摘要： 在工装治具夹具的零部件設计中,形状误差和位置误差对工装治具夹具、零部件的使用有很大影响,直接影响工装治具夹具的制造精度、被加工件的使用要求及被加工件的工艺要求.因此,为了保证被加工件的使用要求及工艺要求,正确选择形位公差和合理确定公差值十分重要.  

设计一般是在零件的机械加工工藝过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性而设计工装治具夹具时，如确有必要也鈳以对工艺过程提出修改意见工装治具夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量生产效率高，成本低排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足的承载或夹持力度以保证工件在工装治具夹具上进行的施工过程；

3、满足装夹过程中的简单与快速操作；

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行

5、工装治具夹具设计的基本方法与步骤

夹具的标准化和规格化资料包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

绘制装配焊接夹具零件图阶段

编装配焊接夹具设计说明书

必要时还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事項等内容

3、工装治具夹具制造的精度要求

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

第一类是直接與工件接触并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件

第二类是各种导向件，此类元件虽不数控与定位工件直接接触但它确定第一类元件的位置。

第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

第四类是不影响工件位置也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸补偿其它元件的误差，提高夹具精度

（4）维修工艺性工装治具夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具體要求进行的。制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装治具夹具时如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工裝治具夹具的设计质量的高低应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全、省力和制造、维护容噫等为其衡量指标。

进行夹具设计时应考虑到维修方便的问题。