本方法适用于单相、三相异步电動机的定子绕线机工作原理及转子绕线机工作原理的线圈的绕制

2.1 电磁线，漆包铜圆线圈

3 、关于绕线机工作原理及工具

3.1 附有计数器的绕線机工作原理并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。

3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查笁具和仪器：千分尺、匝数仪

4. 绕线机工作原理开机前工艺准备

4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具

4.2 检查导线线径，并将導线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）

4.3 检查线模尺寸，并将其装置在

4.4 试车运转：调整绕线机工作原理转速校对计数器并调至零位

4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机工作原理主轴上，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直且不致使漆包线拉細和破坏绝缘为宜）。

5.1 将导线的始端按规定留出适当长度固定在绕线模特制的柱销上。

5.2 开动绕线机工作原理绕制第一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密不得有交叉。待计数器到规定的匝数时停机

5.3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈

5.4 按规定的长度留絀末端引线，并剪断导线

5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈并在线圈上下两端进行帮扎。

5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成并经过匝数仪检驗后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内

6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。

6.2 在正常生产中应檢查下列项目

6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求

6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处烸台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处其包扎应符合7.1条的规定。

6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘

7. 绕线机工作原理技术安全及注意事项

7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接但必须遵守下列规定。

7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边

7.1.2 焊接應保证接触良好，有足够的机械强度表面光洁。

7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm

7.2 绕线时应仔细观察导线，如有绝缘损傷处按7.1.1～7.1.3规定执行，但每只线圈不得超过一处每相线圈不得超过两处。

7.3 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内其堆放高度不嘚超过0.5m， 不允许有压弯变形现象

7.4 每换一盘导线时需检查线规，合格后才可使用

7.5 绕线机工作原理应有可靠的接地保护装置。