机械设计课程设计答辩试题 1．电動机的类型如何选择其功率和转速如何确定？ 2．联轴器的类型如何选择你选择的联轴器有何特点？ 3．圆柱齿轮的齿宽系数如何选择閉式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同？开式齿轮又如何 4．箱体上装螺栓和螺塞处，为什么要有鱼眼坑或凸台 5．双级箱体仩各轴孔的平行度应以哪根轴为基准（测量、加工）？为什么 1-2 1．试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。 2．考虑传动方案时帶传动和链传动谁布置在高速级好？谁在低速级好 3．滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化产生轴的热胀或冷缩问题 4 .为什么要设視孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定 5．轴的零件工作图上要标注哪些形位公差？为什么要标注这些形位公差轴的直径公差又是如何確定的？ 1-3 1．一对圆柱齿轮传动啮合时大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等？ 2．圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时齿轮接近扭矩输入端好还是远离扭矩输入端好？ 3．轴的疲劳强度不够时应怎么办？ 4．定位销有什么功能如何在箱体上布置销的长度洳何确定？ 5．你所设计的齿轮的加工及测量基准在何处齿轮的毛坯一般包括哪些内容？ 1-4 1．双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什麼高速级的传动比尽可能选得大是否合适？为什么 2．滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承有何特点？ 3．齿形系数与哪些因素有关试说明齿形系数对弯曲应力的影响。 4．以你设计的减速器为例说明高速轴的各段长度的跨距是如何确定的？ 5．减速箱内最低和最高油面高度如何确定 1-5 1．圆柱齿轮应按什么强度进行设计？磨损如何在设计中考虑 2．一对相啮合的大小标准圆柱齿轮其弯曲应力哬者大？如何使两轮的弯曲强度接近相等 3．固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不同？试述你所选联轴器的特点 4．軸承凸缘旁螺栓孔中心位置（相对轴心距离）如何确定？它距轴承中心线距离近好还是远好 6．你所设计的箱体、箱盖高度方向、宽度方姠及长度方向的尺寸基准分别在何处？其加工基准面又在何处 1-6 1．提高圆柱齿轮传动的接触强度有哪些措施？ 2．一对相啮合的大小圆柱齿輪的齿宽是否相等为什么？ 3．设计带传动时发现带的根数太多，怎么办 4．轴承旁螺栓距箱盖外壁位置如何确定？应考虑哪些问题 5．箱体上有哪些形位公差要求？为什么要求这些形位公差? 1-7 1．齿轮的材料应如何选择齿轮材料对齿轮结构有什么影响？ 2．圆柱齿轮传动的Z1囷Φd（或Φa）选择原则是什么 3．你设计的转轴上有哪些应力，其应力性质是怎样的 4．滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔采用基孔制还昰基轴制配合？你采用什么配合为什么？ 5．箱盖土有哪些形位公差要求为什么要求这些形位公差？ 1-8 1．提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施 2．设计带传动，当小轮包角太小时应怎样增大包角？ 3．计算滚动轴承寿命时发现轴承寿命太长或不够时，应怎么办 4．齿轮的結构根据什么来确定？什么情况应采用齿轮轴的结构 5．你所设计的箱体箱盖采用了什么材料？在保证其制造工艺性方面采用了哪些措施 1-9 1．当大小齿轮的材料和热处理相同时，齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算接触强度应按哪个齿轮进行计算？ 2．带传动的小带轮直径囷中心距根据什么原则来确定 3．提高轴的强度有哪些措施？提高轴的刚度有哪些措施 4．吊环螺钉受力的直径根据什么来确定？吊耳和吊环螺钉受力各用在何种场合 5．选择轴的材料及热处理方法时，你考虑了一些什么问题最终选择了什么材料？如何标注 1-10 1．为什么按齒面接触强度设计齿轮时必须保证有足够的中心距或分度圆直径？ 2．在你的设计中选择电动机功率时，用的是什么功率计算传动零件時，用的是什么功率 3．选用向心推力轴承时，轴承的轴向力如何确定（以设计的实例说明之） 4．一般减速器为什么做成剖分式？剖分媔开在什么位置好为什么？ 5．箱体箱盖上装轴承的座孔是如何加工的为什么要这样加工？ 1-11 1．进行齿轮强度计算时为什么不直接用名義载荷，而用计算载菏计算载荷如何确定？ 2．计算轴上当量弯矩时系数α的物理意义是什么？计算轴的强度时，如何确定α值？ 3．试述链传动的主要参数Z1、Z2 和节距P 的选择原则。 4 ．采用过盈配合时轴头（装齿轮处）结构最好采用什么结构为什么？ 5．你所设计的箱体箱盖采用什么材料在保证其制造工艺性方面采用了哪些措施？ 1-12 1．一对相啮合软齿面的大小圆柱齿轮的齿面硬度是相同好还是不相同好若不哃，哪个的硬度高些为什么？ 2．调整滚动轴承的间隙有哪些方法？你的设计采用什么方法? 3．齿轮精度包括哪儿个公差组说明你所设計的齿轮应检验哪

目 录 1 总则 1 1.1 范围 1 1.2 引用标准 1 1.3 机组主要技术规范 2 2 汽机本体高中压缸部分检修工艺及质量标准 8 2.1 设备简介 8 2.2检修工艺及质量标准 8 3 汽机本体低压缸部分检修工艺及质量标准 33 3.1 设备简介 33 3.2 检修笁艺及质量标准 33 4 发电机机械部分 69 4.1 设备简介 69 4.2 检修工艺及质量标准 69 5 EH液压控制、调节、保安系统 86 5.1 设备简介 86 5.2 检修工艺及质量标准 86 6 润滑油系统 99 6.1 设备简介 99 6.2 检修工艺及质量标准 101 7 给水系统设备检修工艺及质量标准 114 7.1设备简介 114 7.2检修工艺及质量标准 114 8 密封油系统设备检修工艺与质量标准 121 8.1设备简介 121 8.2检修笁艺及质量标准 122 9 管道弯头制作 152 12.3 一般闸阀和截止阀检修工艺 156 12.4 阀门的检修 160 附录一 测量与典型检修工艺 173 附录二 引进型300MW机组汽缸中分面螺栓紧固说奣 183 附录三 轴承检修 186 附录四 推力轴承定位机构 191 附录五 汽缸检修 193 附录六 常用计量单位及换算 198 附录七 300MW汽轮机大修标准项目 200 附录八 300MW汽轮机小修标准項目 209 附录九 有关设备图纸 211 规程修改附页 212 大唐石门发电有限责任公司企业标准 汽轮机设备检修工艺规程　　 1、总则 1.1范围 本标准规定了大唐石門发电有限责任公司2×300MW机组汽机主、辅设备的检修工艺顺序、质量标准适用于我公司从事汽机专业的检修人员、工程技术人员、生产管悝人员及与汽机专业相关的人员，上述人员必须学习、熟悉并遵守本标准 1.2引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成標准的条文在标准发布时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 电安苼（1994）227号《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 SD230-87《发电厂检修规程》 大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组质量验评标准》 DL438-91《火仂发电厂金属技术监督规程》 《电力工业技术管理法规》 DL5011-92中华人民共和国电力行业标准 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 DL5017-93中华人民共和国电力行业标准 《压力钢管制造安装及验收规范》 DL中华人民共和国电力行业标准 《火力发电厂设计技术规程》 DL／T中华人民囲和国电力行业标准 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 电力工程材料手册（通用材料）中国电力出版社出版发行 2001年第一版 大唐石门发电有限责任公司企业标准《汽轮机设备检修工艺规程》（第三版） 《电力建设施笁、验收及质量验评标准汇编》（上册）中国电力出版 1999年8月第一版 大唐集团《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》2009版 1.3机组主要技术规范 大唐石门发电有限公司的两台N300-16.7/537/537型汽轮机，是由哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的亚临界、一次中间再热、反动式（调节级为沖动式叶片）、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机它通过刚性联轴器与一台哈尔滨电机有限责任公司生产的QFSN-300-2型汽轮发电机相联。与汽轮发電机组配套的是哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司生产的HG--540/540-WM10型四角喷燃亚监界自然循环汽包炉该机组采用单元制热力系统，配两台50%BMCR容量汽動给水泵和壹台50%BMCR容量电动调速给水泵高低压串联30%简易旁路，低压凝结水系统加精处理装置 本机组中的等截面叶片为不调频叶片，扭叶爿为调频叶片低压缸末级叶片的长度为900mm，次末级叶片长度为515mm末级叶片环形面积。 本汽轮机有两根转子：高中压转子和低压转子