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A电焊工试题及答案
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&&焊接经典考试题
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焊接接头形式及坡口资料.ppt28页
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* * ? * * 焊接坡口形式及选用 XX煤电集团公司职工教育培训中心
张英 职工教育培训中心
我所使用的教材是机械工业出版社出版的《焊工工艺学》第三版。“焊接坡口”内容是在学习了电弧焊原理的基础上导入的。 职工教育培训中心
课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊接前，首先正确选择合理的坡口，所以它是本教材的重点内容之一。 职工教育培训中心
课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊接前，首先正确选择合理的坡口，所以它是本教材的重点内容之一。 职工教育培训中心
学情分析 我所教的技校学生，因为我校有实习车间，大多数都对这门课不陌生，很感兴趣。因此，因此我根据实际情况灵活调整教学进度和深度，从而保证每位学生都有一定的收获。
职工教育培训中心
课题 焊接坡口 职工教育培训中心
教学重点和难点： 重点：1 掌握焊接接头的基本形式 2 掌握坡口的基本形式及特点 3 掌握坡口的选择原则和目的 4 培养学生敬业精神 难点：焊接坡口的选择原则 职工教育培训中心
6 教学方法 讲授法 焊接坡口
电弧焊原理 短路……引弧 ……焊条与焊件熔化……液态熔渣上浮……液态金属冷却结晶 ……形成焊缝 课前回顾 焊接接头组成 焊缝 熔合区 热影响区 用焊接方法连接的接头称为焊接接头 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。 常见的焊接接头形式 对接 搭接 角接 T接 特殊的焊接接头形式 十字接头 端接接头 卷边接头 塞接接头 套管接头 职工教育培训中心 “什么是坡口？”
职工教育培训中心 坡口是根据设
正在加载中，请稍后...20、焊接应力与变形产生的原因是什么？减少焊接应；焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊；减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：；1）预留收缩变形量根据理论计算和实践经验，在焊件；2）反变形法根据理论计算和实践经验，预先估计结构；3）刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊；4）选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩；5）锤击焊缝法在焊缝的冷却过程
20、焊接应力与变形产生的原因是什么？减少焊接应力与变形的工艺措施主要有哪些？
焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。
减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：
1）预留收缩变形量
根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。
2）反变形法
根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。
3）刚性固定法
焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。
4）选择合理的焊接顺序
尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝*///较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。
5）锤击焊缝法
在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形 。
6）加热“减应区”法
焊接前，在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接应力和变形。
7）焊前预热和焊后缓冷
预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。
21．焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。 根据GB/T3375―94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
什么是坡口？常用坡口有哪些形式？
根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985―88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986―88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
23． 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？
焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度
焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。 ⑶根部间隙
焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
⑸根部半径
U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。
试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？
当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
1）坡口面加工简单。
2）可单面焊接，焊件不用翻身。
3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。
4）焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口
1）可单面焊接，焊件不用翻身。
2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。
3）焊接变形较大。
4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。 ⑶双Y形坡口
1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。
2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。
3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。
25．焊件对接时有什么技术要求？
焊件对接时的要求如下：
1）不同厚度钢板对接时 ，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。所以对于重要的焊接结构，如压力容器，应对厚板进行削薄。根据有关技术标准规定：当薄板厚度≤10mm，两板厚度差超过3mm或当薄板厚度＞10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时，对厚板边缘应进行削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍，见图7。
2）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置见图8。
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