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锰铁合金冶炼需要检测那些职业危害因素
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锰与氧、硫的亲和力比较大，故锰是钢液的脱氧剂和脱硫剂。此外，锰能细化钢的晶粒，提高钢的淬火深度，故锰又用作合金剂。锰铁冶炼有高炉锰铁、电炉高碳锰铁、富锰渣、锰硅合金冶炼及电解锰等生产工艺。
一、高炉锰铁
(一)工艺简介
高炉锰铁的冶炼是以碳作发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生成锰铁、炉渣和煤气的一系列复杂物理化学过程。高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。高炉锰铁冶炼用的原料主要有锰矿(氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿)、焦炭(冶金焦、气煤焦和土焦)和熔剂(石灰石或生石灰、白云石等)。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰石作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。
(二)职业病危害因素识别
锰铁高炉的冶炼过程与高炉炼铁相似，其生产过程中存在的职业病危害因素也较为相似。
在矿石的运输、储存、分类和破碎中均产生锰尘、焦炭尘、生石灰尘、白云石尘等;高炉加料、出料、出渣、熔炼、渣处理操作过程中产生锰尘、焦炭尘、炉渣尘等;高炉维修时可能接触到耐火材料尘。
2?物理因素
整个生产过程中均存在较高强度的机械噪声和空气动力性噪声。锰铁生产过程中产生高温辐射热的部位有高炉本体及渣处理过程的熔渣入口处。此外，劳动者较易发生高温灼伤、烫伤等。
3?化学毒物
高炉熔炼过程中产生的化学毒物有锰烟、铅、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等。锰铁合金的炉前工人可能受到铅的危害，而车间空气中铅含量与矿石入炉含铅量和防护效果等有着密切关系。
二、电炉高碳锰铁
1?工艺简介
电炉法生产高碳锰铁的原料为锰矿(氧化锰矿、烧结矿、焙烧矿和人造富锰渣等)、焦炭和石灰。电炉法是以电能为热源，焦炭为还原剂。电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的锰铁碳三元合金，锰铁中锰与铁
之和为92%左右，含碳6%～7%。电炉高碳锰铁主要用于炼钢的脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。电炉高碳锰铁的冶炼是连续进行的，即连续加料冶炼，定时出铁。根据入炉锰矿品位的不同及炉渣碱度控制的不同，在电炉内生产高碳锰铁有熔剂法、无熔法和少熔剂法三种。电炉高碳锰铁的操作过程主要有配料、加料、炉况维护及出铁浇铸等。
2?职业病危害因素识别
锰矿、焦炭和石灰等散状原料配料、运输、加料中存在锰尘及散装原料混合粉尘、噪声和振动等。
电炉冶炼、出锰、出渣过程中可能产生含有锰烟、铅烟、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳等有毒气体和炉渣尘、高温、热辐射、电磁辐射、紫外辐射、噪声和振动等危害。辅助设备操作过程中存在有毒气体、高温热辐射、噪声等危害。高炉维修人员可能接触耐火材料尘及噪声等。
三、富锰渣
富锰渣主要用作生产锰硅合金、金属锰的原料，用作生产电炉锰铁、中低碳锰铁、高炉锰铁的配料。目前冶炼富锰渣的方法有高炉法、电炉法和转炉法三种。
(一)高炉法
1?工艺简介
生产富锰渣的高炉与一般生铁高炉相类似，主要包括加料、送风、冶炼和收尘等几个部分，生产工艺流程如图5?1所示。如使用含铅高的锰矿，应设有回收铅的设施。有些铁锰矿石中还含有铅、锌、银等元素。由于铁、锰、铅、锌、银等五种金属的还原热力学条件及物理特性存在着明显差别，因此，可分别加以利用，同时回收这些金属。
2?职业病危害因素识别
高炉法冶炼富锰渣存在的职业病危害因素与高炉锰铁冶炼相似。高锌铁锰铅银矿石、焦炭等原料配料、运输过程中均产生锰尘、铅尘等金属尘、焦炭尘及噪声等。高炉加料、富锰渣出炉、排铅口、熔炼、渣处理操作过程中产生锰尘、锰烟、铅尘、铅烟等金属尘、焦炭尘、噪声、高温、辐射热、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、氧化锌烟雾等。除尘系统存在金属混合尘、锰烟、铅烟、氧化锌烟雾、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等危害。高炉维修时可能接触到耐火材料尘及噪声。
炉前工受到的职业病危害最大，该岗位可能存在高浓度的铅烟和铅尘，是导致炉前工铅中毒的主要原因。因此，炉前工作岗位是高炉冶炼富锰渣生产装置的职业病危害关键控制点。
(二)电炉法
1?工艺简介
电炉冶炼富锰渣大都采用还原电炉(矿热炉)，其工艺流程如图5?2所示。如使用含铅高的锰矿，应设有回收铅的设施。电炉冶炼富锰渣的主要原料是含铁的锰矿石、焦炭和萤石(或硅石)。2?职业病危害因素识别电炉法冶炼富锰渣存在的职业病危害因素与电炉高碳锰铁冶炼相似(参见本章&电炉高碳锰铁冶炼&内容)。因冶炼富锰渣所用原料中锰、铅组分高，导致工作场所存在的锰、铅职业中毒风险明显增大。若冶炼加入萤石，则存在气态氟化物逸出增加，从而导致氟污染。
四、锰硅合金
锰硅合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金的生产与电炉高碳锰铁相似。主要采用焦炭作还原剂，锰矿石、富锰渣和硅石作原料，石灰或白云石作熔剂，在电炉内连续生产。在铁合金生产企业内，通常把炼钢使用的锰硅合金称作商品锰硅合金;把冶炼中低碳锰铁使用的锰硅合金称作自用锰硅合金;把冶炼金属锰使用的锰硅合金称作高硅锰硅合金。锰硅合金冶炼过程中存在的职业病危害因素同电炉高碳锰铁冶炼。
五、中低碳锰铁
中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金。按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为低碳锰铁(含碳量小于0?7%)和中碳锰铁(含碳量
0?7%～2?0%)。中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一，同时也应用于电焊条的生产。中低碳锰铁的生产方法主要有电硅热法、摇炉法和吹氧法三种，均采用一炉一炼的间断式生产方式。其中吹氧脱硅法是以矿热炉生产的液态锰硅合金为原料，通过氧枪吹入氧气，氧化锰硅合金中的硅，制取中低碳锰铁。吹氧过程中需不断地加入干燥锰矿石、煅烧石灰和萤石等配合料造渣控温。
可能存在的职业病危害因素是：锰尘、锰烟、高温、辐射热、噪声与振动等;若使用吹氧法冶炼中低碳锰铁，可能存在氟化物污染。
六、金属锰
作为铁合金用途的金属锰是一种以锰单质为主、其他各种成分均作为杂质加以严格限制的纯锰金属。
金属锰主要用于生产高温合金、不锈钢、有色金属合金和低碳高强度钢的添加剂、脱氧剂和脱硫剂。其中绝大部分用于生产铝锰合金、不锈钢和不锈钢焊条等。铝锰合金具有良好的耐蚀性能和较高的强度，主要应用于航空工业和现代建筑用装饰性材料。
金属锰的生产方法有三种，即铝热法、电硅热法和电解法。
铝热法是采用铝作还原剂，利用还原氧化锰释放的化学热进行冶炼的一种方法，可以炼制含锰高于90%的低牌号金属锰。铝热法冶炼金属锰的炉料主要是氧化锰、铝粒和发热剂(通常用硝石或氯酸钾)。铝热法对原料的要求非常严格，生产过程中不能去除杂质，其特点是耗铝量大、生产成本高，目前已很少有厂家采用此法生产金属锰。可能存在的职业病危害因素是：锰烟、锰尘、铝烟、氧化铝尘、高温、热辐射、噪声等。
2?电硅热法
电硅热法生产金属锰应用得比较广泛。其原理与电硅热法生产中低碳锰铁相似。它是在精炼炉内用高硅锰硅合金中的硅还原富锰渣中的氧化锰生产出来的。这种方法的主要优点是生产成本比较低。可能存在的职业病危害因素是：锰尘、锰烟、矽尘、高温、热辐射、噪声等。
目前金属锰生产应用最广的是电解法，该法采用直流电电解硫酸锰溶液，获得含锰极高的金属锰(品位在99?8%)，可以使用的矿石类型和品级比较广，甚至可以使用一些贫锰矿，但生产成本较高。电解法生产所需原料主要有锰矿粉、硫酸、硫酸铵、氧化剂、还原剂、添加剂等。
可能存在的职业病危害因素是：锰矿石尘、锰尘、硫酸雾、氨气、噪声、电解槽产生的电磁辐射等。
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锰铁热门帖子海关总署、国家经贸委关于下发《锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准》的通知（一）
海关总署国家经济贸易委员会
海关总署、国家经贸委关于下发《锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准》的通知
广东分署，各直属海关：&&&
现将《锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准（HDB/YB001—2000）》印发你们，自日起实施。《海关核销手册》中的相应单耗标准同时废止。本标准实施后，各地外经贸主管部门应严格按本标准审批加工贸易合同（包括结转深加工），各地海关应严格按本标准进行备案、核销，2001年8
月1日前，仍按原标准审批、备案、核销加工贸易合同。
附件：《锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准（HDB/YB001—2000）》及编制说明
中华人民共和国海关总署中华人民共和国国家经济贸易委员会二００一年六月十四日
HDB/YB001—2000
锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准（商品编号023000）
本标准规定了以锰矿砂及其精矿（商品编号）为原料加工生产高碳锰铁（碳含量&2%）（商品编号）、其它锰铁(中低碳锰铁、金属锰)（商品编号）及硅锰铁（商品编号）产品加工贸易单耗标准。&&&
本标准适用于海关和外经贸管理部门对用锰矿加工生产高碳锰铁（碳含量
&2%）（商品编号）、其它锰铁（商品编号）及硅锰铁（商品编号）加工贸易企业进行单耗备案、审批和核销管理。
本标准采用以下定义：&&&
单耗：指在正常生产条件下，生产单位（T）高碳锰铁(碳含量&2%)、中低碳锰铁、金属锰及硅锰铁所耗用锰矿的重量（T）。&&&
损耗率（%）：因加工生产高碳锰铁（碳含量&2%）、中低碳锰铁、金属锰及硅锰铁的需要，在生产过程中所必须耗用但不能物化在出口成品中的锰的数量占原料总投入锰的数量的百分比。
3 单耗标准3.1
原料品质规格&&&
本单耗标准所要求的锰矿及其精矿符合相应的国家标准、行业标准及合同对品质的认定。3.2
成品品质规格&&&
成品品质符合《锰铁》GB/T、《锰硅合金》GB/T、《金属锰》及合同对品质的认定。3.3
单耗标准&&& 计算公式：
锰铁、硅锰铁单耗（T）=
出口成品锰的含量---------------------------------锰矿中锰的含量×（1-锰的损耗率）
根据2000年《中华人民共和国海关进出口税则》，锰铁、硅铁、硅锰铁属出口征税商品，本《标准》值设上下限，外经贸部和海关在审批、备案和核销企业加工贸易合同时，其单、损耗应在标准值的上下限之间，尤其不得低于下限。
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
碳含量&2%锰铁（高碳锰铁）
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
其他锰铁（中低碳锰铁）
2.134- 2.627
2.083- 2.564
2.035- 2.504
1.989- 2.448
1.944- 2.393
1.902- 2.341
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
其他锰铁（中低碳锰铁）
2.287- 2.814
2.232- 2.747
2.180- 2.683
2.131- 2.622
2.083- 2.564
2.038- 2.508
1.995- 2.455
1.953- 2.404
1.913- 2.355
1.875- 2.308
1.838- 2.262
1.803- 2.219
1.769- 2.177
1.736- 2.137
1.705- 2.098
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
其他锰铁（中低碳锰铁）
&2.375- 2.923-
- 2.317- 2.852
2.262- 2.784
2.209- 2.719
2.159- 2.657
2.111- 2.598
2.065- 2.542
2.021- 2.488
1.979- 2.436
1.939- 2.386
1.900- 2.338
1.863- 2.293
1.827- 2.249
1.792- 2.206
1.759- 2.165
1.727- 2.126
3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
&单耗(t/t)
其他锰铁（中低碳锰铁）
2.438- 3.000
2.378- 2.927
2.321- 2.857
2.267- 2.791
2.216- 2.727
2.167- 2.667
2.120- 2.609
2.074- 2.553
2.031- 2.500
1.990- 2.449
1.950- 2.400
1.912- 2.353
1.875- 2.308
1.840- 2.264
1.806- 2.222
1.773- 2.182
&3.4- 标准执行示例
成品规格Mn%
原料规格Mn%
&单耗(t/t)
其他锰铁（中低碳锰铁）
2.500- 3.077
2.439- 3.002
2.381- 2.930
2.326- 2.862
2.273- 2.797
2.222- 2.735
2.174- 2.676
2.128- 2.619
2.083- 2.564
2.041- 2.512
2.000- 2.462
1.961- 2.413
1.923- 2.367
1.887- 2.322
1.852- 2.279
1.818- 2.238
&3.4- 标准执行示例
3.4- 标准执行示例
2.549- 2.889
2.467- 2.796
2.390- 2.708
2.317- 2.626
2.249- 2.549
2.185- 2.476
2.124- 2.407
2.067- 2.342
2.012- 2.281
1.961- 2.222
1.912- 2.167
1.865- 2.114
1.821- 2.063
1.778- 2.016
1.738- 1.970
1.699- 1.926
1.662- 1.884
1.627- 1.844
1.593- 1.806
1.561- 1.769
1.529- 1.733
1.499- 1.699
1.471- 1.667
1.443- 1.635
1.416- 1.605
3.4- 标准执行示例
2.745- 3.111
2.657- 3.011
2.574- 2.917
2.496- 2.828
2.422- 2.745
2.353- 2.667
2.288- 2.593
2.226- 2.523
2.167- 2.456
2.112- 2.393
2.059- 2.333
2.009- 2.276
1.961- 2.222
1.915- 2.171
1.872- 2.121
1.830- 2.074
1.790- 2.029
1.752- 1.986
1.716- 1.944
1.681- 1.905
1.647- 1.867
1.615- 1.830
1.584- 1.795
1.554- 1.761
1.525- 1.728
&3.4- 标准执行示例
3.321- 3.875
3.240- 3.780
3.163- 3.690
3.090- 3.605
3.019- 3.523
2.952- 3.444
2.888- 3.370
2.827- 3.298
2.768- 3.229
2.711- 3.163
2.657- 3.100
2.605- 3.039
2.555- 2.981
2.507- 2.925
2.460- 2.870
2.416- 2.818
3.4- 标准执行示例
3.393- 3.958
3.310- 3.862
3.231- 3.770
3.156- 3.682
3.084- 3.598
3.016- 3.519
2.950- 3.442
2.888- 3.369
2.827- 3.299
2.770- 3.231
2.714- 3.167
2.661- 3.105
2.610- 3.045
2.561- 2.987
2.513- 2.932
2.468- 2.879
3.4- 标准执行示例
3.429- 4.000
3.345- 3.902
3.265- 3.810
3.189- 3.721
3.117- 3.636
3.048- 3.556
2.981- 3.478
2.918- 3.404
2.857- 3.333
2.799- 3.265
2.743- 3.200
2.689- 3.137
2.637- 3.077
2.588- 3.019
2.540- 2.963
标准执行示例
3.380- 3.943
3.299- 3.849
3.223- 3.760
3.149- 3.674
3.079- 3.593
3.012- 3.514
2.948- 3.440
2.887- 3.368
2.828- 3.299
2.771- 3.233
2.717- 3.170
2.665- 3.109
2.615- 3.050
2.566- 2.994
2.519- 2.939
HDB/YB001----2000
锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准编制说明
1 任务来源
为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和外经贸管理部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，制定锰铁及硅锰铁加工贸易单耗标准。
本标准由海关总署关税征管司、国家冶金工业局行业管理司委托中国铁合金工业协会负责起草制定。由海关总署关税征管司、国家经贸委外经司和国家冶金工业局组织相关工业协会及企业的工艺、技术专家和有关海关加工贸易保税专业技术人员进行审定。
2 制定单耗标准的原则
单耗标准的制定原则是以国家标准、行业标准或该类加工企业平均生产水平为基础，贯彻国家有关产业和外贸政策，符合我国加工贸易生产实际，有利于加工贸易企业技术进步和公平竞争，便于海关有效监管和相关单耗数据信息的使用和维护。
3 编制过程
根据现阶段生产高碳锰铁、中低碳锰铁、金属锰及硅锰铁加工工艺和国内加工企业的平均生产技术水平，结合国内外同行业加工生产实际，制定本单耗标准。
根据2000年《中华人民共和国海关进出口税则》，锰铁、硅铁、硅锰铁属出口征税商品，本《标准》值设上下限，外经贸部和海关在审批、备案和核销企业加工贸易合同时，其单、损耗应在标准值的上下限之间，尤其不得低于下限。
技术论证及适用范围
(1) 成品和主要原料的商品知识
锰铁及硅锰铁是铁合金中一个最主要的品种，它的产量占铁合金总产量的50%以上，几乎所有的钢和铁中都含有一定数量的锰。故有“无锰不成钢”之说。
根据含碳量的不同，锰铁可分为高碳锰铁、中碳锰铁、低碳锰铁和金属锰，此外还有硅锰铁合金。其牌号和成份列于下表。
锰铁是炼钢的主要脱氧剂和脱硫剂。锰和氧的亲和力大于铁和氧的亲和力，所以锰能夺取钢液中的氧而形成不溶于钢液的氧化锰，使钢中的含氧量下降。锰与硫形成不溶于钢液的硫化锰，使钢中的含硫量下降，从而可以提高钢的可锻性和可轧性。硅锰铁合金是一种使用最广泛的复合脱氧剂，还是生产中低碳锰铁和金属锰的还原剂。
锰能细化钢的晶粒，提高钢的淬火深度，故又用做合金剂。锰能提高钢的强度和塑性。
锰铁牌号和化学成份&&&&&&
化 学 成 份 %
FeMn85C0.2
FeMn80C0.4
FeMn80C0.7
FeMn80C1.0
FeMn80C1.5
FeMn78C1.0
FeMn78C1.5
FeMn75C2.0
高碳锰铁（电炉）
FeMn78C8.0
FeMn74C7.5
FeMn68C7.0
高碳锰铁（高炉）
锰硅合金牌号及化学成份表&&&&
化 学 成 份 %
FeMn64Si27
FeMn67Si23
FeMn68Si22
FeMn64Si23
FeMn68Si18
FeMn64Si18
FeMn68Si16
FeMn64Si16
锰矿是生产锰铁和硅锰铁的主要原料。世界上锰矿石的总储量有60多亿吨，南非、前苏联两国的储量占总储量的80%，产量占50%以上。我国锰矿的储量和产量均占世界第四位，但品位普遍较低。供工业用的锰大部分以锰的氧化物和碳酸盐矿物存在。
锰矿矿物物理状态表
含锰量（%）
密度（克/厘米3）
MnO.kMnO2.nH2O
灰色到黑色
锰矿中的含锰量、锰铁比、磷锰比是衡量锰矿石质量的主要指标。矿石中含锰量高、锰铁比高、磷锰比低适宜于生产高牌号的合金产品。
金属锰牌号及化学成份表
GB2774—91
化学成份 %
3.2 加工工艺知识
高碳锰铁的冶炼方法有高炉法和电硅热法两种。由于我国锰矿资源普遍品位较低，故通常采用高炉法生产高碳锰铁．高炉法是将经过配比的炉料（锰矿石、锰烧结矿、熔剂、焦碳）从高炉炉顶装入，高温空气或富氧从下部风口鼓入焦碳中的炭在热风中发生燃烧反应，产生具有很高温度的还原性气体，炽热的气流在上升过程中，将下降的炉料加热，并与矿石发生还原反应，使锰和铁还原出来，积聚在高炉下部，定期从铁口下部排出。矿石中的脉石和熔剂变成炉渣，浮在铁水上面，定期从渣口排出。反应的气体产物为煤气，从炉顶排出。
工艺流程：
&&& 炉料高炉料仓高炉铁水罐铸铁机锰铁
中低碳锰铁
中低碳锰铁的生产方法有电硅热法、摇包法和吹氧法三种。
电硅热法是把锰矿、锰硅合金和白灰加入电炉中，依靠电热熔化炉料，并通过硅还原锰矿中锰的氧化物，生产出中低碳锰铁。
摇包法是把预热的锰矿、白灰和液态的锰硅合金加入到摇包中，然后进行摇动，借炉料的显热和潜热使炉料熔化并进行精炼反应，从而得到中低碳锰铁。
吹氧法是把液态的碳素锰铁或锰硅合金倒入吹氧转炉中进行吹氧，以去除其中的碳和硅而得到中低碳锰铁。
目前我国广泛采用的是电硅热法生产中低碳锰铁。
目前，金属锰的生产方法主要有电硅热法和电解法。国内比较常用的是电硅热法。该工艺的生产过程主要分为三个阶段。第一阶段生产低磷富锰渣；第二阶段在矿热炉内用富锰渣、硅石、焦碳生产高硅硅锰合金；第三阶段在精炼炉内用富锰渣和高硅硅锰合金生产金属锰。
工艺流程：
&&& 锰矿、焦碳电炉富锰渣炉高硅硅锰电炉金属锰
硅锰合金的生产是在矿热炉中进行的，即以碳作还原剂，将一定比例的锰矿、硅石等原料中的锰、硅、铁等元素还原出来，并通过控制炉内的还原条件，生产出不同牌号的硅锰合金产品。
生产工艺流程如下：
&&& 原料配料入炉熔炼出铁浇注精整包装入库
(3)损耗产生的原因及影响因素：
单损耗产生的原因是冶炼过程中的终渣带出氧化锰造成的炉渣损失；高温作业下由于锰的高温蒸汽压较高，造成的挥发及烟尘损失；炉前喷溅、干渣夹带、搬运、精整、破碎及液渣带铁造成的机械损失。
影响单损耗的主要因素是锰矿的质量和入炉锰矿综合品位及产品的物理状态和成份，入炉原料质量好，锰矿综合品位高，锰铁比高，回收率高，渣中跑锰绝对数降低，单损耗低；反之，杂质含量高，造成成渣大，渣中跑锰绝对数增加，耗电量高，回收率低，单损耗高；还原剂的质量影响还原的反应程度，还原剂质量好，反应得比较充分，回收率高，单损耗低。反之，则单损耗高。
另外，生产条件、生产工艺及设备条件也会对单损耗产生一定的影响。
4、标准制订的依据
锰铁、硅锰铁单耗标准的制订是以目前国家、行业标准和国内行业的平均水平为基础，根据加工贸易企业的生产实际而制订的。
锰铁、硅锰铁的单耗标准受所用锰矿质量、产地、含锰品位、水分等原料条件影响及锰铁、硅锰铁生产工艺、生产条件、设备状态等影响。即锰铁、硅锰铁的单耗标准由以下参数决定：所用锰矿的品位、加工工艺中锰元素的综合回收率、加工工艺损耗及锰铁、硅锰铁的成份决定。每一个参数变化时，其单耗标准也随之发生变化，它是一个变量。核销时，特殊牌号的产品或原料规格未列入示例范围，锰的损耗率应根据企业生产实际情况，在确定的损耗率范围内予以适当的调整，但不得超出《标准》确定损耗率上、下限范围。单耗按公式计算。
其它锰铁单耗计算时，包括两部分，一部分是锰矿消耗，另一部分是硅锰合金所消耗的锰矿，由于锰矿和硅锰合金消耗是两个变量，核销时，锰的损耗率应根据企业生产实际情况，在确定的损耗率范围内予以适当的调整。但不得超出《标准》确定损耗率上、下限范围，单耗按公式计算。}