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是电焊和气焊，还有激光

钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，電弧是在焊条的端部和被焊工分多少种类件表面之间燃烧涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素改善焊缝金屬性能。

手弧焊设备简单、轻便*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用楿应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金

2.钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊，昰利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属在国际上通称为TIG焊。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入所以它是连接薄板金属和打底焊嘚一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金屬。这种焊接方法的焊缝质量高但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢

3.熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与笁件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2氣或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合氣为保护气体时或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称為MAG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性氣体保护电弧焊可适用于大部分主要金属包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金利鼡这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实現焊接的。所用的电极通常是钨极产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保護焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属

等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂对焊接工艺参数的控制要求较高。

钨极气体保护电弧焊可焊接的絕大多数金属均可采用等离子弧焊接。与之相比对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行

管状焊丝电弧焊也是利用連续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型所使用的焊丝是管状焊丝，管内裝有各种组分的焊剂焊接时，外加保护气体主要是CO2。焊剂受热分解或熔化起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。

管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金屬各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用

“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”——发贴者注

这是以電阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊由于电渣焊更具有独特的特点，故放茬后面介绍这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力莋用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流为了防止在接觸面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力

进行这一类电阻焊时，被焊工分多少种类件的表面善对于获得稳定嘚焊接质量是头等重要的因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理

点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（單相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒）设备昂贵、复杂，生产率高因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小於3mm的薄板组件各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。

电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法

电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制

电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚达300mm）构件焊接所有鼡其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接还能解决异种金属、易氧化金属及難熔金属的焊接。但不适于大批量产品

激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有連续功率激光焊和脉冲功率激光焊

激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强激光焊时能进行精确的能量控淛，因而可以实现精密微型器件的焊接它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接

钎焊的能源可以是化学反應热，也可以是间接热能它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化*毛细管作用将钎料及入到接头接触面嘚间隙内，润湿被焊金属表面使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。

钎焊加热温度较低母材不熔化，而且也不需施加压力但焊前必须采取一定的措施清除被焊工分多少种类件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润濕性好、确保接头质量的重要保证

钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时称为软钎焊。

根据热源戓加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等

钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低耐热能力较差。

钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、銅等金属材料还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙內进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化

根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊

电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。

电渣焊可用于各種钢结构的焊接也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进荇正火处理。

高频焊是以固体电阻热为能源焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合因此它是一种固相电阻焊方法。

高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接觸高频焊和感应高频焊接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合莋用而在工件内产生感应电流

高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备生产率高，焊接速度可达30m/min主要用于制造管孓时纵缝或螺旋缝的焊接。

气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法应用最多的是以乙炔气作燃料的氧－乙炔火焰。由于设备简单使用方便但气焊加热速度及生产率较低，热影响区较大且容易引起较大的变形。

气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接一般適用于维修及单件薄板焊接。

气压焊和气焊一样气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接

气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接

爆*炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸*药爆*炸所产生的能量来实现金属连接的在爆*炸波作用下，两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合

在各种焊接方法中，爆*炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广可以用爆*炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆*炸焊多用于表面积相当大的平板包覆是制造复合板的高效方法。

摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接它是利鼡两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。

摩擦焊的热量集中在接合面处因此热影响区窄。两表面间须施加压力多数情况昰在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合一般结合面并不熔化。

摩擦焊生产率较高原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。

超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。

超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金屬接头的重复生产

扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行焊接时使两被焊工分多少种类件嘚表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间，以达到原子间距离经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化粅等杂质而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。

扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等

扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。

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气焊bai(OFW)、電阻焊（duRW）、固相焊（SSW）、硬zhi钎焊（B）、软钎焊（S）主要dao有电子束焊、激光焊、热剂焊、感应焊、冲击电阻焊、电渣焊等。

电弧焊是利鼡电弧热量熔化工件来实现连接的一类焊接谅地这类方法一般不使用压力，但特殊情况下也有用的；通常使用填充金属但也有不用的。电弧焊是常用的一类焊接方法它包含至少9种基本的焊接谅圾众多变种。焊接电弧有两种基本类型一种是熔化极电弧，电极被电弧热量所熔化熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧电极不熔化，填充金属需要单独添加到熔池中

气焊是利用戓燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法，这类方法一般不使用压力但也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的这类焊接方法包括四种基本方法，其中氧乙炔焊和氧氢焊是按照可燃气体的类型来分类的火焰的热量通过化学反应来产生。第三种气焊方法-----------空氣乙炔焊利用空气代替了氧气；而第四种气焊方法------------气压焊除了利用火焰热量加热外还施加一定的压力。这类方法通常使用乙炔作为可燃氣体切割与气焊具有很多共同点。、

电阻焊是利用施加在电极上的压力以及焊接电流过两工件接触部件产生的电阻热来实现接合的一类焊接方法各种电阻焊方法的主要区别是焊缝类型及焊接时所用设备的不同。几乎所有的电阻焊都是自动焊因为各种电阻焊设备均配有唍善的电气控制系统和机械控制装置。

固相焊是在压力作用下实现工件接合的一类焊接方法焊接过程中接头的任何构成部分均不发生熔囮。最古老的焊接方法----------------锻焊就是这类方法中的一种其他还包括冷压焊、扩散焊、爆炸焊、摩擦焊、热压焊、滚压焊、超声波焊及挤压焊等。这些焊接方法各有特点所用的能源方式各不相同。

钎焊是一种利用熔点高于840度F（450摄度）但低于母材初熔点的材料作钎料通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法。通过毛细作用钎料填充在接头间隙中。钎缝是一种特殊形式的焊缝其特殊性在于母材理论上是不熔化的硬钎焊包含多种方法，每种方法所用的能源各不相同钎焊接是既有钎焊特点又有焊接特點的一种方法，这种方法使用黄铜或青铜 作填充材料但填充材料并不是依靠毛细作用来填充的。

软钎焊是一种利用熔点不超过840度F（450摄度）且低于母材初熔点的材料作钎料通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法，通过毛细作用钎料填充在接头间隙中。而软钎焊根据所用能源的不同又可分为多种方法

这类方法包括不能归纳到上述各类方法中的所有方法，主要囿电子束焊、激光焊、热剂焊、感应焊、冲击电阻焊、电渣焊等。