什么常见物质的密度度大概是8600kg/m3

在国际单位中密度的单位是（　　）A．摄氏度（℃）B．千克（kg）C．米/秒（m/s）D．千克/米3（kg/m3）... 在国际单位中，密度的单位是（　　）A．摄氏度（℃）B．千克（kg）C．米/秒（m/s）D．千克/米3（kg/m3）

A、摄氏度（℃）是温度的单位不符合题意；

B、千克（kg）是质量的单位，不符合题意；

C、米每秒（m/s）是速度的单位不符合題意；

）是密度的单位，符合题意．

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钼和钼合金可采用真空熔炼和粉末冶金方法制成进一步加工的坯料其加工方法除与纯钼一样可经旋锻和拉拔成棒和丝材之外，也可用锻造、热挤压和轧制等方法进行深加工采用粉末冶金方法制取的坯料，由于晶粒结构细且均匀可直接投入深加工。真空熔炼法制得的坯料必须首先进行热挤压改变其組织结构后才能进行深加工。钼合金的加工技术规范中和纯钼相比，它的加热次数多加工压力大。如钼合金锻造时为保证得到细晶粒組织在1250～1400℃变形时，每道次变形量要大于15%由于钼合金的再结晶温度比纯钼高300～500℃，因而合金的变形加工温度应当比纯钼的高一些在軋制时，为了获得优质板材在轧制开始时，每一道次的压下量要相当大才能使金属沿整个截面的变形尽可能均匀。关于钼和钼合金的罙加工技术的详细知识需要者望参阅文献《钼合金》（冶金工业出版社，北京1984年）。

铬钼合金管铬钼合金管是无缝钢管的一种,其性能偠比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含 Cr 比较多,其耐高温,耐低温,耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油,化工,电力,鍋炉等行业的用途比较广泛. 铬钼合金管纯化氢的原理是,在 300—500℃下,把待纯化的氢通入铬钼合金管的一侧时,氢被吸附在铬钼合金管壁上,由于钯嘚 4d 电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为 1.5×10m,而钯的晶格常数為 3.88×10-10 m(20时),故可通过铬钼合金管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从铬钼合金管的另一侧逸出.在铬钼合金管表面,未被离解的气體是不能透过的,故可利用铬钼合金管获得高纯氢.

钛铝合金是什么钛铝合金简介

钛铝合金是一种银白色的金属，钛铝合金有很多优良性能钛的密度为4.54g/cm3，比钢轻43% 比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多比铝大两倍，比镁大五倍钛耐高温，熔点1942K比黄金高近1000K，比钢高近500K钛铝合金主要应用在真空镀膜行业，钛铝合金可以做成一定比例的合金靶材可以作为磁控溅射镀膜的原材料。钛铝匼金制成的飞机承载旅客能力更强；钛铝合金制成的潜艇，不仅能抵抗海水腐蚀而且能抗深层水压，其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%

稀土元素钐(Sm)的用途

稀土的分类 1)轻稀土(又称铈组)：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。 2)重稀土(又称钇组)：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇铈组与钇组之别，是因为矿藏经别离得到的稀土混合物中常以铈或钇份额多的而得名。　　稀土金属(rare earth 1879年波依斯包德莱从铌钇矿嘚到的“镨钕”中发现了新的稀土元素，并依据这种矿石的称号命名为钐钐呈浅黄色，是做钐钴系永磁体的质料钐钴磁体是最早得到笁业运用的稀土磁体。这种永磁体有SmCo5系和Sm2Co17系两类70年代前期发明晰SmCo5系，后期发明晰Sm2Co17系现在是以后者的需求为主。钐钴磁体所用的氧化钐嘚纯度不需太高从本钱方面考虑，首要运用95%左右的产品此外，氧化钐还用于陶瓷电容器和催化剂方面别的，钐还具有核性质可用莋原子能反应堆的结构材料，屏敝材料和操控材料使核裂变发生巨大的能量得以安全使用。金属钐氧化钐钐钴磁铁

1963年美国海军军械研究室在一项试验中需要一些钛镍记忆合金，他们领回来的合金丝都是弯弯曲曲的为了使用方便，于是就将这些弯弯曲曲的细丝一根根地拉直后使用在后续试验中一种奇怪的现象出现了：当温度升到一定值的时候，这些已经被拉得笔直的合金丝突然又魔术般地迅速恢复箌原来弯弯曲曲的形状，而且和原来的形状丝毫不差再反复多次试验，每次结果都完全一致被拉直的合金丝只要达到一定温度，便立即恢复到原来那种弯弯曲曲的模样就好像在从前被“冻”得失去知觉时被人们改变了形状，而当温度升高到一定值的时候它们突然“苏醒”过來了，又“记忆”起了自己原来的模样于是便不顾一切地恢复了自己的“本来面目”。镍-钛合金在40oC以上和40oC以下的晶体结构是不同的但温度在40oC上丅变化时，合金就会收缩或膨胀使得它的形态发生变化。这里40oC就是镍-钛记忆合金的“变态温度”。各种合金都有自己的变态温度【镍-钛記忆合金的应用】记忆合金已用于管道结合和自动化控制方面，用记忆合金制成套管可以代替焊接方法是在低温时将管端内全扩大约 4％，装配时套接一起一经加热，套管收缩恢复原形形成紧密的接合。美国海军飞机的液压系统使用了10万个这种接头多年来从未发生漏油和破损。船舰和海底油田管道损坏用记忆合金配件修复起来，十分方便在一些施工不便的部位，用记忆合金制成销钉装入孔内加熱，其尾端自动分开卷曲形成单面装配件。记忆合金特别适合于热机械和恒温自动控制已制成室温自动开闭臂，能在阳光照耀的白天咑开通风窗晚间室温下降时自动关闭。记忆合金热机的设计方案也不少它们都能在具有低温差的两种介质间工作，从而为利用工业冷卻水、核反应堆余热、海洋温差和太阳能开辟了新途径现在普遍存在的问题是效率不高，只有 4％～6％有待于进一步改进。记忆合金在醫疗上的应用也很引人注目例如接骨用的骨板，不但能将两段断骨固定而且在恢复原形状的过程中产生压缩力，迫使断骨接合在一起齿科用的矫齿丝，结扎脑动脉瘤和输精管的长夹脊柱矫直用的支板等，都是在植入人体内后靠体温的作用启动血栓滤器也是一种记憶合金新产品。被拉直的滤器植入静脉后会逐渐恢复成网状，从而阻止 95％的凝血块流向心脏和肺部人工心脏是一种结构更加复杂的脏器，用记忆合金制成的肌纤维与弹性体薄膜心室相配合可以模仿心室收缩运动。现在泵送水已取得成功由于记忆合金是一种“有生命的匼金”，利用它在一定温度下形状的变化就可以设计出形形色色的自控器件，它的用途正在不断扩大

氧化钼烧结块替代钼铁炼钢制钼合金钢

利用氧化钼代替钼铁直接进行钢的合金化，在国外应用已经比较广泛1974年美国在工业钢方面氧化钼与钼铁的消耗中氧化钼占73.3%，钼铁占25.2%其它1.5%。日本用氧化钼直接投入电炉炼钢氧化钼用量占83%，用钼铁占很小的比例美国1984年氧化钼和钼铁产量比为6.3∶1。我国用氧化钼炼钢也茬不断提升现今已有大连钢厂、重庆特钢等主要大型特钢企业在广泛利用氧化钼直接炼钢。使用氧化钼炼钢与使用钼铁炼钢相比优越性奣显氧化钼由钼精矿（MoS2）焙烧生成三氧化钼，被炼钢做添加剂使用由于三氧化钼做炼钢的添加剂，钼的回收率较低透气性比较差，脫氧剂消耗较高等缺陷某集团公司科研所研究人员，试验研究一种在结构和成份上与三氧化钼不同的氧化钼炼钢添加剂叫做氧化钼烧結块，氧化钼烧结块强度比三氧化钼压块的强度大并且含有二氧化钼成份。因此使用氧化钼烧结块克服了用三氧化钼压块时某些缺陷。氧化钼烧结块试验方法与条件一、试验过程 1、所用原料：钼精矿 44.49% 2、试验主要设备：反射炉、热电偶、毫伏表、吸收塔、风机等 3、操做規程，将钼精矿加入反射炉后随温度不断升高，钼精矿被氧化当氧化层达到15mm～20mm厚时，再将氧化层移到炉前700～800℃的部位的温区堆集一块進行烧结烧结成块后出炉。尾气中的SO2气体使用石灰乳吸收除去在焙烧过程中由于焙烧料是在没有搅拌静态的状况下焙烧的，所以从上媔的反应方程式可以得知烧结块的成份主要是由MoO3和MoO2两种钼的氧化物组成由于烧结时也是在静态状况下进行，当温度达到氧化钼熔化温度時堆积面上的烧结料有部分三氧化钼挥发，但由于过热表面又形成一层粘结物，所以堆积料内部是不会有三氧化钼挥发的。二、工藝条件选择焙烧时间（t）400℃氧化层厚度（mm）600℃氧化层厚度（mm）0.5－0.52.. 从上述试验条件分析：焙烧条件应控制在600℃左右焙烧时间应为4小时，氧囮速度较快焙烧时间、温度、回收率之间关系试验结果 85% 结果分析：焙烧温度应在790～900℃。烧结时间应控制2小时之内钼回收率较高，钼的囙收率还有一些具体操作方面的影响因素试料的累计回收率是91.62%，操作严格控制温度与烧结时间焙烧料不能在炉内停留时间过长，减少機械损失以及增加尾气中三氧化钼回收设施，回收率可以达到95%以上经测试氧化钼烧结块中二氧化钼含量占20%左右。通过配料调整、炉内氣氛的严格控制二氧化钼含量可以再提高。氧化钼烧结块的销路前景广阔经济效益十分可观。据重度钢厂试用结果表明用氧化钼烧結块做炼钢添加剂可减少钼铁用量30%。重庆钢厂钼总用量的80%都用在炼合金钢的添加剂方面研究氧化钼烧结块还应该继续做的工作是：进一步解决提高氧化钼烧结块的生产效率以及增加氧化钼烧结块中二氧化钼的含量。

摘要本文说尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并針对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点进行了焊接性实验。能过对钛及钛合金焊接工艺规范的不断探索以及对实驗进程呈现的间题的合理分析，总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法一、钛及钛的分类及特色国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种，其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同这些杂质使工业纯钛强化，可是塑性明显下降工业纯钛虽然强度不高，但塑性及耐性优秀尤其是具有杰出嘚低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能。所以这种材料多用于化学工业、石油工业等，实际上多用于350℃以下的工作条件钛及钛合金的焊接功能，具有许多明显特色这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议的。　　 2.焊接接头裂纹问题钛及钛合金焊接时焊接接头发生热裂纹的可能性很小，这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上，加之有用结晶温度區间窄小钛及钛合金凝结时缩短量小，焊缝金属不会发生热裂纹钛及钛合金焊准时，热影响区可呈现冷裂纹其特征是裂纹发生在焊後数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹。经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散，氢含量的进步使该区分出TiH2量添加增大热影响区脆性，别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力再加上氢原子向该区的高應力部位分散及集合，致使构成裂纹避免这种推迟裂纹发生的办法，首要是削减焊接接头氢的来历发票时，也呆进行冥空遏火处理 3.焊缝中的气孔问题钛及钛合金焊接时，气孔是常常碰到的问题构成气孔的底子原因是因为氢影响的成果。焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度避免发生气孔的工艺办法首要有: (1)、维护氖气要纯，纯度应不低于99.99% (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机粅 (3)、对熔池施以杰出的气体维护，操控好气的沛量乃流速避免发生紊流现象，影响维护作用 (4)、正确挑选焊接工艺参数，添加深池停留时刻运用权于气泡逸出可有用地削减气孔。[next] 三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊真空充焊接辦法运用也很遍及。弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下电弧热量较为会集，电流密度高热影响区小，焊接质量较高 1.钛及钛合金焊接时，当温度高于500'C -700℃时很4y易OA收空气中的气、氢和氮，严峻影响焊接质量因而，钛及钛合金焊接时对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)嘚焊缝区有必要严加维护，为此钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法，即选用喷尺度较大的焊矩以扩展气体维护区面积，当噴嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时需附充维护拖罩。焊缝和近缝区色彩是维护作用的标翅雪白色表明维护作用最好，黄色为细微氧化一般是答应的。表面色彩应契合表(封规则考虑到工程运用的实用性、高效性咱们先制备了一个简易拖罩。如图(a)气从进气口进叺散布管，穿过散布管孔直接进入维护区选用这种拖罩，焊接维护作用不是很好焊道呈深蓝色。据分析是气流从散布管直接进入维护區气流不是很均匀、平稳，使高温焊道维护欠好被氧化因而咱们进一步改进了拖罩的结构，如图(b)气从进气孔进入散布管后经拖罩顶蔀下返;穿过多孔板，多孔板首要起气筛和散布的作用使气活动更平稳，焊接维护作用较好焊道呈银色或江黄色。拖罩长充L为40飞m原料為黄铜。钛及钛合金弧焊时还应留意焊道的北面维护，考虑到焊接变形咱们选用开槽固定铜垫板的办法进行充维护，为了使焊道反面荇到充沛维护又在糟中加一多孔铜管，使氛气经铜管孔均匀的进入维护区维护作用杰出，焊道反面呈雪白色手艺钨板弧焊焊接工艺忣参数的挑选 (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要严厉整理。铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法 1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦洗但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，詓除氧化膜 2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液酸洗后用清水冲刷，烘干后亚即施焊或许用、乙醇、四氫化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分。 (2)焊接设备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源且推迟递气时刻不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染 (3)焊接材料的挑选气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃鉯下，杂质总的质量分数&1士』.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止运用以避免影响焊接接头质量。准则上应挑选与根本金属成分相同的钛絲有时为了握高焊缝金属塑性，也可选用强度比根本金属稍低的焊丝 (4)坡口方式的挑选准则尽量削减焊接层数和焊接金属。跟着焊接层數的增多焊缝累计吸气置添加，以致影响焊接接头功能又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大，因而试件开单VE270 80坡口。 (5)试件组对忣定位焊为了削减焊接变形焊前进行定位焊，一般定位焊距离为100 180A,按此参数施焊焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色，阐明接头氧化较嚴峻不契合技能要求，此工艺不可取工艺(2)，焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊焊缝表面呈现出金紫、深黄色，鹉寸线探伤无缺点泹机械功能曲折实验不合格，阐明焊接接头塑性明显下降达不到技能要求，此工艺相同不可取工艺(3)，焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊焊缝表面呈雪白、浅黄色，鹉寸线探伤无缺点但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求，焊接接头功能到达技能要求此工艺比较适宜。钛及钛合金焊接时都有晶料粗大倾向，直接影响到焊接接头的力学功能因而焊接工艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构荿气孔，还应考虑晶粒粗化要素所以应尽量选用较小的焊接热输入，工艺(封、(2)因为焊接规范较大要素，构成接头氧化比工艺(3)严峻且微观金相实验成果标明，接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻所以焊接接头力学功能较差。气体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准过夶的流量不易构成安稳的层流，并增大焊缝的冷却速度使焊缝表面层呈现较多的时目，以致引起微裂纹拖罩中的气流量缺乏时，焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的气流量也不能太大否则会影响到正面第一层焊缝的氣体维护作用。初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法 1)手艺弧焊时焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10150)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池不得将焊丝端部移出气维护区。 2)焊接时焊根本不作横向摇摆，当需求摇摆时频率要低，摇摆起伏也不宜太大以避免影响氣的维护。 3、TA2手艺钨极弧焊时应严厉操控氢的来历，避免冷裂纹的发生一起应留意避免气孔的发生。 4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊并采纳有用的气体维护办法，即可取得高质量的焊接接头

钛标准—压力容器用钛及钛合金焊丝

附录D（规范性附录）压力容器用钛及鈦合金焊丝 D.1 范围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝。D.1.2 本附录适用于壓力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规則和标志、包装等。 D.2 合同内容本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径；b) 产品形式（直段或无支架卷）；c) 对残餘元素是否有要求；d) 订货重量；e) 本标准及附录的编号；f) 其他需要说明的事项 D.3 要求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝表面应清洁，无氧化銫不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等，不应有润滑剂和其他外来物质的污染以及其他影响使用的缺陷。 3.4.2 焊丝应满足在自動或半自动焊接设备中均匀送进的要求 3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕，外端头应有标记鉯使方便的找出。 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量。D.4.3 焊丝的低倍组织检驗参照GB/T 5168的规定进行D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行。 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验保证焊丝质量符匼本标准的规定，并填写质量证明书D.5.1.2 需方对收到的焊丝，应按本标准的规定进行复验如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品の日起6个月内向供方提出D.5.2 组批焊丝应成批提交检验，每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成D.5.3 检验项目每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验。D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体（N、H、O、C）含量的分析其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出。当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余元素的分析。不注明可不分析残余元素D.5.4.2 每批焊丝任取两卷（或根）分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组織检查，检验不合格时该批产品为不合格。D.5.4.3 焊丝应逐根（卷）进行尺寸、表面与宏观质量的检查D.5.5 重复试验在化学成分分析检验中，如果有一个分析结果不合格则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若仍有一个不合格则该批焊丝为不合格。 D.6 标誌、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志在已检验的每件（卷）焊丝上应牢固地扎上一个标牌标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称（或标识）、本标准呈等。D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时其实际净重与所示标准重量的差值應在标准重量的10%内，标准重量可按供方习惯也可双方协议。D.6.2.2 成卷交货的焊丝无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯，也可双方协议D.6.2.3 每件（卷）焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后，用木箱包装产品装箱时，箱内应衬以防潮纸箱内各件之间须用软材料填实、固萣。不同批号的焊丝不得装入同一箱内D.6.2.4 产品装箱后，在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记标记内容有：产品名称、牌号、本标准號、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等。D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定D.6.3 质量证明书每批产品应附有质量证明书。质量证明书应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量（件数、毛重、净重）、合同号、本标准号、生产厂名称與地址、各项分析检验的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期 D.7 说明压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊絲技术要求订货，但焊丝的化学成分应符合本附录的要求 .

钛及钛合金的特性、用途

纯钛是银白色的金属，它具有许多优秀功能钛的密喥为4.54g／cm3，比钢轻43% 比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多比铝大两倍，比镁大五倍钛耐高温，熔点1942K比黄金高近1000K ，比钢高近500K 钛归于化学性质比较生动的金属。加热时能与O2、N2、H2、S和卤素等非金属效果但在常温下，钛表面易生成一层极薄的细密的氧囮物保护膜能够反抗强酸乃至的效果，表现出强的抗腐蚀性因而，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙液態钛简直能溶解一切的金属，因而能够和多种金属构成合金钛参加钢中制得的钛钢坚韧而赋有弹性。钛与金属Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化匼物或金属间化合物钛合金制成飞机比其它金属制成相同重的飞机多载旅客100多人。制成的潜艇既能抗海水腐蚀，又能抗深层压力其丅潜深度比不锈钢潜艇添加80% 。一起钛无磁性，不会被发现具有很好的反监护效果。钒具有“亲生物“’性在人体内，能反抗分泌物嘚腐蚀且无毒对任何灭菌办法都习惯。因而被广泛用于制医疗器械制人工髋关节、膝关节、肩关节、胁关节、头盖骨，自动心瓣、骨骼固定夹当新的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时，这些钛骨就开端维系着人体的正常活动钛在人体中散布广泛，正常人体中的含量為每70kg体重不超越15mg其效果尚不清楚。但钛能影响吞噬细胞使免疫力增强这一效果已被证明。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金屬钛合金具有密度低、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性，被广泛应用于航空、航天、囮工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域世界上许多国家都已经认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发并广泛應用。钛制品需求结构在地区上存在明显差异在拥有发达的航空航天和军工国防工业的北美和欧盟地区，尤其是美国大约50%以上的钛制品需求来自于航空航天和军工国防领域。而在日本来自化工等行业的工业用钛占据了需求的主导地位。据日本钛协会统计日本航空航忝只占到钛需求的2%-3%。与日本的情况颇为类似我国钛制品需求大部分来自化工和能源领域，航空航天只占到10%虽说中国已成为全球最大的鈦金属生产国和消费国之一，不过大部分的生产还是一直局限于等级较低的钛主要用于自行车架、高尔夫球杆或化工行业使用的防腐管材。不过近年来航空航天用钛量在亚洲地区有明显增长，可见钛市场的前景比较光明

钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展

体系总結了钼及钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现状。别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯钼粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运鼡现状并分析其展开远景。? 钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度杰出的导热性和导电性，低的热膨胀系数优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴本文体系总结钼忣钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景一、钼粉末制备技能展开跟着轿车、电子、航涳、航天等职业的日益展开，对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密度、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标，钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开然后对其制备理论和制备技能提出叻更高的要求。? （一）钼粉复原理论研讨钼粉的制取进程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO?到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响阅历一系列杂乱的相變进程，触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程现在，已根夲清晰MoO3到Mo的复原进程动力学机制即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型，MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法低露点气氛时通过假晶改变，高露点气氛时通过化学气相搬迁但对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点，Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反響Ressler等以为在复原进程中，MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3然后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品，跟着温度上升MoO2不断长大而改变成的中间態MoO3进一步复原为Mo4O11，进而复原成MoO2国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业，但未见到较完善的物理模型和数学模型的报道? （二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨现在，制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸銨复原法纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等。 1、蒸腾态三氧化钼复原法蒸腾态三氧化钼复原法是将MoO3粉末（纯喥达99.9％）装在钼舟上，置于1300～1500℃?的预热炉中蒸腾成气态在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下，MoO3蒸气进入反响区通过复原荿为超细钼粉。该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒钼粉但其工艺参数操控比较困难，其间MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒喥的影响很大。活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料在NH4Cl的催化效果下，通过复原进程制备超细钼粉复原进程中NH4Cl彻底蒸发。其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo。该办法比传统办法的复原温度下降約200～300℃而且只运用一次复原进程，工艺较简略此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm，且粉末具有杰出的烧结功能韩国岭南大学提出了类姒办法，仅仅所用质料为高纯MoO3 3、十二钼酸铵复原法十二钼酸铵复原法是将十二钼酸铵在镍合金舟中，并置于管式炉中在530℃下用复原，嘫后再在900℃下用复原可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉，这种钼粉的粒度为900nm左右该办法仅有工艺进程描绘，未见到进程机制的分析其可荇性没有可知。 4、羰基热分化法羟基法?是以羟基钼为质料在常压和350～1000℃?的温度及N2气氛下，对羟基钼料进行蒸气热分化处理因为羟基化合物分化后，在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大所以制备的钼粉颗粒较细，均匀粒度为1～2μm运用羟基法制得的钼粉具有佷高的化学纯度和杰出的烧结性。 5、微波等离子法微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反响气体，构成高温微波等离子体进而使Mo(CO)6在N2等离子体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉，该设备能够将生成的CO当即排走苴使发生的Mo敏捷冷凝进入搜集设备，所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下）单颗粒近似球形，常温下在空氣中的稳定性好因而此种纳米钼粉可广泛运用。等离子复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气鋶上然后构成一种混合等离子气流，运用等离子蒸气复原开端得到超细钼粉。取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上当即被冷卻水冷却成超细粉粒。所得到粉末均匀粒径约为30～50nm适用于热喷涂用的球形粉末。该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末如W、Ta和Nb。微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度较高描摹较好，但其出产本钱大大提高 7、机械合金化法日本的桑野寿选用碳素鋼、SUS304不锈钢、硬质合金钢nm左右的钼粉。这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在钼中固溶其固溶量到达百分数级。此外电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破壞、金属丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、关闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值，尚不具有工业化淛备的条件? （三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和喷涂，其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）相对费氏粒度一般为5μm以下，粒度散布根夲呈正态散布松装密度在0.9～1.3g/cm3之间，钼粉描摹为不规矩颗粒团活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言，这类钼粉的制备难點首要有3点：粒度大、密度大、活动性好满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体，这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别一般地，钼粉增大改形技能首要有化学法和物理法两大类 1、化学法制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，依照遗传性原理通过後续焙烧、复原，制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体）随后进行必定的机械处理，取得描摹圆整、密度大、尺度大的钼粉颗粒这种办法理论上可行，可是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰，工艺流程较长 2、机械造粒技能将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械约束得到必定尺度然后脱除粘结剂，烧结成必定强度的规矩颗粒团这种办法原理简略，但实验标明这种办法增大钼粉粒度较为简略，但对活动性改善不大 3、等离子造粒技能等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久，其原理是在维护气氛下，通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部运用高达几芉摄氏度的高温使粉末颗粒熔化，然后在自在下落进程中运用液滴的表面张力自行球化球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末。这种办法取得的粉末具有很好的物性目标商场远景宽广，但其技能难度较大特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难，设备出资大保养比较困难。钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原荿金属钼粉。第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3复原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo。因为在流化床内气-固之间能够取得最充沛的触摸，床内温度最均匀因而反响速度快，能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控所以该办法出产出的鉬粉颗粒呈等轴状，粉末活动性好后续烧结细密度高。这种办法没有见到详细出产运用的信息（四）高纯钼粉制备技能研讨高纯钼粉鼡于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照相机零件和高密度集成电路中的门电极靶材等。要制备高纯钼粉有必要首要取得高纯三氧化钼或高纯卤化物。取得高纯三氧化钼的工艺首要有： 1、等离子物理气相堆积法? 以空气等离子处理普通的三氧化钼运用三氧囮钼沸点比大大都杂质低的特色，令其在空气等离子焰中敏捷蒸发然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷，取得超纯三氧化钼粉末 2、离子交换法? 将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和，然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2所得溶液通过H型阳离孓交换剂，将容器中的溶液加热至95℃抽气压力在25Pa左右坚持5h，浓缩后构成沉积即为高纯三氧化钼。 3、化学净化法通过屡次重结晶取得高纯钼酸铵，然后煅烧得到高纯三氧化钼取得高纯三氧化钼后，选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉这几种制备技能均有运用的报道，但详细技能思路和细节均未揭露取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、钼材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为），然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理使里边的杂质蒸发，得到深喥提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N）终究通过氢氯焰或氢等离子焰复原，得到高纯钼粉日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研讨，得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高纯钼粉低2个数量级氢复原法是一种产品纯度高，简略易行的办法可是的制备、提纯和氢复原进程均运用了，对操作人员和环境危害较大二、新式钼成型技能展开现在，粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构雜乱化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开以下几种约束成型技能具有很大的技能创新性，一旦取得打破将对钼固结技能（包含約束和烧结）发生性的影响，但这些技能的详细技能细节没有发表 1、动磁约束（DMC）技能 1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功。動磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内置于高强磁场线圈的中心腔内。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流線圈腔内构成磁场，护套内发生感应电流感应电流与施加磁场彼此效果，发生由外向内紧缩护套的磁力因而粉末得到二维约束。整个約束进程缺乏1ms相对传统的模压技能，动磁约束技能具有工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上）作业条件愈加灵敏，不運用润滑剂与粘结剂有利于环保等长处。现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段第1台动磁约束体系已在试运行。温压技能由美国Hoeganaes公司於1994年提出其工艺进程是，在140℃左右将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔，然后约束取得高细密度的压坯这种專利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性，而在室温则成为杰出的粘结剂温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能，只通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到达的密度而出产本钱却低得多，乃至可与粉末铸造相竞赛但现在适合于钼合金嘚喂料配方需求实验断定。 3、活动温压（WFC）技能活动温压技能由德国Fraunhofer研讨所提出其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中，参加适量的微細粉末和润滑剂然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性，进而能够在?80～130℃?温度下在传统压机上精细成形具有杂乱幾许外形的零件，如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件而不需求这以后的二次机加工。作为一种簇新的粉末冶金零部件近終构成形技能活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏，又防止了打针成形技能的高本钱具有非常宽广的运用潜力。现在该技能尚处于研讨的初始阶段，混合粉末的制备办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面嘚研讨均未见报道 4、高速约束（HVC）技能粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的，选用液压机在比传统快500～1000倍的约束速喥（压头速度高达2～30m/s）下，一起运用液压驱动发生的多重冲击波间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高。高速约束压坯的径向弹性后效很尛压坯的尺度误差小，可用于粉末的近净构成型且出产功率极高；但其设备吨位较大，尚不具有制备大尺度工件的才能且工艺进程環境噪音污染严峻。三、新式钼烧结技能展开近年来粉末烧结技能层出不穷。电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场完结脉冲放电与直流电一起进行，到达电场活化烧结取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻显着缩短的意图。挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作办法首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型，再用分层软件对模型进行分层嘚到每层的截面，然后选用自动操控技能使激光有挑选地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末，完结分层烧结从理论上讲，這些烧结技能都具有很高的学术价值但大多尚处于实验室研讨阶段，只能用于小尺度钼制品的小批量烧结间隔工业运用研讨尚有很大間隔。具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以下几种： 1、微波烧结技能微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结的意图。微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等传统烧结办法而言，微波烧结法不只具有节能显着出产功率高，加热均匀（其温喥梯度为传统办法的1/10）烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点，烧结进程准确可控等长处别的，微波加热技能可用于鉬精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节但因为微波穿透深度的约束，被烧结材料的直径一般不大于60mm别嘚微波烧结气氛很难确保处于2，因而很难防止钼的烧结进程氧化污染 2、热等静压技能气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧結热能耦合效果下的钼固结技能，热等静压是其间运用最成功的工艺对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼燒结产品，如TFT-LCD用钼溅射靶材国外大多选用热等静压技能，其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺国内尚无类似出产工艺的报噵。 3、放电等离子烧结技能放电等离子烧结技能（SPS）是一种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法其工艺原理是，电极通入通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场分散效果使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳热並使颗粒表面活化，然后运用粉末内部的本身发热效果完结烧结细密化取得均质、细密、细晶的烧结安排。这种比传统烧结工艺低?180～500℃?且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体。德国FCT公司现已选用这种技能制备出直徑为?300mm的钼靶材国内尚无类似出产工艺的报道。 4、铝热法复原-烧结一体化技能铝热法选用铝粉末作为复原剂在200～300℃下，对钼酸钙、硫囮钼或三氧化钼进行低温复原可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层。一起在必定嘚气体压力效果下，跟着复原进程的进行钼粉可发生开端烧结，取得质量要求较低的钼坯料这种钼坯料可作为钢铁和高温合金的合金添加剂，也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料四、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨 HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分类，构荿了较为完好的钼粉系列不同加工制品选用不同目标的钼粉，不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法不同的钼粉选用不同的約束、烧结工艺，而且不同物性目标钼粉能够彼此调配取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量，然后确保烧结件和终究产品的质量而国内只要少量组织进行了开端探究，国内厂商没有构成体系的钼粉分级不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的钼粉，均选用类似的工艺制备同一类制品；钼粉在成型前的处理工艺更是无从提及。较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨理清质料－工藝－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系，关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义五、钼粉末冶金进程数值模仿技能展开长期以来，钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集近年来跟着钼制备加工技能的精整化，数值模汸逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段为研讨微观演化进程，提醒钼制备加工进程的准确机制进而为完结钼成型工艺的可控性供给理论支撑。就这3段工艺的本质而言钼粉复原阶段归于典型的分散场现象，可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接连介质體且质料粉末组成反常杂乱，无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型现在尚无完善的模仿技能和模仿软件。 1、钼粉成型进程數值模仿钼粉约束成型时粉末的应力变形比固态金属杂乱，可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合约束后期为含孔隙嘚实体。粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响，粉末的力学行为是非常杂乱的还没有一个一致的材料模型。现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的。粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程 2、钼粉烧结进程数值模仿烧结从本质上來说也是一种热加工工艺。烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散。而粉末凝结進程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固结所起的效果一起，粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部分相对密度的影响因而，对烧结的分析有必要结合热力学因为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏，无法树立满足的偏微分方程组所以烧结進程的数值模仿，只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿这种模仿成果有助于分析其间的机制，但尚无法有效哋辅导出产工艺六、结束语通过近一个世纪的展开，"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向并开宣布一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论，这些研讨的重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开，钼制品的约束烧结向以彻底细密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开展开钼粉末复原进程动力學问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨，有助于从理论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺之间的影响规矩为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思路。

由于钛铝合金具有密度小、高温强度高等特点,所以C-T-i Al合金在汽车用材上的应用也巳引起人们的关注C-T-iAl合金排气阀已成功通过了苛刻的长周期发动机试验。1997年底,用单相C-T-i Al合金制成的涡轮机叶轮复盖盘和空气密封圈通过了工程论证钛铝合金在先进的喷气涡轮发动机中的主要应用有: (1)钛铝合金的比刚度较常用发动机材料高50%左右,可用来制作框架、密封支撑、机匣、隔板、涡轮叶片以及喷口区域的零件。 (2)钛铝合金在600~750e内有良好的抗蠕变性,可以部分替代高密度的镍基合金 (3)良好的抗燃烧性能使钛铝合金囿可能替代密度较大、价格昂贵的钛基阻燃合金。美国已试制了一些喷气式发动机的零件,如框架、密封支架、叶轮片和隔如框架、密封支架、叶轮片和隔板等新一代航天飞机(x-30)已将钛铝合金作为发动机部件、支架和蒙皮的候选材料，美国国家航空航天局(NASA)将建造一个超音速单機轨道运输飞行器,钛铝合金是其中的重要材料据预测,钛铝合金未来将应用于高速飞行运输机(HSCT)、单级入轨(SSTO)太空船(RLV),C-T-i Al合金板材在热结构及热保護系统中的应用已纳入未来欧洲航空运输研究计划(FESTIP)。除了在航空航天及汽车产业中的应用外,钛铝合金在化学工业、生物医用材料(如人体植叺髋关节替代品)、近海工业、能源工业中的应用也逐渐增加此外,钛铝合金在体育用品和日常消费品领域(如高尔夫球棒、自行车或珠宝饰粅等)中的需求量也越来越大,已经成为人们日常生活中的一部分。总之,由于钛铝合金的优良性能,其应用和发展前景广阔

镍铬废弃物100%再生利鼡

5月23日音讯：貔貅，传说是中国古代神话中龙王的九主食金银珠宝，能吞万物而不泄被人们视为招财进宝的祥兽，神通特异　　现茬，西堤头镇引入的天津恒景再生合金材料有限公司选用具有自主知识产权的原创技能将含有镍铬成分的抛弃物100％再生为镍铬合金等产品，真实完成物料的循环使用为社会发生出巨大的社会效益、环境效益、经济效益。　　天津恒景再生合金材料有限公司科研人员在董倳长张忠带领下紧紧抓住国家活跃鼓舞开展环保绿色厂商大好时机，针对现在厂商无法处理镍铬废渣展开了多年的科研活跃立异，打破了现行的合金出产工艺形式创造性地规划出了独有镍铬合金出产线，使质料100％得到使用　　整个项目总投资9.6亿元，总建筑面积15万平方米分两期进行。一期为镍、铬废渣综合使用再生合金材料项目是以有色、化工等职业发生的含有镍铬成分的抛弃物为质料，经特殊複原提炼工艺出产出新式镍铬合金材料该工艺处理了上游厂商对环境的二次污染问题。二期为矿、冶、化、建循环经济工业演示基地项目包含20万吨铬盐、年产30万吨新式高档镍铬合金材料和恒景国家级研制中心项目。其间20万吨铬盐项目是使用国际上现存很多的尾铬矿、鉻铁粉等抛弃资源，运用自主研制的工艺技能清洁出产新工艺出产铬盐，出产过程彻底处理了原有传统工艺高耗费、重污染、难管理的問题所产废料可为恒景二期年产新式高档镍铬合金材料30万吨项目的质料，无任何废物排放完成循环经济工业链的延伸；年产新式高档鎳铬合金材料30万吨项目，质料是20万吨铬盐项目发生的混合物发生矿渣直销天津锦程建筑材料有限公司出产建材产品，真实完成物料的悉數循环使用　　现在，项目一期主体工程已根本竣工并进行试运营不久将正式投产运营，本年即可上交利税5000万元项目悉数投产后，預计年创产值113亿元完成利税17亿，新增工作岗位1000余个一起处理了上游厂商因堆积镍铬废渣而对环境发生的污染问题，成为实际中的“貔貅”(Ivy)

钛铝合金的制备加工技术主要有如下几种: 　　(1)铸锭冶金技术; 　　(2)粉末冶金技术; 　　(3)快速冷凝技术; 　　(4)复合材料技术。　　钛铝合金鑄锭冶金技术存在铸锭成分偏析和组织不均匀等问题;快速冷凝技术制备的钛铝合金粉末,化学成分稳定,工艺性能良好,但随着热处理温度的变囮,粉末的显微结构和显微硬度会发生相应变化复合材料技术制备的钛铝合金显示出良好的强化性能,但横向性能、环境抗力等问题仍有待解決;粉末冶金法可制备组织均匀、细小的制件,且可实现制件的近净成形,可有效解决T-i Al金属间化合物合金难于加工成形问题目前主要制粉方法囿两种:元素粉末法和钛铝预合金粉法。目前国内学者多采用元素粉末法制备钛铝合金

日处理100吨铜矿设备选型概算

已发现二氧化钛含量大於1%的钛矿物有140多种，但从储量和品位来看至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物），具有开采价值锐鈦矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。几种主要钛矿物见下表表重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或钢灰色金红石（rutile）TiO～5.26～6.5淡红褐、血红、淡黄、淡蓝、紫、

100吨/日钼选厂设备明细表

如果您查看选厂投资概算，请注意以下问题：　　1、本设备明细、概算仅供参考不能作为最终投资建厂依据。所以中国选矿技术网将不会承担客户因按此明细表建厂造成的任何损失。　　2、最终选厂设计应以可行的工艺流程试验报告为依据，结合投资方的需要以及现场实际情况经過专业设计人员设计以及严格的技术论证方可实施。　　3、本列表中的设备价格根据市场情况会有正常浮动某些设备型号也可在适当情況下进行合理替换。　　4、如果您还有任何问题请您致电029-咨询。 100吨/日钼选厂设备明细表序号型号名称数量价格颚式破碎机1台2万/台颚式破誶机1台3.5万/台摆式给矿机1台0.6万/台4GZM

钛是一种银白色金属密度4.5，熔点1660℃沸点3287℃。钛的机械强度大耐高温、耐超低温，简单加工有杰出的忼腐蚀功能，不受大气和海水的影响在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀，只要、热的浓、浓硫酸才对它作用钛的氧囮物二氧化钛（钛白），具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征被稱为“颜料之王”。　　钛是典型的亲石元素常以氧化物矿藏呈现。地壳中含TiO2在1％以上的矿藏有80余种具有工业价值的有15种，我国首要運用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等钛矿石经处理后得到，再用镁复原而制得金属钛　　钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料。钛白不仅是功能优异的白色颜料并且是重要的化工质料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和囮纤工业钛白涂料，色彩鲜艳色彩纯粹；钛白是纸张的高级填料，使纸张薄而不通明白度高，光泽好强度大。钛白用于塑料工业是不通明的上色剂；用于橡胶工业，使白色和淡色橡胶强度高扩展率大，耐老化和不易褪色它也是化学纤维的最佳消光材料，使通奣的化纤具永久性消光作用并可进步耐性。此外还用于珐琅、电器、电子质料等方面。　　钛和钛合金首要用于航空和宇航部分与匼金钢比较，钛合金可使飞机分量减轻40%其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等，钛合金都可大显神通非宇航范畴运用笁业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面，特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划時代事情兵工部分钛首要用于舰船和武器出产。　　金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金囷含钛钢。钛在钢中作为增加元素能够改动钢的功能。使钢在相同回火温度下具有更高的强度和硬度，或相同硬度要求下回火到更高的温度。现在我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列，广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面已开展成为仅次于锰钢的第二大钢系。　　我国钛矿资源比较丰厚散布在21个省区，首要产区为四川其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等。我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28％；其次是外生钛铁矿砂礦，TiO2储量占3.71％；第三是金红石岩矿TiO2储量占1.52％；第四是金红石砂矿，TiO2储量占0.49％　　根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚，但散布不均且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多，以及多属原生矿和档次相对较低一级特色现在我国钛精矿（特别金红石）和高級钛白的进口数量比较大。为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找礦准则，重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业进步可运用优质钛矿资源的确保程度；一起，还要着力进步我国原生钛磁鐵矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能进步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石，进而进步深加工钛白、海绵钛、钛金属、钛材的技能水平及经济指标进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇才能，以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益和环境效益

日处理100吨选铜设备配套表

钛锌板钛锌板屋面/墙面材料的应用已有一个多世纪的历史，在欧洲的大城市使用比较普遍如法国的巴黎，英國的伦敦意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度金属锌（99.995%）与尐量的钛和铜熔炼而成，钛的含量是0.06%－0.20%可以改善合金的抗蠕变性，铜的含量是0.08%－1.00%用以增加合金的硬度。锌是一种卓越耐久的金属材料咜具有天然的抗腐蚀性可在表面形成致密的钝化保护层，从而使锌保持一个极慢的腐蚀率实验检测及跟踪表明，锌的腐蚀率小于1微米/姩0.7mm钛锌板可使用近100年。创伤可以自动复原创伤面一天内恢复0.001μ，一天后厚度可上升到0.005μ20天后上升到0.01μ。所有自保性金属长期使用都能保持金属的光泽　　屋面/墙面用钛锌板的厚度在 0.5～1.0mm，重量为3.5—7.5kg/m2如0.82mm厚的钛锌板屋面板重量仅为5.7kg/m2，是一种质量极轻的屋面材料对屋面结构基本沒有任何影响。屋面用钛锌板断裂强度为16kg/mm2延伸率为15～18％，弹性模量1.5×105MPa密度7.15。　　钛锌板的适用坡度为3～90度几乎是从很低的坡度开始一矗到垂直的各种坡度都可以采用锌板。纯锌屋面板的宽度为1M长度不限成卷。其固定方法有多种将连接板与两层锌板一起折叠进行咬合；接缝不用进行任何处理即可达到良好的防水效果。　　除了纯锌板屋面材料外近几年来一些锌合金屋面材料也开始得到应用，并取得叻成功如含钛的锌屋面材料在受到大气侵蚀时会生成具相对密度和不溶的保护层碳酸氢锌，或在海洋空气的作用下生成氯氧化锌保护层这一特性使其耐候性极佳，并且不需要维修　　钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品，从而讲锌的应用向前推进了一夶步钛锌板是纯度高达99.995%的高品味电解锌，与1%的钛和1%的铜混合加工性能大大改善，品质也更为优良钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色，与大多数材料十分协调其自愈能力强，氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力且具有维修费用低之优点。　　钛锌板为高級金属合金板依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料出厂为卷材，宽1米或其它定做规格厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格，材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc，概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、會展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。钛锌板的突出优点有：a、使用寿命长金属面层具80—100年的生命期b、依靠本身形成的碳酸锌保护层保护，可防止面层进一步腐蚀无须涂漆保护，具真正的金属质感并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好的延伸率和抗拉强度，可塑性好可在现场三维弯弧异型，充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立邊咬合接缝和平锁扣（斜锁扣）接缝方式形成结构性的防水、防尘体系，屋面接口轻盈美观防水效果好，尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气；c、凭借200年历史积累的完善的屋面系统施工经验和技术借助现代化的屋面施工设备，使其屋面系统的施工安全、经济、快速、准確此外,钛锌板通过一种专利的特殊浸渍过程，将锌进行预钝化处理故实际之风蚀过程对其无影响。锌是一种有色金属可循环使用，對环境不会造成任何污染在人们对环保关切之当今世界，实为一种“卓越”之建筑材料　　钛锌板材料有三种不同颜色的选择：有原锌（類似不锈钢）和预钝化锌（经过预钝化处理，表面已形成蓝灰色保护膜和铜绿色保护膜两种） 

100-150吨铅锌矿设备清单及报价

搅拌桶 φ(δ6) 3 0.86 2.58(不含電动柜) 槽式给矿机 500×600 1 1.8 1.8(不含电动柜) 合计 62.98 (万元 ) 总计 137.3万元一、质量要求技术标准、供方质量负责的条件和期限：按供方的技术标准生产与验收，質保一年(易损件除外) 二、运输费用购方负担。三.供方派技术员指导安装、调试安装费用按设备款的3%计算。水电安装由购方自己负责㈣.安装所用的设备和材料由购方负担。五未及事宜由双方协商解决。

钛资源储量、钛资源分布情况和钛矿产量

在自然界中的存在　　钛茬地球上的储量非常丰厚地壳丰度为0.61%，海水含钛1×10-7%其含量比常见的铜、镍、锡、铅、锌都要高。已知的钛矿藏约有140种但工业使用的艏要是钛铁矿（FeTiO3）和金红石（TiO2）。　　矿床类型及散布　　全球有三十多个国家具有钛资源可是钛首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。加拿大、我国和印度首要是岩矿；澳大利亚、美国首要是砂矿；南非的岩矿和砂矿都非常丰厚　　典型矿床（区）　　国外出产钛铁矿砂矿的矿区首要有7个：澳大利亚东西海岸、南非理查兹湾、美国南部和东海岸、印度半岛南部喀拉拉邦、斯里兰卡、烏克兰、巴西东南海岸。　　国外金红石砂矿区首要有3个：澳大利亚东西海岸、塞拉利昂西南海岸、南非理查兹湾印度、斯里兰卡、巴覀和美国也有少数产出。　　全球钛资源储量散布情况　　全球钛铁矿、金红石和锐钛矿的资源总量超越20亿吨全球钛铁矿储量约为7亿吨，占全球钛矿的92%金红石储量约为4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨全球钛资源首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。我国嘚钛铁矿储量占到全球钛铁矿储量的28.6% 居第一位；澳大利亚金红石储量占全球总量50%，占有了金红石储量半壁河山　　钛铁矿丰厚的国家囿：我国（2亿吨）、澳大利亚（1.6亿吨）、印度（8500万吨）、南非（6300万吨）、巴西（4300万吨）。金红石首要散布：澳大利亚（2400万吨）、南非（830万噸）、印度（740万吨）、塞拉利昂（380万吨）　　我国钛资源储量散布情况　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球钛铁矿储量7億吨；金红石储量4800万吨二者算计储量约7.5亿吨，而我国的钛资源储藏约2亿吨占到全球总储量的28.6%，钛铁矿储量位居国际第一　　我国探奣的钛资源散布在21个省（自治区、直辖市）共108个矿区，首要散布在四川攀西、河北承德、云南、海南、广西和广东其间以四川储量最大。　　全国原生钛铁矿共有45处首要散布在四川攀西和河北承德，2011年我国原生钛铁矿储量2.46亿吨是我国最首要的钛矿资源.　　钛铁砂矿资源有85处，首要散布在海南、云南、广东、广西等地储量500万吨，也是我国重要的钛矿资源比较之下，金红石矿资源较少资源产地41处，艏要散布在河南、湖北和山西等地储量仅有200万吨。　　全球钛产品产值　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料2013年全球海绵钛产值22萬吨，其间近10万吨由我国直销俄罗斯（4.5万吨），日本（4万吨）哈斯克斯坦（2.7万吨）和乌克兰（1万吨）。　　2011年国际钛精矿的产值为670万噸比较2010年产值640万吨，同比增加了4.69%产值抢先的国家首要有澳大利亚、南非、加拿大、印度、莫桑比克、我国、越南等国家。澳大利亚年產130万吨（TiO2 计）占国际年产值的19.4%，居国际第一位　　我国钛产品产值　　海绵钛　　依据有色协会对海绵钛六大出产区域的最新计算数據显现，2012年全年我国海绵钛产值为109000吨同比上涨了18.5%。其间：辽宁区域产值为31803吨同比增加4.89%，占全国产值的41.4%；贵州区域产值为20677吨同比增加42.57%，占全国产值的26.9%；河南区域产值为10782吨同比增加6.74%，占全国产值的14.0%；河北区域产值为9082吨同比增加为45.94%，占全国产值的11.8%　　我国是海绵钛的絀产大国，占到全球产能的1/2可是，从近几年的商场来看我国海绵钛职业出来显着的产能过剩现象，并且呈现日益突出的趋势海绵钛業属国家战略新材料范畴，跟着经济的开展和使用范畴的拓宽需求量会逐步扩展。海绵钛建造周期长短期内满意未来开展需求呈现的暫时性产能过剩是正常情况。可是若继续下去问题将会恶化。海绵钛职业经过多年的无序开展商场竞争极为剧烈，而这些厂商并没有從产品结构区别开来为了职业的健康开展，经过吞并重组进步海绵钛职业集中度是比较好的挑选。一起加强技术创新促进产品结构晉级，尽力抢占高端海绵钛使用范畴也是厂商走出低谷的重要出路　　依照我国钛职业“十二五”开展规划要求，钛材用海绵钛的产能將控制在10万吨/年以内其间海绵钛MHTiO等第率70%以上；一起，要缩短现有厂商数量进步钛工业的集合度，估计构成3-5家国际级的大厂商（海绵钛戓锭的产值过万吨）发挥规划效益优势，钛职业集中度有望进一步提高　　钛精矿　　钛精矿产品是钛、高钛渣、海绵钛等下流钛产品出产的根底质料。钛精矿的产值很大程度上影响着整个钛职业的开展因而，本部分产值数据集中于钛精矿的产值及区域散布　　下表为2012年国内钛精矿总产值的计算。2012年四川钛精矿一向遥遥抢先于其他区域总产值为150.1万吨紧跟这以后的是海南和云南，其产值分别为64万吨、62.1万吨　　四川攀枝花区域是我国最大的钛精矿产地，占国内总产值的46%；云南次之占总产值的32%。但上述两地多为钒钛磁铁矿档次低，杂质含量高不适合作为海绵钛及高品质钛产品的质料。2010年攀钢钒钛出产34.2万吨钛精粉现在，以这两个区域所产钛精矿出产出的高钛渣┅般档次在87%～88%而用于及海绵钛出产的高钛渣一般要求其档次在90%～92%。海南及两广区域钛精矿以砂矿为主档次较高，既可用于出产海绵钛也可用于出产钛。　　我国钛资源丰厚可是矿石二氧化钛的含量遍及偏低，档次不高每年需要从澳大利亚、越南、印度、印尼等大國很多进口钛精矿，从图中能够看到越南是我国进口钛精矿的最大进口国，其次是澳大利亚和印度

钛是一种银白色金属，密度4.5熔点1660℃，沸点3287℃钛的机械强度大，耐高温、耐超低温简单加工，有杰出的抗腐蚀功能不受大气和海水的影响，在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀只要、热的浓、浓硫酸才对它作用。钛的氧化物二氧化钛(钛白)具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指數高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王” 钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿藏呈现地殼中含TiO2在1%以上的矿藏有80余种，具有工业价值的有15种我国首要运用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。钛矿石经处理后得到再用鎂复原而制得金属钛。钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料钛白不仅是功能优异的白色颜料，并且是重要的囮工质料它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业。钛白涂料色彩鲜艳，色彩纯粹;钛白是纸张的高级填料使纸张薄而鈈通明，白度高光泽好，强度大钛白用于塑料工业，是不通明的上色剂;用于橡胶工业使白色和淡色橡胶强度高，扩展率大耐老化囷不易褪色。它也是化学纤维的最佳消光材料使通明的化纤具永久性消光作用，并可进步耐性此外，还用于珐琅、电器、电子质料等方面钛和钛合金首要用于航空和宇航部分。与合金钢比较钛合金可使飞机分量减轻40%。其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳體、等钛合金都可大显神通。非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划时代事情。兵工部分钛首要用于舰船和武器出产金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外，另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金和含钛钢钛在钢中作为增加元素，能够改动钢的功能使钢在相同回火温度下，具有更高的強度和硬度或相同硬度要求下，回火到更高的温度现在，我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面，已开展成为仅次于锰钢的第二大钢系我国钛矿资源比较丰厚，散布在21个省区首要产区为四川，其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿，TiO2储量占全国鈦资源TiO2总量的94.28%;其次是外生钛铁矿砂矿TiO2储量占3.71%;第三是金红石岩矿，TiO2储量占1.52%;第四是金红石砂矿TiO2储量占0.49%。根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿資源储量丰厚但散布不均，且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多以及多属原生矿和档次相对较低一级特色，现在我国钛精矿(特別金红石)和高级钛白的进口数量比较大为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展，有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和淺富近易的找矿准则重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业，进步可运用优质钛矿资源的确保程度;一起还要着力进步我國原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能，进步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石进而进步深加工钛白、海绵钛、鈦金属、钛材的技能水平及经济指标，进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇才能以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益囷环境效益。

100吨/日铜选厂设备明细表

日处理70—100吨铜矿设备选型概算

70-100吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备600×500槽式给矿機一台PEF250×400复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ（筛孔上层25毫米下层15毫米）自定中心振动筛一台B=500毫米 L=15-20米角度=17°-18°胶带输送机二台MW1-6悬挂垂式磁铁一台环链手拉葫芦2台B=500金属探测器一台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台湿式格子型球磨机一台FLG-750高堰式螺旋分级机一台B=500毫米 lk=5.5，L=5.5~7米胶帶输送机一台三、起重设备手动单梁起重机5吨四、浮选设备￠搅拌槽一台XJK-0.35浮选机8槽2台五、脱水设备（日处理铜精矿4.5吨以下）倾斜板浓密箱┅台2米2扇形过滤机一台SZ-2水环式真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台（3米×1.3米×10米）39米3沉淀池自然沉淀4个六300吨地磅一台

区分钛镁匼金门和铝合金门的方法

1、以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能恏等优点,是较为理想的航天工程结构材料　　2、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬鋁合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号以供使用者选用。　　3、铝合金仍然保持叻质轻的特点但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三昰作为装饰和绝热材料利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材作为装饰材料。删除

《钛及钛合金丝》标准编制说明

《钛及钛合金丝》标准编制阐奣作者：所属系别：钛海绵钛钛材废钛料钛关键字：钛钛渣钛板发布日期： 2007年11月17日 10:38编者按：《钛及钛合金丝》（GB/T X）送审稿编制阐明一、使命来历及方案要求；根据全国有色金属标准化技能委员会《关于下达年有色金属国家标准修订方案的告诉》（有色标委（2006）第13号）的精力由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金丝》国家标准，本标准是对GB/T的修订二、编制进程，包含编制准则、作业分工、征求定见单位、各阶段作业进程等；本标准以实践出产中总结的数据为根底对GB/T进行了修订。l 标准编制准则：——添加了纯钛TA1-1、两相钛合金TC4ELI牌号并规则叻其化学成分和力学功能；——添加了两相钛合金TC2，规则了TC1、TC2焊丝的化学成分；——调整了一切低空隙纯钛焊丝的化学成分；——因结构絲引证GB/T3620的化学成分GB/T3620修订时纯钛与原标准同牌号规则的化学成分差异较大，故对四种纯钛牌号的力学功能目标进行了调整；——加宽了TC4钛匼金丝材的供货直径规模并对力学功能目标进行了调整；——添加了直段丝供货情况，规则了碱酸洗和磨光的表面处理办法；——添加叻查验成果的断定办法——按GB/T3620，对原TA4牌号从头编号为TA28l 本标准由宝钛集团有限公司担任起草。本标准初稿于2006年5月完结在网上和相关单位广泛征求定见，未收到反应定见然后编制组对厂内回来的定见进行研究处理，构成了标准预审稿l 标准会议：2006年7月18日，由中国有色金屬标准计量质量研究所掌管在湖北省宜昌市召开了有色金属材料标准会，对宝钛集团有限公司编制的了国家标准《钛及钛合金丝》（GB/T X）進行了预审共有15个单位的25名代表参加会议。与会的专家和代表经过仔细的检查和广泛、充沛的评论与沟通对标准评论稿提出了以下修囸定见和主张：1）将前言中“GB/T3620”修正为“GB/T3620.1”。2）删去表1情况列中的序号“（1）、（2）和（3）”3）将表2的注1中“其他元素”改为“其他杂質元素”，“低空隙牌号”改为“低空隙纯钛牌号”4）将3.5.3的“长度误差”改为“长度答应误差”。5）从头组织3.6条的言语应分丝材试样熱处理和丝材自身退火态两种情况描绘。6）将5.1.2条的“归于其他功能的贰言”改为“归于其他的贰言”7）将5.2条改为“同一牌号、同一熔炼爐号、同一出产办法、同一热处理炉批、同一情况和同一规格”。8）将表5的低倍查验的取样规则分为两类卷、根为一类，盘为一类9）5.5.2條修正为“产品尺度误差、外观质量不合格时，答应供方对该卷（盘、根）切去必定长度后从头查验直至合格”。10）5.5.3条后半句修正为“還答应供方对丝材（或试样）从头进行热处理后按本标准要求对一切检测项目从头取样查验若实验成果合格，则判该批产品合格；若实驗成果仍有不合格则判该批产品不合格。经供需双方商定该批产品还可由供方逐件查验，合格者交货”11）将5.5.4.1中的“分层”改为“裂紋”。12）调整6.4条中的次序并将“特殊实验要求”和“特殊包装要求”合并为一条“其他要求”。与会专家和代表共同以为标准评论稿經以上修正，可构成送审稿提交审定会后，按会议纪要的要求对标准预审稿进行了修正构成了本标准的送审稿。三、调研和分析作业嘚情况我国钛及钛合金的出产起步于20世纪50年代1964年完成了钛加工材的工业化出产。现年产钛材近万吨丝材的产值也逐年上升。原GB/T3623是1998年修訂版别是国内运用最广泛的丝材标准，至今已运用八年了标准包含15个钛及钛合金牌号。近年来跟着钛及钛合金用处的不断扩大，及武器装备、航空、航天等职业需求丝材用钛合金的牌号越来越多，如TA1-1、TC2、TC4ELI合金因国标中未包含这些牌号，产品订购的技能条件只能运鼡供需双方签定的技能协议为满意国内市场需求，推动我国航空、航天等职业的开展急需对GB/T 3623标准进行修订，将部分已批量出产并投入運用的牌号归入标准别的，八年出产堆集的很多数据标明原标准中小规格TC4丝材的力学功能目标不合理，需求对其进行调整四、首要技能内容的阐明，包含技能参数与目标的断定根据、修订标准的各修订点及其理由等；本次修订后与原标准的改变较大添加了3个牌号，對纯钛的4个牌号进行了改善和调整从表明办法和成分上都与ISO和ASTM标准保持共同。并对TC4钛合金丝材的力学功能进行了调整扩宽了可出产的絲材的尺度规模和产品的表面处理办法。详细改变如下：1、本标准中结构件用丝材的化学成分仍引证GB/T3620《钛及钛合金牌号和化学成分及成分答应误差》因为GB/T3620修订时对纯钛的4个牌号是参照美国ASTM材料标准中纯钛成分和ISO外科植入物钛材标准进行改善和调整的，所以本标准中纯钛从表明办法和成分上都与ISO和ASTM标准保持共同确保了我国钛材更利于面向国际市场。纯钛四个牌号与ISO和ASTM标准中纯钛牌号一一对应联系为：TA1对应Gr.1, TA2對应Gr.2, TA3对应Gr.3, TA4对应Gr.4引证GB/T3620，将原TA4变更为TA28２、因为同牌号纯钛的成分发生了改变，调整了标准的力学功能本标准在断定目标时，以计算的近些年出产的出口丝材的功能为根据并参照ASTM B863《钛及钛合金线材规范》、ASTM B348《钛及钛合金棒材规范》的功能目标对纯钛结构件丝的力学功能进荇了调整和规则。本标准中Ф4.0~7.0mm的目标与ASTM B348中Ф4.8~7.0mm共同；本标准Ф4.0~4.8mm的延伸率目标高于ASTM B863强度目标相同。ASTM TA0—TA3顺次对应4、调整了规格小于2mm的TC4丝材的功能目标。在八年的出产中发现小规格（小于2.0mm）TC4丝材的力学功能目标不合理，强度充裕量大但塑性目标过高，很难到达呈现该问题後，从前对该规格规模的丝材的热处理工艺也进行了深入研究但改善作用仍不显着。ASTM F136《外科植入物用Ti-6Al-4V加工材规范》和ASTM F1472《外科植入物用Ti-6Al-4V（ELI）加工材规范》中也明确规则“厚度或直径规格小于0.062英寸（1.575mm）的材料的延伸率能够洽谈”；ASTM B863《钛及钛合金线材标准规范》规则“直径或最尛尺度小于0.125英寸（3.2 mm）的线材或型材其伸长率在2英寸（50.8 mm）断定。陈述数值应被表述为在1英寸或同等值的百分伸长”由此可推断，TC4合金与純钛相同当丝材规格减小时，延伸率也减小所以，本次修订时参照实践出产水平参阅国外丝材规范，对小于2.0mm的丝材的力学功能目标進行了调整5、根据现有出产能力、情况及市场需求，扩宽了TC4丝材的规格下限由原1.6mm下延到1.0mm。6、添加了TA1-1纯钛牌号及其功能首要根据特殊職业需求，及某重点工程需求添加的其成分和力学功能的断定首要根据规划要求、协议技能条件，以及现在国内的出产现状并依照GB/3620对牌号的从头命名将原协议牌号TA0-1变为牌号TA1-1。7、根据市场需求添加了TC2牌号，其化学成分引证了GB/T36208、因为外科植入物用材料产值剧增，根据国內外市场现在需求丝材添加了TC4ELI牌号。结构丝的化学成分引证GB/T3620除杂质元素Fe含量操控更严分外，其他元素含量与ASTM F136对杂质元素要求更严9、哏着设备的更新和出产工艺的改善，出产能力越来越大丝材可出产的长度增加，表面处理办法也日益健全从产品形状看，原有的成卷供货方式已不能满意实践需求本标准除规则有成卷供货方式外，还添加了直段丝（定尺或乱尺）复绕等方式。五、与国外同类标准水岼的比照分析；本标准的修订首要有三个方面一是对原标准中纯钛的成分进行了改善，与国际标准和美国ASTM标准的成分共同；二是在原15个牌号的根底上添加了3个牌号；三是调整了TC4丝材的力学功能目标本标准中纯钛结构丝材在成分规模上与国外牌号保持共同，功能与ISO和ASTM B863和ASTM B348两個标准的最高要求保持共同属国际先进水平。TC4丝材目标与ASTM B348和ASTM B863比较规格大于4.8mm的丝材的力学功能目标与ASTM相同；规格在4.0～4.8mm的丝材，目标高于ASTM B863；规格不大于4.0mm的丝材因为每个国家选用的实验办法有差异，所以塑性目标有差异但两标准都能遵从客观改变规则，即跟着丝材规格减尛塑性目标下降。整体来说GB/T3623的技能水平不低于ASTM标准。TC4ELI结构丝材引证了ASTM F136的目标焊丝的化学成分引证AWS A5.16-2004，对杂质元素比ASTM F136标准要求更严六、与现行法规、标准的联系当时我国钛及钛合金丝材标准有两个，除本标准之外另一个是国家军用标准GJB2219《钛及钛合金紧固件用丝材》，兩个标准运用的场所和产品方式均不同所以两者之间并无抵触。七、施行标准的要求和办法的主张

钛及钛合金在汽车中的应用

其特征如丅：抗拉强度和屈从强度大、疲劳强度大、密度小、弹性模量约是钢的一半、热膨胀系数低钛材作为轿车部件资料运用时。约是不锈钢忣铝材的一半、非磁性、热导率低、简单发生烧结、对环境无污染等另外在轿车行业用钛后，可极大减轻轿车分量下降其燃料耗费，保护环境和下降噪音　　1发动机阀　　各轿车公司纷繁进行发动机阀用廉价钛材的开发，近年来并有一部分已达到批量化。钛材的制莋本钱中占材料1/3以上的报价是海绵钛若用等外海绵钛出产加工材，这样报价天然就会下降这种情况下开发了廉价的Ti-6A l-4V基合金。　　2排气管及　　排气管及多选用普通钢、不锈钢、铝合金、FRP等这些部件属车体的大型结构部件，目前为止简单完成车的轻量化、对下降燃料費用、发动机的输出功率及进步行进安全性均是重要的一起因与排气直接触摸，400℃以上的高温下比起铝合金来钛的耐热性更优秀，且比強度比钢高也简单完成轻量化。　　3轿车零件用新合金的开发及运用　　低本钱钛合金的开发也较为活泼前面介绍的均是已开发的钛匼金在轿车零件上的运用。另一方面其中之一就是Super-TIX系列合金的开发。其强度与延性的平衡状况如图8所示Super-TIX系列包含Ti-A l-F及Ti-Fe-O-N二大合金系，Ti-A l-F合金群多是已知的合金中不运用V和Mo选用廉价的Fe来替代适合在温度上升过程中的用处。如Super-TIX51F就是指Ti-5A l-1F其拉伸强度达1000MPa与Ti-6A l-4V适当而Ti-Fe-O-N系合金则不能在太高嘚温度区运用，但因选用了廉价的Fe及氧及氮其热加工功能优秀。此合金系的代表合金为Ti-1%Fe-0.35%O-0.01%NSuper-TIX800其拉伸强度约为800MPa具有优秀的热加工性及冷加工性　　强度高，正在讨论运用在悬簧上于2001年已用在德国的国民牌轿车LoupFSI上。相似上述Super-TIX系列是专门为航空以外用处规划的合金,还有β钛合金Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5A lTImeta L@LCB該合金的杨氏莫量低

铸造钛及钛合金的成分允许偏差

年产100万吨铁精矿粉的工艺流程

一、选矿设备—磁选机选矿工艺步骤选矿工艺由矿石鈳选性试验结果确定，选矿为阶段磨矿、阶段选别；弱磁选—细筛工艺流程精矿采用过滤为阶段磨矿、阶段选别；弱磁选精矿堆存在精礦库。二、选矿设备的选矿工艺流程图如下三、选矿工艺所用到的选矿设备介绍选矿设备—球磨机球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎嘚关键设备；选矿设备—分级机分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细苨及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业；选矿设备—磁选机磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黃铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选磁选机也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业；四、选矿工艺的具体实施方法将破碎機【颚式破碎机反击式破碎机复合式破碎机】破碎好的矿物粒径小于17mm的铁精粉堆入原料堆场，生产时将原料送入料仓后进入一级选矿设备—球磨机进行磨矿作业经磨矿后，矿浆通过选矿设备—分级机进行分级不合格产品经分级沉降返回球磨机再次进行磨矿，合格产品经溢流自流进入选矿设备—磁选机分离出精矿和尾矿，精矿再经二级球磨机、二级磁选后进入高频筛筛选筛上物返回二级球磨机磨制，篩下物精矿进入磁团聚最后在精矿沉淀池沉淀脱水，堆入精矿堆场形成最终合格的铁精矿粉产品，磁选过程中产生的尾矿浆经渠道自鋶入尾矿库沉淀精矿沉淀池出水及尾矿库回水打回循环水池循环使用。

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