水泵变频器怎样调整
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摘要: 一、通电前的准备工作 1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接 ...
一、通电前的准备工作 1、先检查的接线和配线。 a、 检查进出线主连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。 2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。 3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的精确。 4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固，连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则：屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的黄色线接仪表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则：屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好，有无破损，线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。 二、通电后启动前的准备工作 1、 合上，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。 2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。3、 我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后，在停机的状态下，键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候，在变频器的键盘显示屏上会看到，在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。在这里，我们可以根据前面用户提供给我们的要求的管网压力设定值，将压力检测仪表手动拨到我们需要的压力位置稳定住。此时观察变频器的键盘显示屏上的数值是多少，记录下来。我们再次进入变频器的程序中，找到压力设定程序将刚才得到的数值输入并存储。到此我们的压力设定工作就结束了。三、通电后启动时的工作 1、 先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。如果我们控制的是离心泵，用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对，停机后将方向调整过来即可。如果我们控制的是深井潜水电泵，因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向，但是我们可以将潜水电泵启动起来后，观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小，压力检测仪表不见有压力上升或上升的小，电流表显示电流又大，运转声音也大，说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。将电机的电源线调整一下，再次启动，比较两次的区别，出水量大，压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值，运转电流稳定，运转声音正常的就是正确方向。 2、 如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况，a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确，是否在变频器的额定应用范围内，尤其是与启动有关的部分。b、保护值的设定是否恰当，适当提高保护值。c、适当提高变频器的启动频率。d、适当提高变频器的启动转矩。e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz，从而增大有效转矩值。f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍，即1.35UMAX。 i、断电，等内部充电指示灯熄灭后，检查驱动电路插件接触是否良好，面板电路的插件接触是否良好。j、在调试的过程中，一旦发生了参数设置类型的故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话，我们先要切断供电电源，然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来，再次对潜水电泵进行测量，确认其性能正常后，可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线最好要穿过电流，为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后，首次合上空气开关3 ~ 10秒左右，在断开。同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内，我们可以再次将空气开关合闸30秒左右，进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟，随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常，这说明潜水电泵叶轮部分有点涩，轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后，如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间，磨合一下，我们就可以在将其接到变频器上，让变频器来控制其运行。3、 先确定变频器的压力设定值是否符合用户的要求，启动变频器驱动水 泵运转，随着变频器的频率逐渐升高，水泵的转速也在增加，压力检测仪表的压力指针开始缓慢上升，当升到预设的压力值位置时压力表的指针开始逐渐稳定下来。此时变频器的键盘显示屏上显示的电机运行频率开始产生变化最后稳定在某个频率值上轻微波动。这时间我们可以将管道上的总阀门逐步的打开，此时压力表的指针开始下降， 变频器显示屏上的频率值又开始上升，表明水泵在加速运转，经过一段时间的抽水，管道内的水压会逐渐升高，最后会稳定在我们预设压力值。4、 如果压力检测仪表的指针摆动频繁，我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在缓慢的摆动，变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上，两个值的设置不合理。现场边运行边调节，逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈，说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是：用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。 5、 观察变频器及水泵的运行电流是否稳定，变频柜内的温升情况，如果变频柜内温度过高，可以将柜体后部的门拆除下来，保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况，是否在合理范围内。6、 快速关闭或打开出水总管上的阀门，观察系统的压力跟踪和压力反馈的稳定情况，是否存在振荡现象，我们可以通过观察变频器键盘显示屏上显示的反馈量的变化，是否忽大忽小，不够稳定，则：或增大积分时间或减小比例增益。我们要注意的是：观察振荡现象，不能根据变频器的输出频率来判断。其次，我们要注意观察系统的反应是否过慢，当反馈量（即管道压力）急剧增大或减小后，系统能否及时恢复，如果恢复时间过长，则：减小积分时间或增大比例增益。如果压力跟踪良好、稳定无大的波动，说明我们的调试工作合格。
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教你学会如何使用ABB变频器
初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。
序言：初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。
整个工控的组成好似人体一样，一般有：大脑（DCS），神经中枢（网络），躯干（PLC），手脚（现场执行器），五观（现场传感器）。
今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性，在近几年发展很快，广泛应用于各邻域。对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多，我们往往第一次接触会感到无从下手，但我们可以从各种变频器的共性中学习，掌握一种变频器，举一反三就能从而了解各种变频器的应用。
下面我就用一种常用的ABB变频器-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。
一、安装：
& 打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致，要求是变频器功率≥电机功率，否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。变频器上一般会有如下标签：
表示该变频器输入要求电压为3相380电压，频率50HZ，其上边的数字是一个适用范围，我们一般不用理会，因为国内的电压等级均满足其要求。输出电压为0至380V，3相交流，电流为6.9A，也就是能带3KW左右的电机，频率可调0-500Hz，一般我们应用中最大也只有60Hz。
&& 一般变频器要求安装在无尘，无水气，无腐蚀的环境中，并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间，有利散热。条件好的话最好能安装在特定的配电房内，并配有恒温设备，因为变频器本身也有发热，其电子元件会受温度的影响，如果其散热片上积尘多散热不好的话，会加剧变频器的损坏。
&& 由于变频器本身是个干拢源，所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响，由其是对周围有DCS，PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。其解决方法有：
1、在电源输入侧加装电抗器，现在有些变频器在设计时已经在输入端加入了抗干拢的电抗器，可以在订购时加以注意。
2、在电源输出侧，即电机电缆选用带屏蔽的三芯或四芯对称电缆，其优点是电缆上的电磁干拢是对称的，相互加以抵消，如以下图示：
3、控制电缆选用屏蔽双绞线，如图所示：
4、电缆屏蔽层在变频侧接CE端，变频器的PE、CE单独接地。电缆布线时，控制电缆与动力电缆分开，至少不小于20Cm距离。注意控制电缆的模拟量与开关量不用同一电缆。
二、& 接线：
1、& 电源的进线接变频器的U1、V1、W1，电缆接地线接PE；电机电缆接变频器的U2、V2、W2，电缆接地线接PE；变频器的GND接地；如果电机需要快速停机的话，需要变频器的R+、R-侧接止动电阻，上边有短接线的并拆除。如图：
2、& 数字输入控制常有开关、继电器等发出信号至变频器，其连接需按实际应用要求，一般有二种接线，如图：
注意：按以上不同方式连接时，有些品牌的变频器会要求在变频上有跳针设置。
常用的连接线有，变频器启动信号，变频器停止信号（有些启停是同一输入点，接通启动，断开停止），变频器正转信号，变频器反转信号（正转信号往往与启动是同一信号），变频器多段速度信号（如低速、中速、高速分三个输入信号接入）
ABB-ASC550出厂默认DI1为启停信号（接通启动，断开停止）DI2为正反转信号（接通为反转，断开为正转）
3、& 模拟输入信号接线分电压型，电流型，及可变电阻信号输入，如图连接；
可变电阻信号输入
电压信号输入
电流信号输入
连接AI1、AGND、10V
屏蔽线接SCR
连接AI1、AGND
屏蔽线接SCR
连接AI2、AGND
屏蔽线接SCR
输入4-20mA 或0-20mA
有些变频器会有跳针选择
注意：选择AI1或AI2输入会有跳针选择，
&&&&& ABB-ACS550出厂设定为AI1为电压信号，
AI2为电流信号，你可以自己加以设定
重新选择。
4、& 数字开关量输出信号一般用于输出变频器的状态信号，如变频器准备好信号、运行信号、故障信号。ABB-ACS550变频器出厂默认如图：
&& 各输出端可以编程设置，设置参见1041参数。
5、& 模拟量输出信号连接，一般变送为4-20mA用于输出变频器的电流值、频率值给DCS，PLC。
接线如图所示：
ABB-ACS550变频器出厂默认AO1为电流模拟信号，AO2为频率模拟信号，AGND为公共端，接线接7、9或8、9接线端子。输出端子参数可设定。
三、&& 参数设定：参数设定是用好变频器的关健，在一个变频器中有几百个参数，但往往我们实际应用中只会用到最多几十个的参数，下面我就按通用的参数加以讲解，而这几个最基本的参数对各品牌的变频品同样适用，只是参数号不一样而已。
1、& 学会变频器操作面板的使用：
各种变频的操作面板不完全一样，但基本功能相类似，一般面板上会有启动按钮（START）、停止按钮（STOP）、复位按钮（REST）、菜单翻页按钮（UP、DOWN）、确认按钮（ENTER）等。面板也有中文显示、英文显示及数字代码显示几种，当然中文显示菜单的面板操作最直观，我推荐订购时选用这种中文显示的面板，用熟了的话可以不看操作手册，对现场维护可以提高工作效率。ABB-ACS550变频器出厂所带的面板如下图所示：
面板上的状态灯正常工作时为绿色，故障时为红色，
左软键与右软键与我们手机上的有类似功能，分别对应显示屏电下方的左右菜单功能。
在显示屏幕上一般有本地/远程控制（LOC/REM）、正/反转控制(P、Q)、电机转速（xxxxRPM&）、电机电流（xxxA）、电机频率(xxHZ)及变频器的参数号等显示。
2、& &&面板参数菜单：
&&&&& ABB-ACS550变频器面板参数有数字及字符（中文或英文）显示，刚入门的话可以只看参数号加以选择设定，对于我们不可能对每一种变频器的数字号参数背熟，这样的话会让你感到头痛的，我们可以按操作手册选用参应的参数号。用熟了的话可以只看字符菜单，这样可以加快工作效率，下图为ABB-ACS500变频器面板的参数显示：
3、& &对变频器设定的常用参数：
1）& 电机参数：电机参数我们只需要将所配电机上的铭牌内容输入给变频器就行了，内容有电机功率、电机额定电流、电机极数、电机额定转速、电机额定电压等。ABB-ACS550变频器此参数的设定在99号参数组内（START-UP DATA）。在9902内还有一个运用宏参数，该参数可以让用户快速设置到相对应的实际应用中。
Group 99: 起动数据
1=标准，2=三线制、…6=PID…
电机控制模式
1= 速度，2= 转矩，3= 标量
1&&&&&&&&&&&
3&&&&&&&&&&&&&&&&
电机额定电压
115…345V或200…600V
230V或400V
电机额定电流
0.2*Ihd…2.0*Ihd
电机额定频率
10.0…500 Hz
电机额定转速
50…18000 rpm
1440 rpm /
电机额定功率
0.2…2.0*Phd
2）& 基本参数：该参数一般有最低频率（常设为0Hz）、最高频率(常设为50Hz)、加速时间、减速时间（根据电机的大小设不同的值，如一般15KW设5秒左右，电机越大，时间越长）、最大电流、最大电压（此二个参数是对变频器的保护，根据变频器铭牌设定或用默认值）ABB-ACS500变频器对以上参数设定在20号及22号参数组内。
Group 20: 限幅
-30000…30000 rpm
0…30000 rpm
0… 1.8 * Ihd
-500…500 Hz
Group 22: 加速&/ 减速
0.0…1800 s
0.0…1800 s
3）& 指领输入参数：对应的是开关量及模拟量输入端接口的设定，一般有启动方式（本地/远程选择）、启动/停止、正转/反转、多段速度控制、模拟电流及模拟电压输入选择等。ABB-ACS550变频器此类参数设定在10号、11号、12号参数组内。
Group 10: 指令输入
接线端功能设定
2(2线制启停方式)
电机转向设定
Group 11: 给定选择
模拟量设定选取
1(从键盘上选取)
模拟量给定最小值
0…500 Hz / 0…30000 rpm
0.1 Hz / 1 rpm
0 Hz / 0 rpm
模拟量给定最大值
0…500 Hz / 0…30000 rpm
0.1 Hz / 1 rpm
50 Hz / 1500 rpm
Group 12: 恒速运行
多段速度设定
0…14, -1…-14
9(由DI3DI4控制三段速度)
0…30000 rpm / 0…500 Hz
1 rpm / 0.1 Hz
300 rpm / 5 Hz
0…30000 rpm / 0…500 Hz
1 rpm / 0.1 Hz
600 rpm / 10 Hz
0…30000 rpm / 0…500 Hz
1 rpm / 0.1 Hz
900 rpm / 15 Hz
Group 13: 模拟输入
模拟量低限
模拟量高限
模拟量滤波
4）& 输出参数：对应开关量及模拟量的输出端口设定，一般有准备、运行、故障信号及电流、频率模拟输出。ABB-ACS550变频器此类参数设定在14号、15号参数组内。
对于一般变频器以上参数设定完，变频器即可投入正常运行，各种品牌的变频器可根据其自己的参数号进行设定，但对于一些特定场合的应用我们还需进一步高级参数设定。
Group 14: 继电器输出
继电器输出1
继电器输出2
继电器输出3
3(故障取反)
Group 15: 模拟输出
AO1 模拟设义
103(模拟电流值)
AO1 最小量程
-&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
-&&&&&&&&&&
由参数&0103 定义
AO1 最大量程
-&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
-&&&&&&&&&&
由参数&0103 定义
AO1 最小值
0.0…20.0 mA
AO1 最大值
0.0…20.0 mA
AO2模拟设义
104(模拟频率值)
AO2 最小量程
-&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
-&&&&&&&&&&
由参数&0104 定义
AO2 最大量程
-&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
-&&&&&&&&&&
由参数&0104 定义
AO2 最小值
0.0…20.0 mA
AO2 最大值
0.0…20.0 mA
4、& &高级参数设定：此类参数主要是优化变频器的使用性能，比如U/F曲线设定，可以提高电机启动时的启动特性，能更好的带负载启动；PID设定能利用变频器特有的性能控制水泵类电机做PID调节，不再需要PLC做PID控制；频率屏蔽点设定，可以跳过电机在某一频率时产生的机械共振等。此类参数设定看实际应用中具体而定。
四、&& 实际应用例：
1、& 一台3KW电机DCS的正反转带速度控制。
1）& 设计思路：选用一台具有正反转功能的变频器，功率为3KW，因为功率较小电磁干拢不大，可以不考虑输入电抗器，DCS控制需有变频器的状态信号（准备、运行、故障），以及实际电流信号，变频器的启停及正反转由DCS作控制，速度控制DCS采用4-20mA模拟信号作控制。
2）& 变频器控制回路设计图：
3）& 变频器参数设定：
模拟量最小值
电机控制模式
选用速度控制
模拟量最大值
电机额定电压
参见电机铭牌
模拟量低限
电机额定电流
参见电机铭牌
模拟量高限
电机额定频率
参见电机铭牌
输出继电器1
电机额定速度
参见电机铭牌
输出继电器2
电机额定功率
参见电机铭牌
输出继电器3
选择模拟电流
正反转控制
速度从AI1取值
其它参数可用变频器默认值，改善变频器及对电机的控制特性，如加、减速，U/F曲线等由调试中按实际运行调节设定。
4）& 实际安装及接线时应注意要点：
实际安装中注意模拟量信号线的屏蔽，屏蔽接地在DCS侧，变频器侧悬空；模拟量信号变频器默认为0-20mA，所以必须要设定为4-20mA；因故障反馈信号是由输出继电器3得到，该信号设置1403为故障反信号，所以接线注意接常闭点，其它二个反馈信号接常开点；同时必需检查变频器的各个跳针与设定是否正确；其它按变频器前述安装要求进行。
2、& 一台15KW水泵做PID控制，控制水泵出口压力稳定。
1）& 设计思路：选用一台15KW具有PID功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行PID调节，设计应考虑能手/自动转换。
2）& 变频器控制回路设计图：
3）& 变频器参数设定：
电机控制模式
选用速度控制
电机额定电压
参见电机铭牌
电机额定电流
参见电机铭牌
电机额定频率
参见电机铭牌
电机额定速度
参见电机铭牌
电机额定功率
参见电机铭牌
手-2线制控制
输出继电器2
PID 2线制控制
选择频率模拟
正反转控制
速度从AI1取值
DI5作急停用
模拟量最小值
按实际调整
模拟量最大值
按实际调整
按实际调整
模拟量最小值
偏差信号取反
模拟量最大值
AI1为给定值
定义三段恒速
其它参数可用变频器默认值，改善变频器及对电机的控制特性，如加、减速，U/F曲线等由调试中按实际运行调节设定；PID调节参数需实际调试时对40参数组进行修整改善，特别注意的是泵的出口压力与电机转速应取反，即压力高时要求降速，此参数在4005中设定。
4）& 控制原理说明：
手动控制时，将手/自动转换开关断开（DI2=0），手动转换开关闭合（DI1=1），变频器将以AI1为参考控制速度，调整电机转速。如果需要固定某一频率点，也开以利用恒速1（DI3）、恒速2（DI4）开关的组合，得到三段速度，设定为20Hz、40Hz、50Hz，可在参数1202、1203、1204中修改设定频率。
自动作PID控制时，将手/自动转换开关闭合（DI2=1），自动PID转换开关闭合（DI6=1），此时DI1、DI3、DI4均不起作用，电机将以AI1为设定点，AI2为实际值进行PID调节，泵出口压力高，将会自动降低电机转速，以降低出口压力，反之相反。
当出现紧急事故时，可拍下急停按钮（DI5=0），将不允许电机启动，起到保护作用。电机的速度可由频率表查看，由AO2输出，应注意模拟量与表量程值的对应设定。装有二个指示灯表示电机的运行、停止，由输出继电器2的常开常、闭点分别取得信号。
五、故障分析与维修：
&&&&& 变频器是一个高精度、高科技的电子元气件，对它的故障处理，我们也应由简到繁的原则去加以分析维修，对于我们一般的现场维护保养者，并不需要深入的了解其内部的构造，但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。
&&&&& 变频器发生故障时，首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码，此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致，但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。
&&&&& 在分析故障时，我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实际变频器运行数据加以判断是否正常，ABB-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查得。
&&&&& 另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理，对U/F曲线，加、减速时间，电流限制，各类保护等参数的设定特别需加以检查分析。
&事例一、1台DCS控制的变频器，操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢，甚至跳停。
&&&&&&&& 分析处理：由于原来控制是正常的，说明原外部接线及控制方式应没问题，检查变频器故障代码是过流及过载，可能的原因是负载过大，根据现场得到的反馈是电机没问题，由于工艺的变化至使变频器负苛加大，检查变频器电流限定均正常，在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常，但输入模拟量约为30Hz时，输出频率上不去，明显变频器启动带负苛能力差，调整U/F曲线以提高启动低频时的电压，故障排除。
事例二、1台变频器运行中经常跳停，报过温报警。
&&&&&&& 分析处理：由于这台变频器前期运行正常，过温报警跳停一般只有变频器长期满负苛运行，不能充分散热引起，检查电机负载情况正常，但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚，严重妨碍了变频器的散热性能，对积尘充分吹洗后，变频器工作恢复正常。
由例可见我们对变频器的维护并不复杂，一些常规的小问题并不是变频器本身，而是我们对其的运行环境没重视，真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下，其内部元器件加快老化引起的。因此我们在平时做维护时应特别检查变频器的工况，周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。
六、总结：
&&&&&& &虽然各品牌、各型号的变频器不仅相同，但掌握了变频器的共性，学会一种变频器的应用后对其它的变频器也就触类旁通了。对变频器众多的参数，我们应学会挑出最基本的参数，因为多数的参数对于我们实际应用中一般都应用不到，可以用其默认值，特别还应学会调整特性参数以更好的让变频器工作在最佳状态。
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技术员, 积分 33, 距离下一级还需 17 积分
公司有一台11KW的潜水泵，扬程130米，水井深为100米。电缆选的是护套3X16的200米。变频器选的是15KW的变频器。负载端加的交流电抗器。水泵初次上电运行给定50Hz时变频器显示的电流为28A左右。水泵出水正常。运行一段时间大约2个小时后，这时给定频率50Hz。但是变频器显示的运行频率为22Hz左右显示电流34A水泵不上水。这时切换到工频水泵正常运行电流为28A。后来换了台30KW的变频器。给定频率为20Hz电流就为28A水泵不上水，给定到50Hz变频器显示的电流为64A，变频器动作，故障显示电机过载保护。后来又切换到工频。一启动电流为67A，立即停了下来。工频空开为40A，空开没动作。请各位老师指导下是什么原因导致的。
[ 本帖最后由 pulin2001 于
17:48 编辑 ]
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11KW潜水泵工作电流28A，是在过载状态下运行，变频器没动作，是因为变频器的规格是15KW的（默认设置），设置没有改过来。
另外又说明一个问题，水泵出口没有关小阀门（或没装阀门），流量超电机功率。电机在过载情况下运行时间太长后，电机绕组已因过热而损坏，后面在电机损坏情况下，当然不能运行了。
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一星工程师, 积分 597, 距离下一级还需 53 积分
区管说的对；估计是水泵过热把线圈烧坏了，把水泵吊上检查一下吧。
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三星高级工程师, 积分 4837, 距离下一级还需 163 积分
井深100米，净水位在什么位置，要按楼主的说的意思好像是水泵过载，应重新选型。
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四星助理工程师, 积分 215, 距离下一级还需 35 积分
回复【求助】关于潜水泵用变频器运行过流问题！ 主贴 的帖子
按楼主说的有两个可能，1、水泵确定是过载；2、潜水泵可能漏水入泵内
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五星工程师, 积分 1650, 距离下一级还需 850 积分
变频器输出端子允许电缆如此长吗？曾记得变频器对输出电缆长度是有限制要求的。
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五星工程师, 积分 1660, 距离下一级还需 840 积分
估计是潜水泵选小了
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一星助理工程师, 积分 51, 距离下一级还需 49 积分
先把泵吊上来看看吧！扬程130米，水井100米应该没有问题
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一星助理工程师, 积分 87, 距离下一级还需 13 积分
回复【求助】关于潜水泵用变频器运行过流问题！ 主贴 的帖子
按照楼主的说法，应是水泵绕组过载，烧坏
听众数收听数自我介绍电气设计！！！！最后登录注册时间主题精华0积分576帖子
一星工程师, 积分 576, 距离下一级还需 74 积分
我建议，这样的问题，后期解决了，或是分析出真正原因了后，再发上来供大家学习、参考，岂不更好！
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