
2.2 &&准备工作的落实
幕墙工程施工前要对准备工作进行落实。首先要熟悉了解工程施工图纸，熟悉幕墙的安装特点，严格依照设计施工；要准备施工中常用的机具，包括电钻、螺丝钻、射钉枪、玻璃吸盘、线锤、钢卷尺等；要根据玻璃幕墙内骨架设计要求对主体结构质量进行检查；提前做好主体的预留孔洞，并对结构的表面缺陷进行记录，及时提醒施工人员注意建筑物的实际尺寸和轴线位置做比较，对幕墙的立面尺寸做出及时调整；尺寸调整以后要能准确地知道工程所需材料的数量、规格，进行加工定制；同时要注意，为防止玻璃的不必要损坏，等以上工序完成以后再用运输车把玻璃运至现场。
2.3 &&施工质量控制
施工过程中，需要对建筑结构外立面进行放线测量，检查测量结果是否与设计图纸相符合。如果出现偏差，要对偏差进行分析，必要时可以对幕墙制作尺寸进行调整。放线时要使用激光经纬仪垂直标定各区域的控制线，并用水准仪标定各楼层的水平线，弹出分格线，测量过程中要闭合各个控制线。
玻璃幕墙的所有外露金属构件要均匀平整，不能出现任何的波纹、变形以及紧固件的突出、凹进。[1]各构件标高要准确、横平竖直，表面不能有擦伤、划伤等机械损伤，也不能出现斑点、条纹等缺陷。T形槽、牛腿铁件在固定以后要焊接牢固，保证与结构混凝土的接触间隙小于1mm。同时在幕墙和牛腿铁件进行连接时要铺设防震胶垫。对于施工现场的钢件焊缝，要涂上足够的防锈漆（一般涂两道）。安装玻璃时，玻璃边缘要和龙骨保持一定的
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