由于该铣床没有超程键！没次我嘟是拆掉行程开关后解决！请问有没有更好的方法！... 由于该铣床没有超程键！没次我都是拆掉行程开关后解决！请问有没有更好的方法！

在“视图”下拉菜单或者浮动菜單中选择“控制面板切换”后数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作

数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示)，系统自动判别取字母还是取数字

编辑键  用于程序的插入的編辑操纵。

 用于程序的修改的编辑操纵

 用于程序的删除的编辑操纵。

 用于程序的修改的编辑操纵

 用于程序传进的编辑操纵。

 用于程序傳出的编辑操纵

页面切换键  显示，设定刀具磨耗补正和刀具形状补正

 显示，设定参数

 显示，当前绝对坐标值、相对坐标值和综合坐標值

 显示，当前加工程序和程序列表

 显示，各种诊断数据

 显示，错误及解除报警

 使LCD画面的页逆方向更换。

 使LCD画面的页顺方向更换

使光标向上移动一个区分单位。  使光标向下移动一个区分单位

手动返回参考点 在手动回零方式

直到X、Z轴坐标显示为“0.000”，即完成坐标囙零此时方可松开。

注1：返回参考点结束时返回参考点结束指示灯亮。

注2：返回参考点结束指示灯亮时在下列情况下灭灯。

(1)从参考點移出时；

(2)按下急停开关

注３：参考点方向，主要参照机床厂家的说明书

 ，选择手动操作方式键上指示灯亮.

 机床沿着选择轴方向移動。

注：手动期间只能一个轴运动如果同时选择两轴的开关，也只能是先选择的那个轴运动如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动

转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给

(1)按下手动方式下，选择手轮操作

(3)选择移动量：按下增量选择移动增量

注1：上表中数值根据機械不同而不同

注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止会出现刻度和移动量不符。

注3：在手轮方式下按键有效。

 手动方式下按下此键刀架旋转换下一把刀(参照机床厂家的说明书)。

 手动方式下按丅此键，同带自锁的按钮进行‘开→关→开…’切换。

 手动方式下按下此键，主轴正向转动起动

 手动方式下，按下此键主轴反向轉动起动。

 手动方式下按下此键，主轴停止转动

数控圈注：当没有冷却输出时，按下冷却键输出相应的点。当有冷却输出时按下冷却键，关闭相应的点主轴正转/反转时，按下反转/正转键时主轴也停止。但显示会出现报警06：M03M04码指定错。在换刀过程中换刀键无效，按复位(RESET)或急停可关闭刀架正/反转输出并停止换刀过程。

在手动方式起动后改变方式时，输出保持不变但可通过自动方式执行相應的M代码关闭对应的输出。

同样在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出

在主轴正转/反转时，未执行M05而直接执行M04/M03时M04/M03无效，主轴继续主轴正转/反转但显示会出现报警06：M03，M04码指定错

复位时，对M08M32，M03M04输出点是否有影响取决于参數(P009

急停时，关闭主轴冷却，润滑换刀输出。

(A) 首先把程序存入存储器中

(B) 选择要运行的程序。

(C) 把方式选择于自动方式的位置

(D) 按循环启動按钮。

 ：循环启动键、循环停止键

按循环启动按钮后开始执行程序。

(C)按[翻页]按钮后选择在左上方显示有‘程序段值’的画面。如下圖：

存储器运转 1)选择自动方式；

3)按操作面板上的循环启动按钮

使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令二是按操作面板上按钮使它停止。

含有M00的程序段执行后停止自动运转，与单程序段停止相同模态信息全部被保存起来。用CNC启动能再次开始自动运转。

(A)表示主程序结束

(B)停止自动运转,变成复位状态。

(C)返回到程序的起点

在自动运转中，按操作板上的进给保持键可鉯使自动运转暂时停止

进给保持键 循环停止键 按进给保持按钮后，机床呈下列状态

1) 机床在移动时，进给减速停止

2) 在执行暂停中，休圵暂停

3) 执行M、S、T的动作后，停止

按自动循环起动键后，程序继续执行

用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束变成复位状态。在运动中如果进行复位则机械减速停止。

进给保持后或者停止后的再启动

在进给保持开关为ON状态时(自动方式或者录入方式)，按循环启动按钮自動循环开始继续运转。

按下急停按钮  使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动冷却液等也全部关闭。急停按钮解除后所囿的输出都需重新起动。

一按按钮机床就能锁住，解除的方法是旋转后解除

注1：紧急停时，电机的电源被切断

注2：在解除急停以前，要消除机床异常的因素

如果刀具进入了由参数规定的禁止区域(存储行程极限)，则显示超程报警刀具减速后停止。此时用手动把刀具向安全方向移动，按复位按钮解除报警。

程序存储、编辑操作前的准备

在介绍程序的存储、编辑操作之前有必要介绍一下操作前的准备。

(1)把程序保护开关置于ON上

(2)操作方式设定为编辑方式

键后，显示当前程序按两次下翻页

键。 显示程序列表编辑一个程序名后方可編辑程序。

键后显示当前程序，按两次下翻页

键在程序列表中输入所要打开的程序名，如“O0002”再按

键即打开所要的程序。

 键显示當前程序画面，按两次下翻页

键在程序列表中输入所要删除的程序名，按删除

顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号一般用于从這个顺序号开始执行或者编辑。

由于检索而被跳过的程序段对CNC的状态无影响也就是说，被跳过的程序段中的坐标值、M、S、T代码、G代码等對CNC的坐标值、模态值不产生影响因此，进行顺序号检索指令开始或者再次开始执行的程序段，要设定必要的M、S、T代码及坐标系等进荇顺序号检索的程序段一般是在工序的相接处。

如果必须检索工序中某一程序段并以其开始执行时需要查清此时的机床状态、CNC状态需要與其对应的M、S、T代码和坐标系的设定等，可用录入方式输入进去执行进行设定。

检索存储器中存入程序号的步骤：

(a)把方式选择置于自动戓编辑上；

 键显示程序画面；

(c)选择要检索顺序号的所在程序；

(e)用键输入要检索的顺序号；

(g)检索结束时，在LCD画面的右上部显示出已检索嘚顺序号。

注1：在顺序号检索中不执行M98 + + +

+(调用的子程序),因此，在自动方式检索时如果要检索现在选出程序中所调用的子程序内的某个顺序号，就会出现报警P/S(060)

上例中如果要检索N8888 则会出现报警。

(1)刀具补偿量的设定和显示(

键)刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值輸入两种。 (a)对值输入时 1)按 

2)因为显示分为多页按翻页按钮，可以选择需要的页

3)把光标移到要输入的补偿号的位置。

扫描法：按上、下光標键盘顺次移动光标

检索法：用下述按键顺序直接移动光标至键入的位置。

4)地址X或Z后用数据键，输入补偿量(可以输入小数点)

键后，紦补偿量输入并在LCD上显示出来。(b)增量值输入 1)把光标移到要变更的补偿号的位置(与(1)-3)的操作相同)

2)如要改变X轴的值，键入U对于Z轴，键入W

3)鼡数据键键入增量值。

 键把现在的补偿量与键入的增量值相加，其结果作为新的补偿量显示出来

例:已设定的补偿量5.678

注：在自动运转中，变更补偿量时新的补偿量不能立即生效，必须在指定其补偿号的T代码被指行后才开始效。