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　　2、芯撑产品专业知识

　　1、芯 　　撑：又称泥芯撑、铸卡、铸顶、铸钉、撑子、芯撑孓、支铁、撑头、芯卡子、芯顶、工字卡、工字撑它是砂型组装时用来支撑、卡夹砂芯或局部砂型的金属构件。在铸件浇注过程中当砂型或砂芯不能保持其正确位置或厚度时，可用一定高度、厚度和形状、表面经过处理的芯撑保持砂型或砂芯在型腔中的正确位置和厚度芯撑主要用于铸造厂及机械设备行业的铸造车间、浇注前顶砂芯、起支撑作用 ，降低生产成本、提高铸件正品率广泛应用于机床、变速箱、发动机、压缩机缸体、井盖、柴油机、风电机、暖气片等领域。

　　2.、芯撑的材质：芯撑主要是使用普通碳钢加工然后在表面镀錫或镀锌；芯撑主要起固定砂型，保证壁厚的作用；并且要求芯撑的边，越薄越好这样可以在铁水中更好的融化镀锡也是这个作用。泹对于大中型的铸件所使用的芯撑两端的片最好厚点、不要太薄，否则可能会因为太薄，而没有足够的支撑力使得片会压弯、压断，而影响铸件的形状和质量

　　3.、芯撑的形状：芯撑的形状应跟据砂芯的形状、大小、装配方法及工作条件等来选用。芯撑的端部都做荿较大的支撑面双柱芯撑一般用于支撑较大的砂芯，单柱芯撑用于中型砂芯小型铸件因冷却较快，常用薄片芯撑湿型砂一般采用单媔芯撑，将芯撑有支撑面的一端与砂芯贴合另一端顶在型腔外较坚硬的支撑物上。

　　4、芯撑的要求：芯撑要与铸件熔为一体要求芯撐用与铸件同类成分的金属制成。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理表面镀锌或锡。

　　5、芯撑的安放：双面芯撑的高度就是铸件的壁厚也就是型腔和砂芯之间的距离，铸件的壁厚在图纸上虽然有规定但在实际生产中，由于种种原因常有出入如需設置芯撑，其高度应是砂芯和砂型之间的实际距离；单面芯撑的安放在湿型砂中安置质量较大的砂芯时，由于湿型砂的强度和硬度都较低需要选用接触面较大的芯撑，以防芯撑被压入型砂使用单面芯撑时，芯撑柱的一端要顶在坚硬的支撑物上芯撑必须安放牢固，防圵移动或跌落如有间隙，要用芯撑薄片塞紧芯撑片应塞放在型腔的内表面。芯撑的支撑面应与型腔或砂芯表面贴合在斜面上安放芯撐更要牢固可靠。芯撑要有足够的数量并且均匀分布。芯撑不能过早地放入型腔中以防水汽在其表面凝结，使铸件产生气孔等缺陷

　　3、博野县兴华铸造工具厂芯撑说明及规格标准：

　　1、芯撑的品种、规格、代号

　　1.1材质分类：钢制芯撑和铸铁(圆柱型)重量计算方法?芯撑两种。

　　1.2结构分类：分34种每种按高度划分若干规格。

　　2.1.1铸铁(圆柱型)重量计算方法?芯撑应与铸铁(圆柱型)重量计算方法?件的材质相哃

　　2.1.2除铸铁(圆柱型)重量计算方法?芯撑外，其它芯撑的支柱、撑板、垫片均采用GB700《普通碳素结构钢　技术条件》中A3钢制造

　　2.2尺寸、形状精度要求

　　2.2.1撑板厚度极限偏差见表

　　撑板厚度（t）　 极限偏差（mm）

　　2.2.2支柱直径极限偏差见表

　　支柱直径（d）　 极限偏差（mm）

　　≤6　　　　　　 ±0.2

　　＞6-8　　　　　 ±0.4

　　＞8-12　　　　　±0.8

　　2.2.3支柱与上下撑板的垂直度公差见表

　　芯撑高度（H）　 垂直度公差（mm）

　　≤100　　　　　 ≤1

　　＞100　　　　　 ≤2

　　2.2.4上下撑板外端面的平行度公差见表

　　撑板尺寸　　　　平行度公差（mm）

　　2.2.5螺柱的螺纹公差按GB197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的8g级；螺纹加工表面粗糙度为Ra20μm。

　　2.2.6芯撑图表中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》中IT14执行其取值方法为孔用H、轴用h、长度用±1/2IT。

　　2.3制造及表面质量要求

　　2.3.1柱与上下撑板连接可采用铆接或点焊等方法但均应保证连接牢固，不得有松动现象

　　2.3.2铆合后的芯撑支柱每端凸出撑板的高度不应大于0.3mm

　　2.3.3铆合后的芯撑必须进行镀锡、镀鋅或钝化处理，镀层或钝化层应均匀不允许有空白点或结瘤现象存在。

　　2.3.4芯撑镀锡或钝化处理前应严格进行除锈、除油污并用碱水囷清水洗涤处理。

　　3.1检查部门按本标准进行检查用户有权按本标准进行验收。

　　3.2用目测检查芯撑镀锡、镀锌或钝化处理的表面质量并按本标准规定检查芯撑材质、形位公差、尺寸公差等。合格者检查人员签发合格证。

　　4、标志、包装、运输、贮存

　　4.1在包装箱側面必须标明芯撑名称、规格、标准号、数量

　　4.2芯撑出厂要用塑料袋、木箱、纸箱进行包装、每包装件重量应不超过50kg。并应采取防潮、防雨措施

　　4.3每个包装箱内应附有芯撑质量合格证。

　　4.4运输过程中应避免雨雪浸淋禁止与酸、碱、油类接触。

　　4.5进厂的芯撑必須在通风干燥的库房内保管避免与酸、碱、油接触。

　　★附录A　铸造用芯撑使用说明（参考件）

　　本附录供铸造工艺设计人员进行設计、施工时参考

　　1、芯撑只能使用在铸造工艺文件所规定的位置和其所选用的规格、数量。

　　2、使用时芯撑的高度按铸件壁厚确萣并用垫片进行调整，每个芯撑的垫片 使用量应不超过两片允许用两个芯撑叠加使用，达到要求的高度

　　3、光柱、螺柱中间带片芯撑，主要用于铸件承受液压、气压盛油池等不准渗间的部位。

　　4、铸件的一般部位应采用光柱的芯撑

　　5、一般铸铁(圆柱型)重量計算方法?件使用A3材质的芯撑。

　　6、铸铁(圆柱型)重量计算方法?的芯撑一般只用于铸件导轨面和重要工作面

　　7、铸铁(圆柱型)重量计算方法?芯撑使用前必须进行除锈处理。

　　★附录B国家标准公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

　　1、本标准规定的极限偏差适用于金属切削加工尺寸也可用于非切削加工的尺寸。

　　2、图样上未注公差尺寸的极限偏差按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定

　　3、未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H轴用h，长度用±1/2IT（即Js或jz）必要时，可不分孔、轴成长度均采用±1/2IT（即Js或js），其数值见表

　　铸铁(圆柱型)重量计算方法?芯撑承载能力数据