有许多的朋友还不知道，自己的产品在生产过程中其实可以用超声波设备来焊接已达到快速，牢固，便捷的效率。在焊接塑料制品及金属材料时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。那么，超声波塑焊机应用范围是什么呢？下面我们就一起来看看超声波塑焊机的具体应该范围。电子电器行业：电子电器产品更新换代强，对塑料部件的熔接要求越来越高。而超声波焊接技术具有环保、节能、安全、不需辅助剂等优点，适应了电子电器行业的高需求。
应用超声波焊接技术的电子设备及配件有：电池壳、充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，蓝牙/录影带盘、计算机、电子表、手机、MP3、磁碟片、手机电池、充电器、手机外壳、设定器、开关插座、等。家电设备行业：随着家电行业的快速发展，对于常规塑料焊接的要求不断的提升，在家用电器方面可焊材料越来越多.应用超声波焊接技的家电设备及配件有：蒸气熨斗、饮水机塑料板、电视机外壳、收录音机透明面板、摇控器、手提日光灯罩、榨汁机塑料框架、吸尘器部件、剃须刀外壳、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要牢固、密封和美观的塑焊技术。 耗材通讯行业：耗材通讯就是耗材和通讯器材，众所周知，当代社会对于通讯器材的需求量和高质量要求不断提升。器材塑料部件的焊接是产品质量的关键。应用超声波焊接技的耗材通讯有：墨盒、电话机、手机充电器、电源适配器、通讯器材螺母埋入、耗材塑料件、磁带、硒鼓、打印机、传真机、手机壳等。
文具玩具行业：社会上越来越注重商品的环保、安全、由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固、免除使用胶水、螺丝、粘合剂或其他辅助品等适应了社会需求。不仅降低了生产成本，应用超声波焊接技的文具玩具有：钥匙链、手机挂件、玩具眼振落、玩具奶嘴、闪光球、墨盒、文件夹、名片夹、相册、文件夹，相册，折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓；半圆仪等的有效焊接熔接。使企业在市场的竞争力大大增强。包装加工行业：在包装加工行业中很多都用到超声波熔接技术如：软管的封口特殊打包带的熔接，空气过滤袋，水处理丙纶滤袋的焊接，无纺布手提袋，瓦楞容器的密封焊接等。超声波焊接在包装行业是不折不扣的好帮手。应用超声波焊接技的包装加工有：防伪酒瓶盖、冷冻精液软管包装、指甲剪盒、自封袋、购物手提袋、牙签盒、纸杯、方便面纸碗、乳品包装盒等。 纺织行业：超声波焊接技术在纺织行业主要应用于无纺布上，无纺布具有防潮、透气、不助燃、容易分解、可循环再用是一种环保材料使用范围广泛。 适合超声波焊接的无纺布产品有：衣服花边、背包、手提袋、窗帘、雨衣、床套、枕头套、汽车套、口罩、包装带、手术衣、椅套、被套、防护服、饰品、洋伞、灯罩、玩具、手套、桌巾等。 饰品日用行业：在日用品中有许多产品的制造加工都需要用到塑料焊接技术而超声波塑料焊接技术具有独特的优点被广泛应用。应用超声波焊接技的日用品有：相框、锁匙扣、塑料打火机、牙签盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、饰品盒、化妆品盒、圣诞饰品、发饰品、餐盒、内松盒等。对PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材质日用品效果最佳。 & 汽配行业汽车工业行业：焊接是汽车制造中的关键环节，汽车中塑料部件越来越多，塑焊相关汽车最终质量。 超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：安全气囊、仪表盘、遮阳板、车载饮水机、尾灯、膨胀水箱、车窗马达、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、前挡板、刹车油杯、制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、、内饰件、反光材料、反光道钉、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板等焊接。 此外，超声波焊接技术还应用于金属材料的焊接，适用行业有：新能源，电池，太阳能，军工，航天，眼镜，动力电机，超级电容等 具体应用如： & & & 多股绞合线与排线的焊接，转子与整流器的焊接，稀有金属电接头的焊接，大尺寸导线与端子的焊接，铜接线端与铍铜合金的焊接，电磁线终端焊接，电刷编织铜线与主电力电缆的焊接， 多金属线末端焊接，多股绞合线与端子的焊接，触点组件的焊接，多股绞合铜线与铍铜端子的焊接，发动机引出线末端焊接，电线终端与成型端子的焊接，厚铜片与铝板的焊接，编织线 & &终 端与发动机电刷的焊接，通过焊接实现电池间连接，镀镍引线与温阻器铂引线的焊接，小型金属片与金属网、金属箔片的焊接，实心铜导体与黄铜端子的焊接，铜编织线与黄铜端子的 & &焊接，电刷架组件的焊接等 & & &
以上为超声波焊接机可焊接产品中的一小部分，超声波焊接机应用非常非常的广泛。我们会根据您产品的材质、结构、生产和效率要求等，为您推荐最合适的、为您推荐最佳的焊接方案。
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价格：15500元/台联系人：林镇杰
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全自动超声波熔接机说明： * PLC 控制系制, 操更便捷 *用IC控制回路自动追频 *美国原装换能器，功率强劲稳定*钛合金变幅器，坚固耐用，永不磨损 *如有操作不当，有自动超负载保护装置 *采用飞利浦功率管，确保超声波输出功率*四点平衡可调式结构，调试模具方面快捷*自设模具工场，采用美国合金铝焊模*采用MOS-FET高科技电子零件，取代传统电晶驱动回路，使发振反应加快数十倍，较稳定，故障少。*多个工作拉自动转盘操作,无需人工操作 *配套机械手取料,节省人工,提高生产能力. *整机频率：15KHZ *超声波功率：4200W*电源电压；220V *机身重量：300KG *工作气压：1.5*10的五次方--7*10五次方PA *焊接行程：100MM*保压时间：0.1-3S
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超声波熔接技术，是一个比较新的塑料制品熔接组装技术：
1。它对于超音线的截面设计，以及熔接部位总体积，相对于整个产品的体积的比例。
2。目前超音波熔接对超音机的调机技术，以及超音波操作者的细心程度都有很大的依赖性。
超声波焊接的工艺
指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，
固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，
只要产品的接合面设计得匹配，
完全密封是没有什么问题的，
熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
将一个金属元件嵌入塑料产品的预留孔内。
具有强度高，成型周期短安装快速的优点！！
类似于模具设计中的嵌件！
音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。
点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。
纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
聚合物：热塑性与热固性
将单体结合在一起的过程称为&聚合&。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。
影响超音波焊接的因素
说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其***主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
聚合物结构
非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多.
硬度（弹力系数）
材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。
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超声波机主要配置一 电器部份:1.换能器
日本&NTK&换能器,功率强劲,持久耐用2.变幅器
日本&皇牌&钢合金变幅器（变幅杆），高强度抗磨损3.三极管
日本三洋大功率管4.继电器
采用日本和泉（FESTO）与欧姆龙（OMRON）继电器5.开关
采用富士（FUJI）开关
采用&SMC&灵敏度更高二 机械部份：
亚德克气缸（AIRTAC）反应快捷灵敏2．线型滚珠滑轨，确保焊头长期高精度焊接运动
3.微动调节器0－20MM可调
4.高精密动力触发功能，焊接稳定性高5.采用焊头中心位限位结构，确保焊头不偏移，精确度高6.电路采用新式&自激&电路，输出更稳定适用范围：塑胶制品/塑胶电子/塑胶玩具/文具/通信产品/汽车配件/无纺布/手袋/游戏周边产品/电脑周边/手机周边/日用品/办公用品/
售后服务:1.送货上门,安装调试及对相关操作人员进行免费的技术培训;2.一年内整机免费保修(24小时内提供服务),终身维护。
付款支持：对公电汇、银联支付、支付宝
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