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台钻的自动进给装置
发布日期： 17:05　　点击：次
& & & & 在改进过程中遇到的问题和解决方法从改进后的液压工作原理图可以看出,只要油泵一起动,手轮机构因动力油作用而处于常&脱离&状态,工作台面无法手摇。为解决这一问题增设一个手动拉阀,即将原液压箱接手动轮的管道改接至手动拉阀的管口,去手动机构的管道的接法和回油管的改接均按图示即可。这样液压运行时拉出,手摇台面时推人,操纵自如,井不影响机床的正常操作。上述改进对解决液压冲击故障较为理想,但液压爬行问题根本没有什么好转,经分解主油缸部件,发现主油缸两边的活塞杆刚度不好,挠度太大,达。经改用合金钢管精密冷拉料代替原来的活塞杆事先要检查和校直其直线度,其值不应大于、,爬行问题大有好转,基本上能满足生产的要求,使该机床得到了修复。另外,若能再增设一个&双单向&即在两管出口处各增加一个单向活门密封的排气阀,改进效果就会更为理想。
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20台钻数控改造设计（含全套电子版CAD图纸）.doc51页
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本文主要介绍了对普通手动式20台钻的数控改造和设计，通过加入数控进给系统、86步进电机、驱动器和控制器将手动的20台钻改造为数控自动钻床，并可通过数控系统实现自动控制。
数控技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已成为当今制造业的发展方向。我国是世界上机床产量最多的国家，但在数控机床的产品竞争力仍然处于较低的水平。因为开发一台新的数控机床的周期比较长，不能及时针对用户的需求提供满意的产品。为此我们应该在普通机床上考虑，不能一味的大量添置全新的数控机床，这样会造成资金投资量大，成本高，而且又会造成原有设备闲置浪费。把普通机床改造为数控机床不失为一条提高数控化率的有效途径。普通机床数控化改造，顾名思义就是在机床上增加微机控制装置，使其具有一定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。这种机床改造花费少，改造针对性强，时间短，改造后的机床大多能克服原机床缺点和存在的问题生产效率高，尤其适合中国机床拥有量大、生产规模小的具体国情。
目前我国机床市场的需求结构已经发生了很大的变化，数控机床，特别是普及型数控机床将逐步成为市场需求的主体。国内的机床制造企业在努力开拓高档数控机床市场的同时，一定要加速普及型数控机床产业化步伐。通过生产和进口数控机床并不能满足我国日益增长的制造业需求，而且淘汰大型企业原有的大量普通金属切削机床不但造成了很大的浪费，而且会因为缺乏资金购买大量的数控机床来填补淘汰普通金属切削机床后的机床空缺造成停产。所以，目前数控化改造是
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