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开关式稳压电源工作原理
６．降压式开关电源　　降压式开关电源的典型电路如图七所示。当开关管VT1 导通时，二极管VD1 截止，输人的整流电压经VT1和L向Ｃ充电，这一电流使电感Ｌ中的储能增加。当开关管VT1截止时，电感Ｌ感应出左负右正的电压，经负载RL和续流二极管VD1释放电感Ｌ中存储的能量，维持输出直流电压不变。电路输出直流电压的高低由加在VT1基极上的脉冲宽度确定。　　这种电路使用元件少，它同下面介绍的另外两种电路一样，只需要利用电感、电容和二极管即可实现。 ７．升压式开关电源　　升压式开关电源的稳压电路如图八所示。当开关管 VT1 导通时，电感Ｌ储存能量。当开关管VT1 截止时，电感Ｌ感应出左负右正的电压，该电压叠加在输人电压上，经二极管VD1向负载供电，使输出电压大于输人电压，形成升压式开关电源。８．反转式开关电源　　反转式开关电源的典型电路如图九所示。这种电路又称为升降压式开关电源。无论开关管VT1之前的脉动直流电压高于或低于输出端的稳定电压，电路均能正常工作。　　当开关管 VT1 导通时，电感L 储存能量，二极管VD1 截止，负载RL靠电容C上次的充电电荷供电。当开关管VT1截止时，电感Ｌ中的电流继续流通，并感应出上负下正的电压，经二极管VD1向负载供电，同时给电容Ｃ充电。　　以上介绍了脉冲宽度调制式开关稳压电源的基本工作原理和各种电路类型，在实际应用中，会有各种各样的实际控制电路，但无论怎样，也都是在这些基础上发展出来的。
2015年全球半导体市场规模预计将增长至3450亿美元，增幅达3.4%。新年伊始，21ic记者…
() () () () () () () () ()0～12V可调直流稳压电源设计_图文-五星文库
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0～12V可调直流稳压电源设计_图文
导读：0～12V可调直流稳压电源电路图，适合电子爱好者制作的从0V起调的稳压电源的电路如图所示，它与由稳压管VZ3、电阻R2和电位器RP组成的基准电压（晶体管V1、稳压管VZ1，当输出电流超过额定电流（本电源为1A）时，防止了电源损坏，为此本电源特别设置了电压自动转换电路，它由运算放大器IC2与电阻R8、稳压管VZ4及继电器K等组成，稳压管VZ4与电阻R8组成IC2运算放大器的基准电压，触点K1-1
0～12V可调直流稳压电源电路图
适合电子爱好者制作的从0V起调的稳压电源的电路如图所示。
0～12V可调直流稳压电源电路
电路工作原理：由电阻R4、R5组成的采样电路将输出电压Vo的一部分送入运算放大器IC1的反相端，它与由稳压管VZ3、电阻R2和电位器RP组成的基准电压（晶体管V1、稳压管VZ1、电阻R0、R1组成的恒流源为稳压管VZ3提供稳定的电流）相比较，将比较结果送至输出端，从而控制晶体管V3的导通电压。如果电位偏低，使Vo减小，采样电路亦使晶体管V3的c-e结电压减小，从而使Vo升高，反之亦然。如此起到了稳定输出电压的作用。
晶体管V4和电阻R7组成过电流保护电路。当输出电流超过额定电流（本电源为1A）时，V4导通，使晶体管V2和V3截止，输出端无电压输出，防止了电源损坏。
当输出电压小于6V，电流较大且输入电压又很高时，晶体管V3极间压差较大，会引起V3调整管功耗过大，为此本电源特别设置了电压自动转换电路，它由运算放大器IC2与电阻R8、稳压管VZ4及继电器K等组成。稳压管VZ4与电阻R8组成IC2运算放大器的基准电压，当输出电压低于6V时，IC2输出低电平，继电器K不吸合，触点K1-1、K1-2分别接至变压器8V绕组和6V绕组稳压管；当输出电压高于6V时，IC2输出高电平，K1吸合，K1-1、K1-2分别接至变压器16V绕组和12V稳压管上。由上可知，在输出电压低时，输人电压也低；输出电压高时，输人电压也高，从而减小V3的功耗。电阻R9和电容C4组成继电器节能电路，可减小C2的功耗。
元器件选择：电路中变压器T选用二次带中心抽头的16V、功率为20OW的变压器。运算放大器选用LM324单源四运算放大器。稳压管VZ1选用4V左右的，VZ2选甲8V，VZ3a和VZ3b分别选用6V和12V的，要求稳压值准确，VZ4选用5.5～5.8V的稳压管。晶体管V1要求β大于150，V3选用大功率NPN晶体管，型号不限，制作中要加足够的散热片。电阻R7选用5V/0.6Ω的水泥电阻。其他元器件按图所示选用即可。
可编程数控直流稳压电源
摘要： 本系统以直流电压源为基础，AT89C51单片机为核心控制器，通过键盘来设置直流电源的输出电压，设置±0.1V和±1V步进等级，输出电压范围为0～30V，最大电流为3A，并可由液晶屏显示实际输出电压值和电流值,显示精度可达1‰。系统有过流保护电路，当输出电流过大时功率管自动截至，并且产生中断申请信号。本系统由单片机控制输出数字信号，经过D/A转换器（MAX504）输出模拟量，再经过运算放大器隔离放大，控制输出功率管的基极，随着功率管基极电压的变化而输出不同的电压。实际测试结果表明，本系统实际应用于需要高稳定度小功率恒压源的领域。
关键字： 直流稳压源；MCU（AT89C51）；数控 1、系统方案论证与比较
方案一：是以单片机89C51为控制核心，外接按键进行控制，单片机控制8个继电器，且每个继电器串联一个一定阻值的电阻，电阻之间的关系为以2为参数的等比数列，继电器之间为并联形式。最终电压幅值可经过一个稳压电路后稳定输出。且最后输出的电压值可通过单片机控制在数码显示管上显示出来，并时刻刷新调整电压后的幅值。
至各单元电路
方案二：采用AT89C51
单片机作为整机的控制单元，通过改变MAX504
的输入数字量来改变输出电压值，从而使输出功率管的基极电压发生变化，
间接地改变输
出电压的大小。为了能够使系统具备检测实际输出电压值的大小，将输出电压经过TLC2543进行模数转换，间接用单片机实时对电压进行采样，然后进行数据处理及显示。 原理图：
至各单元电路
方案三：采用
完成基本的电压步进、预置电压、键盘输入、自动扫描等功能。FPGA与原电路的接口为
D/A转化器。
FPGA将数据发送给
MAX504，后级输出电路与方案二相同
方案完全脱离单片机，
完全采用硬件控制，因此响应速度更高，
又因采用FPGAIC
，不仅可以满足用户对系统的单片集成要求，而且由于
FPGA可加重加载性，因而
易于扩展。 原理图：
+5V ―15V 至各单元电路
三个方案均是可行的。方案一采用继电器控制为机械式。基本原理简单，实现比较方便，电源电压也可以调整到较精确的数值，但是它需要较大的工作电流，原器件价格较贵，而且继电器会产生噪声污染。方案二采用单片机作为控制器，通过ＤＡＣ来调节输出电源电压，速度较快，元器件常见且相对便宜，可以较为方便的实现对直流稳压源的编程控制。方案三采用FPGA，由硬件控制，响应速度快，易于扩展，但是相对于单片机来说，FPGA方案使用成本较高 。 综上所述，选择方案二，使用单片机与DAC来实现。
2系统的单元电路设计 2.1数控部分
2.1.1 单片机基本系统
控制部分是系统整机协调工作和智能化管理的核心部分，采用AT89C51单片机实现控制功能是其关键，采用单片机不但方便监控，并且大大减少硬件设计。
D/A转换部分
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5v稳压电源电路图 (四个原理图)
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下面是 [5v稳压电源电路图 (四个原理图)]的电路图　　5v稳压电源电路图首先推荐一下7805组成的5V输出的电源电路。78XX系列集成稳压器的典型应用电路如下图所示，这是一个输出正5V直流电压的稳压电源电路。IC采用集成稳压器7805，C1、C2分别为输入端和输出端滤波电容，RL为负载电阻。当输出电较大时，7805应配上散热板。下图为提高输出电压的应用电路。稳压二极管VD1串接在78XX稳压器2脚与地之间，可使输出电压Uo得到一定的提高，输
下面是 [5v稳压电源电路图 (四个原理图)]的电路图　　5v稳压电源电路图首先推荐一下7805组成的5V输出的电源电路。78XX系列集成稳压器的典型应用电路如下图所示，这是一个输出正5V直流电压的稳压电源电路。IC采用集成稳压器7805，C1、C2分别为输入端和输出端滤波电容，RL为负载电阻。当输出电较大时，7805应配上散热板。下图为提高输出电压的应用电路。稳压二极管VD1串接在78XX稳压器2脚与地之间，可使输出电压Uo得到一定的提高，输出电压Uo为78XX稳压器输出电压与稳压二极管VC1稳压值之和。VD2是输出保护二极管，一旦输出电压低于VD1稳压值时，VD2导通，将输出电流旁路，保护7800稳压器输出级不被损坏。下图为输出电压可在一定范围内调节的应用电路。由于R1、RP电阻网络的作用，使得输出电压被提高，提高的幅度取决于RP与R1的比值。调节电位器RP，即可一定范围内调节输出电压。当RP=0时，输出电压Uo等于78XX稳压器输出电压；当RP逐步增大时，Uo也随之逐步提高。采用A723构成的输出20A 5V稳压电源电路&图所示是采用A723构成的输出20A/5V稳压电源电路，本电路外接晶体管使输出电流达到20A，若输出电压超过6V，晶闸管VS动作，防止输出端短路时产生的过电压，若输出电压低于5V时，输入电压约为13V，A723的工作电源由辅助电源提供，恒流保护回路的动作电流约为30A，输出电压可调范围为4.92-5.09V，电路中采用多个晶体管并联须注意均流问题。MAX610不间断5V电源电路图中为不间断5V电源电路，市电供电时，V通过R2向7.2V电池缓慢充电市电停止供电时，电池通过二极管VD1提供电源，MAX610可连续提供5V电压输出直到V+近似为、5.8V，即使、电池电压降为6.5V。(责任编辑：电路图)
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电路图分类
&&& 目前，处理器性能的主要衡量指标是时钟10A3～15V稳压可调电源电路图
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摘要: 　　无论检修电脑还是电子制作都离不开稳压电源，下面介绍一款直流电压从3V到15V连续可调的稳压电源，最大电流可达10A，该电路用了具有温度补偿特性的，高精度的标准电压源集成电路TL431，使稳压精度更高，如果没有 ...
　　无论检修还是制作都离不开稳压，下面介绍一款直流电压从3V到15V连续可调的稳压电源，最大电流可达10A，该电路用了具有温度补偿特性的，高精度的标准电压源TL431，使稳压精度更高，如果没有特殊要求，基本能满足正常维修使用，电路见下图。
　　其工作原理分两部分，第一部分是一路固定的5V1.5A稳压电源电路。第二部分是另一路由3至15V连续可调的高精度大电流稳压电路。第一路的电路非常简单，由变压器次级8V交流电压通过硅桥QL1整流后的直流电压经C1电解滤波后，再由5V三端稳压块LM7805不用作任何调整就可在输出端产生固定的5V1A稳压电源，这个电源在检修电脑板时完全可以当作内部电源使用。第二部分与普通串联型稳压电源基本相同，所不同的是使用了具有温度补偿特性的，高精度的标准电压源集成电路TL431，所以使电路简化，成本降低，而稳压性能却很高。图中电阻R4，稳压管TL431，电位器R3组成一个连续可调得恒压源，为BG2基极提供基准电压，稳压管TL431的稳压值连续可调，这个稳压值决定了稳压电源的最大输出电压，如果你想把可调电压范围扩大，可以改变R4 和R3的电阻值，当然变压器的次级电压也要提高。变压器的功率可根据输出电流灵活掌握，次级电压15V左右。桥式整流用的整流管QL用15－20A硅桥，结构紧凑，中间有固定螺丝，可以直接固定在机壳的铝板上，有利散热。调整管用的是大电流NPN型金属壳硅管，由于它的发热量很大，如果机箱允许，尽量购买大的散热片，扩大散热面积，如果不需要大电流，也可以换用功率小一点的硅管，这样可以做的体积小一些。滤波用50V4700uF电解电容C5和C7分别用三只并联，使大电流输出更稳定，另外这个电容要买体积相对大一点的，那些体积较小的同样标注50V4700uF尽量不用，当遇到电压波动频繁，或长时间不用，容易失效。最后再说一下电源变压器，如果没有能力自己绕制，有买不到现成的，可以买一块现成的200W以上的代替变压器，这样稳压性能还可进一步提高，制作成本却差不太多，其它电子元件无特殊要求，安装完成后不用太大调整就可正常工作。
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当前位置：&>>&&>>&&>>&利用TL431作大功率可调稳压电源电路原理图
　　精密电压基准ICTL431是T0-92封装如图1所示。其性能是输出压连续可调达36V,工作电流范围宽达0.1-100mA,动态电阻典型值为0.22欧，输出杂波低。图2是TL431的典型应用，其中③、②脚两端输出电压V=2.5（R2十R3）V/R3.如果改变R2的阻值大小，就可以改变输出基准电压大小。图3是利用它作电压基准和驱动外加K790作调整管构成的输出电流大（约6A）、电路简单、安全的。　　如图所示，220v电压经B降压、D1-D4整流、C1滤波。此外D5、D6、C2、C3组成倍压电路（使得Vdc=60V），Rw、R3组成分压电路，T1431、R1组成取样放大电路，9013、R2组成限流保护电路，场效应管K790作调整管（可直接并联使用）以及C5是输出电路等。稳压过程是：当输出电压降低时，f点电位降低，经T1431内部放大使e点电压增高，经K790调整后，b点电位升高；反之，当输出电压增高时，f点电位升高，e点电位降低，经K790调整后，b点电位降低。从而使输出电压稳定。当输出电流大于6A时，9013处于截止，使输出电流被限制在6A以内，从而达到限流的目的。本电路除电阻R1选用2W、R2选用5W外，其它元件无特殊要求。&&来源:
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很多时候我们需要实现设备的开关机，而比较常用的方法有硬件开关的开关机和纯粹的软件开关机。硬件开关机一般都是用拨码式的硬件开关实现，缺点是占用空间比较大，外观不美观。而单纯的软件开关无法实现真正的关机，只是单片机进入睡眠或者休眠状态，存在耗电等问题。
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