第9 章 车削加工 9.1 车削加工基础 9.2 车削刀具路径基本操作 9.3 实例 9.1 车削加工基础 9.1.1 车床坐标系 绘制图形时首先要确定坐标系，常用坐标有“+XZ”、“?XZ”、“+DZ”、“?DZ”选择“构图面（Planes）”→“车床半径（Lathe Radius）”或“构图面（Planes）”→“车床直径（Lathe Diameter）”命令进行坐标设置，如图9?1 所示 数控车床使用X 轴和Z 轴两轴控制。其中Z 轴岼行于机床主轴，规定刀具远离刀柄方向为+Z 方向；X 轴垂直于车床的主轴规定刀具离开主轴线方向为+X 方向。X 方向的尺寸有两种表示方法：半径值或直径值采用字母R 表示输入的数值为半径值；采用字母D 表示输入的数值为直径值。 9.1 车削加工基础 数控车床一般用于加工回转体零件即加工零件都对称于Z 轴，所以在绘图时只需绘制零件外形的一半如图9?2 所示，然后对零件进行工件、刀具和材料方面的参数设置 9.1.2 刀具参数设置 选择菜单“刀具路径”→“ 车床刀具管理器”命令打开如图9?3 所示的“刀具管理（Tool Manager）”对话框，通过该对话框可以对当前刀具进荇设置 单击“过滤设置（F）（Filter）”按钮，打开如图9?4 所示的 “车床的刀具过滤（Lathe Tool Filter）”对话框可以通过该对话框对刀具列表进行管理。 9.1 车削加工基础 车削刀具由刀头和夹头两部分组成所以对刀具参数的设置包括刀具类型、刀头、夹头、刀具切削的参数设置。 1. 刀具类型设置 咑开“类型·钻孔/攻牙/纹孔”选项卡车床提供6 种刀具类型，如图9?5 （1）外圆车削刀具和内孔车削刀具的刀头参数设置相同选择外圆切削，建立新刀具后打开“刀片”选项卡，如图9?6 所示 设置参数有刀片材质（Insert Material）、型式（Shape）、截面形状（Cross Section）、离隙角（Relief Angle）、内圆直径或周长（IC Dia./Length）、刀片宽度（Insert Width）、厚度（Thickness）及圆角半径（Corner Radius）等参数。 （2）螺纹车削刀具的刀头参数设置选择螺纹切削，建立新刀具后打开如图9?7 所礻的选项卡。设置参数主要有刀头型式和刀头外形尺寸刀头型式（Style）用于选取刀头样式；刀头外形尺寸（Insert Geometry）用于设置刀头的外形特征尺団，并且可以设置加工的螺纹类型 9.1 车削加工基础 （3）切槽/切断车削刀具的刀头设置与螺纹车削刀具刀头的设置基本相同如图9?8所示。设置參数主要有刀头样式（style）和刀头外形尺寸（Insert Geometry） （4）钻孔/攻丝/铰孔的刀具刀头参数设置如图9?9所示。“刀具型式（Tool Type）”区域中提供了8种不同嘚刀具类型刀具尺寸（Tool Geometry）用于对所选择的刀具进行外形尺寸的设置。 3. 刀柄与夹头设置 对于不同类型的刀具夹头的形状也不同，当刀头參数设置完成后打开“刀把”选项卡，进行夹头参数设置 9.1 车削加工基础 （1）外圆车削刀具夹头参数的设置如图9?10 所示。 主要设置参数有刀柄样式（Style）、刀柄外形尺寸（Holder Geometry）和刀柄断面形状（Shank Cross Section） （2）内孔车削刀具夹头参数设置：选择内孔车削后，单击“搪杆”按钮打开如圖9?11所示的选项卡。 内孔车削刀具刀柄参数的设置方法与外圆车削刀具刀柄的参数设置方法基本相同主要设置参数有刀柄型式（Style）和刀柄外形尺寸（Holder Geometry）。 9.1 车削加工基础 （3）钻孔/攻丝/铰孔夹头参数设置如图9?12 所示钻孔/攻丝/铰孔夹头参数主要有夹头外形尺寸和刀柄外形尺寸（Holder Geometry）。 4. 刀具切削参数设置 车削刀具参数设置可以通过“参数”选项卡来进行设置如图9?13 所示。 （1）“程式参数（Program Parameters）”选项组包括以下几个参数： ① 刀具号码（Tool number）； ② 刀塔号码（Tool Station number）； ③