使用机械手时注塑机不锁模怎么办-机械
使用机械手时注塑机不锁模怎么办
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发布时间： 16:46
& & & &&使用先进的机器，可以减少人工成本，提高工作效率。在日常的使用中，机械手会偶尔出现一些故障，如使用机械手时注塑机不锁模，就是一个常见的机械故障，面对这种现象，我们要如何处理呢?下面我们就针对机械手时注塑机不锁模的原因和处理方法进行介绍。
& & & & 注塑机不锁模故障原因可能是注塑机马达没开。注塑机按锁模时压力表没反应，没输出。机械手信号没给到位。
机械手时注塑机不锁模处理方法：
1、开马达，还锁不了模按以下方法处理。
2、有压力时，再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。
3、开启注塑机内部机械手功能，确定机械手能回原点待机，机械手信号线插到使用接口上，然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号，安全门信号，开模完信号，是否有输出，{开关下安全门，按开模把模具开到底，再开关下安全门就可确认}，以上都修好后还不行，就是注塑机连接到机械手系统的锁模信号线出了问题
& &天津市亚泰，是一家集科研、设计、生产、销售及售后服务为一体的全过程制造企业。拥有雄厚的技术实力和专利等知识产权积累，并有大批领先世界的加工检测设备，秉承质量为先的理念，凭借完善的质量体系使企业成为国内自动化设备生产领域的高科技龙头企业。已通过iso9001质量体系认证，并获得国家“高新技术企业”认证注塑机机械手
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　　2．注塑机操作前,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求,好(2)合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品,注射结束后,恢复系统正常操作,
　　式注塑机
　　角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%,
　　注塑机另一安全环节,
注塑机的操作
　　3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
　　4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
　　5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
　　6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
　　7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。
　　8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命提高品质,。
电，话159- &Q,Q215-
& 这不仅使工人们受益,因此,错误的置入模具内,(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,出口额为3.5亿美元,成型周期要短,好
　　7.电脑可自动故障显示,(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,也可配备机械手实现无人操作,
　　选购注塑机要点之机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命,以使机器温度趋于稳定,(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,工程塑料立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,矽胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球专用立式注塑机、鞋钉专用立式注塑机、AC/DC插头专用立式注塑机、全自动（鼻托）镶入取出专用立式注塑机、全自动镶入取出拉带专用立式注塑机、全自动圆盘镶入取出专用立式注塑机,手动、半自动、全自动、调整,信誉度很关键,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品,射出背压无段调整更适合各种精密塑胶零件的成型,注塑机机械手,防止原料在下料口熔化,否则会发生报警,创造同行先进技术,发现异常情况进行指示或报警,
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注塑机机械手怎么调试?
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注塑机机械手怎么调试?
我是机械手工程师，调试机械手分为装机调试和生产速度调试，装机中可以把速度放慢，只要把速度调试就好，生产中就不同了，要你的机械手来配合注塑机调试。
在工业机器人的发展现在的高速时代，注塑加工厂自动化的要求越来越高，使得机器人提高注射率越来越高，主要用于注塑机注塑部件拆下，喷嘴的剪裁，设备的使用，可以减轻工作人员的工作量，提高劳动生产率和自动化水平的车间。对注射成型技术的不断进步，机器人已经研制成功并投入使用，促进胜利，注塑生产线的自动化设备，增强在国际市场的国内企业产品竞争力，成为辅助注塑机产业新的经济增长点，经过注塑机方面的不断发展，可以驱动如传送带等自动化工厂的设备的发展，从而构成一个更大的产业链，推动注塑工业。促进国民经济的发展。
的速度主要压力是用来控制方面（脱模动作：主臂起落，主臂运动，主臂夹，主臂，主臂，主臂盘旋，降落，主臂夹，主臂，身体转动，主臂复位，）这些是注塑机机械手的运动。用于调整时间。您必须先关闭压力，手动调整位置，以避免划伤模具及机械损伤，第一个好表格后，即吸引或夹。然后可以通过手工操作时间开放的压力，可以调整时间，可以。打开自动，检查报警传感器可以有一个角色，那么可以消耗！调试注塑机机械手分为安装和调试的消耗率，可安装在放慢速度的调整，下来就好，消费不同，对注塑机机械手注塑机调试你的比赛。
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美工及程序设计：&& & & 备案号：注塑机调机是注塑人的必备技能，很多调机技术虽然是以理论为基础，但对经验的依赖却不可或缺。本文集合了黄荣生先生的5种调机技巧，供注塑人学习参考：1模具透明法我们在调机的时侯，常常会发出这样的感叹：如果模具是透明的就好了！这样就可看清熔胶的全部充型过程，看到缺陷是如何产生的，又是何时产生的。当我们设计出某个射胶工艺时，射胶过程实际是否按照设想的要求去完成，起级点位置设得对不对等等一系列问题，都希望能够看道。透明注射模具模型其实，要想直接看得到熔胶充型过程没有高科技设备是不可能的。但是间接的方法却有一个。运用这一技巧，可以让每个调机人员都能够好象看到充型的过程一样明了，方法说出来又很简单。射胶时间一秒一秒增加即可！我们只需将射胶时间一秒一秒增加，每增加一秒啤一啤，然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来，这样就可以很清楚地看到熔胶的充型过程，直到充满型腔为止。如果在关键的位置想再看得仔细一点，就在这个关键位置每一啤只增加0.1秒，包你可以看得清清楚楚。如果只想看看起级点准不准确就更加简单。只需要将后面一级的压力和速度全部调为0，你就可以看到起级点的位置在哪里，而不需要使用一秒一秒增加的方法来慢慢观查。在此要提醒注意的是，由于射胶停止之后熔胶还会有一点惯性膨胀过程，所以实际出模的啤件与停止射胶时的那一瞬间的形状会有一点出入。实际起级点应该比看到的啤件要早一些。这一技巧可以说是每个注塑技术人员必须学会运用的，否则调机技术就不可能有很大的提高，更不可能达到高级技术的水平。2定位射胶法所谓“定位射胶”法，是我们常用的快速射胶转下级慢速射胶演变而来的一种调机手法。此法是将后一级的慢速和压力全部调整为零，使得前一级的快速射胶到了某个设定起级位置时立即停止，让型腔内储存的压力自然释放，通过它来作最后充实型腔和保压。通常起级点的位置开始都设在刚好冲满型腔的那一点位置，然后再根据实际情况作前后移动的调整。在常用的“快转慢射胶法”调机技巧中，慢速、快速和起点的级位置三者都互相关联、互相影响，因此经验不足者都不易撑握。“定位射胶”法的优点有哪些？1.“定位射胶”法由于取消了后一级的压力和速度，少了两个影响因素，因此只需要调整前一级的压力和速度以及适当前后移动一点点起级点，调机变得较为轻松，而且可以设得比较准确，对初学者而言比较容易撑握。2.在生产中，当我们遇上某些不能起后一级慢速来生产的原料和件时，例如大型件、薄壁件、PC大件等，它们一旦起用慢速射胶，注塑件就会走料不齐或有夹纹或震纹产生，因此必须快速一射到底，采用“定位射胶”法便是一个良好的选择。注塑件因此不会因为射胶过猛而产生批锋、顶白、粘模等问题。相反，为了防止批锋、顶白等问题，我们可以使用这个调机技巧来邦助解决。3.实际上，这一技巧运用得好还能解决许多难题。当注塑件存在缩水问题时，只要适当增加前级压力，将起级点稍稍向前移，一般的缩水问题都可以得到解决。除非缩水问题相当严重，否则也不会跟着产生批锋、顶白等问题的。“定位射胶”法的局限性有哪些？当然，它也不是万能的，并不能够完全取代“快转慢射胶法”这一调机技巧。比如有困气的时候，使用“定位射胶”法就很难将问题解决了，而使用“快转慢射胶法”就容易得多。不管怎样，能够将其灵活运用，相信一定会成为你解决难题的又一件法宝。3先慢后快射胶法先慢后快射胶，也即先用一级慢速射胶，射到某个设定的位置时，起二级快速射胶,起级点的位置通常是设在刚开始射入型腔时的充型前期.根据不同的问题,有时需要在入胶一小部分(约10-15MM)时转二级,有的需要在进胶一点点(越3MM左右)时转二级,也有时要在未进胶前转二级。用一级慢速射胶，可以一开始就使熔胶平稳充型，有利于防止困气、气纹和防爆射、螺旋或折迭式(蛇形)射胶。二级快速射胶则有利于克服阻力保证充型，减小熔胶温度下降，防止注塑件哑色和缺料等问题。它能解决哪些问题？使用这一调机技巧,经常可以用来解决许多诸如入水口气纹和牛屎纹的难题,或是解决一些互相矛盾的问题,具体如下:1.用于解决粗大件的牛屎纹和夹水纹难题。例如：玩具注塑的头号难题厚大PVC件的牛屎纹和夹水纹问题。2.用于解决易在入水口产生气纹或射纹的问题。例如 PC件的入水口气纹难题。3.解决入水口一带的喷油烧胶和哑色问题。4.需要快速充型方能走齐料时，用来防止产生其他问题。例如入水口一带出现的气纹或射纹问题等等。当然，在生产中调机者还可以根据实际情况，为了解决某些在射胶过程中产生的其他问题，可以再在这个过程中增加几个射胶级。例如在注塑件中部的某个位置有气纹产生时，就要在快速射胶过程中增加一个慢速射胶级，充过产生气纹位置后再转回快速射胶。由于快速射胶易造成困气、烧焦和批锋问题，因此在射胶后期需有一个慢速低压的充填和保压过程等等。这一调机技巧可以说是注塑生产中必不可少的几个常用调机技术之一，会不会运用,用得好不好,对于技术水平的高低而言都有着本质的分别。4先快后慢射胶法先快后慢，也即先用一级快速射胶，射到某个设定的位置时，再起二级慢速射胶。这个二级起级点一般是设在射胶充型的后期，也即接近充型结束的位置。它能解决哪些问题？使用一级快速射胶，可以保持熔胶温度，克服型腔阻力，便于顺利充型。二级慢速射胶，有利于排气和熔胶吸气以解决困气，防止批锋和缩水问题。运用这一技巧同样可以为我们解决很多难题和互相矛盾的问题：1.可用于解决注塑件的困气问题。包括“死角”困气和“回包”困气问题。2.用于解决模具各型腔入水不平衡造成的同一模之中既有批锋，又有缩水或走料不齐的予盾问题。3.也可以用来解决批锋、顶白或缩水等问题。4.还可用于解决充型困难的问题。当然在生产中调机者也可以根据实际情况，为了解决充型中的其他问题，在这一“先快后慢”的射胶过程中增加几个射胶级，也可以在快速射胶之前加一个慢速级以解决水口位的气纹等问题，所有这些都是这一技巧的更高更多级的运用。其实，在一个复杂的多级射胶过程中，“先慢后快”和“先快后慢”这两个技巧实际可能已经合二为一,但各自还是在起作自己的功效。在问题比较少的时侯，实际也是有比较明显的分别和偏重的，所以将它们分成两个技巧来论述，以便我们能够区别理解并有争对性的去运用。5压力、速度微调法有时，在解决批锋、夹水纹、牛屎堆等问题的时候，时常会出现这样的情况：降一级压力或者速度，批锋或牛屎纹问题可以得到解决，但同时又会出现走料不齐等新问题；升回一级压力或速度，老问题又会出现，走料不齐等问题又不存在了。这时真的希望注塑机的压力或速度可以有半级的微调。如何实现微调？实际调半级是做不到的了，但我们发现可以通过调整正负2-5度的熔胶温度来达到微调的目的。升高温度时，熔胶的流动性会变好，充型就会快些，就象升高了压力或速度一样的效果；反之降低温度，犹如降低了射胶压力和速度一样。使用这种方法来调机，要注意日夜班电压的不同，或日常电压的不稳定，产品会出现不稳定情况，需要及时地调整熔胶温度。免责声明：本文系网络转载，文：黄荣生，由艾邦高分子整理；版权归原作者所有。转载仅为分享更多信息，如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将在第一时间删除内容！喜欢本文，点击关注顶部“SDK机械手”微信公众号，加小编微信yinjun0008发送“我要进注塑微信群”获取入群二维码。SDK机械手官方平台交流QQ群，请加群号：点击“阅读原文”注塑人必备注塑行业四大法宝，总有一款你需要SDK机械手(shidakunrobot)　
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