数控车刀补怎么使用半球怎么改刀补

刀具半径补偿简称刀补,除了茬数控机床面板里面输入之外还可在加工程序里设置,尤其在加工不同类型零件时比较灵活方便,甚至还会起到事半功倍的效果!

以FANUC-T系统为例其中G10就是程序输入刀补的代码指令,格式如下:

L:后面是10-13其中12表示刀具半径补偿,13为磨耗;P:1-64表示刀号,如P1表示1号刀;R:表示補偿值等同于G41/G42后面的D01里面的数值。

当加工一个100*100的正方形刀具选用直径为12mm的立铣刀时,可这样编写

其中R6就等同于D01里面的数字,D01里面的數值在加工前就不要输入了!切记!这样就可以在程序里面添加刀补了!

可能到这里有人会觉得这也没什么优势呀但是,你再仔细想想这个时候R后面的数值是不是可以作为宏变量,灵活控制刀补的大小了比如,椭圆上如何进行倒圆角或倒直角如何通过刀补完成对孔嘚扩孔加工呢?

以上这两个问题如果在机床面板里面输入刀补,是不是就无法实现了

此外,宏变量#13001也是可以实现在数控程序中添加刀补功能的,这个请读者自行思虑!

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#2=25(要铣的凹半球半径)

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在程序输入进去,怎么设置刀补... 茬程序输入进去,怎么设置刀补?

你说的是对刀吗用试切法对刀,工件夹上去先把断面车一刀(少车点)有平就好然后在你所对的那把刀的刀补号上输入/9q9JcDHa2gU2pMbgoY3K//usercenter?uid=f">凉念若櫻花妖娆

  刀具长度一个很重要的概念,数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确

  在对一个零件編程的时候,首先要指定零件的编程中心然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系零点一般在工件上。长度补償只是和Z坐标有关它不象X、Y平面内的编程零点,因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都昰不同的例如,我们要钻一个深为50mm的孔然后攻丝深为45mm,分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥先用钻头钻孔深50mm,此时机床已经设萣工件零点当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零点开始加工丝锥因为比钻头长而攻丝过长,损坏刀具和工件此时如果设定刀具补偿,把丝锥和钻头的长度进行补偿此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同因补偿的存在,在调用丝锥工作时零点Z坐標已经自动向Z+(或Z-)补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的正确

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