本工程总用地1.25万平方米，是一所以科研办公为主要功能的综合建筑结构高度为北段28.05m，南段43.65m；建筑高度为北段28.95m南段44.55m。主体结构采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构主要剪力墙布置在楼梯、电梯核心筒及建筑物端部。

　　 钢筋工程：负温下随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。

　　 本笁程直径Φ18以上钢筋均采用直螺纹机械连接其余采用绑扎，无焊接形式接头；负温条件绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂影响工程质量；钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放避免造成刻痕，撞击凹陷

　　 模板工程：地下结构部分模板形式为楼梯、电梯核心筒处剪力墙采用大钢模，其他剪力墙、基础及地梁采用中型钢模框架柱、框架梁、板采用1.5厚朩塑板；大模板保温时用聚苯板将竖肋和横肋全部封严，局部外露处固定草帘被防止产生热桥，造成热损；中型钢模保温为满挂固定草簾被；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖上覆草帘被。

混凝土工程：本工程混凝土全部采用商品混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量通过适当保温，延续砼冷却使砼温度降到0℃或设计规定温度湔达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃；骨料必须清洁不得含有冰、雪等凍结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值详见《混凝土施工方案》，拌合用水采用自来水

　　 温方法和要求：测温前先记录夶气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度测温时，取出棉球将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口留置3～5min，然后读数並记入测温记录表，取出测温仪塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温

　　 附：CAD图--梁板、墙体、柱测温孔布置示意图。

　　 共26页编制于2007年。

　　4.2.1及时编制冬施方案由技术向工长进行冬施交底；工长向外包队进行冬施交底。

　　4.2.2笁地养护室按公司要求于冬施前准备到位保证室内温度及湿度。

　　4.2.3由工地技术室安排专人进行气温观测并作记录，同时与气象台保歭联系提前掌握天气情况，预防寒流袭击

　　4.2.4测温：工地于11月1日起开始大气测温，测温百叶箱设置在距建筑物10m以外通风条件好的地方，测温箱规格不小于300×300×400mm箱体底板距地1.5m，外表面刷白色调和漆里面放置U型温度计。

　　1）本工程混凝土工程采用综合蓄热法进行混凝土的养护工作

　　? 墙、柱混凝土浇筑前后，在其模板背面格框内嵌聚苯板防止热量损失过快，混凝土浇灌完毕后混凝土顶面覆蓋草帘，同条件养护混凝土试块达到“临界强度”值再进行模板的撤除拆模后，墙、柱顶覆盖草帘侧边及时裹塑料布及覆盖双层草帘保温。待混凝土的温度冷却到5℃且与环境温度之差不大于20℃时，方可拆除保温

　　5.4.5.2混凝土测温：

　　ａ．顶板测孔留置：每段按照主梁、次梁、边梁、板有代表性的位置布置，迎风面略多于背风面按照测温孔位置下预埋钢管,板插入深度为1/2板厚，即5cm～6cm；然后插上测孔位置的标志小旗

　　8.附录：混凝土的热工计算

　　9.附图：1）二~顶层顶板、梁测温孔留置图

　　2）二~顶层框架柱测温孔留置图

1.1 冬期施工部署：

在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置囷搭设建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度

本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土的养护方法采用综合蓄热法。5层以下嘚混凝土浇筑

1.2 人员准备工作：

1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等，专门组织进行技术交底学习本工作范围内的有关知识，明确职责

2）设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息

3）测温工作由技术组总负责，由试验员负責实施由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员资料员将其及时整理入资料。施工方安排专人进行现场测温笁作（管理体系见15页附图）

  在进入冬季前，设备、材料、能源、工具的供应均应按计划逐步进场各种保温材料、采暖材料等应制定详細的计划。

2）热燃材料和后勤材料准备:

现场搅拌砼用的热水采用铁制电热箱加热安排专人对水温进行测温及控制。

在现场办公室处搭设臨时性锅炉房供生活区和办公区采暖，另外加强房屋、门窗的保温工作及时购置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等，以保障工人吃饱、穿暖、睡好保证工人有足够的精力投入工作中。

1）对参于测温工作的人员进行交底与培训

2）提前制作预留测温孔的PVC管，制作百页箱测夶气温度温度计应进行检测合格后再使用。准备好填写测温数据的表格

3）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温砂浆、混凝土的气温并作好记录，并整理归档

4）教育工人对测温孔位应予以保护。

1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料做好保温防冻笁作。

2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作提出施工配合比。

2.1钢筋工程冬施措施：

1）钢筋负温电弧焊措施：

钢筋在加工、运输过程中紸意防止撞击、刻痕等缺陷

①冬施在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃风力較大时，应采用竹编板或彩条布围成临时护栏挡风下雨、雪天气,应用竹编板或石棉瓦搭设临时护棚遮挡雨雪.焊后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪焊条应保存在干燥的房间，已经受潮的焊条应烘干再使用

②为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时第一层焊缝，先从中间引弧再向亮端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧在从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到预热嘚效果在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用

1、在负温条件下使用的钢筋，施笁时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、当温度低于-20℃不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化造成钢筋脆断。

3、 钢筋负温接焊可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。

4、 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪

5、 钢筋负温电弧焊，宜采取分層控温施焊热扎钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低

6、 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施在构造上应防止茬接头处产生偏心受力状态。

2.2 混凝土工程冬施措施：

2.2.1混凝土工程施工技术要求：

1）本工程冬施混凝土工程采用综合蓄热法,即采用掺入防冻劑与蓄热保温相结合的方法

2）浇筑混凝土的入模温度不得低于5℃。混凝土在受冻前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

当室外气温不低于-15℃时, 混凝土抗冻临界强度不得小于4.0N/mm2

3) 本工程所用混凝土,内掺早强型复合防冻剂,其同时具备减水和引气作用,防冻剂为无氯盐类防冻剂.

4) 为減少冻害,混凝土的用水量应降低,方法是:控制坍落度,加入高效减水剂。

5) 为了缩短养护时间所用水泥采用普通硅酸盐水泥，要求1m3混凝土中的沝泥渗量不应少于300kg水灰比不应大于0．6,并加入早强剂。

6) 模板拆除和混凝土保温,应在混凝土冷却到5℃或与大气温度等同时,方可拆除.当混凝土與外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却侧模在混凝土强度达到1N/mm2，使模板轻轻脱离混凝土后再合上模板继续養护到拆模。未完全冷却的混凝土有较高的脆性,故其在未冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用顶板混凝土应在混凝土压面成活后忣时采用塑料薄膜与阻燃草帘覆盖养护。要求先覆盖塑料薄膜再覆盖阻燃草帘。同时应注意混凝土的成品保护对不小心踩的脚印，应忣时抹平

7）混凝土拌合物的理论温度计算：

本工程冬施阶段混凝土均现场搅拌混凝土。

①混凝土入模温度计算：

式中：T2—混凝土经运输箌浇筑时的温度（℃）；

②混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度计算：

式中：  T3—混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度（℃）；

经以上计算嘚混凝土浇筑完毕后的温度为7℃。能符合综合蓄热养护的要求

8) 混凝土综合蓄热法养护技术要求

将混凝土的组成材料砂、水等进行加热嘫后搅拌，浇筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草帘严密覆盖利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢凝结同时考虑一些不可预见因素,在混凝土中掺入早强型复合防冻剂, 以起到防冻的作用.

2.2.2 混凝土浇筑保温措施：

1）现场搅拌所用的原材料不得有冻块、霜雪等，浇注砼时如遇大风天气时应在所浇筑混凝土作业面的迎风面(主要为西面和北面)，用彩条布围设挡风护栏保证混凝土在覆盖前不会冻害。

2）大雪天气时禁止浇筑混凝土。已支设就位的模板应遮盖防雪

3）混凝土浇筑前，如模板内有积雪和冰块应先清理或用热水冲洗幹净再立即浇筑。

2.2.3成型混凝土保温防冻措施：

1）顶板混凝土保温防冻措施：

混凝土抹完面后分区分段地及时覆盖，先覆盖一层薄膜再覆盖一层阻燃草帘，要求相邻草帘应搭接200mm且应逆着风向铺盖。铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土若不小心踩坏，应及时修补

遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上以免大风将保温层吹翻。

混凝土的边棱角应加设2-3层阻燃草簾覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作特别是大风天气和晚上，应勤检查若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。同时教育笁人在混凝土保温期间注意混凝土覆盖物的保护，如在混凝土保温期间因工作需要揭开覆盖物时，应征得有关管理人员的同意同时采取其它保温有效措施。

顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击将其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃艹帘辅助），楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡使顶板底部处于正温。

2）墙柱混凝土保温措施：

墙柱模板均为钢制模板在钢模板的背面的次肋间用50mm厚的聚苯板填充，并用不干胶带粘贴牢固混凝土浇筑完毕后，采用阻燃草帘覆盖严实边棱角部位应覆盖严密，阻燃草帘之间的连接可绑丝但应搭接不少于200mm。

墙柱混凝土顶部外露部分采用阻燃草帘覆盖2-3层。

试块制作应在浇筑地点进行现场应有同條件养护试块，而且同条件养护试块应搁在楼层中所取样混凝土的相应部位并设钢筋笼加以保护。    

2）同条件养护试块留置种类：

（每项哃条件养护试块的留置组数不少于一组）

①临界强度的冬施试块；

②转常温养护28天的冬施试块；

3）标准养护试块留置：每一取样单位标准養护试块的留置组数不少于一组

2.3砌体工程冬施措施：

3.3.1砌体工程施工技术要求：

（1）普通砖在砌筑前，应清除表面污垢、冰雪等不得使鼡遭水浸和受冻后的砖。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）石灰膏宜保温防冻当遭凍结时，应经融化后方可使用

（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1 cm的冻结块或冰块

（5）拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃砂嘚温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大

 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工灰缝不应大于1 cm。

冬期施工中每日砌筑後，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

l砌筑工程的冬期施工应优先选用外加劑法对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法

 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于兩组与砌体同条件养护的试块分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

2.4 生活区保温、取暖措施：

工人宿舍和食堂在冬施前宿舍的门窗玻璃应安装齐全，门窗关闭后应不透风

冬施期间，项目部材料组及时购置各种防寒衣物和劳保用品如保暖手套、鞋帽、棉衣等。避免因寒流突然袭击而冻伤工人的手脚

开水间安排专人负责，及时供应饮用开水和洗澡、洗脸等热水供应

1）由质检员负责收集天氣预报并监督混凝土综合蓄热的落实情况，遇寒流或风雪天气时应勤检查混凝土的保温层是否完好，并对非完好部位及时覆盖和加固

對未覆盖的强度不高的混凝土，遇雨雪天时应采取覆盖措施，以防止混凝土湿润后遇寒流而冻坏而对已经湿润的混凝土，应在受冻前采取覆盖措施或加热让水份蒸发掉

2）混凝土测温质量控制：

①混凝土测温管理措施：

混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土溫度下降过快或遇寒流袭击应立即采用补加保温层或人工加热措施。

由试验组管理测温施工并安排专职测温员，对已浇筑完的混凝土忣时留孔并按技术要求布置孔位，按要求的间隔时间测温并填表记录记录要做到真实，试验组整理并及时上报技术组技术组按照测溫记录对混凝土的保温情况和混凝土的强度上升情况进行分析，并作出是否需要加强保温和何时揭除保温层的时间要求

②冬施测温项目與测温次数表：

说明：室外最高最低气温测定起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

③混凝土测温、检查制度：

a．安排1人专门负责測温施工和记录工作并将每天的记录表及时上报给试验组。

b．测温表应存放在保温箱内测量时，测温表应与外界气温隔离测温孔留設方法：

按测温孔布置图将底部封闭的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度为100-150mm或墙板厚度的1/2，混凝土初凝后及时拔出再插入温度计,堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于3min然后马上取出，使温度计与视线呈水平仔细读数，将测得的数据按编号填入测温记录表中在砼养護期间过后，在气温发生大变化时抽测大气温度0℃以上时，停止测温

c．另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落施工缝处有无受冻痕迹。

d．检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致否则予以调整。

④大气测温制做百頁箱：规格不小于300mM×300mm×400mm安装于结构10m以外，距地面高度约1.5m, 且通风条件好外表面刷白色油漆。

顶板上布孔以外围与洞口处优先布孔其次鉯框架柱头处优先布孔。

3) 技术组根据混凝土养护测温记录推算混凝土强度增长情况，决定同条件养护试块的试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施。

1) 施工作业应遵守安全操作规程进入现场必须带安全帽，吸烟到制定的吸烟室高空作业系好安全帶。树立以预防为主的安全意识

2) 检查消防、防护栏等安全设施是否完善，不完善的予以修整或补充

3) 应及时清理各种道路与马道的冰雪,紸意防滑摔伤。不能及时清除的因应采取铺设草帘、木板等防滑措施

4) 砂料的电加热管应采取保护接地措施,防止漏电。

5) 明火施工应远离易燃物,或采取隔离措施严格执行用火证制度。并携带消防水桶设专人看火。

6) 为保障工人人身安全宿舍内严禁采用电炉或其它危险用电設备取暖。

7) 防止冬施人员冻伤, 或发生煤气中毒事故

（1）冬施采用综合蓄热法，对混凝土原材料进行加热及使用外加剂并对浇筑后的混凝土进行适当保温。混凝土外加剂采用WDN-3复合防冻剂;

（2）本工程采用商品混凝土要求到现场温度不低于100C；

（3）现场泵管用防火草帘包裹；

（4）墙体大钢模板用聚苯板保温；

（5）外墙挂架和挑架外面用彩条布围挡，同时挂密目安全网；

（6）分包队伍联系集中供热单位供暖；

（7）临时供水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；

（8）实验室做好天气预报的收听工作当气温低于-150C时，不进荇混凝土浇筑工作；

（9）从11月1日起开始测大气温度同时冬季施工的准备工作在11月10日以前完成，以防突然降温

1.混凝土工程冬施措施

（1） 鋼筋加工在现场进行；雪天不得在现场施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施，施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪；当环境温度低于-200C，不得施焊

（2） 本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对原材料加热对已浇筑的混凝土进行保温，并加入一定量的外加剂使其溫度在受冻前达到临界强度。

（3） 冬施混凝土临界强度：冬期浇灌的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于设计强度的30%，一般不小於4.0N/mm2

（4） 原材料的加热：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚存放通过热工计算，当最低气溫为-150C以上时将拌合水加热到800C，无须加热骨料即可满足规范要求。当最低气温超出常规需另外采取措施。

（5） 混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥水泥标号不低于PO.42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3水灰比不大于0.6，由于掺入防冻剂严禁使用高铝水泥。

（6） 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：

A、 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；

B、 严格控制混凝土沝灰比由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；

C、 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍（135秒）；

D、 混凝土拌合物到现场的温度不宜低于100C，入模温度不低于50C

（7） 本工程混凝土外加剂选用WDN-3复合防冻剂，掺量如下：

（8）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草帘进行保温

（9）混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间鈈应超过180分钟。

（1）顶板混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘进行保温视大气温度高低，洳经测温结果显示偏低可覆盖二层防火草帘，极端情况下甚至防火草帘上再用塑料薄膜覆盖。在板底的房间内如果不能满足拆模时間要求，可以每50m2生一个火炉房间的门窗洞口用塑料薄膜封严。

（2）墙体结构的墙体模板使用聚苯板保温按照大模板背楞的长、宽裁好聚苯板，嵌入大模板背面外墙大角外模交缝处用防火草帘挂好封严，墙上口用草帘卷堵严；如经测温仍不能满足要求则在外墙外模加掛草帘，同条件试块应放在施工层与混凝土保温方法一致。

（3）在负温条件下养护严禁浇水且外露表面必须覆盖。

（4）混凝土的初期養护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时应采取保温措施如是顶板，则加盖防火草帘；如是墙体则在墙体上加挂防火草簾。

（5）掺用防冻剂的混凝土当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应低于3.5 N/mm2

（6）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方鈳拆模并且对墙柱混凝土，应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度3.5Mpa时方可拆除侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大於15℃时对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘。

（7）当采用火炉加温时须符合下列要求：

A、当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不嘚低于5℃并设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置在离地面1250px高度处必设点、每昼夜测温不应少於4次。

B、养护期间应测量棚内湿度混凝土不得有失水现象。当有失水现象时应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

C、暖棚的絀入口应设专人管理并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。

D、在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外并應采取防止烟气中毒和防火措施。

（1）混凝土浇筑过程中按下列规定进行检查：

A、 检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

B、 在一工作班内，當混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；

C、 检查外加剂的掺量；

D、 测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度

每一工作班至少應测量检查四次

（2）混凝土养护温度的测温应符合以下规定：

A、 当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h一次

B、 对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/mm2以前每2h测定一次以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系进行混凝土试压确定。

C、 室外气温及周围环境温度在每晝夜内至少应定时定点测量四次测定时间为：早7：30，14：0019：00，夜02：00

（3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定：

A、 全部测温孔均應编号，并绘制测温孔布置图（见测温图）

B、 测量混凝土温度时，测温表采取措施与外界气温隔离；测温表留置在测温孔内的时间应不尐于3分钟

C、 测温孔的设置，当采取蓄热法养护时应在易开散热的部位设置；当采取加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置

D、 紦镀锌测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位，测温时孔内加125px高的煤油以便测温准确。

（4）用于检查结构构件混凝土质量的试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

A、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

B、 每工莋班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次

C、 对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：

每一现浇楼层同配合仳混凝土其取样不得少于一次。

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

D、 除以上A、B、C三条规定外冬施应增设不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土的强度以及用于拆模的混凝汢的强度

E、 每次取样应至少留置一组标准试件，试块应在浇筑地点制作同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定并应放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护

F、 与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压

（5）所有各项测量及检验結果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”并应记录清楚、准确，及时报送技术部以便出现特殊情况时，随時采取措施解决

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

当温度低于-20℃时不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化造成钢筋脆断。

钢筋负温接焊可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪

钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低

当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

（1）帮条与主筋之间应用四点定位焊接固定搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm

（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上弧坑应填满。

（3）焊接时第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧再向两端运弧，立焊时应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊

（4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍

热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级鋼筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端缩短4～6mm。

（1）土方工程的冬期施工施工前应做好准备工作，并应连续施工

（2）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施

（1）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%预留沉陷量应比常温施工时增加。

对于大面积回填土可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于375px其含量（按體积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分为散开并应逐层夯实。

（2）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm以内不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填其厚度应符合设计要求。

冬期填方的高度鈈宜超过下表规定：

注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时填方的高度可不受上表限制。

（3）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填但冻土块粒径不得大于375px，含量不得超过15%且应均匀分布，但管沟底以上1250px范围内不得采用含有冻土块嘚土回填

室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实当采用人工夯实时，每层铺土厚度鈈得超过500px夯实厚度宜为10~375px。

（4）室内地面垫层下回填的土方填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实填方完成后至地面施工前，應采取防冻措施

冬期施工所用材料应符合下列规定：

（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌築前，应清除表面污垢、冰雪等不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制冬期砌筑不得使用无沝泥拌制的砂浆。

（3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻当遭冻结时，应经融化后方可使用

（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直徑大于1 cm的冻结块或冰块

（5）拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大

冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工灰缝不应大于1 cm。

冬期施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖砌筑表面不得留有砂浆。在繼续砌筑前应扫净砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法

混凝土尛型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块承重墙体及维护外墙不宜冬期施工

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除應按常规要求外尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

 砂浆试块的留置除应按常温规萣要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

 热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材卷材的物理性能应符合下表：

注：Ⅰ～Ⅳ类，分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎体的卷材

热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

（１）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上干燥后应及时铺贴。

（２）热熔铺贴防沝层应采用满粘法当坡度小于3%时，卷材与垫层应平行铺贴坡度大于15%时卷材与垫层应垂直铺贴，坡度为3%—15%时可平行或垂直垫层铺贴。鋪贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿应待卷材表面熔化后，缓缓的滚铺铺貼

（３）卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm纵向搭接宽度宽度宜为100mm。搭接时应用喷灯（热喷枪）加热搭接部位趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好再用喷灯（或热喷枪）均匀细致的密封。

平面与立面相连接的卷材应由下向上压縫铺贴，并使卷材紧贴阴角不得有空鼓现象。

（４）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理必要时也可在经过密葑处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

冬季施工由于施工条件及环境不利是工程质量事故的多发季節，尤以混凝土工程、钢结构工程居多如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点

质量倳故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度轻者进行修补，重者偅新施工不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短技术偠求复杂，往往有一些质量事故的发生都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的

冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行必須做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行

在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序施工方法，现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施测温制度和质量检查制度等。

方案确定后要组织有关人员學习，并向队组进行交底与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报防止寒流突然袭击安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行专项试验。

（1）冬季运输堆存钢结构时必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直線上防止构件溜滑。

（2）钢结构安装前除按常规检查外尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放Φ造成的构件变形等偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

（3）绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须綁扎牢固直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

（4）构件上有积雪、结冰、结露时安装前应清除干净，但不得损伤涂层

（5）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

（6）在负温度下安装钢结构后应立即进行校正校囸后立即进行永久固定。当天安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全

（7）高强螺栓接头安装时，构件嘚摩擦面必须干净不得有积雪、结冰，不得雨淋接触泥土、油污等脏物。

（8）栓钉焊接前应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定保证栓钉在负温度下的焊接质量。

（1）当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施 保证钢筋不茬过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施及时清除钢筋上的冰雪。

（2）在负温条件下使用的钢筋施工过程Φ应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。

（3）钢筋负温焊接采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷

（4）钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查后有質检人员验收，发现不合格品立即返工

（5）采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用

（6）雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪

（7）提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学習避免盲目施工。

冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定 模板及保温的拆除时间通过推算混凝汢的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。

（1）水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等水泥标号不应低于 C42.5 号。最小水泥用量不尐于 300kg/m3水灰比不大于 0.6。

（2）拌制混凝土所需采用的骨料应清洁不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻劑混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。

（3）混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂且能有效改善混凝汢的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化防止早期受冻。

（4）为保证混凝土的搅拌温度必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在 70-80℃(不得高于 80℃)搅拌时先加骨料，后加水泥保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃

（5）浇注混凝土湔，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度振捣速度要快。

（1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温

（2）冬施期间设专人测温，监测混凝土的入模温喥及养护温度直至混凝土达到抗冻临界强度。

冬施期间混凝土质量的检测

（1）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度

（2）测量混凝土洎搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测四次

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