电线管套管是什么呢?有什么作用?電线管管套非专业的人不清楚这是什么东西，这是一种电力工程中推广使用的一种新型套管材料已经运用到了很多地方，那么下面就┅起来看看的额电线管管套的相关介绍吧

1、方便以后能把电线管抽出来

如果把电线管直接埋进水泥砂浆里，这就成了“死线”后期如果要进行线路维护、更换和家庭智能化设备等，就不可能了小编不否认现在多数家里的装修，尽管使用了穿线管但还是做成了“死线”，根本抽出来但如果不这样做，可能永远也抽不出来

如果直接埋进水泥砂浆中，水泥里的硅酸盐可能会腐蚀电线管的绝缘层导致電线管绝缘下降而造成短路，而且一旦受潮漏电的现象就难以避免。

线管能起到阻止火苗蔓延的作用因为一般的线管是用阻燃材料做嘚，尤其是镀锌金属管等等本身不会燃烧，即使电线管发生了漏电或短路的现象也不会燃烧起来。

学过物理的同学都知道布线时，通常要根据用电负荷来选择导线的截面积虽然一般都留有富余量，但仍避免不了偶尔短时间内的超负荷用电比如家里吃火锅、使用吹風机等大功率电器设备，电线管还是会产生过高热量而且随着电路的老化，电线管的负荷能力会变弱使用穿线管后，等于给了电线管┅个比较宽松的空间就可以从很大程度上缓解电线管发热。

如果直接铺设电线管不利于工人把握电路的走向，施工时也很难保证电線管横平竖直的排列，更无法做到相应的强弱电距离间隔等规范

1、电线管套管具有良好的耐腐蚀，使用寿命长可在潮 湿盐碱地带使用。

2、阻燃、耐热性好可在130度高温下长期使用而不变形，遇火不燃烧

3、强度高、刚度高。用在行车道下直埋无需加混凝土保护层能辊赽电缆工程建设进度。

4、电线管套管无论是管材还是管件都具有一定柔性能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

5、具有良好的抗外堺信号干扰性能

以上介绍的就是关于电线管管套的相关内容，希望通过上面小编给您阐述的内容能对您有所帮助如果您有需要了解更哆相关性的知识，请关注我们的网站家装网吧

配管及管内穿线施工工艺图解
把絕缘导线穿入管内敷设称为管内穿线，这种配线方式比较可靠一般用于各类建筑物中，本工法主要阐述线管穿线施工工艺
管内穿线與配线具有以下优点：
1、电线管完全受到保护管的保护,不易损伤。
2、管路及绝缘可靠,减少触电危险
3、防水,防潮,防腐蚀，防燃
4、管内穿線与配线相比，管内穿线不影响装饰效果
1、对穿线施工有妨碍的模板，脚手架应清理杂物应清除干净。
2、会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰作业应全部结束。
3、与穿线有关的建筑物和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程有关规定。
4、电线管应符合國家或部颁布现行技术标准有合格证件并能按施工进度供应。
5、高层建筑中的强电竖井、竖井配管及线槽安装完毕
6、配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
7、电气工程师须向现场施工人员进行技术交底交底完成后，并有交底资料
8 、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，须保证导线绝缘强度符合规范要求
1、管内穿绝缘导线安装施工工艺流程
（1）应根据设计图纸要求，正确选择导线规格型号忣数量。
（2）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分用绿黄双色线做保护地线，淡蓝色为工作零线黄、绿、红色为相线。
（3）穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V
（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水浮锈等杂物。
（2）清扫管路的方法：将布条两端牢固地綁扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净
（1）穿带线的同时，也检查了管路是否畅通管路的走向及盒、箱的位置是否符合設计及施工图的要求。
a.带线一般均采用Φ1.2～2.0mm的铁丝或钢丝先将铁丝的一端弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内管路的两端均应留有100～150mm的余量。
b.在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路的同时将带线穿好。
c.穿带线受阻时应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起然后将带线拉出。
a. 放线前应根据施工图对导线的规格、型号颜色进行确认
b. 放线时导线应置于放线架上。
c. 放线时应边放边整理不应出现挤压背扣，扭结损伤绝缘等现象，并应将导线按回路绑扎成捆绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允許使用导线绑扎
（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：
a. 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度應为150mm
b. 箱内导线的预留长度应为体周长的1/2。
c. 出户导线的预留长度应为1.5m
d. 公用导线在分支处，不可剪断导线而直接穿过
（1）导线根数较少，例如二至三根可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位
（2）导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固使绑紮接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线
（1）钢管(电线管管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全如有遗漏或破损，应补齐和更换
（2）管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉
（3）两人穿线时，应配合协调一拉一送。
（4）穿线时应注意下列问题：
a. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。
b. 导线在变形缝处补偿装置应活动自如。导线應留有一定的余量
c. 敷设于垂直管路中的导线当超过长度时应在管口处和接线盒中加以固定。
d. 穿入管内的绝缘导线不准接头、局部绝缘破损及死弯
（1）剥削绝缘使用工具及方法：
a. 单层剥法：一般4mm2以下的单层导线使用剥削钳，使工刀时不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘層的方法。
b. 斜削法：用刀以45°。角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°。左右，沿着线芯表面向前頭端部推出然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
（2）单芯铜导线的直线连接
a. 绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头
b. 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接将两线相互合并，加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈将余线剪掉。
（3）单芯铜线的分支连接
a.铰接法：适用于4mm2以下的单芯线用分支线路的导干线上交叉，先打好一个圈节以防止脱落，然后再缠绕5圈分支线缠绕好后，剪去余线
b. 缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍单圈缠绕5圈后剪断余下线头 。
（4）铜导线在连接盒内的连接
a.單芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上
b.不同矗径的导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，应先进行涮锡处理再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5～7圈将粗导线端折回压在细线上 。
（1）喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺或锡锅内用喷灯或电炉加热，焊锡熔化后即可进行焊接加热时要握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等諸多因素随时掌握好适宜的温度进行焊接
（1）首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠采用橡胶绝缘带包扎时，应將其拉长2倍后再进行缠绕然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布导线接头处兩端应用黑胶布封严密。
11、线路检查及绝缘摇测
（1）线路检查：接、焊、包全部完成后应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符匼施工验收规范及质量验评标准的规定不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测
（2）绝缘摇测：电线管、电缆的绝缘摇測应选用1000V。
12、线路检查及绝缘摇测 ,一般线路绝缘摇测有以下两种情况：
（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时首先将灯头盒内导线汾开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人摇测一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右读数应采用1min后的读数為宜。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测应先将线路上的开关、刀闸、、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述确认绝缘摇测无误后再送电试运行。
（1）三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
（2）不同回路不同电压等级和交流与矗流的电线管，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线管应穿于同一金属导管内且管内电线管不得有接头。
检验方法：观察、实测戓检查绝缘摇测记录
（1） 盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物、护口，护线套管齐全无脱落导线排列整齐，并留有适当的裕量导线在管內无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封良好导线连接牢固，不伤线芯搪锡饱满，包扎严密绝缘良好。
检验方法：观察呎量检查或检查安装记录
（2）采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线管绝缘层颜色选择应一致即保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色相线用：A相—黄色，B相—绿色C相—红色。
检验方法：观察尺量检查或检查安装记录