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MoldFlow2017网格功能部分简要测评
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本文以一个简单的产品为例，对比分析使用双层面和3D网格的差异及优劣。
&&& MoldFlow软件一般的网格类型有3种，分别为中性面、双层面和3D实体网格，在实际的应用中，中性面的应用面较窄，一般比较常用的为双层面网格和3D实体网格；双层面网格的技术相对比较成熟，基本没有太大的更新，最近几个大版本，MoldFlow一直在增强3D网格的划分能力；MoldFlow2017中，3D实体网格的有3种划分方法，分别为：旧版、波前法以及图层改进（2017新增）；对于薄壳类零件，选择合理的网格类型不仅会加快运算速度而且分析结果也更精确，本文将以一个简单的产品为例，使用双层面和3D网格对比分析其中的差异及优劣。
图1 产品实例
1 双层面网格测试
&&& 在MoldFlow中，对于双层面有一个匹配度的要求，不是所有的产品都可以使用双层面进行分析，对于厚粗类零件是不能使用双层面的，对于表面看起来是薄壁件的，需要检测匹配度，MoldFlow建议流动充填分析匹配度要大于85%，需要翘曲分析的，要大于90%；本文所用的零件一个是有R角（0.5mm筋底部四周），一个是没有R角的。
表1 网格参数
图2 结果对比
&&& 从上面的统计以及结果可以看出，薄壳类零件对于一些小R角之类的特征很敏感，所以如果条件允许的情况下，可以使用CADDoctor等工具进行清理，本文中的零件只清理了局部的R角，匹配度从92%提升到97%，网格数目降低一半，计算效率提升一倍，计算的结果差异不大，从时间和效率的角度上，清理小特征性价比较高！
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