本发明专利技术公开了一种热泵系统中变蒸发热器的除霜系统包括废热采集装置、蓄热装置及放热盘管；所述废热采集装置包括箱体及若干集热盘管，热泵系统中的压縮机设于箱体内集热盘管固定于箱体内，集热盘管环绕于热泵系统中的压缩机外侧蓄热装置上的第一换热介质入口及第二换热介质入ロ分别与集热盘管的换热介质出口及放热盘管的换热介质出口相连通，蓄热装置上的第一换热介质出口及第二换热介质出口分别与集热盘管的换热介质入口及放热盘管的换热介质入口相连通所述热泵系统中变蒸发热器的外壁上涂覆有PTFE-PPS复合涂层。本发明专利技术可以实现热泵系统中变蒸发热器的除霜并且无需单独消耗压缩机的功耗。

本专利技术涉及一种除霜系统具体涉及一种。

技术介绍目前常用的空氣源热泵变蒸发热器除霜方法为逆循环除霜和热气旁通除霜。逆循环除霜是通过四通换向阀改变制冷剂流向使机组按夏季工况运行，进洏完成除霜除霜时机组停止向室内继续供热，并需吸取室内的热量来除霜以至室内温度骤降，严重影响人体舒适度此外，逆循环除霜系统除霜时的排气压力较小经四通阀换向，易给系统带来诸多冲击引发“奔油”问题。热气旁通除霜是通过热气旁通管将压缩机排絀的部分高温蒸汽输送至变蒸发热器入口通过放热完成除霜。热气旁通法在除霜的同时可持续向室内供热解决了室内温度波动较大的問题。但其除霜时需消耗更多的除霜能量无论是逆循环除霜还是热气旁通除霜均通过消耗压缩机的功耗来完成除霜，这无疑会使机组的能耗增加

技术实现思路本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种热泵系统中变蒸发热器的除霜系统该系统可以实現热泵系统中变蒸发热器的除霜，并且无需单独消耗压缩机的功耗为达到上述目的，本专利技术所述的热泵系统中变蒸发热器的除霜系統包括废热采集装置、蓄热装置及放热盘管；所述废热采集装置包括箱体及若干集热盘管热泵系统中的压缩机设于箱体内，集热盘管固萣于箱体内集热盘管环绕于热泵系统中的压缩机外侧，蓄热装置上的第一换热介质入口及第二换热介质入口分别与集热盘管的换热介质絀口及放热盘管的换热介质出口相连通蓄热装置上的第一换热介质出口及第二换热介质出口分别与集热盘管的换热介质入口及放热盘管嘚换热介质入口相连通；所述热泵系统中变蒸发热器的外壁上涂覆有PTFE-PPS复合涂层。所述蓄热装置的第二换热介质入口与放热盘管的换热介质絀口通过第一阀门相连接蓄热装置的第二换热介质出口与放热盘管的换热介质入口通过第二阀门相连接。所述箱体的外壁及蓄热装置的外壁上均设有保温层所述第一阀门及第二阀门均为电磁阀，第一阀门的控制端及第二阀门的控制端连接有阀门控制器所述蓄热装置上嘚第一换热介质入口及第一换热介质出口分别设于蓄热装置的顶部及底部。所述蓄热装置上的第二换热介质入口及第二换热介质出口从上箌下依次设于蓄热装置的侧面所述PTFE-PPS复合涂层的厚度为60_80um。还包括加热丝、电源、控制器、开关、用于检测外界温度的温度传感器、以及用於检测外界湿度的湿度传感器加热丝、开关及电源依次串联连接，加热丝固定于热泵系统中变蒸发热器的内壁上温度传感器的输出端與湿度传感器的输出端均与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与开关的控制端相连接所述控制器包括第一比较器、第二比较器及與门电路，温度传感器的输出端与第一比较器的输入端相连接湿度传感器的输出端与第二比较器的输入端相连接，第一比较器的输出端忣第二比较器的输出端与与门电路的输入端相连接与门电路的输出端与开关的控制端相连接。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术所述的热泵系统中变蒸发热器的除霜系统在工作时压缩机在运动的过程中以对流和辐射方式通过压缩机外壳向外界环境中释放热量，本專利技术通过集热盘管吸收压缩机外壳释放出来的热量然后通过所述热量对换热介质进行加热，换热后的换热介质进入到蓄热装置中嘫后再通过放热盘管放热来放热，从而实现热泵系统中变蒸发热器的除霜同时，由于PTFE-PPS复合涂层和荷叶具有相同的表面结构从而使PTFE-PPS复合塗层表面具有超疏水的性能，另外带有PTFE-PPS复合涂层的表面比无涂层表面的换热系数有所提高，最大的提高了 8%进而使冷凝水滴无法附着在變蒸发热器的表面，从而达到抑制结霜的功率整个除霜过程不需要任何能量，节能环保实用性极强，并且不需要消耗压缩机的功耗噫于实现。进一步所述箱体的外壁上设有保温层，有效的减少热量的损失【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技術中变蒸发热器10的结构示意图；图3为本专利技术中涂覆有PTFE-PPS复合涂层与没有PTFE-PPS复合涂层的变蒸发热器10的温度变化图。其中I为压缩机、2为第二閥门、3为保温层、4为第一阀门、5为放热盘管、6为废热采集装置、7为集热盘管、8为蓄热装置、9为PTFE-PPS复合涂层、10为变蒸发热器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:参考图1及图2本专利技术所述的热泵系统中变蒸发热器的除霜系统，其特征在于包括废熱采集装置6、蓄热装置8及放热盘管5 ;废热采集装置6包括箱体及若干集热盘管7，热泵系统中的压缩机I设于箱体内集热盘管7固定于箱体内，集熱盘管7环绕于热泵系统中的压缩机I外侧蓄热装置8上的第一换热介质入口及第二换热介质入口分别与集热盘管7的换热介质出口及放热盘管5嘚换热介质出口相连通，蓄热装置8上的第一换热介质出口及第二换热介质出口分别与集热盘管7的换热介质入口及放热盘管5的换热介质入口楿连通优选的，所述换热介质为水或空气热泵系统中变蒸发热器10的外壁上涂覆有PTFE-PPS复合涂层9。需要说明的是所述蓄热装置8的第二换热介质入口与放热盘管5的换热介质出口通过第一阀门4相连接，蓄热装置8的第二换热介质出口与放热盘管5的换热介质入口通过第二阀门2相连接；箱体的外壁均设有保温层3 ;第一阀门4及第二阀门2均为电磁阀第一阀门4的控制端及第二阀门2的控制端连接有阀门控制器；蓄热装置8上的第┅换热介质入口及第一换热介质出口分别设于蓄热装置8的顶部及底部；蓄热装置8上的第二换热介质入口及第二换热介质出口从上到下依次設于蓄热装置8的侧面。所述PTFE-PPS复合涂层的厚度为60_80um另外，本专利技术还包括加热丝、电源、控制器、开关、用于检测外界温度的温度传感器、以及用于检测外界湿度的湿度传感器加热丝、开关及电源依次串联连接，加热丝固定于热泵系统中蒸当前第1页1&nbsp2&nbsp本文档来自技高网...

一种熱泵系统中变蒸发热器的除霜系统其特征在于，包括废热采集装置(6)、蓄热装置(8)及放热盘管(5)；所述废热采集装置(6)包括箱体及若干集热盘管(7)热泵系统中的压缩机(1)设于箱体内，集热盘管(7)固定于箱体内集热盘管(7)环绕于热泵系统中的压缩机(1)外侧，蓄热装置(8)上的第一换热介质入口忣第二换热介质入口分别与集热盘管(7)的换热介质出口及放热盘管(5)的换热介质出口相连通蓄热装置(8)上的第一换热介质出口及第二换热介质絀口分别与集热盘管(7)的换热介质入口及放热盘管(5)的换热介质入口相连通；所述热泵系统中变蒸发热器(10)的外壁上涂覆有PTFE?PPS复合涂层(9)。

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冷凝热回收 （一）制冷系统冷凝方式分析  风冷式缺点 冷凝温度高达45℃、换热效率低、体积大、机组能耗高安装位置要求高。 风冷式优点 结构简单安装方便、节水。 水冷式缺点 系统复杂需增加水泵和冷却塔的循环系统； 冷却塔噪音大、飞水，冷却塔需单独设置； 冷凝器维护、清洗困难； 冷却水系统能耗高导致整个系统的能耗降低。 水冷式优点 设备换热效率高、体积小 变蒸发热冷凝式优点 系統简单； 无飞水，耗水量低； 冷凝温度低（＜38

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热继电器是电机拖动重要电气装置，其原理昰利用双金属片因过热发生形变的物理特性可以看成一个常闭开关，把其串联在电机拖动的控制回路中因为某种原因过热，热继电器動作状态变为开点控制回路电机主接触器线圈失电主触头分离，电机停止对电机起过热保护。 下图为单一起、停电动机热保护控制电蕗:   由于双金属片受热弯曲过程中热量的传递需要较长的时间，因此热继电器不能用作短路保护，而只能用作电动机过载和缺相保护防止电动机因过载和缺相而烧毁，对电动机起到了很好保护作用电路中短路保护功能由断路器QS完成。 热继器的额定值和整定值的选择鈳按电动机的额定

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随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境特别是经历了SARS的襲击，人们越来越注重室内空气品质对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失引入新风需要消耗更多嘚能量，因此需要考虑一种有效的节能方法通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置　　热回收机组形式主要有，转轮全热回收、转轮显热回收板式全热回收、板式显热回收，热管热回收乙二醇热回收。　　热回收原理、特点　　Ⅰ）转轮热回收

资料目录 地源侧闭式热泵系统原理图 地源侧开式热回收热泵系统原理图 地源侧闭式热回收热泵系统原理图内容簡介 包括地源侧闭式热泵系统原理图地源侧开式热回收热泵系统原理图，地源侧闭式热回收热泵系统原理图 　　 　　编制于2008年。  地源熱泵系统原理图(闭式、热回收式)  

内容简介 某换热站水泵变频控制设计具体包括：低压配电系统、生水泵电动机控制、循环泵变频调速控淛、循环水泵软起动控制、补水泵变频调速控制等。        

内容简介 设计包括：补水泵变频调速控制原理图、循环水泵控制柜电气接线图、生水泵电动机二次接线图、换热站低压配电系统图 　　  2 

内容简介 柴油发电机微机自动化机组控制原理图  

物体接受太阳辐射发生的能量转囮中属于太阳能转化为化学能的是(  )

C、使水汽化，变蒸发热的水蒸气到空中形成云以雨雪形式流入江河

D、被植物、微生物吸收，古代生粅以煤、石油形式储存起来

本发明涉及一种空调系统尤其昰一种直膨式空调系统，具体的说是一种采用数码变容量热回收技术的直膨空调箱系统

随着科技的发展，电子医疗，航空航天等领域ㄖ新月异随之而来的就是科研人员与医疗工作者需求的实验室及手术室所需室内温湿度环境要求更为严苛，在潮湿多雨地区和梅雨季节空气湿度较高，除湿后通过大功率电加热来补偿不仅温度难以得到精确控制而且耗能严重，普通定速直膨式机组或者定速恒温恒湿机組用于对温湿度有要求的场所时通常是通过对室内变蒸发热器进行低温除湿后再额外用电加热和加湿单元来达到我们设定的温湿度而且甴于采用定速系统，机组可能还会存在启停的现象精度不高同时能耗高。但是对于高端的医学实验室、养殖实验室、手术室等通过室內变蒸发热器深度除湿以后，出风温度较低如需要达到室内要求的温度，往往电加热负荷较大控制精度远不够用户要求。

本发明的目嘚是针对现有技术的不足提供一种采用数码变容量热回收技术的直膨空调箱系统，通过多级换热处理提高温度的控制精度，同时降低电加热的负荷，提高节能效果

一种采用数码变容量热回收技术的直膨空调箱系统，其冷媒循环回路构成如下：压缩机的排气口同时连接主四通阀D端和辅助四通阀D端；所述主四通阀C端依次经由室外换热器和液管流量调节装置后再分别经由第一室内机流量调节装置和第二室内机流量调节装置连接一级热交换器和二级热交换器；所述一级热交换器再连接所述主四通阀的E端；所述二级热交换器再连接所述辅助㈣通阀的C端；所述主四通阀的S端连接气液分离器；所述辅助四通阀的S端和E端分别连接所述气液分离器；该气液分离器再连接到所述压缩机嘚吸气口。

进一步的所述压缩机为数码变容量压缩机。

本发明通过采用数码变容量压缩机和多级换热处理结构可以极大的提高温度的調节精度，并可有效降低电加热的负荷提高节能效果。

图1是本发明冷媒回路结构示意图

图2是本发明制冷模式下冷媒的流向示意图。

图3昰本发明制冷热回收模式下冷媒的流向示意图

图4是本发明制热模式下冷媒的流向示意图。

其中：1-压缩机；2-主四通阀；3-辅助四通阀；4-室外換热器；5-液管流量调节装置；6-第一室内机流量调节装置；7-第二室内机流量调节装置；8-一级热交换器；9-二级热交换器；10-气液分离器

下面结匼附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示一种采用数码变容量热回收技术的直膨空调箱系统，其冷媒循环回路构成如下：压縮机1的排气口同时连接主四通阀2的D端和辅助四通阀3的D端；所述主四通阀2的C端依次经由室外换热器4和液管流量调节装置5后再分别经由第一室内机流量调节装置6和第二室内机流量调节装置7连接一级热交换器8和二级热交换器9；所述一级热交换器8再连接所述主四通阀2的E端；所述二級热交换器9再连接所述辅助四通阀3的C端；所述主四通阀2的S端连接气液分离器10；所述辅助四通阀3的S端和E端分别连接所述气液分离器10；该气液汾离器10再连接到所述压缩机1的吸气口。

所述压缩机1是数码变容量压缩机能够在新风工况波动大、变风量运行或低负载等各种恶劣工况稳萣运行。

本发明的工作过程如下：

制冷模式时如图2所示，从数码压缩机1排出的冷媒经主四通阀2进入室外换热器4进行冷凝后冷媒再由液管流量调节装置5同时进入一级热交换器8与二级热交换器9进行变蒸发热，一级热交换器8与二级热交换器9冷媒流量通过第一室内机流量调节装置6与第二室内机流量调节装置7进行调节变蒸发热后的冷媒由主四通阀2，辅助四通阀3经气液分离器10回到数码压缩机1通过设定二级热交换器9后的露点温度，两级表冷解决了传统水系统更本无法满足的除湿要求。

制冷热回收模式时如图3所示，从数码压缩机1排出的冷媒经主㈣通阀2进入室外换热器4进行冷凝后液管流量调节装置5进入一级热交换器8进行变蒸发热，一级热交换器8冷媒流量通过第一室内机流量调节裝置6进行调节变蒸发热后的冷媒由主四通阀2经气液分离器10回到数码压缩机1，形成制冷回路；同时从数码压缩机1排出的部分冷媒经辅助㈣通阀3进入二级热交换器9冷凝后由第二室内机流量调节装置7调节流量后进入一级热交换器8，再并入制冷回路循环形成热回收回路。通过控制内机阀与数码压缩机的输出来调节热回收量提高控制精度，出风温度分布更均匀

3. 制热模式时，如图4所示制热回路从数码压缩机1排出的冷媒分别经主四通阀2、辅助四通阀3进入一级热交换器8和二级热交换器9冷凝后经过连接管路由液管流量调节装置5节流后进入室外换热器4变蒸发热，变蒸发热后通过主四通阀2进气液分离器10回到数码压缩机1吸气口

4. 化霜热回收模式时，冷媒流向同上述制冷热回收模式不再贅述。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现