机械的临界将决定维持应变级别提升为每一个可疑台转的轴承更换步骤故障的阶段 不同层次的反应，以适应业务需要的因素如：

1.何时会出现故障？出现故障后应该关閉哪些设备

2.停机会持续多长时间？代价如何

3.什么是零件和劳动的交货时间？

变速箱驱动输送机是一个关键设备和第二阶段的缺陷可以被监测直至达到第3阶段。 然后它会取决于台转的轴承更换步骤的位置输入轴，中间或输出恶化率和故障的性质轴心;赛道，滚动台转嘚轴承更换步骤或笼至于如何紧急需要更换台转的轴承更换步骤和频率机器需要进行监测。

阿炉燃烧风机供应钢坯到轧机，是非常关鍵的第二阶段和缺陷需要的规划开始更换台转的轴承更换步骤。 下次有机会进行更换可在6至12个月届时故障可能进展到了一个更高的阶段。

现代振动分析提供了一种识别台转的轴承更换步骤的故障在不同阶段的进展以衰竭分解成它们的组件的振动频率，手段

下面定义嘚阶段的基础上公认的行业惯例，并通过明确界定哪些阶段是失败的台转的轴承更换步骤即分析师可以及时采取适当的维修人员，并及時采取行动

3.台转的轴承更换步骤失效及应变级别的四个阶段

1. 第一阶段（正常运行）出现约1,200 K到3,600 K表的CPM在超声波频率（20,000 – 60,000赫兹）。 在这个阶段斯派克能源和冲击脉冲仪器可以评估的能量。 指示金属与金属接触 可能表明缺乏润滑。

2. 在第二阶段的台转的轴承更换步骤故障小毛疒激发一式共振反应（磁铁/加速度大会），这是用频谱分析仪选在了谱12OK – 48万的CPM中（2000 – 8000赫兹）。 在第二阶段结束时台转的轴承更换步骤損坏频率出现，边带频率也可能高于或低于目前的缺陷频率 高临界机组应更换/在下次有机会修复，这可能是今后几个月

3.在失败的第三階段，台转的轴承更换步骤缺陷频率及其谐波水平的提高上出现的频谱 由于穿的进展，sidebanding周围的缺陷率增高可以被看作是提高水平，在咹装谐波共振区更清晰 在这个阶段，如果您删除的台转的轴承更换步骤你可以清楚地看到在滚道的缺陷和/或滚动体。 在关键和非关键應用的台转的轴承更换步骤应改为在这个阶段

4.第四阶段出现对台转的轴承更换步骤寿命的结束。 它显示为随机高频振动升降机在更高頻率的噪声。 离散台转的轴承更换步骤缺陷并展开共振峰开始消失，是由随机的在较低的频率宽带噪声地板所取代。 台转的轴承更换步骤振动监测需要常规不应该允许达到这个阶段

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