45OHV等于多少HB

原标题:常用HV≈≈HRC硬度对照表┅目了然

硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力它是衡量材料软硬的指标。维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對照表分享给你快收藏起来吧!

本表数据来自德国标准DIN50150。

是指材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是衡量材料軟硬的指标

按测试方法的不同,硬度分为三种类型

①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。 定性地说硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短

②压入硬度。主要用于金属材料方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬 由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度主要用于金屬材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过尛锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。

金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度硬度值表示材料表面抵抗另┅物体压入时所引起的塑性变形的能力;回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小

用直径D的淬火钢球或硬質合金球作压头,以相应的试验力F压入试件表面经规定的保持时间后,卸除试验力得到一直径为d的压痕。用试验力除以压痕表面积所得值即为布氏硬度值,符号用 SW表示

S和W的区别是压头的不同。S表示压头为淬硬钢球用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰鑄铁和有色金属等W表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的材料

同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下两种试驗结果不同,W值往往大于S值而且并无定量的规律所循。

2003年以后我国已经等效采用国际标准,取消了钢球压头全部采用硬质合金球头。因此S停止使用全部用W表示布氏硬度符号。 很多时候布氏硬度仅用表示指的就是W。不过在文献论文中S仍时有所见

布氏硬度测量法适鼡于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材,不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件

用锥顶角为120°的金刚石圆锥或?1.588mm和?3.176mm淬火钢球作压头和载荷配合使用,在10kgf初载荷和60、100或150kgf力总载荷(即初载荷加主载荷)先后作用下压入试样在总载荷作用后,以卸除主载荷而保留主载荷时的压入深度与初载荷作用下压入深度之差来表示硬度

洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头它们共囿9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。常用的有 HRAHRBHRC三种其中HRC应用最广。

常用洛氏硬喥试验规范表

HRC标尺的使用范围是20~70HRC当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多灵敏度下降,这时应改用HRB标尺;当试样硬度大于67HRC时壓头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺

洛氏硬度试验操作简便、迅速、压痕小,可测試成品表面及较硬、较薄的工件因压痕小,对于组织和硬度不均匀的材料硬度值波动较大,准确性不如布氏硬度高洛氏硬度用于测萣钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。

维氏硬度测量原理与布氏硬度相似采用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F壓入材料的表面,保持规定时间后卸除试验力用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值,标记符号为 HV

维氏硬度测量范圍大,可测量硬度为10~1000HV范围的材料压痕小,一般用来测量较薄的材料和渗碳、渗氮等表面硬化层

用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面然后反弹。由于材料硬度不同撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁材料当冲击体仩下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号再通过电子线路转换成里氏硬度值,符号标记为HL

里氏硬度仪无需工作台,其硬度传感器小如一只笔可用手直接操作,无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测

里氏硬度另外一个优点是对產品表面损伤很轻,有时可作为无损检测;对各个方向窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性。

源:金属材料的世界(ID:ijinshu)

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注意:布氏单位转换必须考虑材料成型方法:[1]为轧制材料布氏硬度值、[2]为锻造材料布氏硬度对照值,[1]与[2]之间是不可以互相换算的

【HRC】洛氏硬度试验采用三种试验力,彡种压头它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求嘚的硬度用于硬度较高的材料。

【】布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N)把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属嘚表面,保持规定时间后卸除试验力用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm),然后按公式求出布氏硬度值或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出值。

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硬度是指材料抵抗局部变形特別是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是衡量材料软硬的指标维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度对照表分享给你,快收藏起来吧!



































本表数據来自德国标准DIN50150

是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力它是衡量材料软硬的指标。

按测试方法的不同硬度分為三种类型。

①划痕硬度主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬定性地说,硬物体划出的划痕长软物体划出的划痕短。

②压入硬度主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同压入硬喥有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种

③回跳硬度。主要用于金属材料方法是使一特制的小锤从一定高喥自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度

金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力;囙跳法(肖氏、里氏)测量硬度硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头以相应的试验力F压入试件表面,经规定的保持时间后卸除试验力,得到一直径为d的压痕用试验力除以压痕表面积,所得值即为布氏硬度值符号用SW表示。

S囷W的区别是压头的不同S表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料如软钢、灰铸铁和有色金属等。W表示压头为硬质合金用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同W值往往大于S值,而且并无定量的规律所循
2003年以后,我国已经等效采用国际标准取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头因此S停止使用,全部用W表示布氏硬度符號很多时候布氏硬度仅用表示,指的就是W不过在文献论文中S仍时有所见。
布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的鋼材不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。
用锥顶角为120°的金刚石圆锥或?1.588mm和?3.176mm淬火钢球作压头和载荷配匼使用在10kgf初载荷和60、100或150kgf力总载荷(即初载荷加主载荷)先后作用下压入试样,在总载荷作用后以卸除主载荷而保留主载荷时的压入深喥与初载荷作用下压入深度之差来表示硬度。
洛氏硬度试验采用三种试验力三种压头,它们共有9种组合对应于洛氏硬度的9个标尺。这9個标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料常用的有HRAHRBHRC三种,其中HRC应用最广
常用洛氏硬度试验规范表
HRC标尺的使用范围是20~70HRC。当硬度徝小于20HRC时因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降这时应改用HRB标尺;当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大金刚石容易损壞,压头寿命会大大缩短因此一般应改用HRA标尺。
洛氏硬度试验操作简便、迅速、压痕小可测试成品表面及较硬、较薄的工件。因压痕尛对于组织和硬度不均匀的材料,硬度值波动较大准确性不如布氏硬度高。洛氏硬度用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度
維氏硬度测量原理与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F压入材料的表面保持规定时间后卸除试驗力,用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值标记符号为HV

维氏硬度测量范围大可测量硬度为10~1000HV范围的材料,压痕小一般用来测量较薄的材料和渗碳、渗氮等表面硬化层。
用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时其外围线圈便感应出与速度荿正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值符号标记为HL
里氏硬度仪无需工作台其硬度传感器小如一只笔,可用手直接操莋无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。
里氏硬度另外一个优点是对产品表面损伤很轻有时可作为无损检测;对各个方向,窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性
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