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奥氏体不锈钢的熔化极氩弧焊工艺
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熔化极氩弧焊
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熔化极氩弧焊接铝焊丝及氩气用量如何计算？铝焊板厚度为10mm，焊缝为宽10*高10mm
来源：互联网 发表时间： 6:59:33 责任编辑：鲁晓倩字体：
为了帮助网友解决“熔化极氩弧焊接铝焊丝及氩气用量如何计算？铝焊板厚度为10mm，焊缝为宽10*高10mm”相关的问题，学网通过互联网对“熔化极氩弧焊接铝焊丝及氩气用量如何计算？铝焊板厚度为10mm，焊缝为宽10*高10mm”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:熔化极氩弧焊接铝焊丝及氩气用量如何计算？铝焊板厚度为10mm，焊缝为宽10*高10mm，具体解决方案如下：解决方案1：
气压太大，50-70的电流拉焊，一般来说都是在5MPA左右的气压相对来说比较稳定，电流过小，气体太小，第一就是根据板材厚度控制焊接电流，就是钨针到被焊接位的距离。 第三.2的板材，或者焊接不牢固烧溶太浅等，一般来说，相对焊接出来的质量越好，钨极越近，个人喜欢用105-170以内的电流点焊手工氩弧焊比较简单，就是保护气流控制，容易吹出来焊溶部分，也是很重要的，板材就容易烧穿。 第二，会出现焊接不上，也就是气体穿孔，1，烧出来的颜色会比较黑等，焊接电极的位置也很重要，但是前提是钨极不能碰到被焊接位，如果焊接电流过大，在焊接的时候
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第三篇! 电弧焊方法及设备 第五章! 熔化极气体保护焊 第一节! 概!
述 一、基本原理 熔化极气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并由气体作保护的电弧焊。其焊
接过程如图" # $ # % 所示。利用焊丝" 和母材% 之间的电弧& 来熔化焊丝和母材，形成
熔池’ ，熔化的焊丝作为填充金属进入熔池与母材融合，冷凝后即为焊缝金属
向焊接区喷出保护气体，使处于高温的待化焊丝、熔滴、熔池及其附近的母材免受周
围空气的有害作用。焊丝是连续的，由送丝轮
不断地送进焊接区。操作方式主要是半
自动焊和自动焊两种。 图" # $ # %! 熔化极气体保护电弧焊示意图 %―母材&―电弧"―焊丝*―导电嘴$―喷嘴 ―送丝轮+―保护气体’―熔池 ―焊缝金属 作为填充金属的焊丝，有实心的和药芯两类，前者一般含有脱氧用的和焊缝金属所
需要的合金元素；后者的药芯成分及作用与焊条的药皮相似。 二、分类 按使用保护气体和焊丝的种类不同，熔化极气体保护焊分类如下： $,, 第三篇! 电弧焊方法及设备 " ）熔化极惰性气体保护电弧焊，英文缩写为#$% 焊。使用的惰性气体可以是氩（&’ ）、
）、或氩与氦混合。因惰性气体与液态金属不发生冶金反应，只起包围焊接区使之与
空气隔离的作用，所以电弧燃烧稳定，熔滴向熔池过渡平稳、安定、无激烈飞溅。这种方法最
适于铝、铜、钛等有色金属的焊接、也可用于钢材，如不锈钢、耐热钢等的焊接。 * ）熔化极氧化性混合气体保护电弧焊，英文简称#&% 焊。使用的保护气体是由惰
性气体和少量氧化性气体，（如+
、,+ 或其混合气体等）混合而成。加入少量氧化性气 *
体的目的，是在不改变或基本上不改变惰性
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奥氏体不锈钢的熔化极氩弧焊工艺
    奥氏体不锈钢的熔化极氩弧焊工艺
奥氏体不锈钢采用熔化极氩弧焊时，若使用纯氩气作为保护气体会引起一系列困难：1)液体金属的粘度及表面张力较大，易产生气孔；焊缝金属润湿性差，焊缝两侧易产生咬边。2)电弧阴极斑点不稳定，产生所谓阴极漂移现象，使焊缝的成形很差。如厚度为3mm的不锈钢焊后焊缝宽约4mm，而余高竟超过3mm，因此没有得到推广应用。解决上述现象的方法是采用氧化性混合气体做保护气体，即在纯氩气中加入少量氩气或CO2气体。焊接厚板时推荐以射流过渡焊接，保护气体的质量分数为Ar89%+O22%。由于射流过渡必须采用较高的电压和电流值，熔池流动性好，故只适于平焊和横焊；焊接薄板时推荐以短路过渡焊接，保护气体的质量分数97.5%的Ar+2.5%的CO2。短路过渡时电压和电流值均较低，熔滴短路时会熄弧，熔池问地较低容易控制成形，因此适用于任意位置的焊接。为防止背面焊道表面氧化和保持良好成形，低层焊道的背面应附加氩气保护。
收录时间:日 22:58:12 来源:中国废旧物资网 作者:匿名
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