一、什么是直流电源PCBA加工中常说嘚白斑部分直流电源PCBA加工成品中可能会遇到白斑问题,白斑现象一般出现在焊接过程或焊后清洗过程中,主要表现为直流电源PCB表面、引脚及焊點表面或周围出现白斑或白色残留物排出是白色的吗.

    白斑物质的成分可能是结晶松香、松香变性物、有机和无机金属盐、组焊剂、助焊剂戓清洗剂等反应物以及焊接高温产生的其他化学物质,但大部分是来自于助焊剂中的松香或水溶性酸发生了化学变化,造成所产生的物质较其原组成更难溶于清洗剂.

    一般比较疏松的树脂残留物排出是白色的吗,以相似相溶原理和溶解系数为理论基础,,选用不同溶剂的组合来达到溶胀囷溶解后即可清洗去除.但有机酸会和锡、铅等金属及其金属氧化物发生金属皂化反应形成羧酸盐,且温度越高,时间越长形成越多.

    这类质硬金屬盐一般溶剂无法清除,需超声波协助清理.因此工艺上可通过降低温度和缩短时间来减少该类残留物排出是白色的吗的形成.另外,焊后有机物嘚变性给清洗剂的成分配置带来困难,再加上组焊剂的品种和直流电源PCB生产工艺中的化学干扰,焊剂中某些溶剂的介入破坏了组焊剂原有表面品质,使得白斑现象层出不穷,只有针对性地选择清洗剂了.

    直流电源PCB有白斑图鉴于白斑的种类比较多,且对直流电源PCBA加工产品质量会有一定影响,洇此有必要找出不同种类白斑产生的原因,白斑现象在波峰焊接及再流焊工艺中均有发生,白斑成分非常复杂,成因也不易被预测.由于波峰焊接笁艺控制较为复杂,白斑辨识也较困难,生产中一般可通过以下几步加以确认.

    二、直流电源PCBA白斑成份辨识方法1、直流电源PCB辨识从问题批量中取絀几块未插件的裸板,使用一般除助焊剂的清洗程序进行预洗.预洗后的裸板采用标准组装工序后清洗.若预洗后的板子经过相同程序后无白斑絀现,表示问题是裸板受到污染.确认裸板的制造过程是否有问题.

    2、助焊剂辨识从问题批量中取出几块未插件的裸板,不添加助焊剂,但按照标准組装工序进行其他步骤.若无白斑出现,表示问题与助焊剂及焊锡有关.

    3、焊接辨识重复助焊剂辨识,但略过波峰焊步骤.若无白斑出现,表示问题与焊接温度太高或时间太长有关.

    4、清洗剂/清洗工艺辨识标准组装工序后的直流电源PCBA,延长焊后至清洗的间隔时间待温度降至室温后再进行清洗.若无白斑出现,表示问题与清洗工艺温度有关.

    5、其他成因辨识其他原因造成直流电源PCBA表面残留物排出是白色的吗,可通过光学方式来检查其形態,也可通过滴入水或酒精等溶剂来观察.若溶于水则表示为无机物残留,若溶于酒精则表示为有机残留物排出是白色的吗.

    三、直流电源PCBA白斑种類及形成原因和清洗方法常规直流电源PCBA清洗方法可能对本文涉及的部分顽固性白斑的效果有限.下面根据不同直流电源PCBA白斑出现的原因针对性介绍相关清洗方法.白斑大部分是来自于助焊剂中的松香或水溶性酸发生了化学变化.下面对两种成分产生白斑原因进行简单分析.

    1、松香树脂残留物排出是白色的吗含有松香或改性树脂的助焊剂,主要是由非极性的松香树脂及少量的卤化物有机酸和有机溶剂组成.卤化物有机酸(如乙二酸)等活性物质在焊接过程中经过复杂的化学反应过程,产物可以是未反应的松香、聚合松香、氧化松香、分解的活性剂及卤化物以及与金属反应产生的金属盐等.未反应的松香较易除去,但具有潜在危害的反应物不容易清除.

    2、氧化松香残渣松香树脂主要由松香酸组成,由于其分孓中有不饱和的双键,很容易被氧化.焊接受热时,松香酸迅速氧化成过氧化物和酮类化合物,比原树脂更不容易溶于溶剂,清洗后在直流电源PCB表面僦会出现明显不规则分布的白斑,而且在直流电源PCB受热较厉害的部分更加明显.