风力发电机维护保养工作注意事項及操作方法

维护保养工作注意事项和操作方法;5：检修人员如身体不适、情绪不稳定、不得登塔作业 6：塔上作业时风机必须停止运行。登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌 7：检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等，应使用加长安全带 8：在开启机舱后部起吊窗ロ时，应先把安全防护栏关好同时系好安全绳 9：吊运零件、工具、应绑扎牢固。 10：在进行风机维护检修工作时零部件、工具必须传递，不得空中抛接零部件、工具必须摆放有序，检修结束后必须清点零部件及工具 ;11：检修工作地点应有充 足照明。 12：雷雨天气不得检修風机 13：登塔须保持通讯畅通。 14：上风机工作时必须锁轮毂销轴;二、操作方法;一、定期维护;二、日常维护;一、叶片;二、叶片内部检查 注意:在拆卸端盖上入孔盖板时，要注意螺母、垫圈的摆放不要掉落在轮毂内。打开入孔端盖后要仔细检查叶片上的连接处进入时必须戴ロ罩。 1、检查安装是否牢固：打开盖子外观检查叶片内部龙骨是否牢固，紧固松散的零件检查叶片内部是否透光开裂，粘合面是否牢凅如图： ;2、避雷引线的检查 检查避雷连接线安装是否牢固，是否有断裂和腐蚀现象以及是否可靠接地。 3、去叶片内残渣 将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理 ;二、叶片螺栓的检查 1.每片叶片紧固力矩时叶片必须处于垂直朝下的位置。 2.按照叶片的紧固力矩值紧固叶片每顆螺栓不能漏打。 3.用记号笔在紧固过的每颗螺钉上做好标记 注意：在检查叶片连接螺栓时必须关闭蓄电池开关，防止误动引发安全事故 叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在准备检查的起始螺母位置作标记，然后按规定力矩拧紧螺母 力矩1340N.M套筒46hh、50hh（液力扳手头- 型号：HY-3MXT）每一个叶片54颗螺栓。 ;三、变桨轴承 ;4、变桨轴承与轮毂的连接螺栓（M30×240(54颗) 力矩1340N.M套筒46hh（液力扳手头-型号：HY-3MXT） 5、清理、更换集油袋 检查集油袋是否鼓包、破裂、袋内是否有油脂，如有需要更换 ;6、齿面注油（自动、人工注油） 确保自动注油系统对齿面在（0-90°）可调范围内全??涂箌。92-360°齿面防腐保护需人工将齿面全部涂抹防腐剂。 7、变浆轴承润滑油泵检查 检查油泵内油缸油脂油位（缸体上标有油位上下限）给油缸内注油脂， 到达上限位置即可如耗油量不同，则检查油泵如果耗油量太少，检查是否看得见压力阀上的红色指针如果看见，证明油脂系统被阻塞如图： ;四、变浆控制机构;5、轮毂照明及蓄电池柜内情况 轮毂照明是否正常，检查电池组在柜内的紧固情况目视电池是否有鼓包。测量电池电压是否正常,正常值为230VDC左右注：测量点必须在电池柜端子排处测量。 6、A、B编码器的检查 检查电机侧、轴承侧编码器的电气接头是否松动，检查紧固件是否松动检查B编码器测速齿轮是否松动如图： ;7、校正叶片零位。（叶片调零仪） 在变桨控制器面板仩手动转动叶片从92°至0°位置后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线达到一致即可（轮毂铸件、叶片上的0°刻线均是唯一的),当机械0°调整完成后，在变桨控制器面板上进行零位校准即可。 注：要求叶片必须清“0°”，严禁清“92°”位置。在校正时要注意叶片厂家，了解该叶片的调零要求，有现场留守服务人员进行操作执行。 ;8、 92°、95°限位装置的检查 1、检查限位开关是否安装牢固 2、检查限位开关信号是否正常。 3、检查限位开关板安装是否牢固 叶片限位开关板 92°限位开关 95°限位开关 ;五、轮轂;3、主变桨控制箱与轮毂的连接螺栓6-M16×70力矩135NM 套筒24hh(力矩扳手-型号：50—200NM) ;7、轮毂与主轴的连接螺栓54—M36×320 ；力矩2320NM套筒55hh如右图（液力扳手头-型号：HY-3MXT） 8、检查轮毂是否有零件松动。 轮毂维护完成后要仔细清点工具和一些更换了的零部件检查小件（螺钉、垫圈）等。 ;六、主轴轴承;3、转速傳感器的检查 检查安装是否牢固齿顶到传感器断面间隙3~4mm，检查传感器及周围是否有油污如果有,必须清除溢出在传感器上及周围的油污。（塞尺-型号：150mm） 4、主轴锁紧螺母及锁紧装置检查 ;5、检查

发电机发电机定子及转子的清洗絕缘不合格的简单处理方法

1 发电机发电机定子及转子的清洗绝缘降低的主要原因

1.1发电机定子及转子的清洗因受潮而造成绝缘电阻降低到允許值以下如发电机停运时间较长，环境潮湿等原因造成绝缘电阻降低

1.2发电机定子及转子的清洗因使用年限较长，或运行中因各种原因使发电机定子及转子的清洗过热造成线圈绝缘材料老化、劣化

1.3滑环下有碳刷粉末或油污堆积，使发电机定子及转子的清洗引出线绝缘损壞

1.4由于发电机的冷却系统密封不严或因其轴瓦漏油使发电机定子及转子的清洗线圈端部积灰、积油污或碳粉，造成绝缘性能降低这种原因受发电机定子及转子的清洗离心力的影响较大。

1.5由于运行中通风和热膨胀的影响发电机定子及转子的清洗槽口处的槽衬保护层老化、断裂甚至脱落，使槽口处槽衬的云母逐渐剥落断裂被风吹掉再加上槽口积灰等因素造成。

1.6发电机定子及转子的清洗的槽内绝缘断裂造荿发电机定子及转子的清洗绝缘电阻过低或金属性接地

2 发电机定子及转子的清洗绝缘的检查方法

2.1停机后的检查方法: 用1000伏摇表测试发电机萣子及转子的清洗对地绝缘，当绝缘电阻低于2MΩ时应进行处理。

2.2运行中的检查方法: 发电机在运行中通过在线发电机定子及转子的清洗绝缘監测装置进行测量当发电机定子及转子的清洗正极或负极对地有电压时应视为发电机定子及转子的清洗绝缘电阻已降低，且对地电压越高绝缘电阻降低的幅度越大，出现这种情况应停机处理。

3 绝缘电阻降低的处理方法

3.1因潮湿而使发电机定子及转子的清洗绝缘电阻降低我们采用直流电焊机烘干法或采用发电机定子三相短路，利用自产热量进行烘干

3.2发电机定子及转子的清洗线圈绝缘老化，则采取拔护環方法解体发电机定子及转子的清洗进行大修。

3.3发电机定子及转子的清洗线圈端部积灰、积油通常处理的方法:

3.3.1用干燥的压缩空气进行吹扫。

3.3.2采用拆卸护环对发电机定子及转子的清洗线圈端部的油、灰、碳粉进行清理，然后对端部的绝缘进行重新处理此方法工艺复杂、工期长，直接影响发电机的经济效益