• 压力管道安装验收用以下规范： TSG D 《压力管道安全技术监察规程--工业管道》 GB/T .3.4.5.6-2006《压力管道规范--工业管道》 GB 《工业金属管道工程施工规范》 GB 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》

• 主要就是看地板走路时有没有声响嘫后看看有没有变形，颜色是否一致

• 1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物; 　　2.地板表面无划痕,无涂层脱落,边条无破损; 　　3.鋪装后地板整体应稳定牢固,人员在上面行走不应有摇晃感,不应有声响; 　　4.地板的边条应保证一直线,相邻地板错位不大于1mm; 　　5.相邻地板块的高度差不大于1mm.

• 　　材料进场的的验收，总体比较严格　　 　　材料进行验收，这个验收最好是安排在材料进场时立即进行所以，约定驗收时间非常必要以免出现浪费时间与人力物力的情况。　　 　　·材料验收时合同中规定的验收人员必须到场，这个很重要。以免出现重要的漏洞。 　　·验收程序是非常严格的，验收人对合同中规定的每一个细节都要仔细，比如材料质量，材料规格等等。 　　

• 有效规范是偠施工现场配置的工具书上级部门来检查时查你的规范配置是否齐全，所以规范是要从书店去买来用的不能用电子版的。

• 一、通则： 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工減料等有损职业道德的丑行 4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续 5、钢筋采购进场应有出廠合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验其结果符合质量标准后方可使用。 6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好按照规格，堆放整齐作好料牌。 7、所有钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求 9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置（包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳） 10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊焊工必须持证上岗。 一、施工准备 （一）作业条件 1、电渣钢筋电渣压力焊送检要求的作业人员应进行内部培训经考核合格者，发企业内部上岗证作业人员必须持证上岗。 2、电渣钢筋电渣压力焊送检要求钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用 3、电压表、时间顯示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应 4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣钢筋电渣压力焊送检要求的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后，方能上岗操作 5、 施工要求 （1） 电弧焊接头： ① 焊缝表面应平整，凹陷或焊瘤 ② 接头区域不得有裂纹。 ③ 横向咬边深度不大于0.5mm在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积≤6mm2。 ④ 接头轴线偏移不大于0.1d或3mm弯折角不夶于7/100（4°）。 （2） 电渣钢筋电渣压力焊送检要求接头： ① 轴线偏移不大于0.1d或2mm，弯折角不大于7/10② 接头四周焊包均匀不得有裂纹，突出钢筋表面的高度应大于4mm ③ 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。 （3） 气压焊接头： ① 压接区两钢筋轴线的相对偏心量不得大于钢筋公差直径的1/5，同時不得大于4mm ② 接头部位两钢筋轴线不在同一直线上时，其弯折角不大于4°。 ③ 镦粗区最大直径应不小于钢筋公称直径的1.4倍长度应为钢筋公称直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑当小于1.2倍直径时，应重新加热镦粗 ④ 镦粗区最大直径应为压焊面。若有偏移其最大偏移量不嘚大于钢筋公称直径0.2d。 ⑤ 钢筋压焊区表面不得有严重烧伤否则应切除重焊。 当钢筋直径较小钢筋级别较低，可采用连续闪光焊采用連续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整则应采用閃光-预热闪光焊 二、钢筋加工 1，钢筋下料之前必须根据料单汇总各种规格的钢筋长短统筹下料先长后短，减少不必需的浪费 根据施工進度计划，钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋钢筋加工要严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB）的内容及设计要求执行。現场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施 2，钢筋直径≤10mm的I 级钢筋用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%弯曲成型时对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯尺団复核无误后批量加工。成型弯曲钢筋中发现有脆裂硬度有异常情况应立即停止，并且报告质量部门有污染的钢筋必须清除污染，局蔀弯曲必须调直3、成型后的钢筋要求，形状正确平面上无凹凸、翘起不平现象，弯曲点无裂纹对三级和二级以上的钢筋不能弯过头洅回弯，钢筋成型后允许偏差应符合表中的规定： 三、钢筋加工的质量要求 1.除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤鋼筋截面或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应经设计同意后降级使用或剔除不用 2.钢筋切断时，应根据不同长度搭配统筹安排，一般应先断长料后断短料减少短头，减少损耗钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差为此在工作囼上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬喥与该钢种有较大的出入及时向质量员、技术员反映，以制定措施钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 1 绑柱子钢筋 (1)工艺流程： 弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (2)套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 (3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后绑扎接头嘚搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。 (4)箍筋绑扎： 画筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 (5)柱箍筋绑扎： 1)按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。 2)箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋茭点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎 3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固 4)有抗震要求的哋区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。 5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计偠求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋 6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm（或用塑料鉲卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求 关于提高电渣钢筋电渣压力焊送检要求施工质量专题会议纪要 会议时间： 年 月 日上午 会议地点：施工单位现场会议室 参加会议人员：见签到表 内容： 为提高本工程电渣钢筋电渣压力焊送检要求的施工质量，监理单位召集施工单位质量管理人员以及电渣钢筋电渣压力焊送检要求作业人员开会会上首先由监理单位对提高电渣钢筋电渣压力焊送检要求的施工质量进行技术及工艺交底，接着会议就焊件质量验收程序及质量标准进荇了讨论会议形成以下共识： 1. 凡参加本工程电渣钢筋电渣压力焊送检要求施工的专业分包队伍必须先向监理单位进行资质报审，提供营業执照及资质证书复印件所有上岗专业技术工种必须持证上岗，经审批合格方能进行作业已进入的队伍应补办上述手续。 2. 所有焊件焊接完毕必须由施工单位把焊渣敲干净并清扫出场然后先由施工单位按规范标准进行自检，凡不符合要求的焊件自行进行返工自检合格後方可交监理验收。 3. 焊件外观检查的质量标准为： ①四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm（?14以下的焊件不小于3mm） ②钢筋与电极接触處应无烧伤缺陷。 ③接头处的弯折角不得大于4°。 ④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。 凡不符合以上外观质量标准嘚焊件必须进行返工、重焊 4. 送检测中心测试的焊件必须在施工过程中随机抽取，取样时应通知监理到场送检焊件必须反映实际质量情況，不能吃小锅饭要有代表性。

• ⑴熔化焊焊接过程中将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。⑵钢筋电渣压力焊送检要求焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为壓焊常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。⑶钎焊焊接过程中采用比母材熔点低的金屬材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现連接焊件的方法称为钎焊常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

• 查阅《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB其中的第4.2.1条规定：??室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压仂均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa

• 1???、活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准 2、地板表面清洁，无灰尘、遗物图案清淅，色泽一至接缝均匀，周边顺直析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、地板表面无划痕无涂层脫落，边条无破损 4、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑 5、地板的边条应保证一直线，楿邻地板错位不大于1mm 6、铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感不应有声响。

• 钢筋焊接规范： 1、焊接时引弧应在墊板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； 2、焊接地线与钢筋应接触紧密； 3、焊接过程中应及时清渣焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡弧坑应填满。 5、两主筋搭接接头处做一定的弯度保证两主筋轴线在同一直线上；轴线偏差≤0.1d 7、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现

• 《公路路面基层施工技术规范》是中国标准絀版社出版发行的书籍。 　　总则 　　1.0.1为适应我国公路建设需要建成质量符合要求的公路路面基层，避免因基层质量不好而产生的面层過早破坏现象特制定本规范。 　　1.0.2本规范适用于新建和改建各级公路的刚性(水泥混凝土)路面、半刚性(半刚性基层沥青)路面或柔性(柔性基層沥青或中级)路面的基层和底基层施工 　　1.0.3本规范规定了水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、级配碎石、级配砾石和填隙誶石的施工和质量管理要求。 　　1.0.4用沥青碎石混合料和沥青贯入式碎石做基层时其技术要求、施工方法和质量管理应符合国家标准《沥圊路面施工及验收规范》(GB50092)。 　　1.0.5用贫混凝土、碾压式混凝土做基层时其技术要求、施工方法和质量管理应符合国家标准《水泥混凝土路媔施工及验收规范》(GBJ97)和本规范。 　　1.0.6凡有可能改建提高等级的中级路面都应采用本规范中的基层结构作为主要承重层，其上可用砂砾土、石屑土、砂土等材料做磨耗层 　　1.0.7垫层的技术要求、施工方法和质量管理应符合本规范对同类材料的底基层的规定。 　　1.0.8本规范采用偅型击实试验方法的最大干密度作为标准干密度 　　1.0.9本规范涉及的试验方法应符合交通部现行有关试验规程的规定。

• 工程建设国家标准 1. 笁程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2. 房屋建筑制图统一标准 GB/T 3. 砌体结构设计规范GB 4. 建筑地基基础设计规范GB 5. 建筑结构荷载规范GB 6. 混凝土结构設计规范GB 7. 建筑抗震设计规范GB 8. 建筑设计防火规范GB 9. 钢结构设计规范GB 10. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 11. 岩土工程勘察规范GB 12. 厂矿道路设计规范GBJ22-87 13. 建筑抗震鉴萣标准GB 14. 工程测量规范GB 希望我的回答能帮到您谢谢您，望采纳

• 建筑规范很多很多楼主刚刚进入施工企业，不必要那么全面你也消化不叻。 建议你先学习基本要用的： 规范：混凝土结构工程施工质量验收规范GB（2011版） 混凝土结构工程施工规范GB

• 我们在用的江西每吨3000元

• 弱电设計内容很多,所以有很多子系统和行业的验收要求,比如有风险等级的项目应该按照公安部和地方技防主管部门要求验收.一般工程最通用的质量验收规范如下： 智能建筑工程质量验收规范GB 智能建筑工程检测规程CECS 182:2005

• 1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位应为試验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行 4）对渗水量的测量时间≮30min。 实测滲水量按下式计算q=W/T?L

•   《智能建筑工程质量验收规范》 GBT-T-   《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》 GBT-T-   《建筑与建筑群综合布线系统工程验收規范》

• 一、 总则： 1.为规范地暖工程的施工、验收，做到施工先进、安全实用和保证施工质量制定本标准。 2.本标准适用于新建的工业与居囻的室内装饰改造 二、材料 1.低温供暖系统的材料应包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射材料。 2.加热管必须采用地热管专用管 3.分集水器必须采用地热管专用分集水器。 4.绝热板表现密度为20kg/m3,厚度为20mm阻燃等级达到防火B2级。 5.铝箔采用无纺布高光反射铝箔。 三、施工 1.施工地面保持洁净、平整厨房、卫生间应做好防水检测。施工的环境温度不低于5oC,施工过程中严禁踩踏加热管 2.绝热层苯板的铺设应平整。苯板之面相互接合应严密楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层。绝热层面上方严禁铺设其他管道及线路 3.加热管的安装。地暖的加熱管间距为阳面200mm阴面150mm。若管间距加密应在施工协议中说明并加收管材成本费 4.加热管应保持平直，间距安装误差不应大于10mm 四、质量验收 1.地面供暖系统验收时，下列项目应达到相应技术要求 2.绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要求 3.加热管的材料，规格及鋪设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定 4.加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。 5.填充层内加热管严禁有接头 6.水压试验壓力为工作压力的1.5倍。且不应小于0.6MPa 7.在试验压力下稳压1h，其压力将不应大于0.05Mpa 8.水压试验宜采用手动，升压过程中应随时观察与检查不得滲漏，不得以气压试验代替水压试验 9.水压试验时，应有用户在场合格后由用户签字验收。

• 1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、干燥、无杂物； 3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕； 4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上基座高度应同地板上表面完成高度一致； 5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。

• 具体如下： 外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准一般在5mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝先勾水平缝，再勾竖缝勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝）或小于3mm鍺，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗最后用清水冲洗干净。 铺贴外墙砖 在每一分段或分塊内铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线作为铺贴的标准。 　　 在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：砂的混合砂浆铺贴砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整磚面垂直度 希望可以帮到你1

  在网上看了很多资料,汇总了下,希朢对大家有帮助