硬质聚氨酯发泡板技术

聚氨酯发泡的三种不同成型工艺浅析
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聚氨酯发泡的三种不同成型工艺浅析&
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聚氨酯发泡的三种工艺
1、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、&其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
2、半预聚体
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
3、一步发泡
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
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一、银通YT无机活性墙体保温隔热材料的开发技术原理
1、国际领先的无机粘接技术
2、固化技术和改性技术
3、材质相融性原理
4、材质柔性渐变原理
二、银通YT无机活性墙体保温隔热材料的产品构成
YT无机墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料,天然植物蛋白纤维,优化组合多种无机改性材料和固化材料,经过工厂化生产配制,真正给客户提供一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温隔热节能材料,冬季可提高室内温度6-10℃,夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50%-65%&的节能要求。
三、YT无机墙体保温隔热材料的系统构造
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统,是由南阳银通YT&A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体,不需加设网格布、不需做抗裂砂浆等材料和工序,并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面,达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。
四、YT无机墙体保温隔热材料的性能特点
1、保温隔热节能效果好&&&房屋冬暖夏凉
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能材料,导热系数小,蓄热系数大,粘结强度高,用于建筑隔热保温,既节能环保又安全适用。
2、安全、防火、使用寿命长&&&A级不燃材料
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能材料属A级不燃保温材料,安全性能非常高。完全达到公安部与住房和城乡建设部联合下发的公通字[2009]46号及[2011]65号文件所规定的保温材料A级防火标准。YT保温层与基层墙面粘结牢固,抗开裂、抗空鼓、抗脱落,抗风压、抗冲击、耐候性能佳。墙体不会因为夏季高温膨胀而产生开裂、空鼓现象;也不会因为冬季寒冷收缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。
3、施工简便快捷&&&工期缩短一半以上
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能材料是工厂化生产的单组份成品。袋装运置工地,不需添加任何物品,只需加水搅拌3-5分钟均匀后,便可直接用于各种墙体,不需加设网格布或钢丝网、更不需做抗裂砂浆或抹面砂浆,一次性可以达到抹平、抹白、保温、隔热的效果,更可替代常用的抹水泥砂浆。工人施工快,工费低,施工工期比任何其它保温系统缩短一半以上甚至三分之二的时间,降低成本开支、提高综合收益。
4、抗水、抗裂、耐候性能佳&&&产品性能优于国家标准
银通A级不燃YT无机活性绿色节能墙体隔热保温系统,经过多年研发,突破了墙体隔热保温材料容易渗水和开裂的技术难题。不但解决了墙体保温材料的开裂问题,而且完全解决了传统墙体材料常见的龟裂问题,使用寿命同墙体一致:经耐候性实验,即经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后,未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象,未产生渗水裂缝,抗冲击性能达到10J,饰面砖粘接强度为0.61Mpa,产品性能优于国家标准。
5、环保舒适性能佳&&&具有一定的透气性
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温系统精选无味、无污染的天然绿色环保优质无机材料。保温层具有一定的透气性、相变性和蓄热性,人居其中,冬季不会产生闷气感,夏季不会产生烘烤感,房屋通过保温隔热达到&冬暖夏凉、绿色健康、舒适宜人&
6、性价比优越&&&节约10-30%
银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统是以&高舒适度,低能耗,低成本、适用技术&为核心的建筑节能技术体系,体现了国际先进的科技开发理念。与传统有机保温系统及无机保温砂浆相比,创新和发展了墙体保温材料的替代性,同时,综合成本可节约10-30%,体现出优越性价比。
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全水基聚氨酯发泡技术的应用前景浅析
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核心提示:由山东联创节能新材料股份有限公司研制的新型硬质全水型聚氨酯泡沫技术,全球首创用水替代了其他传统的发泡剂,生产得到新型聚氨酯,可用于太阳能热水器、建筑彩钢夹心板等多个行业。
& & & 由山东联创节能新材料股份有限公司研制的新型硬质全水型聚氨酯泡沫技术,全球首创用水替代了其他传统的发泡剂,生产得到新型聚氨酯,可用于太阳能热水器、建筑彩钢夹心板等多个行业。采用水做发泡剂,它的臭氧破坏效应ODP值为零,GWP(温室气体效应)值为零,是最具环保意义的氟氯烃类(如hcfc-141b)发泡剂的最终替代品。研制的全水型组合聚醚,它们具有适宜的粘度、成型时流动性好、泡沫性能优良,可广泛应用于板材、管道、太阳能、汽车、建筑喷涂等领域。
& & & 全水硬质聚氨酯泡沫,在太阳能热水器中的应用无论从工艺性能还是泡沫性能都达到或超过相关标准,在用户小试、中试和批试中取得了广泛的认可。全水泡沫的推广应用,可以彻底淘汰消耗臭氧层物质,使聚氨酯工业成为真正清洁、安全、有效地产业,加快我国氟氯烃取代的进程,促进我国聚氨酯工业赶上国际先进水平。
& & & 全水专用聚醚多元醇,辅以选择助剂,研制系列全水性组合聚醚,它们具有适宜的粘度、成型时流动性好、泡沫性能优良,可广泛应用于板材、管道、太阳能、汽车、建筑喷涂等领域。本项技术引领了聚氨酯行业的发展趋势,具有很好的推广前景。凭借先进的技术、优质的产品质量、丰富的工程经验和完善周到的售后服务,保证产品在市场竞争中具有持久的生命力.。
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