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组装塑钢门窗时常见问题
　　塑料异型材在门窗组装过程中型材常见问题无非有以下几种：
　　一、 型材下料前弯曲变形型
　　材下料前弯曲变形主要以两种形式出现：
　　1、生产过程弯曲变形
　　2、由于存放或运输不当导致的型材弯曲变形
　　这两形式鉴别方法是将整包型材进行拆包检验，拆包后取其两支弯曲型材将其大面置于向阳方向自然摆放，观其弯曲趋向，如果是同向弯曲则证明是生产过程中型材就已弯曲，反之是由于存放不当或运输不当致使型材弯曲；由于塑型材有它所特有的塑性，塑型材在高低不平的地面放置6小时就会弯曲变形，如果没有严格依照《型材搬运、贮存管理规范》的要求去做很容易导致类是此种现象发生。如果发生此种现象比较及时应将型材重新&包紧&置于室外放平整的地面摆放平直爆晒24 小时即可解决。
　　二、型材变色
　　变色主要是由于在生产过程中工艺控制不当和配方体系调整不合理。其次，还有空气中的硫化铅腐蚀所致。处理方式是尽量通过调整批次进行解决，反之更换货品。
　　三、型材开裂
　　1、沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸；
　　型材沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸主要是由于焊接工艺不佳、下料尺寸不精确或施工不当导致。焊接工艺主要指的是工艺温度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工艺要点及注意事项在型材手册已经有了详尽的说明，但是为什么用户在焊接时还存在由于焊接工艺不当引起的焊角开裂，综合分析主要有以下几点：
　　⑴、严格控制加工工艺，特别是切割和焊接两道工序，以提高焊角强度；焊板设定温度与实际温度不符，比如说焊板设定温度为250度而实际温度只有245度或 255度，像这种现象直接影响了焊接质量；解决方法是校对工艺温度，看焊接温度是否合理主要是通过目测焊接后的焊瘤。焊接完毕后的焊瘤应呈微黄现象，调整时5度为一梯度缓慢调整直至出现微黄现象。
　　⑵、焊机辅靠板调整不到位导致型材焊接口错位，出现这种现象应及时调整辅靠板避免不必要的浪费；
　　⑶、压条合适为宜，不宜过长。许多组装厂追求&严丝合缝&，压条比合适尺寸大1~2mm。这样易造成焊角开裂，或压条出槽，建议压条以稍微偏短为宜。
　　⑷、铝滑轨过盈量严重超标，铝滑轨的过盈量应控制在0.05mm之内。
　　⑸、搬运不当，搬运时尽量轻拿轻放，最好不带扇、带玻璃搬运，贮存地面应尽量平整。
　　⑹、为防止开裂，应在焊接前预先打好安装孔，避免安装时对框用力过大，造成焊角开裂；安装孔应尽量离焊角部位&300mm以上，减轻膨胀螺栓对焊角的拉力。
　　⑺、安装膨胀螺栓时，不要安装过紧，建议下框不用膨胀螺栓固定。
　　⑻、由于&新手上路&焊接时保护膜夹入焊缝中，从而严重影响了焊角强度，建议焊接时将型材端部保护膜揭起5cm。
　　2、沿断面直接开裂
　　型材沿断面直接开裂主要是由于生产配方体系不稳定所致，但是，还要考虑有无暴力施工倾向，通过观其型材断面有无敲击痕迹进行判定。
　　四、压条与扇的配合点间隙过大
　　压条与扇的配合点间隙过大主要是由于型材生产线生产操作不当所致，出现此种情况应及时给客户更换货品。
　　五、型材与胶条接触处有明显的黄线
　　型材与胶条接触处有明显的黄线主要是由于劣质胶条中的硫和铅反应产生的硫化铅所致，出现这种情况应及时建议组装厂更换优质胶条。
　　六、窗设计不合理
　　1、设计合理的窗型，玻璃尺寸不能太大；
　　2、组合窗的拼膛料应上下固定；
　　3、迎水面不能过大，排水孔亦不能过小；
　　4、推拉窗的搭接量不应小于8mm
　　七、窗配件不配套
　　1、所购钢衬不合适，过大或过小；
　　2、注意防风块、碰头及防盗块的不同用途；
　　3、注意门锁的锁心是偏心的；
　　4、铝滑轨及半圆锁分为不同类型，应选用合适型号
　　八、安装后执手不到位和开启不灵活
　　原因主要有：
　　1、组装时各锁点没有居中或者装配不紧，齿条与齿槽没有完全啮合。这时应取下压片，设正齿条与齿槽的位置，即可。
　　2、锁座与锁点的配合位置不恰当，造成锁点无法到位，为此要应重新确定锁座的位置，直到合适为止。
　　3、由于装配不当，造成五金件传动系统的损坏，应根据情况进行替换。
　　4、窗框，扇配合不好，造成防误操作器失灵，应采用调整掉角的方
　　九、扇安装后关闭不严的原因
　　安装后无法关紧是安装常发生的问题，原因主要有：
　　1、安装不牢固，应检查并坚固。
　　2、框发生变形，如果调节胀栓达不到校正目的，就要重新上框安装。
　　3、打孔时发生位移，安装后铰链基座的中心线在一条垂直线上，出现绞劲，可通过三维调节螺丝将框摆正。
　　4、窗扇面积过大，而配置的锁点过少，可以通增加连杆，沿长杆来增加门窗的整个五金配置。
　　十、门窗安装后中间有缝是什么原因
　　安装后中间有缝或者关闭不严主要是不水平，一头高，一头低。处理时，首先找出那边高，以此为基准，重新调整门窗的水平度。
　　十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安装
　　平开上悬窗的五金件有三类转向角：导向转向角，普通转向角和倾转转向角。导向转向角的锁点是扁平的，倾转转向角有倾转锁点和安全锁点组成。普通转向角常为普通锁点和安全锁点的组合。装配时，导向转向角装在铰链侧的上角，普通转向角和倾转转向角装在执手侧的上下角。
　　1、执手的正确安装：
　　平开上悬窗的执手装在扇高的1/2处。在装配时用执手靠模先打孔，再用5X10㎜的平机螺钉装配到传动器上，对于没有靠模可用三孔锁铣机划线打孔。安装时，执手位于水平位置，各锁也应居中，这样才能保证安装后执手向下时为锁闭状态，执手旋转至水平位置为内平开状态，执手竖直向上时为上悬状态。
　　2、传动器正确切割和装配：
　　传动器应根据扇高度切掉长的部分才能安装。因为切割不合适而造成无法正常安装的事在门窗组装时常有发生。所以切割一定要精确，对切割后留下的飞边，毛剌要磨光，这样才不影响齿条的啮合。将传动器的齿条与转向角的齿条啮合后用压片固定。
　　3、斜拉杆的安装：
　　斜拉杆有分体式和联体式之分。比如北新平开上悬的斜拉杆为分体式，在安装时要先安顶杆，再安斜拉杆。注意顶杆都带有限位块应将限位块在安装时用螺丝钉破坏，否则，会影响执手的灵活性。
　　4、铰链的安装：
　　安装铰链要先用靠模打孔，用？6的钻头穿透钢衬，将铰链因定在钢衬上。铰链基座的中心线要在一条垂直线上。最后挂扇时应先将下铰插入基座的转承上，再用插销把斜拉杆铰链与基座连为一体。
　　造成掉角的原因和解决的办法
　　造成掉角的原因主要有以下几点：a由于框扇的搭接量不合适；可以通过调节下轴承支座下方外侧的内六角螺丝，斜拉杆侧面的内六角螺丝，以达到校正的目的。b 玻璃垫片位移或者位置不对而使窗扇因为玻璃重力发生变形，解决的方法是依据科学的垫片放置方法重新正确安装。窗扇变形有时也是一些外力破坏所致，应尽量避免。因为安装而造成的变形要重新安装，并严格按照JGJ103-96规定的方法和标准正确操作。C框扇对角线偏差太大，远远的超过允许偏差，这主要是下料或者焊接造成的偏差。出现这种情况人为的调节作用不大，需切割重做。D是所用五金件的机械力学性能达不到窗的要求，门窗使用劣质五金件后最容易出现。北新所产的平开上悬五金件，传动器齿轮是进口钢带，通过精冲工艺完成，再加上合理的设计可以三维调节窗框、扇的前后，上下、左右，保证了框扇良好的配合。E安装时窗框倾斜，发生的原因是安装时没用线坠和靠尺检查窗的垂直度，对于这种大意造成的错误一定要避免。
来源：中国百科网
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济南天翔玻璃设备有限公司公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />济南天翔玻璃设备有限公司成立于2003年（原名：济南天翔机器有限公司），是以加工中空玻璃设备、铝合金门窗设备、强化夹层玻璃设备为主的企业，产品遍布全国各地及周边国家。&&&济南天翔玻璃设备有限公司专业生产各种档次的中空玻璃设备、铝合金门窗设备、强化夹层玻璃设备。公司产品品种、制造精良，以&独特性能、卓越品质&提供各种技术支持，可能按照用户不同需求设计定制，帮助您追求更高的企业品质和产品品质，提高企业的竞争力。本公司提供专业技术培训，为用户培训技术人才，免除用户后顾之忧。&&&&&&质量可靠、服务一流、价格合理、供货及时是&天翔&人对客户的承诺。公司是&市质监部门&认定的质量认可单位,产品严格按照行业标准设计生产。&济南[]
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塑钢门窗制作方法是什么
哪位师傅有知道塑钢门窗制作方法的吗？其工艺是怎么样的？
提问者：苗令美|
浏览次数：3584|
提问时间： 09:30:00
回答数：371|被采纳数：51
土巴兔监理王伟
所有回答：&371
关于塑钢窗制作与安装】
&& && && && && &&一、关于塑钢窗的搭接量。
塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封，扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗，搭接量一般在8~10mm &&之间。如条件允许，搭接量尽量选择大些，这样，在安装和使用中，即使框扇搭接位置少许错位，也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件，也是影响搭接量的因素。若采用普通的执手，框扇搭接量可选择大些，若采用传动执手，框扇之间需要一定的间隙安装传动器，所以搭接量就得小些，否则，安装在扇上的传动器易与窗框相碰，影响窗扇的开关。因此，即使采用同一种型材，搭接量也应该分别确定。如采用大连实德塑钢集团生产的60系列塑料型材生产平开窗，不带传动器的平开窗的搭接量定为8mm.这是有些企业所忽视的。对于推拉窗，以常用的扇包框的欧式型材为例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑轮尺寸决定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同（也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的），为20~22mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度，就是扇与下框的搭接量，滑轮高度一般为12mm，则搭接量为 &&8~10mm.行业标准要求框扇之间搭接量均匀，那么扇与上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。以槽深20mm的型材为例（大连实德集团生产的推拉窗为该尺寸），采用12mm高的滑轮时，扇与框的凸筋（即滑道）根部的间隙为12mm（20mm- &&8mm=12mm），这个间隙供窗扇安装和摘取用。安装窗时，窗扇与下框凸筋顶部仅有4mm安装间隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安装的直线度偏差，以及所采用的滑轮的高度变化，都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变化。当扇与上框搭接量增大时，安装间隙减小，严重时会使窗扇安装困难，窗与上部密封块摩擦力增大，造成窗扇开启费力；上部搭界搭接量减小时，会使密封性能下降，搭接量太小时，还会增加推拉窗脱落的危险。因此，在搭接量确定时要注意所采用的塑钢型材框凸筋、扇槽深的尺寸变化以及所选用的滑轮、密封块的尺寸的配套性。门窗框、扇尺寸公差的制定和生产工艺规程的制定要有效的控制搭接量。
&& && && && && &&二、关于推拉窗中间滑道排水孔的加工。
对常用的带纱扇滑道的推拉窗（即三滑道推拉窗），中间滑道是否开排水孔，产品的行业标准没有提及，但就北方而言，由于室内外温差较大，加上塑钢窗密封性能较好，所以玻璃（指单层玻璃窗）表面常凝有水雾，使中间滑道与纱窗之间积水，为及时将水排除，要在中间滑道加工排水孔。中间滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困难，有在焊框前用长钻头从窗框端部成一定角度在选定的位置上钻孔，也有用T型铣刀直接在端部铣口，后一种方法比前一种美观且排水效果也好。
&& && && && &&三、关于中空玻璃厚度的确定。
&& && && &&中空玻璃因其良好的隔热、隔音性能而越来越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、 &&9mm和12mm三种规格（指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸）。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的选择是由塑料框（固定框）、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。中空玻璃选择厚了，无法安装玻璃压条，中空玻璃选择薄了则密封不严，容易透水，玻璃也容易串动。仍然以实德集团生产的 &&60系列固定窗和80系列的推拉窗为例加以分析，实德60系列固定窗安装5mm平玻时，其玻璃压条的厚度为34mm，若安装中空玻璃，用双玻压条的厚度为 &&19mm，其安装玻璃间隙增加15mm，则中空玻璃厚度应为20mm（5mm+15mm=20mm），此时可采用5mm+9mm+5mm（玻璃+隔条+玻璃）的中空玻璃，或4mm+12mm+4mm的中空玻璃，必要时，可采用相应厚度的玻璃密封胶条补偿尺寸的变化。80系列推拉窗，安装单层玻璃时，其单层玻璃压条厚度为20.5mm，而安装双层玻璃压条厚度为7.5mm，采用双层玻璃压条其间隙增加13mm，则中空玻璃总厚度可选用4mm+9mm+5mm &&=18mm，近似的也可以采用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm.确有必要时，通过改变密封胶条的厚度加以补偿
&& && && &&四、关于窗框、窗扇的较直。
&& && && &&由于塑料门窗型材的刚度较差。塑钢窗框、窗扇易出现弯曲变形的现象，不仅影响美观，也影响窗的密封性能。当窗框、窗扇的四个角焊好后，是很难校正的。因此。校正工作必须在焊接前进行。首先，下好的增强型钢不直的要先校正。对装配完增强型钢的窗框、窗扇构件焊接前要进行检查，其校直的简便方法是将窗框、窗扇构件插入相隔一定距离的两横杆之间，类似杠杆的道理将其扳直。
&& && && &&五、关于塑钢窗的安装。
&& && && &&常言说：三分制作、七分安装。由于有些建筑施工单位不很了解塑钢门窗安装特点、技术要求，因此，负责门窗安装的塑钢门窗厂应积极和建筑施工单位协调，做好塑钢门窗的制作、安装工作。例如，塑钢窗安装间隙时如何留的，固定窗的预埋件的位置怎样，预埋件的位置与窗的固定件安装的国家标准不一致（事实上不一致的现象很普遍）怎么办？建筑施工中门窗规格、数量是否与建筑图纸一致。采用发泡剂填充洞口间隙时，是先抹砂浆还是先安装窗，这些都是需要同建筑施工总包单位商讨的。必要时向建筑施工单位提供塑钢窗的安装规范。门窗安装定位的基准线最好与建筑施工采用统一的吊线坠。由于塑钢窗刚性较差，抹灰时易使窗框向内凸起，还应派人检查，在水泥为凝固时及时采取补救措施。
&& && && &&六、关于伸缩缝的填充。
&& && && &&一般情况下，钢、木门窗与洞口的间隙是采用水泥砂浆填充的，对塑钢门窗而言，因PVC &&塑钢窗框的热膨胀系数远比钢、铝、水泥的大，用水泥填充往往会使塑钢窗因温度变化无法伸缩而变形。因此，应该用弹性材料填充间隙。实际上间隙的填充比较混乱，有用岩棉的、有用水泥砂浆的。在塑钢门窗安装及验收的国家标准中提出，窗框与洞口之间的伸缩缝空腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填充。其特意提出闭孔泡沫塑料，是希望填充物吸水率低，岩棉显然是不具备这一特性的。用发泡聚苯乙烯板材在现场填缝是比较费事的，因此，有的门窗厂将其裁成条后绑在窗框上，外面再裹上塑料包布加以保护。填充伸缩缝比较好的方法是采用塑料发泡剂。其具备较好的粘结、固定、隔音、隔热、密封防潮、填补结构空缺等作用。在国外的门窗安装中应用是比较普遍的，目前，在国内也逐渐被采用。因其价格较高，为降低安装成本，一般需要先有建筑施工单位把洞口用水泥砂浆抹好，单边留出5mm左右间隙（其间隙大小视洞口施工质量而定），塑钢窗采用膨胀螺栓定位后，用塑料发泡剂填充其间隙。
【选择塑钢窗四要素】
&& &&塑钢窗是一种特殊的产品，从型材生产到窗户组装均在工厂进行，只要安装合乎规范，消费者很难也没有工具检查窗子的质量，但这并不是说消费者无法对塑钢窗进行检查了。您在购买塑钢窗时，仍可从下面四点来辨别其优劣。 &&
&& &&1． &&塑钢窗表面应光滑平整，无开焊断裂，密封条平整无卷边，无脱槽，胶条无气味。 &&
&& &&2． &&塑钢窗关闭时，扇与框之间无缝隙，门窗四扇均连为一体并无螺钉连接，推拉门窗应滑动自如，声音柔和，无粉尘脱落。 &&
&& &&3． &&塑钢窗的框和扇内均有钢衬，玻璃安装得平整牢固且不直接接触型材，若是双层玻璃则夹层内应无粉尘和水汽，开关各部件严密灵活
&& &&4． &&塑钢窗必须是在工厂车间专业加工而成，不可现场制作
【鉴别塑钢窗质量的几个要点】
&& &&窗户起到采光、通风、保温的关键作用，其质量不能忽略，专业人士提醒消费者在购房和更换塑钢窗户时应注意以下问题：
&& &&1、装修时，由于拆窗过程会破坏内外墙体，最好先更换门窗，再进行下一步的装修。购房时，应明确使用哪一种品牌的型材，因为在门窗中，型材的品牌将决定整个门窗的档次，购房人不要被楼书中“优质塑钢门窗”的模糊概念所蒙蔽。
&& &&2、选购时，一定要到正规的建材市场去，路边小摊儿其加工设备简陋，精度和强度根本无法保证。而且型材内衬钢质量低劣，甚至没有衬钢，其他的配件也很差。
&& &&3、塑钢门窗的外观颜色应为青白色。颜色过白或发灰，说明其材质内的稳定成份不够，日久易老化变黄。
&& &&4、检查门窗五金件是否灵活，顺畅。
&& &&5、推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便其更换。
&& &&6、平开窗的密封胶条应可以自由更换，因为密封条比窗体的寿命要短。
&& &&7、推拉窗窗扇的密封毛条中间应有固定片，这是推拉窗密封性好坏的关键。
&& &&8、在安装过程中，应监督门窗的水平方向和垂直方向的校正。窗框与墙体之间应用发泡胶进行填充，而且窗框内外侧必须用硅铜胶进行密封，防止渗水。安装完毕后，必须将保护膜揭掉，否则会减少门窗的使用寿命。
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3条其他回答
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杭州骁腾建筑装饰工程有限公司
所有回答：&7774
<p class="ask_one_p edit_.1 &&型材
在运输过程中避免与坚硬粗糙的物体接触磨擦，贮存过程均应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。型材可在室外存放，但必须有遮避保护措施，非白色型材应避光存放。型材堆放应距热源大于1米，堆放高度不大于1米。
1.2 &&钢衬
即使钢衬经过防锈处理，也尽可能在室内存放，如在室外，必须有天棚等设施确保钢衬不受雨淋。
2. &&锯切、下料
2.1 &&选料
型材表面必须光洁、平滑、颜色应基本一致、无裂纹、气泡、无扭曲变形，型材内腔不得有任何杂物留存。
2.2 &&工艺要求（下料）
下料长度允许误差±0.5mm；
下料角度允许误差±0.5°；
锯口平面度允许误差±0.3mm；
2.3 &&工艺要求（Ⅴ形口）
位置允许误差±0.3mm；
深度允许误差±0.3mm；
锯口平面度允许误差±0.3mm；
2.4 &&工艺要求（中挺）
长度允许误差±0.3mm；
锯口平面度允许误差±0.3mm；
2.5 &&特别提醒
2.5.1 &&锯切工序首件必检；确认无误后方可成批下料，并对半成品进行不低于总量20%的批检。对于开Ⅴ形口、锯切中挺必须每件必检。
2.5.2 &&型材切割完毕，按门窗下料单，立即将其各段作上标记，按类分放到输送车上，进入下道工序。切割好的型材必须注意保护切割面的清洁，严防污染和受到损伤，以保良好的焊接质量。
2.5.3 &&同一批次或不同材料上下拼接的下料尽量一次完成，以保证尺寸统一，拼接一致。
2.5.4 &&切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘等；放置时应切口朝下，并在48小时内完成焊接，存放时间过长会导致切口表面污染，影响焊接质量。
2.5.5 &&玻璃压条切割时注意角度的准确性，严禁下紧上不到位或强敲到位。
3. &&铣槽、钻孔
3.1 &&工艺要求（窗扇的排水）
窗扇的排水孔位置取中；
排水孔规格为Ф4—5mm，长度为30—35mm的孔缝；
进水孔与排水孔位置应错开20—30mm；
3.2 &&工艺要求（窗框的排水）
窗框的排水孔距窗框构件端头200mm±2mm；
排水孔规格为φ4—5mm，长度为30—35mm的孔缝；
进水孔与排水孔位置应错开20—30mm；
当框宽≤1500mm时，窗框排水孔的数量等于扇的数量；
当框宽≥1800mm时，设置三个排水孔，两端排水孔距窗框构件端头200mm±2mm， &&中间排水孔取中；
3.3 &&特别提醒
3.3.1 &&铣槽、钻孔分别在各段型材上焊接前完成。型材内腔的铣屑，可用压缩空气吹出。
3.3.2 &&开设排水孔不能将钢衬腔和其它腔体打穿，否则钢衬和型材均被腐蚀，降低门窗使用寿命。
3.3.3 &&开设了排水孔就必须有相应的气压平衡孔，确保水能有效快速地排出。
3.3.4 &&气压平衡孔的位置；推拉窗在扇的装挡风条一边，上部距端头45mm处±2mm。平开窗在扇的装铰链一边，上部距端头60mm处±2mm。
3.3.5 &&气压平衡孔规格为Φ4—5mm的圆孔。
4. &&加强、固定
4.1 &&选料
钢衬表面光洁、平滑、防锈层完好、无扭曲变形。
4.2 &&工艺要求
当窗构件符合下列情况之一时，其内腔必须加钢衬：
4.2.1平开窗
窗框构件必须全部加装钢衬；
中横框和中竖框构件长度等于或大于700mm；
平开窗（门）扇除装铰链一面加装钢衬，其余部分没有特殊要求可以不加钢衬；
4.2.2 &&推拉窗
窗框构件必须全部加装钢衬；
窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量的可不加钢衬；
安装五金配件的构件；
4.3 &&特别提醒
4.3.1 &&用于固定每根钢衬的紧固件不得少于3个，交错紧固，其间距应不大于300mm，第一紧固点距钢衬端头距离不大于100mm，固定后的钢衬不得有松动。
4.3.2 &&钢衬应与型材内腔尺寸一致，其长度以不影响端头型材的焊接为宜。
4.3.3 &&平开门必须采用C型或矩型钢衬，禁止使用U型钢衬且钢衬厚度应为1.5mm
回答数：621|被采纳数：63
昆山品睿装饰工程有限公司
所有回答：&621
现在比较好的塑钢型材有：德玛斯、海螺。 &&
钢衬：1.2-2MM镀锌。 &&
玻璃：单层、双层、中空三种。 &&
海螺的价格210元左右。市场上常见的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料门窗。 &&
铝合金窗与塑钢窗性能特点： &&
1、抗风压强度和水密性能： &&
塑钢窗由于材质强度和刚性低，虽然经过加工衬钢增强，但其抗风压和水密性能要比铝窗低约二个等级。而且，由于塑钢窗的衬钢并未在其型材内腔角部联接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低，根据1998年底上海市企业送检的425批塑钢窗三性能实例情况分析后严肃指出“塑料窗在高层建筑上应慎重使用。” &&
2、气密性能： &&
塑钢窗由于框、扇构件是焊接的，故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些，但铝窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，所以二者还是在一个等级水平上。 &&
3、保温性能：铝窗的保温性能不如塑钢窗好，但二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。 &&
4、采光性能： &&
塑钢窗的采光性能比铝窗差，其框单构件遮光面积比铝窗大10%左右，视野和装饰效果较差，不利于建筑照明节能降耗。 &&
5、隔声性能： &&
铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致，其隔声性能也是基本一致的。 &&
6、防火性能： &&
难燃性的PVC塑钢窗的防火性能相对于可燃的木窗是比较好，但与非燃烧性的铝合金窗相比是差的。 &&
7、防雷和静电问题： &&
铝合金是良好的导电体，故其作建筑外围护结构时，采取有效的接地措施，可以作为避雷设施，并可防止静电现象产生。 &&
8、装饰性： &&
塑钢窗作为建筑外窗，只能以白色为主，不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。 &&
9、老化问题： &&
PVC塑料型材会老化，高分子PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降。而铝合金有抗老化的功能。 &&
10、变形与膨胀问题： &&
塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。而铝合金具有抗高温、不易变形等优点。 &&
选购窍门：塑钢外面的材质如何用肉眼是难于鉴定，而且这些材料总是贴上名牌标记，或是光看生产厂家的证书，也难以判断好坏。 &&
最简单的方法：用一块磁铁试一试，是不是处处都有钢衬。 &&
塑钢门窗是新一代门窗材料，因其抗风压强度高、气密性水密性好，空气、雨水渗透量小，传热系数低，保温节能，隔音隔热，不易老化等优点，正在迅速取代钢窗、铝合金窗。 &&
塑钢门窗的构造：塑钢门窗以硬聚氯乙烯（PVC）塑料型材为主材，加上下班五金件组成。 &&
塑钢门窗的制造：塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的，是半自动化、自动化行产，质量可以得到保证。 &&
选购塑料门窗注意事项： &&
不买廉价塑钢门窗。 &&
2、重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。 &&
3、门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。 &&
4、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙。 &&
5、门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。 &&
6、推拉门窗开启滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。 &&
7、门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。 &&
8、玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平 &&层，夹层内应没有灰尘和水汽。 &&
9、开关部件关闭严密，开关灵活。 &&
10、塑钢门窗均在工厂车间用专业设备加工制作，不能在施工现场制作
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杭州康泽建筑装饰工程有限公司
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采用的异型材料、密封条、紧固件、五金、拼料、玻璃等应符合现行国家标准，原材料及成品应经验收合格后才能使用和安装。采用预留洞口法安装，施工中应按照设计图纸正确预留洞口尺寸，对于加气混凝土墙洞口，应事先预埋胶粘圆木。安装前应先检查洞口尺寸规格高程以及门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形及五金、密封条、紧固件等是否合乎质量要求，数量是否足够，发现问题及时修理和处理好。安装时，应上下左右拉通线，吊线找正，保证同层、同垂直线的门窗位置在同一水平和垂直线上。砖墙洞口采用塑料膨胀螺丝钉或水泥钉固定，并不得固定在墙缝处；加气混凝土墙洞口采用木螺丝钉将固定片固定在胶粘圆木上，设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定；安装组合窗时，拼樘料与混凝土过梁或混凝土柱采用洞口预埋件焊接固定法、与砖墙连接时采用先将拼樘两端插入预留洞口中，然后用C20 &&细石混凝土浇筑固定，门窗框与洞口之间和内外侧的缝隙，应按规定分别用弹性材料、水泥砂浆或麻刀白灰浆嵌缝油膏填实抹平，门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮，以免受损。安装玻璃和纱扇时，应用压条固定牢靠和密封，安装正确。门窗锁和执手等五金配件要安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完毕，应检查合格后，做好保护工作，等待竣工验收。
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