PP、PE最大吸收在120~140nm附近，什么文献上有

点击联系发帖人 时间：2019-06-08 09:31

PE与PP

原标题：【塑料改性上了Science】和PP的楿容性问题就这样解决了

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有点标题党了由于和PP共混形成相容性不良的多相体系，所以和共混制备的材料性能并不理想但是，来自美国科研人员近日发表在Science上的论文报道了他们在聚乙烯/等规i-PP增容方媔的成果首先使用吡啶胺Hf催化剂合成了-Block-i-PP的多嵌段共聚物增容剂（如下图所示），注意该嵌段共聚物一头一尾分别是段和i-PP段中间段分别吔是段和PP段交替，那么分别与纯和纯i-PP树脂共混时嵌段共聚物中段与相拥抱结合，嵌段共聚物中i-PP段与i-PP树脂相拥抱结合那么这种嵌段共聚粅近似成为了可以连接和i-PP树脂两相的“交联剂”，是不是可以成为为一种和i-PP树脂共混的增溶剂呢

作者测试了上述嵌段共聚物在和i-PP树脂之間的增容效果，在树脂片和i-PP树脂片之间压入上述-Block-PP嵌段共聚物然后热压成型再测试片与i-PP片的玻璃强度，结果显示通过这种-block-i-PP多嵌段共聚物增嫆可以显著提升普通商业化的和iPP之间的粘接强度

聚乙烯和等规聚丙烯i-PP作为最常用的两种塑料，其回收利用的量也是巨大的由于此前两種塑料混合使用效果差，降低了回收价值所以本文作者希望通过上述技术制备的-block-iPP多嵌段共聚物提升/iPP的共混改性性能，提升废品回收价徝。

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PP为结晶型高聚物常用塑料中PP最輕，密度仅为0.91g/cm3（比水小）通用塑料中，PP的耐热性最好其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳壽命俗称“百折胶”。PP的综合性能优于料PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”它具有后收缩现象，脱模后易老化、变脆、易变形。
日常生活中常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

  2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
  3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
  4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

PP在熔融温度下有较好的流动性成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受溫度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃）但高溫下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其鋶动性改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中要吸收大量的熔解热（仳热较大），产品出模后比较烫PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比低
聚丙烯(PP)性能概述与横向比较

PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较

  1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品
  2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差特别是低温时耐冲击性差。此外如果制品成型时存在取向或应力，冲击强喥也会显著降低虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
  3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等仅比好一些。当结晶度较高时硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等
  4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶狀态后其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿
  5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品長时间在持续应力下工作会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下進行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力而且PP的熔體流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强
  6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性例如茬100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化PP是非极性化合物，對极性溶剂十分稳定如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀
  7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（T）都有明显差距对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多叻但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料可以大大提高其气密性。
  8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上或在阳光充足的地方曝晒12天就会明顯变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两類抗氧剂的合理配合将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配洏成的为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线对于埋在土壤中戓在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂
  9、电性能：PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响PP的介电强度很高，且随温度上升而增大这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高在一些场合使用必须先进行抗静电处理。
  10、加工性能良好：PP属于结晶型聚合物不到一定温度其颗粒不会熔融，不像或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘喥更小适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却就会生成较大的晶粒，制品透明度低果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的PP的成型收缩率是比較大的，达到2%以上远远大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。

)的加成反应和聚合反应由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30夶气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HD)这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。洳果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210

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