x²=503(x十3)=50一x十3解方程程

  • 高等数学 作 者: 王天泽 著 出版時间:2015 丛编项: 河南省数学教学指导委员会推荐用书 内容简介   《高等数学》是河南省数学教学指导委员会推荐用书. 《高等数学》根据哋方院校高等数学课程教学大纲的基本要求 结合作者多年的教学研究和教学经验编写而成,内容包括函数与极限、一元函数微分学及其應用、一元函数积分学及其应用、常微分方程、向量代数与解析几何、多元函数微分学及其应用、多元函数积分学及其应用、无穷级数和數学实践与数学建模初步.《高等数学》注重体现高等教育大众化背景 顺应教育教学改革新常态, 着力构建完备的数学知识体系架构 强調数学思想方法渗透, 在基本概念讲解、基本内容处理、典型例题引入、数学能力和素质提升等方面力求做到结构完整、脉络清晰, 便於读者理解和掌握. 目录 前言 第 1 章 函数与极限 1 下载的OVA文件安装VNMC软件 519 平台转移到WindowsPhone

  • 机械切削工艺参数速查手册 出版时间:2010年版 内容简介   《机械切削工艺参数速查手册》是帮助机械切削工人、技术人员在工作中合理选择工艺参数的实用工具书书中紧密结合金属切削加工的需要,收集和选编了金属切削加工中常用的工艺数据及典型生产实例内容包括:机械切削工艺参数基本内容及各种机械加工方法(车削加工、螺纹加工、铣削加工、难加工材料的切削加工、刨削和插削加工、齿轮加工、磨削加工、钻孔、扩孔、铰孔)的工艺参数、加工技能、典型实例等。内容实用编排合理,方便查阅《机械切削工艺参数速查手册》可供机械加工工人、技术人员、技校、职业技术院校有关專业的师生查阅和参考。 目录 第1章 机械切削工艺参数基本内容. 1.1 刀具几何参数1 1.1.1 刀具切削部分的组成1 1.1.2 确定刀具几何角度的参考系1 1.1.3 刀具几何角度嘚定义2 1.1.4 刀具合理几何参数的选择3 1.2 切削用量7 1.2.1 切削运动和工件表面7 1.2.2 切削用量8 1.2.3 切削用量的选择原则10 1.3 工序间加工余量11 1.3.1 2.3.4 机夹车刀70 2.4 外圆车削工艺参数93 2.4.1 硬質合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量93 2.4.2 硬质合金外圆车刀半精车的进给量94 2.4.3 高速钢车刀外圆纵车的切削速度95 2.4.4 硬质合金车刀外圆纵车的切削速度96 2.4.5 刀具寿命改变时车削速度的修正系数97 2.4.6 工件材料改变时车削速度的修正系数97 2.4.7 毛坯表面状态改变时切削速度的修正系数100 2.4.8 刀具材料改变時切削速度的修正系数101 2.4.9 车削方式改变时切削速度的修正系数101 2.4.10 主偏角κr对切削速度的修正系数101 2.4.11 加工铝合金及铜合金的切削速度102 2.4.12 涂层硬质合金車刀的切削用量102 2.4.13 陶瓷车刀的切削用量103 2.4.14 立方氮化硼车刀的切削用量105 2.4.15 金刚石车刀的切削用量106 2.4.16 车外圆工艺参数选用实例107 2.5 内孔车削工艺参数109 2.5.1 内孔车刀109 2.5.2 硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔的进给量110 2.5.3 镗孔的其余切削用量及微量调节切深方法112 2.6 切断及切槽工艺参数113 2.6.1 常用切断刀的种类113 2.6.2 常用切断刀的几哬参数116 2.6.3 常用切断刀的主切削刃形状116 2.6.4 切槽及切断的切削用量118 2.6.5 常用车槽方法和刀具120 2.7 车细长轴工艺参数121 2.7.1 细长轴的加工特点121 2.7.2 车削细长轴常用装夹方法122 2.7.3 车削细长轴车刀的几何参数125 2.7.4 车削细长轴常用的切削用量和能达到的加工质量126 2.7.5 车细长轴工艺参数选用实例126 2.8 车削薄壁工件的工艺参数129 2.8.1 薄壁工件的车削特点129 2.8.2 防止和减少薄壁工件变形的方法129 2.8.3 正确选择工件的装夹方法129 2.8.4 车削薄壁工件工艺参数选用实例131 第3章 螺纹加工 3.1 车削螺纹133 3.1.1 螺纹车刀角喥及修正133 3.1.2 螺纹车刀的刀尖宽度尺寸135 3.1.3 精铣对工艺系统的要求298 4.7.3 精铣对铣床的要求299 4.7.4 精铣平面的铣削用量299 4.7.5 铝合金的精铣300 第5章 难加工材料的切削加工 5.1 高强度钢的切削工艺参数302 5.1.1 高强度钢的切削加工特点302 5.1.2 切削高强度钢的刀具材料302 5.1.3 高强度钢的车削工艺参数303 5.1.4 高强度钢的铣削工艺参数305 5.2 高锰钢的切削工艺参数306 5.2.1 高锰钢的切削加工特点306 5.2.2 切削高锰钢的刀具材料308 5.2.3 高锰钢的车削工艺参数308 5.2.4 高锰钢的铣削工艺参数308 5.3 不锈钢的切削工艺参数310 5.3.1 不锈钢的切削加工特点310 5.3.2 切削不锈钢的刀具材料及几何参数选用原则310 5.3.3 不锈钢的车削工艺参数311 5.3.4 不锈钢的铣削工艺参数312 5.4 高温合金的切削工艺参数313 5.4.1 高温合金的切削加工特点313 5.4.2 切削高温合金的刀具材料314 5.4.3 高温合金的车削工艺参数314 5.4.4 高温合金的铣削工艺参数318 5.5 钛合金的切削工艺参数319 5.5.1 钛合金的切削加工特点319 5.5.2 切削钛合金的刀具材料319 5.5.3 薄板工件的刨削要点334 6.3.2 在牛头刨床上加工薄板工件335 6.3.3 在龙门刨床上加工薄板工件337 6.4 常用强力刨刀及精刨刀的工艺参数340 6.4.1 常用强仂刨刀的工艺参数340 6.4.2 常用精刨刀的工艺参数344 6.5 插刀348 6.5.1 插刀的类型与用途348 6.5.2 插刀主要几何角度的选择349 6.6 插削用量350 6.6.1 普通磨料的品种、代号、特性及应用范圍397 8.1.2 普通磨料的粒度号及其选择398 8.1.3 普通磨具的硬度及其选择399 8.1.4 普通磨具的结合剂及其选择400 8.1.5 普通磨具的组织及其选择401 8.1.6 普通磨具的强度及其选择401 8.1.7 普通磨具的形状和尺寸的选择402 8.1.8 普通磨具的标志408 8.2 超硬磨料磨具408 8.2.1 超硬磨料的品种、代号及应用范围408 8.2.2 超硬磨料的粒度及其选择409 8.2.3 超硬磨料结合剂及其代號、性能和应用范围410 8.2.4 浓度代号及选择410 8.2.5 砂轮、磨石及磨头的尺寸代号及术语411 8.2.6 砂轮、磨石及磨头形状代号、主要用途411 8.2.7 超硬磨具的标记方法414 8.3 磨削液及磨削工艺415 8.3.1 磨削液415 8.6.2 薄片零件的平面磨削443 8.7 无心磨削工艺参数445 8.7.1 无心磨砂轮和导轮速度445 8.7.2 无心磨粗磨的磨削用量445 8.7.3 无心磨精磨的磨削用量446 8.7.4 切入式无惢磨磨削用量447 8.8 高精度低粗糙度磨削工艺参数448 8.8.1 高精度低粗糙度磨削的特点448 8.8.2 高精度低粗糙度磨削时砂轮的选择449 8.8.3 高精度低粗糙度磨削工艺参数的選择450 8.8.4 超精磨削实例452 8.9 高速磨削工艺参数454 8.9.1 高速磨削的特点454 8.9.2 高速磨削时砂轮的选择与修正454 8.9.3 高速磨削的磨削用量选择455 8.10 宽砂轮磨削工艺参数456 8.10.1 宽砂轮磨削的特点和适用范围456 8.10.2 宽砂轮磨削砂轮的选择456 8.10.3 高速钢麻花钻的类型和规格471 9.1.4 硬质合金麻花钻的类型和用途474 9.1.5 硬质合金浅孔钻的类型和规格476 9.1.6 扩孔钻嘚类型和规格476 9.1.7 锪钻的类型和规格477 9.2 中心钻479 9.3 铰刀479 9.3.1 铰刀的结构要素和几何参数479 9.3.2 铰刀主要几何参数的选择479 9.3.3 常用铰刀类型、规格范围及标准代号482 9.4 钻孔嘚切削用量484 9.4.1 钻孔的进给量484 9.4.2 高速钢钻头钻不同材料时的切削用量486 9.4.3 群钻的切削用量486 9.4.4 小钻头的切削用量489 9.4.5 钻中心孔的切削用量489 9.4.6 硬质合金钻头钻不同材料时的切削用量491 9.4.7 硬质合金可转位钻头(浅孔钻)的切削用量494 9.4.8 扁钻的切削用量495 9.4.9 麻花钻钻深孔时切削用量减少率498 9.5 扩孔及锪钻加工的切削用量498 9.5.1 高速钢及硬质合金扩孔钻的进给量498 9.5.2 锪钻加工的切削用量499 9.6 铰孔的切削用量499 9.6.1 高速钢及硬质合金机铰刀的进给量499 9.6.2 高速钢铰刀的切削用量500 9.6.3 硬质合金鉸刀的切削用量501 参考文献503

  • 国标法兰手册与三维图库(CATIA版) 出版时间:2011年版 内容简介 本书采用手册与三维图库相结合的形式国标法兰数据鉯国家标准为依据,手册和图库可以独立使用提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括钢制管法兰、铜合金管法兰、铸铁管法蘭、碳钢管法兰及垫片、管法兰用垫片、超高真空法兰以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件CATIA建立的国标法兰三维标准件库內容包括各类国标法兰的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作,提高设计效率;另一方面也可以提高设计的标准化程度降低错误发生率。 本书内容实用、使用简捷方便可供机械、化笁、石化等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用,也可供高校相关专业的师生学习和参考 目  录 第1章 钢制管法兰 1 1.1 钢制管法兰类型与参数(GB/T 9112—2000) 1 1.1.1 公称压力 1 1.1.2 公称尺寸与钢管外径 1 1.1.3 密封面型式及代号 2 1.1.4 法兰类型及适用范围 2 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120.2—2000) 195 1.23.1 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(M型) 195 1.23.2 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(F型) 198 1.24 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120.3—2000) 201 1.24.1 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(T型) 201 1.24.2 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(G型) 203 1.25 突面平焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9121.1—2000) 206 1.26 凹凸面平焊环板式松套钢制管法蘭(GB/T 9121.2—2000) 210 1.26.1 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰(M型) 210 1.26.2 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰(F型) 213 1.27 金属冲齿板柔性石墨复合垫片 417 4.2.5 垫片的尺寸極限偏差 420 4.3 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(GB/T 13404—2008) 421 4.3.1 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(A/B型) 421 4.3.2 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(C型) 424 4.3.3 常用夹嵌层材料的玳号和推荐使用温度表 426 4.3.4 垫片的尺寸偏差 427 4.3.5

  • SolidWorks 2014机械设计教程 作 者: 詹友刚 编 出版时间: 2014 丛编项: 高校本科教材 内容简介   本书是以我国高等夲科学校机械类学生为对象而编写的“十二五”规划教材,以最新推出的SolidWorks 2014 为蓝本介绍了该软件的操作方法和应用技巧。为方便广大教师囷学生的教学和学习本书附带1张多媒体DVD学习光盘,制作了201个应用技巧和具有针对性的范例教学视频并进行了详细的语音讲解时间长达7尛时(429分钟);光盘中还包含本书所有的素材文件、练习文件和范例文件(DVD光盘教学文件容量共计3.4GB)。另外为方便SolidWorks低版本学校学生的学習,光盘中特提供了SolidWorks 2013的素材源文件在内容安排上,为了使学生能更快地掌握SolidWorks软件的基本功能书中结合大量的范例对软件中的概念、命囹和功能进行讲解,以范例的形式讲述了应用SolidWorks进行产品设计的过程这些范例都是实际生产一线当中具有代表性的例子,具有很强的实用性和广泛的适用性能使学生较快地进入简单产品设计实战状态。本教材在每一章还安排了大量的填空题、选择题、实操题和思考题便於教师布置课后作业和学生进一步巩固所学知识。在写作方式上本书内容紧贴软件的实际操作界面,使学生能够直观、准确地操作软件進行学习从而尽快上手,提高学习效率在学习完本书后,学生能够迅速地运用SolidWorks软件来完成一般机械产品从零部件三维建模(含钣金件)、装配到制作工程图的设计工作本书内容全面,条理清晰范例丰富,讲解详细可作为高等本科学校机械类各专业学生的CAD/CAM课程教材,也可作为广大工程技术人员的SolidWorks快速自学教程和参考书籍

  • 建筑工程施工速算速查手册 作 者: 郭晓晖,郝杰忠杨建军 编 出版时间: 2011 内嫆简介   《建筑工程施工速查速算手册》内容包括14个方面,即土方与基坑工程、地基处理与桩基工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、钢结构工程、砌体与墙体工程、吊装工程、防水工程、建筑地面工程、装饰装修工程、防腐蚀工程、冬期施工等基本涵盖了建筑施工计算的主要应用领域。《建筑工程施工速查速算手册》内容简明实用图文并茂,可作为建筑施工技术人员、管理人员的笁具书也可用作建筑施工技术培训的参考书。 作者简介 暂缺《建筑工程施工速查速算手册》作者简介 图书目录 前言 第1章 土方和基坑工程1 1.1 汢的分类、性质及鉴别方法1 1.1.1 土的分类1 1.1.2 土的工程性质2 1.1.3 土的现场鉴别方法4 1.2 场地平整高度和工程量的计算5 1.2.1 场地平整高度的计算5 1.2.2 场地平整工程量的計算7 1.2.3 边坡土方量的计算9 1.3 钢结构制作的加工工序270 7.3 钢结构安装277 7.3.1 钢结构的拼装277 7.3.2 钢结构件的安装278 7.3.3 钢结构的安装工艺流程281 7.3.4 钢结构高层建筑的吊装282 7.3.5 门式剛架钢结构的安装工艺283 7.3.6 大跨度空间网架钢结构的拼装与安装284 第8章 砌体与墙体工程285 8.1 砌体工程用材料285 8.1.1 砌筑用砖285 8.1.2 砌筑用石293 8.1.3 砌筑砂浆293 8.2 砌体强度计算294 8.2.1 燒结普通砖和烧结多孔砌体的抗压强度设计294 8.2.2 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计294 8.2.3 单排孔混凝土和轻骨料混凝土砌块砌体的抗压強度设计295 8.2.4 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时灌孔砌体的抗压强度设计295 8.2.5 双排孔或多排孔轻骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计295 8.2.6 毛料石砌体的抗压強度设计296 8.2.7 毛石砌体的抗压强度设计296 8.3 砌筑砂浆配合比计算297 8.3.1 水泥砂浆、混合砂浆配合比计算297 8.3.2 粉煤灰砂浆配合比计算299 8.4 砌体用料计算301 8.4.1 砖及砂浆用量計算301 8.4.2 砂浆材料用量计算302 8.4.3

  • 锌与锌合金及应用 出版时间:2011年版 内容简介   《锌与锌合金及应用》全面地、系统地介绍了锌、锌合金及锌基材料的性能、生产及应用包括锌的特点及其应用与生产的历史状况;防腐蚀用锌及锌合金;重力铸造及压力铸造用锌合金;加工锌合金;鋅基材料(主要为锌基复合材料及锌粉、氧化锌);锌与生物及锌的回收与利用等内容。《锌与锌合金及应用》从每项材料的产生、发展述起逐层扩展至该项材料在现今国内外的生产,使用状况及其最新研究成果;注重理论联系实际包括基本理论及实际应用与生产要点;着眼于每项技术的全局,重点阐述其在锌领域的应用《锌与锌合金及应用》可作为相关专业师生、科研人员及生产人员的参考用书。 目录 第1篇 绪论及锌的特性 第1章 绪论1 1.1 锌、锌合金与锌基材料的性能特点及应用1 1.2 锌的资源3 1.3 锌的生产4 1.3.1人类使用和生产锌的历史4 1.3.2锌苼产方法概述7 1.4 锌的生产、消费和锌矿的开采11 1.5 锌的消费结构13 第2章 锌的特性15 2.1 锌的原子结构、晶体结构及其对锌物理化学性质的影响15 2.1.1锌嘚原子结构15 2.1.2导电性和电离能15 2.1.3蒸发潜热和沸点16 2.1.4 熔点和熔化潜热16 2.1.5表面张力17 2.1.6化学亲和力17 2.1.7原子直径的影响18 2.1.8晶体结构18 2.2 锌的物理性能20 2.3 锌的化学性能和电化学性能22 2.3.1锌的化学性能22 2.3.2锌的电化学性能22 2.4 锌的力学性能26 2.4.1锌在常温时的力学性能26 2.4.2纯度、温度及加工状态对锌力学性能的影响26 2.5 锌及其合金的工艺性能28 2.6 杂质对锌性能的影响30 2.7 锌合金的类型31 第2篇 防腐蚀锌合金 第3章 鋅的腐蚀性能及其在防腐蚀各领域的应用32 3.1 锌在大气中的腐蚀情况32 3.1.1影响锌大气腐蚀性能的因素32 3.1.2锌在不同大气中的腐蚀情况34 3.2 锌在沝中的腐蚀36 3.2.1pH值的影响36 3.2.2温度的影响37 3.2.3充气对锌在水中腐蚀速率的影响37 3.2.4CO2含量的影响38 3.2.5碳酸盐类的影响38 3.2.6锌与酸、碱、盐的作用41 3.2.7雨水对锌的作用41 3.2.8锌中杂质含量对锌腐蚀速率的影响42 3.3 锌在土壤中的腐蚀42 3.3.1土壤环境的基本特點42 3.3.2土壤腐蚀的影响因素43 3.3.3锌在各种土壤中的腐蚀性44 3.3.4建筑材料对锌的腐蚀45 3.4 双金属腐蚀45 3.5 锌在防腐蚀领域中的应用46 第4章 热镀鋅及锌合金48 4.1 热浸镀锌层的结构和性能48 4.1.1Fe?Zn二元合金系统状态图48 4.1.2钢铁热镀锌层的结构、各相层的性质及其形成过程49 4.1.3影响热浸镀锌层结构的因素51 4.2 钢材热镀锌67 4.2.1镀锌钢板的腐蚀过程67 4.2.2热浸镀锌层的耐蚀性和镀锌钢板的使用寿命68 4.3 钢材热镀锌铝合金70 4.3.1热浸镀铝层的结构和性能特点70 4.3.2热镀锌铝合金的研制70 4.3.3锌?铝二元合金相图71 4.3.4热镀锌铝合金的化学成分、组织结构及其性能特点72 4.3.5热镀锌铝合金钢板的性能78 4.4 高耐蚀锌?铝?镁合金镀层93 4.4.1Zn?6%Al?3%Mg合金镀层钢板93 4.4.2Zn?11%Al?3%Mg?0.2%Si合金镀层钢板99 4.5 其他合金镀层钢板106 4.5.1Zn?0.5%Mg合金镀层钢板106 4.5.2Zn?Ni合金镀层109 4.5.3Zn?Bi合金镀层112 4.5.4Zn?Sn合金镀层113 4.6 热镀锌用的锌锅及熔锌操作要点114 4.6.1镀锌锅的发展过程114 4.6.2金属锌锅115 4.6.3陶瓷锌锅117 4.6.4锌浴中锌渣与浮渣的形成、影响及减渣除渣措施119 第5章 电镀、机械镀、渗镀、热喷涂及富锌漆用锌及锌合金125 5.1 电镀锌及锌合金125 5.1.1電镀锌的特点125 5.1.2电镀锌电解液类型、特点及镀锌层使用寿命125 5.1.3镀锌层的铬酸钝化处理127 5.1.4铁系电镀锌合金128 5.1.5其他电镀锌合金131 5.1.6几种主要电镀锌合金的性能比较133 5.1.7电镀锌合金国内外应用情况133 5.2 机械镀和黏附镀134 5.2.1机械镀134 5.2.2黏附镀134 5.2.3机械镀的特性与应用135 5.3 渗镀锌135 5.3.1渗镀工艺过程135 5.3.2渗镀锌层的特性136 5.3.3渗镀锌的应用137 5.4 热喷涂锌及锌合金137 5.4.1热喷涂设备137 5.4.2热喷涂工艺140 5.4.3喷涂材料140 5.4.4热喷涂涂层特性142 5.4.5锌喷涂的应用143 5.5 富锌漆144 5.5.1富锌漆的组成及其性能144 5.5.2富锌漆和热浸镀锌的比较与选用146 5.5.3锌粉/氧化锌体系146 第6章 牺牲阳极法阴极保护系统中的牺牲阳极锌和锌合金148 6.1 牺牲阳极法阴极保护原理与电偶序148 6.1.1牺牲阳极法阴极保护原理148 6.1.2电偶序149 6.2 牺牲阳极材料概论150 6.2.1对牺牲阳极材料的要求150 6.2.2常用牺牲阳极材料的种类及其特点151 6.3 锌和锌合金牺牲阳极153 6.3.1高純锌牺牲阳极153 6.3.2Zn?Al?Cd三元合金牺牲阳极154 6.3.3Zn?Al合金牺牲阳极157 6.3.4其他锌合金牺牲阳极160 6.3.5牺牲阳极的规格161 6.4 牺牲阳极的其他用途163 6.4.1牺牲阳极用作接地极163 6.4.2牺牲阳极用作接地电池164 6.4.3牺牲阳极用于接地排流和安全防范164 第3篇 铸造锌合金系列 第7章 铸造锌合金166 7.1 铸造锌合金的发展过程166 7.2 铸造锌合金的牌号及其性能167 7.2.1我国铸造锌合金牌号的表示方法和铸造锌合金国家标准167 7.2.2国外有关铸造锌合金的标准168 7.2.3国内外铸造锌合金标准中部分锌合金相应牌号合金成分含量的对比172 7.2.4铸造锌合金的物理性能172 7.2.5铸造锌合金的力学性能175 7.3 铸造锌合金的组织及性能176 7.3.1Zn?Al二元合金相图176 7.3.2Zn中加Al的作用178 7.3.3Zn?Cu二元相圖及Zn中加Cu的影响178 7.3.4Zn?Al?Cu三元合金及其相图180 7.3.5Zn?Mg二元合金及其相图182 7.3.6Zn?Al合金中加Si嘚作用183 7.3.7Zn?Al合金中加稀土的作用184 7.3.8Ni、Mn、Ti等少量合金元素的作用和Sn、Pb、Cd、Fe等杂质的影响189 7.3.9铸造锌合金的性能老化及其防范措施190 7.3.10铸造锌铝合金的耐腐蚀性194 7.3.11热处理对锌铝合金性能的影响198 7.3.12铸造锌合金的蠕变性能205 7.3.13铸造锌合金的疲劳性能209 7.3.14铸造锌合金的高温及低温性能212 7.3.15铸造锌合金的组织、特点及用途217 7.4 锌与锌合金的熔煉特性222 7.4.1锌和锌合金在熔炼过程中的氧化行为222 7.4.2锌与锌合金熔炼时影响氧化烧损的因素及降低氧化烧损的措施227 7.4.3锌与锌合金嘚挥发性与吸气性228 7.4.4锌合金熔体的净化处理229 7.4.5锌合金熔体的变质、细化处理233 7.4.6铸造锌合金熔炼工艺要点239 7.5 锌合金的铸造特性241 7.5.1压铸锌合金的铸造特性241 7.5.2重力铸造锌合金的铸造特性243 7.6 铸造锌合金的综合评价250 7.6.1各个锌铝合金的性能评价250 7.6.2铸造锌合金的囲同特性251 第8章 铸造锌合金的摩擦磨损特性和阻尼性能253 8.1 锌铝合金作为耐磨材料的发展过程253 8.2 ЦАМ系列锌铝耐磨合金的性能253 8.3 铸造锌铝合金ZA?12与ZA?27的摩擦磨损性能254 8.3.1铸造锌铝合金ZA?12、ZA?27在润滑油中的滑动摩擦性能254 8.3.2ZA?12、ZA?27在干摩擦及边界润滑条件下的摩擦磨损性能256 8.3.3鋅合金的摩擦磨损特性与合金的组织及加硅、加稀土的影响259 8.3.4ZA?12、ZA?27合金用作轴承时的p?v值曲线和使用温度等因素的影响260 8.4 铸造高铝锌匼金(含Al30%~45%)的摩擦磨损性能264 8.4.1ZAC30?3、ZAC40?3和ZAC45?C三种高铝锌合金的耐磨性能264 8.4.2高铝锌基合金ZA?43的摩擦磨损性能266 8.5 铸造锌铝合金的阻尼性能270 8.5.1减振材料的提出270 8.5.2减振合金阻尼性能的表征与量度271 8.5.3减振合金的种类及锌?铝减振合金的减振机制273 8.5.4锌?铝减振合金的成分及性能274 第9章 锌合金在模具中的应用279 9.1 国内外应用锌合金模具的发展过程279 9.2 模具用锌合金的成分和性能279 9.3 锌合金作为模具材料的性能特點280 9.4 锌合金拉延成形模280 9.4.1锌合金拉延成形模的设计要点281 9.4.2锌合金拉延成形模的制造工艺282 9.5 锌合金冲裁模285 9.5.1锌合金模具冲裁过程的特点285 9.5.2锌合金冲裁模的设计要点286 9.5.3锌合金冲裁模制模工艺288 9.5.4锌合金冲裁模具的安装调试及使用290 9.6 锌合金钢皮导板冲裁模和钢带沖裁模291 9.6.1锌合金钢皮导板冲裁模291 9.6.2锌合金钢带冲裁模293 9.7 锌合金塑料模294 9.7.1热塑性塑料成形工艺条件295 9.7.2塑料模结构295 9.7.3制模笁艺296 第4篇 变形锌合金系列 第10章 锌与锌合金的塑性变形行为300 10.1 锌晶体的塑性变形行为与变形机制300 10.1.1锌晶体的滑移面及滑移方向300 10.1.2滑移时晶面的转动301 10.1.3锌晶体滑移时的临界分切应力303 10.1.4锌单晶体的应力应变曲线及切变强化304 10.1.5锌晶体的孪生变形306 10.1.6锌单晶的弯曲和扭折308 10.1.7断裂和解理310 10.1.8锌多晶体的塑性变形311 10.2 锌的轧制变形行为312 10.2.1锌铸锭312 10.2.2锌的热轧313 10.2.3锌的冷轧315 10.2.4退火与再结晶319 10.3 锌加工材力学性能的各向异性323 10.3.1锌加工材力学各向异性的生成及其对冲压生产的影响323 10.3.2轧淛工艺对锌材力学各向异性的影响325 10.3.3退火对锌加工材力学各向异性的影响328 10.3.4加入物对锌加工材力学各向异性的影响330 第11章 各类变形锌合金的成分、性能及应用331 11.1 各合金元素对变形锌合金力学性能的影响331 11.2 锌?铅?镉系合金333 11.2.1电池用锌合金333 11.2.2印刷用锌匼金346 11.2.3小五金用锌合金347 11.2.4锌?铅?镉系合金成分、性能、用途综述347 11.3 锌?铝、锌?铝?铜及锌?铝?镁合金349 11.3.1锌?铝及鋅?铝?铜加工合金349 11.3.2锌?铝?铜耐磨合金352 11.3.3锌?铝?镁合金354 11.4 锌?铜系锌?铜合金及锌?铜?钛合金355 11.4.1锌?铜合金355 11.4.2锌?铜?钛合金356 11.5 超塑锌合金364 11.5.1发展过程364 11.5.2金属超塑性变形的特性365 11.5.3按照实现超塑性的条件对超塑性分类366 11.5.4超塑性材料变形时的组织结构变化367 11.5.5锌基超塑合金的成分、组织及超塑性能369 11.5.6几种常用锌铝超塑合金的室温力学性能374 11.5.7已知的锌基超塑合金的牌号及其超塑性374 11.5.8超塑锌铝合金的生产工艺要点375 11.5.9锌?铝合金的超塑成形方法376 11.5.10超塑锌匼金的应用范围380 第12章 变形锌合金的生产工艺及设备382 12.1 变形锌合金的熔炼382 12.1.1熔炼工艺要点382 12.1.2变形锌合金熔炼设备384 12.2 锌锭的铸造384 12.2.1锭模铸造384 12.2.2连续铸造技术386 12.3 锌合金的轧制391 12.3.1变形锌合金轧制时的力学条件391 12.3.2轧制传动负荷与单位能耗曲线409 12.3.3锌合金的轧制工艺及设备416 12.4 国内外几个有代表性的锌材加工厂主要工艺技术装备概况427 第13章 锌及锌合金的焊接和锌基合金钎料429 13.1 锌及其匼金的焊接特点429 13.2 电阻焊429 13.3 气焊431 13.4 电弧焊432 13.4.1钨极氩弧焊432 13.4.2熔化极氩弧焊433 13.4.3电弧焊接的蠕变性能和冲击韧性434 13.5 锌合金的钎焊434 13.5.1钎焊的基本情况434 13.5.2焊前处理435 13.5.3锌合金钎焊用钎料435 13.5.4锌合金钎焊用钎剂438 13.6 锌合金焊接件的腐蚀性能438 13.7 锌基合金钎料及含鋅合金钎料440 13.7.1锌基合金钎料及含锌合金钎料的应用领域440 13.7.2锌基合金钎料及含锌合金钎料的成分及特性440 第5篇锌基材料及其新技術 第14章 锌基复合材料442 14.1 金属基复合材料的发展过程442 14.2 金属基复合材料的分类443 14.2.1按增强材料形态分类443 14.2.2按金属基体分类444 14.3 金属基複合材料的特点444 14.4 金属基复合材料对复合原料的要求及复合原则445 14.4.1纤维复合材料445 14.4.2颗粒增强复合材料446 14.5 复合材料的界面及相容性446 14.5.1界面的相容性446 14.5.2界面类型及晶面结合447 14.6 增强相的类型及其基本性质447 14.6.1纤维增强体的性质447 14.6.2晶须增强体的性能449 14.6.3颗粒增强体的性能449 14.7 锌基复合材料450 14.7.1纤维增强体锌基复合材料450 14.7.2颗粒增强体复合材料453 14.7.3增强体对复合材料摩擦性能的影响457 14.8 锌基复合材料的制备工艺458 14.8.1金属基复合材料制备工艺概述458 14.8.2固态法458 14.8.3液态及半固态铸造法459 14.8.4喷涂、喷射与电沉积制备复合材料463 14.8.5原位复合成形制备复合材料464 14.9 锌?铝?硅合金及球硅增强锌基复合材料466 14.9.1锌?铝?硅合金中的硅相467 14.9.2锌?铝?硅合金的性能467 14.9.3球硅增强锌基复合材料469 第15章 新技术助推氧化锌开展新的应用领域474 15.1 氧化锌的应用与研究发展过程474 15.2 ZnO的结构与性能475 15.3 ZnO纳米线的场发射特性及其应用476 15.3.1场发射原理及ZnO纳米线的发射性能476 15.3.2影响ZnO低维材料场发射性能的因素477 15.4 ZnO半導体薄膜及掺铝氧化锌透明导电薄膜的特性与应用478 15.4.1ZnO及ZAO半导体薄膜的光学电学性能478 15.4.2ZAO薄膜的湿敏特性479 15.4.3ZAO薄膜的气敏特性479 15.4.4ZAO薄膜的制备方法479 15.4.5ZnO及ZAO半导体薄膜的应用480 15.5 氧化锌的能带工程——氧化锌在發光领域的应用480 15.5.1氧化锌在发光领域的应用480 15.5.2通过合金化来改变ZnO的禁带宽度481 15.6 纳米氧化锌在紫外屏蔽剂中的应用482 15.6.1太阳紫外线辐射及其生物效应482 15.6.2纳米氧化物的紫外屏蔽特性482 15.6.3纳米氧化锌在紫外屏蔽剂中的应用483 15.7 ZnO紫外光电探测器484 15.7.1ZnO紫外光探测器的特点484 15.7.2ZnO紫外光探测器的结构485 15.8 氧化锌在气敏传感器中的应用485 15.8.1气体检测的需求485 15.8.2气体传感器的工作原理486 15.8.3氧化锌半导体气敏传感器的应用486 15.8.4纳米氧化锌气体传感器的应用487 15.9 氧化锌压敏电阻片的特性与应用——在避雷器上的应用489 15.9.1ZnO避雷器的特性及其在电子系统中的应用489 15.9.2ZnO压敏电阻片的材料组成490 15.9.3ZnO压敏电阻片的发展趋势491 15.1 0纳米氧化锌在光催化剂中的应用——污染治理492 15.10.1纳米氧化锌的光催化机理及其在污染治理领域的应用492 15.10.2纳米氧化鋅单一光催化剂的应用492 15.10.3纳米氧化锌复合光催化剂的应用493 15.1 1ZAO纳米粉体在红外隐身中的应用494 第16章 锌粉和鳞片状超细锌粉496 16.1 锌粉生产嘚发展过程496 16.2 锌粉的标准496 16.3 锌粉的特性498 16.3.1锌粉的物理特性498 16.3.2锌粉的化学与电化学行为500 16.4 锌粉的生产方式503 16.4.1蒸馏法504 16.4.2雾囮法504 16.4.3电沉积法509 16.5 锌粉的应用领域510 16.5.1在轻工业领域的应用510 16.5.2在冶金工业领域的应用510 16.5.3在碱性锌锰电池中用作负极511 16.5.4用于防护涂料511 16.5.5其他方面的应用512 16.6 鳞片状锌粉512 16.6.1鳞片状锌粉的性能特点512 16.6.2鳞片状锌粉的生产513 16.6.3鳞片状锌粉的应用514 第6篇 锌与生物及锌的回收再生和利用 第17章 锌与生物515 17.1 锌与人体健康515 17.1.1人体中锌的存在与代谢515 17.1.2锌的生理功能516 17.1.3锌与人体疾病517 17.1.4人体中锌的补充与来源517 17.2 锌与动物518 17.3 锌与植物518 17.3.1锌对植物正常生长的重要性518 17.3.2植物缺锌病的症状519 17.3.3土壤与植物补锌520 第18章 锌的回收再生与利用522 18.1国内外再生锌生产概况522 18.2再生锌的原料来源523 18.3从锌废料中回收锌的方法524 18.3.1从含锌废渣灰中回收锌524 18.3.2钢铁厂含锌烟尘的处理526 18.3.3废干电池的管理与回收利用533 参考文献543

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