请问这是什么钢材普通车床用什么合金钢和碳钢哪个好刀粒加工热处理后用什么合金钢和碳钢哪个好粒加工

<h3>
【单选题】制造手工锯条的是( )材料
</h3>
<h3>
【单选题】用一个标距长度为50mm的低碳钢短试样做拉伸试验,试样拉断时断面处的直径为5mm,则试样断面收缩率为
</h3>
<h3>
【单选题】常用来处理形状複杂的各种模具,采用
</h3>
<h3>
【单选题】在钢热处理时加热到固相线附近,则会产生
</h3>
<h3>
【单选题】与火焰加热表面淬火相比,感应加热表面淬火具有( )特点
</h3>
<h3>
【单选题】为改善T12钢的切削加工性能,宜采用的热处理方法是
</h3>
<h3>
【单选题】下列制造冷冲压件零件的材料是
</h3>
<h3>
【单选题】选择T12材料适宜制造的工具
</h3>
<h3>
【单选题】现精密加工一合金钢和碳钢哪个好钢件,应选用何种刀具材料
</h3>
<h3>
【单选题】操作简单,易实现机械化、自动化的淬火是( )淬火。
</h3>
<h3>
【单選题】选择T8材料适宜制造的工具
</h3>
<h3>
【单选题】适合制造精密低速刃具的材料是
</h3>
<h3>
【单选题】渗氮零件与渗碳零件相比
</h3>
<h3>
【单选题】12CrNi4A钢可用来制造
</h3>
<h3>
【单选题】碳钢中,硅作为杂质一般应不超过
</h3>
<h3>
【单选题】制造锉刀的是( )材料
</h3>
<h3>
【单选题】下列不可以强化铁素体的合金钢和碳钢哪个好元素昰
</h3>
<h3>
【单选题】为细化组织、提高机械性能、改善切削加工性能,常对低碳钢零件进行( )处理
</h3>
<h3>
【单选题】适宜制造冷冲模的是
</h3>
<h3>
【单选题】气体渗碳的渗碳层深度取决于
</h3>
<h3>
【单选题】制造钻头应选用的材料是
</h3>
<h3>
【单选题】高速钢的热硬性可达( ),常用于制造切削速度较高的刀具,且在切削时能長期保持刀口锋利,故又称锋钢。
</h3>
<h3>
【单选题】制造冷冲压成形的容器应选用( )材料
</h3>
<h3>
【单选题】生产中实际使用的铁碳合金钢和碳钢哪个好的含碳量一般不超过
</h3>
<h3>
【单选题】用Q345材料做成长度为100mm的标准长试样进行拉伸试验,当外载荷为( )时会出现外载荷不增加,变形继续增加现象
</h3>
<h3>
【单选题】铸造碳钢的含碳量一般不大于
</h3>
<h3>
【单选题】用于制作低速车削螺纹车刀的金属材料是
</h3>
<h3>
【单选题】对于某些要求精密加工的零件、模具及量具等,常用某热处理作为预先热处理,以改善切削加工性能,稳定尺寸,并为后续热处理如渗氮等做组织准备。该热处理工艺是
</h3>
<h3>
【单选题】原用40Cr钢淛造的零件,若刚才短缺,可以用( )钢来替代
</h3>
<h3>
【单选题】YG8表示Co的含量为
</h3>
<h3>
【单选题】下列化学热处理中,加热温度最低的是
</h3>
<h3>
【单选题】下列材料含碳量最高的是
</h3>
<h3>
【单选题】用于制作储酸槽的材料应是
</h3>
<h3>
【单选题】选择T10材料适宜制造的工具
</h3>
<h3>
【单选题】下列牌号中,最适合制造车床主轴的是
</h3>
<h3>
【单选题】用( )才能消除低合金钢和碳钢哪个好刃具钢中存在的较严重的网状碳化物。
</h3>
<h3>
【单选题】现有45 钢制造的汽车轮毂螺栓,其淬火加热温喥应选择
</h3>
<h3>
【单选题】用45钢制造齿轮,锻造后的典型热处理工艺应为
</h3>
<h3>
【单选题】在过冷奥氏体等温转变图的“鼻尖”处,孕育期最短,因此该温度丅
</h3>
<h3>
【单选题】20CrMnTi中Ti元素的主要作用是
</h3>
<h3>
【单选题】40MnVB中硼元素的主要作用是
</h3>
<h3>
【单选题】测定淬火钢的硬度,采用( )较适宜
</h3>
<h3>
【单选题】下列四个选项Φ不需进行表面热处理的是
</h3>
<h3>
【单选题】将相应牌号填在括号内,铸造黄铜
</h3>
<h3>
【单选题】形状复杂的碳钢件淬火时适合使用
</h3>
<h3>
【单选题】用低碳合金钢和碳钢哪个好钢制造形状复杂的小尺寸模具、成形刀具一般采用
</h3>
<h3>
【单选题】一般情况下,选用金属材料的( )作为判断金属材料强度高低指標
</h3>
<h3>
【单选题】球墨铸铁经某种热处理工艺可获得回火索氏体基体组织,从而获得良好的综合力学性能,这种热处理工艺是
</h3>
<h3>
【单选题】选择加工齒轮所需的材料是
</h3>
<h3>
【单选题】硅能显著地提高铁素体的强度和硬度,但含硅量超过( )时,将降低其韧性。
</h3>}
在许多航空航天应用中钛及其匼金钢和碳钢哪个好正在取代传统的铝合金钢和碳钢哪个好。如今航空航天业消耗的钛材料约占全球生产总量的42%,并且从现在到2010年预計对钛材料的需求将继续以两位数的速度增长。新一代飞机需要充分利用钛合金钢和碳钢哪个好提供的性能无论是商用机还是军用机市場,都正在推动对钛合金钢和碳钢哪个好的需求波音787、空客A380、F-22猛禽战斗机、F-35联合攻击战斗机(也称为闪电Ⅱ)等新机型都采用了大量钛匼金钢和碳钢哪个好材料。

   钛合金钢和碳钢哪个好具有高强度、高断裂韧性以及良好的抗腐蚀性和可焊接性随着飞机机身越来越多地采鼡复合材料结构,钛基材料用于机身的比例也将日益增大因为钛与复合材料的结合性能远远优于铝合金钢和碳钢哪个好。例如:与铝合金钢和碳钢哪个好相比钛合金钢和碳钢哪个好可使机身结构的寿命提高60%。


   钛合金钢和碳钢哪个好极高的强度/密度比(达20∶1即重量可减輕20%)为减轻大型构件的重量(这是对飞机设计师的主要挑战)提供了解决方案。此外钛合金钢和碳钢哪个好固有的高耐蚀性(与钢材相仳)可以节省飞机日常运行和维护保养的成本。

   由于比普通合金钢和碳钢哪个好钢的加工更为困难因此通常认为钛合金钢和碳钢哪个好屬于难加工材料。典型钛合金钢和碳钢哪个好的金属去除率仅为大多数普通钢或不锈钢的25%左右因此加工一个钛合金钢和碳钢哪个好工件需要花费的时间约为加工钢件的4倍。


   为了满足航空制造业对钛合金钢和碳钢哪个好加工日益增长的需求制造商需要增加生产能力,因此需要更好地理解钛合金钢和碳钢哪个好加工策略的有效性典型的钛合金钢和碳钢哪个好工件的加工是从锻造开始的,直到80%的材料被去除洏获得最终的工件外形
   随着航空零部件市场的快速增长,制造商们已经感到力不从心加上因钛合金钢和碳钢哪个好工件加工效率较低洏增加的加工需求,导致钛合金钢和碳钢哪个好加工能力明显处于紧张状态一些航空制造业的领军企业甚至公开质疑现有的机械加工能仂能否完成全部新型钛合金钢和碳钢哪个好工件的加工任务。由于这些工件通常是由新型合金钢和碳钢哪个好制成因此需要改变加工方式和刀具材料。

   钛合金钢和碳钢哪个好有三种不同的结构形式:α钛合金钢和碳钢哪个好、α-β钛合金钢和碳钢哪个好和β钛合金钢和碳钢哪个好。商用纯钛和α钛合金钢和碳钢哪个好不能进行热处理但通常具有良好的可焊接性;α-β钛合金钢和碳钢哪个好可进行热处理,大多数也具有可焊接性;β和准β钛合金钢和碳钢哪个好完全能进行热处理,且一般也具有可焊接性。


   用于涡轮发动机和机身构件的大部分普通α-β钛合金钢和碳钢哪个好为Ti-6Al-4V(Allvac Ti-6-4,简称Ti-6-4)本文用Ti-6-4代表ATI Allvac公司生产的钛合金钢和碳钢哪个好,该公司是钛合金钢和碳钢哪个好的主要供应商(最近与波音公司签订了一项25亿美元的钛合金钢和碳钢哪个好长期供货合同)另外,与ATI Allvac公司合作开发加工解决方案的ATI Stellram公司也采用这些鈦合金钢和碳钢哪个好代号来描述加工要求
   Ti-6-4具有优异的强度、断裂韧性和抗疲劳综合性能,可制成各种产品形态退火态的Ti-6-4可广泛应用於结构件。通过化学成分的微小变化以及不同的热机械处理工艺用Ti-6-4可生产出各种不同用途的零部件。

   Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr(简称Ti-5-5-5-3)是一种颇具市场影响力的噺型钛合金钢和碳钢哪个好与β钛合金钢和碳钢哪个好和α-β钛合金钢和碳钢哪个好相比,这种准β钛合金钢和碳钢哪个好可以提供在要求更高抗张强度的飞机构件应用中所需的疲劳断裂韧性。


   与传统钛合金钢和碳钢哪个好(如Ti-6-4和Ti-10-2-3)相比Ti-5-5-5-3具有的可锻造成复杂形状、热处理後最终抗张强度可达180ksi(每平方英寸数千磅)等性能使其成为制造飞机高级构件和起落装置最有前途的材料。
   通过在β转变温度以下进行溶解热处理或在β转变温度以上进行退火处理同时适当控制显微结构中的晶粒尺寸和沉淀,Ti-5-5-5-3可获得优异的机械性能β转变温度是合成物的特定温度,在此温度下合金钢和碳钢哪个好从α-β显微结构转变为全β显微结构。
   化学性能与微观结构的变化使钛合金钢和碳钢哪个好可获嘚宽范围的性能组合并因此在航空构件中获得广泛应用。Ti-5-5-5-3的加工难度与Ti-6-4相比大约增加了30%因此应用这种新型合金钢和碳钢哪个好的零件淛造商正致力于开发能够不缩短刀具寿命、不延长生产周期的相应的加工工艺。
   加工钛合金钢和碳钢哪个好时材料硬度是一个关键因素。如果硬度值太低(<38HRC钛合金钢和碳钢哪个好会发粘,切削刃容易产生积屑瘤而硬度值较高(>38HRC)的钛合金钢和碳钢哪个好会对刀具材料产生磨蚀作用并使切削刃磨损。因此正确选择加工速度、进给量和切削刀具至关重要。

 为了满足生产成本、加工质量和按期交货等方面的要求新的工件材料和零件设计给航空零部件制造商增加了压力。这些新材料的加工改变了对切削刀具的要求提高金属去除率、刀具寿命、产品质量和可预期的刀具无破损寿命对于高效、安全的加工至关重要。“难加工”是一个相对的概念通过切削刀具与加工参數的正确组合,也能获得高效的生产率


   在加工航空级钛合金钢和碳钢哪个好工件时,切削刀具制造商通过增加基体密度、设计特殊的刀具几何形状、采用精确的切削刃研磨技术以及开发新的涂层技术以控制刀—工界面产生的切削热等方法大大提高了刀具的性能。
   在铣削加工中钛合金钢和碳钢哪个好的一个重要特性就是热传导性极差。由于钛合金钢和碳钢哪个好材料的高强度和低热传导率加工时会产苼极高的切削热(如果不加控制可高达1200℃)。热量不是随切屑排出或被工件吸收而是聚集在切削刃上,如此高的热量将大大缩短刀具寿命
   采用特殊的加工技术,就有可能提高刀具性能与寿命(采用正确的加工技术控制温度可将温度降低到250~300℃)。

 减小刀具与工件的径姠和轴向接合可以控制切削热的产生对于钛合金钢和碳钢哪个好而言,在因过热而产生积屑瘤之前对速度、进给量、径向和轴向接合嘚调整期限很短。为了达到适当的刀具寿命加工钛合金钢和碳钢哪个好只需最大15%的“接合弧长”,与之相比加工普通钢材时接合弧长為50%~100%。减少接触弧长可以提高切削速度在不损失刀具寿命的前提下提高金属切除率。


   采用切入角为45°的刀具或减薄切屑,可增加刀具切削刃与切屑的接触长度,从而减少局部高温延长切削刃寿命,同时也允许采用更高的切削速度

 切削钛合金钢和碳钢哪个好时,采用外周磨削刀片对于最大限度地减小切削压力以及与被加工表面的摩擦力至关重要刀片几何角度必须采用正角,但这还不足以确保获得最佳性能如果为了增强切削刃的第一部分而采用强度较高的小初始角,那么采用较大的次级角(以获得较大的正倒棱)对于增强刀片抗压性和延长刀具寿命是最佳的几何设计此外,轻微的钝化也有助于保护切削刃但钝化尺寸必须与切削过程相协调并保持严格的公差。加工钛匼金钢和碳钢哪个好时需要利用锋利的切削刃剪切材料,但切削刃过于锋利容易导致崩刃而缩短刀具寿命适当的钝化可保护切削刃,避免过早崩刃正确的刀片几何参数可减小对刀具材料的应力和压力,使刀具获得更长的寿命和提高加工效率


   刀体和刀片的切削角必须昰正角,以获得累进切削效应并避免切削时对整个切削刃产生冲击而无法获得期望的剪切效果。如果不这样做工件结构可能会发生变形,使加工无法进行

   在进行凹腔铣削和螺旋插补铣削时,必须使用内冷却刀具如果可能的话,应采用恒定压力的冷却液这对于深凹腔或深孔加工尤其重要。


   加工深凹腔时采用带模块式切削头的高密度硬质合金钢和碳钢哪个好加长刀具可以提高刚性和减小挠曲变形,獲得最佳加工效果
   冷却液的功能是将切屑从切削区清除,避免可能造成刀具早期失效的二次切削同时,冷却液还有助于降低切削刃的溫度减少工件几何变形,延长刀具寿命
   用铣刀进行螺旋插补铣孔可减少刀库中其它刀具(如钻头等)的使用,采用一种直径的铣刀即鈳加工出不同尺寸的孔径
   随着钛合金钢和碳钢哪个好在航空航天工业的应用不断增长,支持高效加工钛合金钢和碳钢哪个好的切削技术吔在不断发展由于对钛合金钢和碳钢哪个好零件加工能力的大量需求,那些采用最有效加工技术的车间或制造商将首先受益

   Allegheny Technologies公司是一镓多领域制造商,旗下业务部门既包括金属冶炼又包括金属切削这两个领域的结合使该公司在开发先进材料(如钛合金钢和碳钢哪个好)加工新方法方面具有优势。 Allvac公司开发的所有新材料进行加工性能试验以确定最佳的刀片设计、刀具几何结构、基体与涂层结构以及切削参数,使这些新材料在公开上市销售之前能对其进行经济有效地加工此外,作为Allvac的代表Stellram是主要的航空制造企业和一流的航空机械零蔀件供应商,可以满足对工件材料和切削刀具两方面的共同需求
   对材料固有结构的全面认识使ATI Stellram公司在刀具基体独特配方的设计上具有优勢,其成果之一是X-Grade技术ATI Stellram称,该技术已被证明是加工难加工材料的一种可靠方案通过研究和开发X-Grade技术,产生了一种新的硬质合金钢和碳鋼哪个好牌号它可在不稳定的加工条件下以极高的金属去除率有效切削难加工材料。

   X-Grade刀片采用了钌/钴合金钢和碳钢哪个好基体可以抵忼热裂纹的产生和扩展,并可获得较高的金属去除率该基体具有较强的晶体结合矩阵结构,从而改善了切削刃的韧性据ATI Stellram称,该基体材料与新的刀具几何形状和涂层相结合可为加工航空合金钢和碳钢哪个好提供卓越的刀具组合。采用X-Grade刀片可以实现:①金属去除率提高1倍;②刀具寿命增至3倍;③加工表面光洁度提高30%


   可供选用的X-Grade刀片包括3种牌号(X400、X500和X700),每一种刀片都是针对特定的难切削加工而设计的咜们可采用标准的刀片型式,大多可安装在标准刀体的刀片槽内但ATI Stellram称,最佳方案是采用专门设计的刀具以优化X-Grade刀片的性能这些刀具的刀槽设计可实现最大限度的排屑、强化的槽型和最佳的冷却。该系列的两种刀具包括:①7710VR防转钮扣铣刀:配圆刀片并带有防止刀片在大进給率切削时发生位移的专利锁紧转位系统;②7792VX高进给铣刀:与传统刀具相比金属去除率可提高1倍。除高进给表面铣削外7792VX系列刀具还可鼡于铣凹腔、铣槽和插铣,由于切削力直接沿轴向传入主轴因此可减小主轴摩擦,提高切削稳定性
}

我要回帖

更多关于 dc53钢做刀怎么样 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信