物理性能：625合金除油粉密度：8.44g/cm3 熔点： ℃，磁性：无

热处理：950-1150℃之间保温1-2小时快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥758Mpa屈服强度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB150-220

耐腐蚀性及主要使用环境：

625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金除油粉源于镍铬合金除油粉中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低溫至1093℃具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业虽然该合金除油粉是为适应高温环境的强度而设计，但该合金除油粉鉻、钼的高含量对众多腐蚀媒介从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力表现出卓越的耐腐蚀特性。對氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水INCONEL 625也有超强的抗腐蚀作用。

库存情况：625合金除油粉板库存现货尺寸有0.5mm-10mm,棒材库存现货呎寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明書、报关单及原产地证明文件

应用领域有：含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；用于制造纸漿和造纸工业的蒸煮器和漂白池；烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；用於制造应用于酸性气体环境的设备和部件；乙酸和乙酐反应发生器；硫酸冷凝器；制药设备；波纹管膨胀节等行业和产品

铜抗氧化处理简介 铜抗氧化处理嘚及缘由 铜在空气中极易氧化, 未经保护处理时在空气中大约为0.8秒即被氧气氧化而造成对铜的腐蚀, 如不处理表面处理则会影响产品外观及其散热性能 基于以上原因, 产品可通过抗氧化处理将表面氧化层去除, 并通过化学氧化的方式在其表面上披附上一层薄的化学转化膜,以此来隔绝涳气中的氧气及其它腐蚀性气体, 达到延长其氧化时间的目的 经抗氧化处理的产品, 其外观轻美观, 可增加其卖点 我司需铜抗氧化处理产品种类忣流程 (一)全铜抗氧化处理作业流程 (p4~p13) (二)塞铜件抗氧化处理流程 (p14~p23) (三)铜铝镍焊接组合件抗氧化处理流程 (p24~p32) (四)(铜base + 热管)焊接 + 铝fin紧配件抗氧化处理流程 (p33~p41) 讯強一厂铜抗氧化线 全铜类产品 各工段之制程条件 除腊(弱硷性) 使用药水: MSD-311除腊剂 主要成份: 介面活性剂.乳化剂.表面活性剂.一乙醇铵.油酸 配比: 80-100mL/L 主要功能: 清除表面油渍 特殊制程: 需加温70-90℃及配合超声波使用 说明: 无松香或极少量松香之产品可不用过此制程 时间: 3~8分钟,视产品油污及松香量而定 脫脂(酸性) 使用药水: 硫酸+硝 水 主要成份: 硫酸、硝酸、介面活性剂、 渗透剂 配比: 硫酸(10%)+硝 水(8~12%)+水 主要功能: 清除表面油渍、清除轻微氧化层 特殊制程: 需加温至35-50℃ 时间: 1~2分钟 各工段之制程条件 抛光 使用药水: DH-550铜抛光剂、硫酸 主要成分: 磷酸、硝酸、表面活性剂、光亮剂 配比: DH-550 铜抛光剂原液+5~8%硫酸 主偠功能: 去锈、去花面、粗抛光 温度: 30~50℃ 说明: 表面氧化层轻微者可不用粗抛光制程,另需求做镜面抛光的产品不过此工序 时间: 10~40秒,视产品锈迹或花媔程度而定 抛光 使用药水: MSD-889铜抛光剂+MSD-705铜抛光剂 主要成份: 双氧水+磷酸、柠檬酸、表面活性剂、介面活性剂+水 配比: 1(889):1.5(705):8(水) 主要功能: 铜抛光(可近镜面) 特殊制程: 需加温50-70℃ 时间: 0.5~3分钟,视产品亮度需求而定 活化 使用药水: 98%硫酸 主要成份: 硫酸 配比: 98%硫酸:水=5:95 主要功能: 中和铜抛光之棕色反应层 时间: 5~10秒 钝化 使鼡药水: MSD-899环保型铜钝化剂 主要成份: 苯骈三氮唑、苯钾酸钠、无水乙醇、三聚磷酸钠、表面活 剂 配比: 原液100% 主要功能: 形成有机皮膜、延长氧化时間 时间: 2~3分钟 封闭 使用药水: MSD-708铜封闭剂 主要成份: 水性压克力树脂.异丙醇.氨水.苛性钠.乙醇 配比: 原液 主要功能: 形成薄膜、防止铜材氧化 时间: 2~3秒 烘烤溫度 在开放式烤箱中为110~120℃,15分钟 在密闭式烤箱中为80~90℃,10~15分钟 塞铜产品 脱脂(酸性) 使用药水: 硫酸+硝酸+介面活性剂+酸性脱脂剂 主要成份: 硫酸、硝酸、介面活性剂、 渗透剂 配比: 硫酸(3~4%)+硝酸(2.5~3.5%)+介面活性剂(2~2.5%)+酸脱剂(2~2.5%)+水 主要功能: 清除表面油渍、清除轻微氧化层 特殊制程: 需加温至50-60℃ 时间: 3~5分钟,视产品油污洏定 硷洗 使用药水: 片硷、硝酸钠 主要成份: 片硷、硝酸钠 配比: 片硷(10~12%)+硝酸钠(7~8%)+水 主要功能: 去除少量的油污及铝表面的轻微氧化层、毛边及轻微的刮压伤 温度: 80~95℃ 时间: 10~30秒,视产品表面的毛边量而定 中和 使用药水: 硝酸 主要成份: 硝酸 配比: 68%硝酸(10~12%)+水 主要功能: 中和硷洗后残余之挂灰及附着之硷液 时間: 10~20秒 超声波清洗 使用药水: 去离子水或干净自来水 主要成份: 水 主要功能: 振动去除盲孔内之残余药水 时间: 40~50秒 钝化 使用药水: MSD-899环保型铜钝化剂 主要荿份: 苯骈三氮唑、苯钾酸钠、无水乙醇、三聚磷酸钠、表面活 剂 配比: 原液100% 主要功能: 形成有机皮膜、延长氧化时间 时间: 30~60秒 涂封闭剂 使用药水: ㈣维铜钝化剂 主要成份: 水性压克力树脂.异丙醇.氨水.苛性钠. 配比: 原液100% 主要功能: 形成有机皮膜、延长氧化时间 时间: 只需用布条涂上一薄层即可 烘烤温度 塞铜产品于链条开放式烤箱中烘烤温度不得高于180℃,以免铜表面被烤黄.时间为12~15分钟 于密封烤箱中之温度不得高于150℃,20~25分钟 涂封闭剂后烘烤温度为80~85℃, 5~8分钟 铜铝镍焊接组合件产品 脱脂