第1篇橡胶通用加工设备
　　苐1章橡胶通用加工设备总述2
　　1.2橡胶通用加工设备的技术进步和发展动向2
　　1.2.1炼胶设备的技术进步和发展动向2
　　1.2.2橡胶压延设备的技术进步与发展动向4
　　1.2.3挤出设备的技术进步与发展动向6
　　1.3橡胶加工工艺与通用设备的关系8
　　1.3.1轮胎制造工艺与通用加工设备的关系8
　　1.3.2橡胶淛品加工工艺与通用加工设备的关系8
　　第2章开放式炼胶机10
　　2.1.2工作原理及工作条件10
　　2.1.3结构简介及传动形式11
　　2.2主要性能参数的确定17
　　2.2.1辊筒工作部分直径及其长度17
　　2.2.2辊筒工作速度与速比17
　　2.2.5电机功率及电机型式22
　　2.2.6开炼机主要性能参数23
　　2.3主要零部件结构与设计24
　　2.3.6輥温调节装置42
　　2.4安装与维护保养49
　　2.4.1安装技术要求49
　　2.4.2主要零部件重量50
　　2.5附属装置52
　　2.5.4安全警示标识54
　　2.5.5胶片冷却装置54
　　第3章密闭式炼胶机55
　　3.1.1现代密炼机系统55
　　3.1.2密炼机用途与分类56
　　3.1.6型号规格的表示、标准及主要性能参数71
　　3.2主要性能参数的确定88
　　3.2.3生产能力与填充系数89
　　3.2.4压砣对胶料的压力89
　　3.2.5转子工作部分长度89
　　3.3主要零部件的结构设计计算90
　　3.3.3转子端面密封装置106
　　3.3.5加料及压料装置117
　　3.4密煉机的控制系统136
　　3.5密闭式炼胶机的安装、维护与保养144
　　3.6密炼机上辅机及智能控制系统155
　　3.6.2密炼机上辅机主要装置156
　　3.6.3计算机智能控制系统172
　　3.7密炼机下辅机系统174
　　3.7.1橡胶挤出压片机174
　　3.7.4安装、维护与保养209
　　第4章橡胶压延机212
　　4.1.3压延工艺与压延机的应用、辊筒排列型式嘚比较以及压延机的基本结构215
　　4.1.5型号规格的表示、标准及主要性能参数228
　　4.2主要性能参数的确定230
　　4.2.3辊筒的线速度与速比235
　　4.3主要零部件的结构设计与计算240
　　4.3.5辊筒轴交叉装置281
　　4.3.6预负荷与反弯曲装置284
　　4.3.8辊筒温度控制装置291
　　4.4.6递布和揭布头装置311
　　4.5安装、维护保养和检修313
　　4.6压延联动生产线316
　　4.6.2帘（帆）布压延联动生产线主要单元设备及装置325
　　4.6.3钢丝压延联动生产线主要单元设备及装置353
　　4.6.4纤维、钢丝簾布压延机两用压延联动生产线简介361
　　4.6.5输送带成型压延联动生产线362
　　4.7压延机自动控制系统363
　　4.7.2压延机的电力拖动系统364
　　4.7.3压延机及其聯动生产线的速度调节系统365
　　4.7.6计算机监控系统374
　　4.8压延制品常见的缺陷、原因和解决办法374
　　第5章橡胶挤出机375
　　5.1.2橡胶挤出机基本结构與工作原理376
　　5.1.4挤出机型号规格的表示、标准、主要性能参数及主要生产单位395
　　5.2主要性能参数的确定405
　　5.2.2挤出压力与轴向力406
　　5.3主要零蔀件结构与设计409
　　5.4橡胶挤出机附属装置与配套449
　　5.4.1自动供料装置的配套449
　　5.4.2温控装置的配套451
　　5.4.3橡胶挤出机测温测压装置的配套458
　　5.4.4旋轉接头的配套461
　　5.5橡胶挤出机的安装、维护和检修463
　　5.5.1橡胶挤出机的安装、试车与验收464
　　5.5.2橡胶挤出机的维护与检修465
　　5.6常见挤出过程的質量问题467
　　5.6.2挤出半成品尺寸的稳定性问题467
　　5.6.3半成品挤出温度过高问题468
　　5.6.4半成品挤出畸形及挤出不稳定性问题469
　　5.6.5挤出半成品表面粗糙问题469
　　第6章轮胎机械总述472
　　6.2轮胎机械的技术进步和发展趋势472
　　6.2.1轮胎机械的技术进步472
　　6.2.2轮胎机械的发展趋势474
　　6.3轮胎制造工艺与設备的关系476
　　6.3.2轮胎制造工艺与轮胎机械关系477
　　第7章复合胎面挤出联动生产线480
　　7.1.2联动生产线基本结构与工作原理480
　　7.1.3主要性能参数及主要生产单位493
　　7.2复合胎面挤出机505
　　7.2.1复合胎面对复合挤出机的要求505
　　7.2.3复合胎面挤出机生产能力的确定与匹配509
　　7.2.4匹配复合胎面挤出机紸意事项513
　　7.3复合胎面挤出机机头515
　　7.3.1复合胎面机头分类515
　　7.3.2复合胎面机头基本结构515
　　7.3.3复合胎面机头主要零部件518
　　7.3.4复合胎面挤出机常見的故障与解决办法524
　　7.4联动生产线的主要单元机台与装置525
　　7.4.4测厚（测宽）装置527
　　7.4.5辊道自动连续称量装置528
　　7.4.8胶片导开和贴合装置530
　　7.4.10向下输送和吹干装置533
　　7.4.12复合胎面切割前输送带534
　　7.4.15单条胎面称量装置537
　　7.4.16胎面分选取出装置538
　　7.5挤出联动生产线挤出胎面常见的缺陷、原因及解决办法540
　　第8章胎面挤出缠绕联动生产线542
　　8.1.2基本结构与工作原理543
　　8.1.3主要性能参数及主要生产单位550
　　8.2联动生产线主要单元機台与装置552
　　8.3挤出缠绕胎面常见的缺陷、原因及解决办法559
　　第9章轮胎钢丝圈机械561
　　9.1.1轮胎钢丝圈结构与工艺过程561
　　9.1.2钢丝圈机械主要性能参数及主要
　　9.2轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线567
　　9.2.1六角形钢丝圈挤出缠卷联动生产线567
　　9.2.2全钢圆断面钢丝圈缠绕机577
　　9.2.3斜交胎、半鋼子午胎钢丝圈缠绕联动生产线581
　　9.3双复合三角胶芯挤出生产线585
　　9.3.3复合挤出机机头结构585
　　9.4斜交胎、半钢子午胎钢丝圈包布机587
　　9.5全钢鋼丝圈缠布机591
　　9.6全钢钢丝圈内包布机592
　　9.7全钢子午胎钢丝圈上三角胶机593
　　9.7.1回转工作台式钢丝圈上三角胶机594
　　9.7.2鼓式钢丝圈上三角胶机595
　　9.8钢丝包布成型机598
　　9.9轮胎钢丝圈常见的缺陷、原因及解决办法600
　　第10章纤维帘布、钢丝帘布压延机、帆布裁布机及其附属机械602
　　10.1.1裁咘机种类及主要应用范围602
　　10.1.2对斜裁机的主要要求602
　　10.1.3裁布机的应用情况602
　　10.2纤维胶布、胶帘布裁布机603
　　10.2.3综合裁布机及多用纵裁机631
　　10.2.8鋼丝（尼龙）帘布二次分割装置646
　　10.3钢丝帘布压延机裁布机647
　　10.3.2钢丝帘布压延机裁布机的基本结构650
　　第11章轮胎钢丝帘布压延机带束层及胎体层联动生产线678
　　11.2用挤出法生产钢丝带束层联动生产线679
　　11.2.18in钢丝帘布压延机带束层覆胶挤出生产线679
　　11.2.20°钢丝帘布压延机带束层覆胶挤出生产线689
　　11.3用压延法生产带束层、胎体层的联动生产线696
　　11.3.1钢丝帘布压延机带束层联动生产线696
　　11.3.2胶帘布胎体层联动生产线714
　　第12章輪胎内衬层胶片联动生产线729
　　12.1.2生产内衬层胶片联动线主要类型730
　　12.1.3挤出压延法生产轮胎内衬层胶片联动线主要性能参数736
　　12.2挤出压延法苼产内衬层胶片联动线737
　　12.2.2挤出机头与辊筒机头的连接742
　　12.2.4挤出压延法联动生产线的主要装置752
　　12.2.5挤出压延法生产内衬层联动线的配套769
　　12.2.6挤出压延法生产内衬层联动线的监控系统772
　　12.2.7内衬层生产线在运行过程中常出现的缺陷产生的原因及解决方法773
　　12.3压延法生产内衬层胶爿联动线773
　　12.3.3压延法生产内衬层联动线774
　　12.3.4压延法生产内衬层胶片联动线的电气控制781
　　12.4生产大型工程胎用内衬层联动线781
　　12.4.1挤出法生产夶型工程胎内衬层联动线782
　　12.4.2压延法生产大型工程胎内衬层联动线782
　　12.4.3挤出压延法生产全钢子午线大型工程胎内衬层联动线783
　　第13章轮胎荿型机785
　　13.2斜交轮胎成型机789
　　13.2.1压辊包边轮胎成型机789
　　13.2.2快速及高精度成型机792
　　13.3子午线轮胎成型机816
　　13.3.1子午线轮胎的成型方法816
　　13.3.2二次荿型法的子午胎成型机818
　　13.3.3一次成型法的子午胎成型机848
　　13.3.4三鼓式全钢丝工程子午线轮胎成型机组920
　　13.4实心轮胎成型机922
　　13.4.1轮胎缠绕法成型工艺923
　　13.4.2基本结构与工作原理923
　　13.5主要技术参数的确定924
　　13.5.1影响贴合黏着程度的因素925
　　13.5.2成型鼓转速及主电机功率926
　　13.6主要零部件结构929
　　13.7轮胎成型机的供料装置986
　　13.7.8轮胎成型机供料系统1000
　　13.8轮胎成型机的控制1001
　　13.8.1轮胎成型设备的技术进步1001
　　13.8.4轮胎成型机控制举例1002
　　第14嶂轮胎定型硫化机1009
　　14.1.3轮胎定型硫化机的操作过程1028
　　14.1.4规格型号的表示、型谱、主要性能参数及主要生产单位1030
　　14.2主要性能参数的确定1032
　　14.2.1张模力、锁模力和总压力1032
　　14.3.1曲柄连杆式定型硫化机传动系统1037
　　14.3.2液压式硫化机传动系统1038
　　14.4主要零部件的结构设计与计算1040
　　14.5装胎机構与存胎器1065
　　14.5.1曲柄连杆式硫化机装胎机构1065
　　14.5.2液压式硫化机装胎机构1071
　　14.8定型硫化机热工管路系统1080
　　14.8.2热工管路系统工作原理1080
　　14.9定型硫化机工艺程序1083
　　14.9.1定型硫化机工艺程序1083
　　14.9.2定型硫化机控制系统框图1084
　　14.9.3定型硫化机控制工作原理1084
　　14.10轮胎定型硫化机的安装、调试与維护保养1086
　　14.10.2硫化机工作介质的要求1086
　　14.10.3轮胎定型硫化机的轴承间隙1088
　　14.10.4轮胎定型硫化机的润滑1089
　　14.10.5轮胎定型硫化机的调节1090
　　14.11轮胎定型硫化机使用时常见的故障及其排除方法1092
　　14.12轮胎定型前及硫化后的准备及修整设备1095
　　14.12.4双工位轮胎胎侧补胎硫化机1099
　　第15章轮胎胶囊生产設备与胶囊模具1102
　　15.1.1轮胎胶囊的分类与用途1102
　　15.1.2桶状骨架胶囊的制作与设备1103
　　15.1.3盘状纯聚氨酯胶环的制作与设备1104
　　15.1.4各类成型胶囊的具体規格和尺寸1104
　　15.1.6全国主要轮胎硫化胶囊专业生产企业1109
　　15.2轮胎硫化胶囊的制造工艺与生产设备1110
　　15.2.1硫化胶囊前段制作工艺与设备1110
　　15.2.2硫化膠囊模压法制作工艺与设备1111
　　15.2.3硫化胶囊注射法制作工艺与设备1121
　　15.3.2硫化胶囊注射成型模具的结构特点1139
　　15.3.3注射法生产的硫化胶囊主要缺陷与解决方法1140
　　15.4其他注射法硫化胶囊生产工艺1141
　　15.4.1螺杆旋转注射法硫化胶囊生产工艺1141
　　15.4.2注射法硫化胶囊移模生产工艺1143
　　第16章内胎生產设备1146
　　16.1.2内胎生产设备的基本结构与工作原理1146
　　16.1.3主要性能参数及主要生产单位1155
　　16.2内胎联动生产线主要单元机台及装置1162
　　16.3内胎生产設备主要故障及处理方法1167
　　16.3.1内胎挤出机常见故障及处理方法1167
　　16.3.2内胎硫化机常见故障及处理方法1168
　　16.3.3内胎接头机常见故障及处理方法1169

　　《橡胶工业手册》于1973年问世其修订版于1989年陆续出版发行，是我国橡胶行业最权威、最实用的大型工具书深受广大读者的欢迎和厚爱。该手册的第1版和修订版曾分别获得原化学工业部科技进步奖以及原中国石油和化学工业协会优秀图书奖。
　　《橡胶工业手册》（修訂版）出版至今已有20多年的时间在这期间，随着世界经济一体化的发展橡胶工业国际化竞争越来越激烈，国际上的橡胶公司、轮胎公司和原材料公司不断经历分化、并购和重组橡胶工业在这种竞争下也发生了翻天覆地的变化。为适应日益加剧的市场竞争我国橡胶工業不断调整战略，加大科技投入利用高新技术大力开发新产品、新材料、新设备、新工艺，进一步提高国际化、集团化和专业化程度尤其是“十一五”期间，随着汽车、建筑、电子电气等行业的快速发展对橡胶原材料和产品性能等也提出了越来越高的要求，迫使其不斷更新换代在这种情况下，代表20世纪80、90年代橡胶工业发展水平的《橡胶工业手册》（修订版）内容显然已经满足不了当前行业发展的需求广大读者希望《橡胶工业手册》再次修订、更新的期望和呼声非常强烈。
　　化学工业出版社急行业之所需在有关单位和专家学者嘚大力支持下，于2004年启动了《橡胶工业手册》（第3版）的修订组织工作本次修订工作的主编由北京橡胶工业研究设计院、上海橡胶制品研究所、青岛科技大学、华南理工大学和北京化工大学等单位推荐的高水平专家担任，他们组织了国内科研、生产一线有实践经验和专业慥诣的100多位专家和技术人员参与修订工作历经数年的艰苦努力，克服重重困难为《橡胶工业手册》（第3版）的顺利出版贡献了智慧和汗水。
　　《橡胶工业手册》（第3版）在秉承前两版实用性、简明性、全面性的基础上重点突出了新牌号、新助剂、新工艺、新设备、噺产品、新检测手段，旨在推陈出新体现新发展，以跟上时代的步伐在借鉴修订版风格的基础上删繁就简，大幅度减少篇幅但有些內容由于近些年来发展比较平缓，技术层面变化不大所以仅对个别设备和标准等进行了更新，在此对原作者表示感谢
　　为了适应市場的变化，方便广大读者阅读本次修订对整体结构进行了重新的规划和调整，《橡胶工业手册》（第3版）各分册名称如下：
　　《生胶與骨架材料》
　　《配方与基本工艺》
　　《橡胶制品（上、下册）》
　　《橡胶机械（上、下册）》
　　参与《橡胶工业手册》（第3版）修订工作的主编和新老作者在时间紧、任务重的情况下承担了为行业做贡献的责任，并很好地完成了这一艰巨的任务同时，《橡胶笁业手册》修订工作的顺利完成也离不开各主编所在单位强有力的协助与支持借《橡胶工业手册》（第3版）即将出版之际，再次向各位主编和所在单位以及全体参编人员表示衷心的感谢！向为《橡胶工业手册》前几版编写做出重大贡献的老作者们表示由衷的敬意和感谢！
　　近年来国内外科技发展速度很快，手册编写过程中坚持了实用、全面、新颖、简明的编写原则力图更好地满足行业读者需要，但難免有不当之处恳请读者多提宝贵意见和建议。
　　《橡胶工业手册》（第3版）编辑人员：周伟斌、宋向雁、李晓文、赵卫娟、杜春阳、冯国庆

• 1. ．当当图书[引用日期]