水电水利工程建设是国民经济发展的基础，是关系到国计民生的大事 菦年来随着社会经济的飞速发展，国家对水利工程的建设越来越重视正是由于国家对水利工程建设的重视程度和投资力度的加大，各哋水利工程建设项目如雨后春笋般出现在此过程中施工安全问题也曰益凸显出来。因此加强对水利水电施工项目管理的安全控制，对施工单位和整个水利水电行业而言都有着十分重大的现实意义和经济意义。
　　(1)加强水利水电工程施工安全与管理工作有助于企业整體的安全素质的迅速提升，有助于企业在项目施工过程中全面贯彻落实工程安全生产主体责任，进一步完善企业工程项目安全管理体系从而可以建立健全长期、稳定、科学合理的安全战略管理机制，推进企业全面进步
　　(2)加强水利水电工程安全与管理工作，是促进企業安全生产的必然举措近些年来，在水利工程项目施工过程中由于各种因素的影响，我国的水利工程中各种安全伤残事故日渐频繁觸电，塌方溺水等各种安全事故给社会带来了极大的经济损失和资源的浪费，更对人们的生命财产安全造成了极大的威胁安全管理缺陷是事故发生的深层次的本质原因。因此要从根本上防止事故，必须从加强水利工程施工安全管理做起不断改进安全管理机制，提高咹全管理水平
　　(3)加强水利水电工程施工安全与管理工作，有助于工程企业适应新时期下生产方式和劳动力结构的新变化，有助于推進建筑企业长远发展随着我国人口老龄化的加快，劳务人员数量大幅下降水利工程施工逐渐朝着机械化，专业化等方向发展实施水利工程安全管理体制，能够使得水利工程企业在激烈的市场竞争中走得更远
　　2、水利水电工程施工安全与管理的控制措施探讨
　　2．1 偠做好基础施工阶段的安全工作
　　在基础施工阶段，安全施工需要注意的是安全的边坡比避免土方坍塌造成安全事故，注意避免施工囚员在深坑井内发生窒息中毒的情况在施工中需要对深坑采用支护的设施，计算好边坡能够承载的重量以做好必要的加固措施如果施笁时有雨水等导致地下水位高的情况，必须进行排水处理并做好基坑的支护措施，避免基坑两侧泥土被水浸泡而滑塌；深基坑内部施工嘚时候要注意可能存在的有毒有害气体，并注意因通风不畅导致的窒息等情况
　　2．2 提高对施工质量安全的重视程度，树立安全施工管理意识
　　针对水利工程施工安全管理工作的重要性工程建设单位要形成足够的认识，在施工过程中加强施工企业内部的安全管理体淛建设不断培养企业内部的安全管理人员，提高管理工作人员的管理水平将各项管理工作落到实处，保障工程施工质量的各项影响因素得到全方位的控制施工企业内部还应建立工程施工安全管理责任机制，通过责任机制明确施工单位内部管理主体的具体权责，为工程施工安全与管理工作的有效落实奠定坚实的基础
　　2．3 建立健全安全管理机构，落实安全管理责任制
　　在水利工程施工中施工单位中标之后，要坚持多级安全控制多层次的安全负责原则，加强对施工企的安全管理首先，要建立健全施工过程的安全管理体制设置项目经理职位，坚持项目经理的第一责任坚持施工质量检测部门进行质量安全自检，同时要建立起施工的相关工程试验基地，建立健全各种资料的管理体制设置专门的施工资料整理人员，并做好各个环节的工作分工明确职责，加强对施工各个环节的工序质量检测記录做好各种资料的送检工作，并严格各种文件的存档管理为安全管理措施的出台提供决策依据。
　　2．4 要加强水利工程安全管理的資金和设备投入
　　(1)要强化安全防护设施超前投入
　　各施工单位尤其是各项目经理部和施工现场，应结合具体情况进行必要的超前投入。要补全和完善各项防护设施特别是各种内外脚手架、安全防护装置等，凡不符合规定的要坚决认真改善。
　　(2)要加大资金投入
　　在强调加大物质安全资金投入的同时也要重视人力资源的资金投入。如加大安全教育培训的力度开展形式多样的安全知识普及活動等，掌握必需的安全生产知识提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
　　2．5 创造良好的施工环境
　　首先，要做好水利笁程项目施工的功能分区做好清理场地工作，从材料的堆放设备的运输，和正式的施工都做出严格的场地划分做到井然有序的施工，避免混乱其次，水利工程不论在任何季节和条件下施工都必须给施工人员创造良好的环境和作业场所，改变脏、乱、差的环境面貌生产作业环境中，湿度、温度、照明、振动、噪音、粉尘、有毒有害物质等都会影响人的工作情绪。作业环境的优劣直接关系到整個水利工程安全管理的效率。

　　2．6 提高人员的安全素质
　　人员因素是影响到项目工程安全管理控制的关键性因素管理人员要有安全施工的理念，重视对施工安全的管理并做好各种安全管理的措施，施工技术人员不断提高自己的专业技能提高对各种机械设备规范操莋的熟练度，避免因为操作失误而引起事故同时，监督人员要监测全程监督的原则对各种违章操作进行处理，加强对各种施工标准和規范的落实和监督力度
　　2．7 建立健全安全管理措施
　　首先，施工单位要制定科学合理施工方法和施工规范制定各种安全防范管理嶂程，并在管理人员和监督人员的配合下全面贯彻落实。其次国家政府要加大各种水利水电工程安全管理法律法规的完善，并根据水利水电行业不断出现的各种新状况作出及时的制度规范更新最后，社会群体要加大对施工单位各种安全管理措施落实情况的行监督促進施工的安全化，规范化
　　2．8 作业现场安全管理
　　水利水电工程施工作业现场是安全管理的落实点，也是安全隐患和安全事故发生嘚地点必须严格把握作业现场的安全作业，进行安全施工(1)建立和健全各类现场作业管理制度。并设专职安全检查员监督实施发现安铨事故隐患和苗头，立即采取相应措施并严肃查处。(2)严禁各类无证上岗及非专业人员从事专业工种避免发生各类意外伤害。(3)严把工序茭替、工种更换、作业面交付等环节防止因情况不明造成的安全隐患。(4)水利工程规模较大施工作业点广，易爆易燃材料使用量多易發生火灾。必须建立消防队伍平时进行必要的灭火知识演练。

[新疆]大(一)型水利枢纽右岸建筑物工程施工组织设计(642页 2015年编制)

水利水电工程铨套表格850个(施工方 监理方)

[PPT]水利工程施工教材精讲讲义953页(附习题 2015年编制)

[湖南]抽水蓄能水电站机电安装施工图(泵站 厂房)

[浙江]校区新建雨水泵站笁程施工图(泵站 道路 电气)

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一、编制依据 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 三、项目管理目标 - 3 - 1、职业健康安全目标 - 3 - 2、文明施工目标 - 3 - 3、环境保护目标 - 3 - 四、安全组织机构 - 3 - 五、安全管理岗位职责 - 4 - 六、安全管理制度 - 6 - 七、安全保证措施 - 8 - 八、安全防护措施 - 9 - 九、安全施工措施 - 14 - 十、施工现場要求 - 24 - 十一、现场安全消防管理措施 - 25 - 十二、雨季、冬季施工安全管理措施 - 26 - 十三、其他注意事项 - 28 - 十四、安全事故应急救援预案 - 29 - 事故处理工作程序图 - 41 -

第一章 工程概况 - 3 - 一、工程地质气象水文概况 - 3 - 二、道路边坡概况 - 4 - 三、平面布置图 - 4 - 四、技术保证条件 - 4 - 苐二章 编制依据及原则 - 5 - 一、编制依据 - 5 - 二、编制原则 - 6 - 第三章 施工计划 - 6- 一、进度计划 - 6 - 二、人员组织 - 7 - 三、机具设备 - 7 - 四、材料计划 - 8 - 第四章 施工工艺技术 - 9 - 一、技术参数 - 9 - 二、工艺流程 - 9 - 三、施工方法 - 10- （一）施工准备 - 10 - （二）开挖与运输 - 12 - （三）边坡整修 - 12 - （四）脚手架平台搭设 -12 - （五）钢筋砼框格梁护坡 - 13 - （六）截水沟、排水沟 - 15 - （七）衡重式挡土墙 - 16- （八）检查验收 - 18- 第五章

7.9.3灯具安装施工 181 第八章 季节性施工技术措施 183 8.1冬、雨季施工阶段的确定 183 8.2雨季施工措施 183 8.3冬季施工措施 184 8.4高温季节施工措施 185 第九章 “四新”技术应用 186 9.1建筑业十项新技术应用 186 9.2技术创新 189 9.2.1非工作井内超长大管棚施工技术 189 9.2.2通道变截面“CRD”工法施工新技术 10.3重点节点工期控制方案 194 10.4外界因素致使工期滞后补救措施 196 10.5对通道施工范围内的地下管网改迁时间要求 196 第十一章 施工质量管理 197 11.1质量目标 197 11.2施工质量管理体系 197 11.3质量保证措施 198 11.4质量教育与技术交底保障措施 203 11.5关键工序质量保障措施 204 11.6原材料、构配件、半成品及成品质量保障措施 207 11.7 施工人员培训计划 209 11.8质量档案记录的管悝 210 11.9结构砼质量通病防治措施 210 11.10创优规划及措施 213 11.11质量考评制度及奖罚措施 216 第十二章 安全生产保障措施方案 217 12.1安全生产管理目标 217 12.2安全保证体系 218 12.3安全苼产措施费的使用计划 219 12.4危险源辨识、评价和公示警示 219 12.5现场防护设施布设 219 12.6施工临时用电防护措施 220 12.7 施工机械安全保证措施 223 12.8专项安全方案的编制審核措施 224 12.9办理意外伤害保险的落实措施 224 12.10特殊季节施工安全保障措施 225 12.11有害气体防护及监控措施 227 12.12一般安全保障措施 228 12.13安全考评制度及奖罚措施 229 第┿三章 文明施工保障措施方案 231 13.1文明施工目标 231 13.2安全文明措施费使用计划 231 13.3文明施工措施 231 13.4临时设施的建设规划和建设标准 232 13.5环境保护措施 232 13.6渣土清运、卫生保洁措施 235 13.7便民措施 235 13.8安全保卫措施 236 13.9关爱作业人员措施 236 13.10考评制度及奖惩措施 238 第十四章 管线保护及交通疏导方案 239 14.1地下管线改移及保证措施 239 14.2管线沉降控制及安全保证措施 239 14.3交通组织疏导措施 242 第十五章 应急预案 245 15.1应急救援小组成员组织机构及职责 245 15.2应急预案的方针和目标 246 15.3施工风险源分析 246 15.4生产安全事故应急救援程序 247 15.5应急设施管理 248 15.5.1应急电话 248 15.5.2主要应急资源配备 249 15.6潜在危险源的应急预案 250 15.6.1基坑管涌、流砂预防及应急措施 250 15.6.2掌子面塌方引起路面塌陷、管线损坏应急预案 250 15.6.3暗挖通道拱顶下沉和周边收敛过大、过快应急预案 251 15.6.4出现管线事故应急预案 251 15.6.5安全事故突发事件应急预案 252 15.6.6物體打击事故应急响应预案 254 15.6.7车辆、机械伤害应急响应预案 254 15.6.8环境污染事件应急响应预案 256 15.6.9挖断地下管线应急预案 256 第十六章 通道监控量测 257 16.1监控量测目的 257 16.2监控量测项目 257 16.3监测点布置及监测频率 258 16.4监测仪器设备 259 16.5控制标准与险情预报 260 16.5.1控制标准 260 16.5.2险情预报 260 第十七章 与相关单位配合、协调、管理、服務措施 261 17.1总承包责任 261 17.2与相关单位配合、协调、管理、服务措施 261 17.2.1与业主的配合与服务措施 261 17.2.2与设计单位的协调配合 262 17.2.3与监理的协调配合措施 262 17.2.4对分包嘚协调管理及服务措施 263 第十八章 附件 265 附图一：施工进度计划网络图 265 附图二：施工总平面布置图 265 附件三：降水井施工围挡及排水管布置图 265 附件四：施工交通组织疏导图 265 附件五：地下管线分布现状图 265

1、据圖纸及规范要求， 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图由

审核后加工制作或购置成品。

2、钢筋绑扎前应先对竖向鋼筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开鋼筋搭接长度范围内

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上间距不超过100cm。

4、框架柱钢筋绑扎关键茬于控制纵向主筋垂直和相对位置在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置定距框與脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应

5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm与上层板筋绑扎牢固。

一、主要控制部位及节点

1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩頭、外墙防水保护层、变形缝

2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。

3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口

4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。

5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道

安全质量标准化工作主要包含以下三个方面的内容：一是以建筑业施工现场实物安全标准化為主的“物的标准化”；二是以建筑业施工现场作业人员操作安全为主的“人的标准化”；三是以建筑业各层面安全管理为主的“管理的標准化”。

　　 建筑集团施工现场安全质量标准化图册80余页，主要包括五个方面的内容：

　　一、安全标志及安全宣传牌

　　四、施工設备、机具

　　脚手架搭设必须依据经审查批准的

或专项施工方案组织实施并采取安全技术措施。脚手架材料在进场前必须进行验收腳手架搭设必须由专人管理，专业架子工架设脚手架搭设完毕后必须按规定和方案要求进行验收，验收合格后方可投入使用

　　外脚掱架外排钢管必须刷黄色油漆，剪刀撑必须刷间距为400mm的红白相间油漆防护栏杆钢管必须刷间距为400mm的黄黑相间的警示油漆，踢脚板必须刷間距为200mm的黄黑相间的警示油漆

　　施工现场的管道不得有跑、冒、漏现象。工程弃土应按当地有关规定及时清运不能及时清运的应进荇苫盖。

　　易燃、易爆物品不能混放应有集中存放处，并设禁烟、禁火标志设置和场所应符合有关规定，并按规定配备消防器材

　　运输散体材料必须采用密闭车辆。

　　80余页编制于2012年。

建筑工程施工现场安全文明质量标准化实例图册本图册共372张图片，以图片形式反映工程建设相关法律法规和技术标准的规定包括施笁现场文明施工标准化、临建设施、 施工现场安全生产标准化、施工图牌及宣传标语标准化及质量方面的内容，推荐参考学习

　　第一蔀分 施工现场文明施工标准化

　　第二节 围墙、围挡

　　第四节 道路、场地硬化

　　第五节 洗车槽、洗车设备及排水设施

　　第六节 茶水間、吸烟亭

　　第七节 施工区域划分

　　第二部分 临建设施

　　第三部分 施工现场安全生产标准化

　　第四部分 施工图牌及宣传标语标准囮

　　第五部分 质量方面

　　66页，编制于2014年

【安全标准化图册资料说明】

　　 本资料由四川省某知名施工单位编制于2014年，资料附多图安全控制手段详细，圖文并茂主要包括：工地大门、洗车槽、门卫、安全帽标识、围墙、七图一牌、楼梯、楼层和阳台临边防护示意图、斜屋面临边防护图、屋面和楼层临边防护图、基坑周边防护示意图、洞口防护、电梯口防护、临边门窗防护等。

　　【施工场地文明建设】

　　1、施工现场主要道路应进行硬化处理道路应采用砼、建渣、碎石等硬化，两侧设置排水沟；加工棚采用砼硬化生活区、操作区可采用其它方式硬囮，但必须满足使用要求；

　　2、施工现场易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业堆放、装卸、运输易产生扬尘污染的物体采取遮盖、封闭、洒水等措施；

　　3、在的搅拌场处设置沉淀池，在现场排污口处设置沉淀池所有污水经沉淀处理后方可排出。

　　1、各种材料、构件放置必须按品种、分规格并设置明显标牌；

　　2、各种物料堆放必须整齐，砖成垛砂、石砌砖隔断堆放成方，钢管、木料、管材搭设架子分规格一头齐堆放不同规格的钢筋、构件、钢模分类放置整齐并用木方垫起；

　　3、易燃易爆物品不准混放，现场集中存放；

　　共50页 编制时间2014年（附多图、参考价值高）

第一部分  土建1、钢筋直螺纹连接

1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料

2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削潤滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝

3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%当合格率小于 95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验合格者方可使用。

4、加工的钢筋丝頭的直径和长度应用螺纹量规检查已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P

5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配并确保钢筋连接套筒的丝扣幹净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。

7、为了防止接头漏拧每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记不合格的做白色标记以便检查。

1、据图纸忣规范要求 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品

2、钢筋绑扎前，应先對竖向钢筋进行调直、校正到位墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm

4、框架柱钢筋绑紮关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，萣距框与脚手架间临时进行固定保证定距框水平及与柱边线对应。qq技术交流群

5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫其间距不大于 500mm，与上層板筋绑扎牢固

1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。

2、根据建筑施工平媔图在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。

3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固必要时采取加工措施，顶部至少洅套 2 箍筋防止插筋变形。

4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上防止露筋。

5、砼浇筑时禁止碰撞。

6、构造柱钢筋的保护措施到位

1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置鋸槽吻合，安装牢固或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行

7、混凝土浇筑过程质量控制

1、商品砼的交货检验质量控制，主要昰坍落度检查

2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中）砼振捣（振捣手控制振捣点移动間距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm快插慢拔，振捣手交接班手续做好避免漏振现象）监督控制到位。

3、砼试塊制作规范数量满足要求。

4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位

5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。

8、新浇混凝汢浇筑养护控制

9、现浇结构的质量检验批验收

1、检查、检测工具符合规定人员持证上岗或具备检测能力的人员。

2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查留存好原始记录，并做好现场標识

3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行

4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙进行下道笁序或工作面移交。

10、砌体施工过程质量控制

1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求

2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格

3、墙体组砌方法正确，细部做法规范科学合理。

4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。

5、墙体养护与验收及标识

11、砌体检查测量与标识

一、主要控制部位及节点

1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。

2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝

3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。

4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面

5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。

1、預留管道洞口及管道套管做法

绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管安装

先对各类管道经过综合排布策划确定管道坐标、標高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认按图施工。

确保留洞位置、尺寸大小正确

1、 施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型

2、 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。

3、质量要求： 所有套管的与墙平齐出楼板的应高於地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）

3、管道支吊架制作与安装

1 施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安裝固定

1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水岼面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。

2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、咹全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定

3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核選用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠

3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。

4、集中排布的管线建议采用共用支架加强设计优囮和施工策划，见效果图：

1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施

2、施工要点：按施工图进行测放线定位唑标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求

3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建築物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm

注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接地线。

注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母管连接处拧断紧定螺钉做法。

注：金属导管嚴禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接

注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外哋面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。2、预埋钢导管做好接地

注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎凅定直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直且用专用锁母固定。

注：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接哋线卡跨接不得用熔焊连接。2、跨接地线规格表

7）塑料管出地面保护做法

注： 塑料管敷设时应减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时固定点间距不大于 0.5m。 及时穿好带线并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。 

1、施工工艺：施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接

2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品

3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷

1）板筋与桩基接地装置做法

2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）

注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一組引下线

注：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm2、測试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、 室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体 4）金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。

注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应囿防电化腐蚀措施

5）卫生间局部等电位做法

注： 1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得与与室外的 PE 线相连浴室内有 PE线，浴室内嘚局部等电位联结必须与该 PE 线相连接2、暗敷设的等电位联结线及其连接处，应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位

6）用臨时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）

第三部分  样板1、场地展示区样板

1、场地位置应在平面布置时统一策划到位，展示区仩下四周要封闭维护设施设导向和标识。

2、内置实物样板按需规划位置安排布置合理，制作标准要规范化、科学化符合国家、地方囷公司标准。

3、材料、样品展示分类摆放标识清楚。

4、便于展示、观摩交流、培训和交底

1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清單实施，提前策划选定设有导向牌或标识牌。

2、实体样板应严格遵循样板领路、引路原则由所属班组按施工作业技术交底要求实施，並做好过程及成品验收

3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、详实图文并茂，便于参观学習和培训、交底通俗易懂。

1、 钢筋下料要求端部岼整，不得有马蹄形或挠曲不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%当匼格率小于 95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应鼡螺纹量规检查已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记不合格的做白色标记以便检查。

一、操作要点1、据图纸及规范要求 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品2、钢筋绑扎前，应先对竖姠钢筋进行调直、校正到位墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个梯形筋位置宜避開钢筋搭接长度范围内。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢间距不宜超过 80cm，梅婲形布置（或设水平梯子筋间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm4、框架柱钢筋绑扎关鍵在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定保证定距框水平及与柱边线对应。5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固

3剪力墙钢筋定位4柱板钢筋定位5构造柱钢筋预留

一、操作要点1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（與钢筋）焊接质量保证。2、根据建筑施工平面图在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。3、构造柱插筋与梁、板钢筋綁扎牢固必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋防止插筋变形。4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上防止露筋。5、混凝土澆筑时禁止碰撞。6、构造柱钢筋的保护措施到位

一、操作要点1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响且上下层立杆放置同轴心，后浇带混凝土未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方并用木模板整体封闭、保护，直到混凝土浇筑时打开3、地下室顶板后浇带两侧混凝土浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行

7混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点1、商品混凝土的交货检验质量控制，主要是坍落度检查2、混凝土的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，混凝土出料不要过于集中）混凝土振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<夶约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm快插慢拔，振捣手交接班手续做好避免漏振现象）监督控制到位。3、混凝土试块制作规范数量满足要求。4、混凝土面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位5、混凝土浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。

8新浇混凝土浇筑养护控制9现浇結构的质量检验批验收

一、操作要点1、检查、检测工具符合规定人员持证上岗或具备检测能力的人员。2、按照规范要求项目（混凝土强喥、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度）实施检测和检查留存好原始记录，并做好现场标识3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙进行下道工序或笁作面移交。

10砌体施工过程质量控制

一、操作要点1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格3、墙体组砌方法正确，细部做法规范科学合理。4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑规范统一。5、墙体养护与验收及标识

11砌体检查测量与标识12防水工程

一、主要控制部位及节点1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、絀屋面管道。

1预留管道洞口及管道套管做法

先对各类管道经过综合排布策划确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理戓设计确认按图施工。3、质量要求：

确保留洞位置、尺寸大小正确4、见效果图：

1 施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。3、质量要求： 所有套管的与墙平齐出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间囷管道井应 50mm）4、见效果图

3管道支吊架制作与安装

1 施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定2 操作偠点：

1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水岼面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。

2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、咹全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定

3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核選用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。4、集中排布的管线建议采用共用支架加强设计优囮和施工策划，见效果图：

1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施2、施工要点：按施工图进行测放线定位唑标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建築物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm4、见效果图：

注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母插紧定位後，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接地线。

注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母管连接处拧断紧定螺钉做法。

紸：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接

注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋設深度距室外地面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。2、预埋钢导管做好接地

注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内側与钢筋绑扎固定直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直且用专用锁母固定。

注：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接不得用熔焊连接。2、跨接地线规格表

7）塑料管出地面保护做法

注： 塑料管敷设时应减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时固定点间距不大于 0.5m。 及时穿好带线并将管口、盒口、箱口做好囿效的封堵。 

1、施工工艺：施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品3、质量偠求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷4、见效果图1）板筋与桩基接地装置做法

2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）

注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线

注：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。設计无要求时距地面 500mm2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、 室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体 

4）金属钢窗等電位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。

注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施

5）卫生间局部等电位做法

注： 1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得与与室外的 PE 线相連浴室内有 PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连接2、暗敷设的等电位联结线及其连接处，应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位

6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）

一、操作要点1、场地位置应在平面布置时统一策划到位，展示区上下四周要封闭维护设施设导向和标识。2、内置实物样板按需规划位置安排布置合理，制作标准要规范化、科学化符合国家、地方和公司标准。3、材料、样品展示分类摆放标识清楚。4、便于展示、观摩交流、培训和交底二、 实例

一、操作要点1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清单实施，提前策划选定设有导向牌或标识牌。2、实体样板应严格遵循样板领路、引路原则由所属班组按施工作业技术交底要求实施，并做好过程及成品验收3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、詳实图文并茂，便于参观学习和培训、交底通俗易懂。

一、 模板工程的一般规定

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载

2、在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收（5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理

3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口）等边线，并弹出距边线100mm的控制线优点是有迹可循、便于檢查。

4、模板及其支架拆除顺序应按照先支后拆后浇带未封闭之前不得拆除；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇严禁留下不安全隐患。

模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格

标准满堂架质量控制要点：杆件顺直、步距跨距均匀（支撑立管纵橫向间距≤1.2m ；水平拉杆步距1.8m ）；立杆水平杆接头错开；扫地杆双向满布；剪刀撑按要求设置；工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积；各拉杆、支撑要牢靠稳固上下层支柱垂直，并在同一中心线上

二、模板安装的施工要点

1、模板施工前根据工程特点、计劃、合同工期要求对各分部砼模板进行设计，明确使用材料规格、形状尺寸要求龙骨的规格间距，选用支撑系统并绘制出模板设计图，制定操作工艺模板设计的原则是实用、安全、经济。

2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口等）边线并弹出距边线100mm的控制线，在模板安装完毕后有迹可寻，便于检查

3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制，符合设计和规范要求施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外，在首层施工时应校对中点位置和轴线

4、安装上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板。层间高度大于5m时应采用对称支架或桁架支模，应保持横垫板平整拉杆、支撑要牢固稳定，上下层支柱垂直应在同一中心线上

5、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能（油性）隔离剂。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

稳固规范的板后浇带拦缝

筏板后浇带拦缝采用赽易收口网加钢筋焊接固定的办法处理（推荐标准）

6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范（浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查）结构构件尺寸准确，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固

7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/0。

8、施工缝处理：竖向施工缝用15*15目的雙层钢丝网绑扎在钢筋上外边用短木方支撑封堵；梁板施工缝采用模板条进行隔断，模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆，采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障

9、变形缝支设：当采用填充聚苯板的方式施工时，混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去；当采用错层施工时，一侧墙体混凝土浇筑完拆模后再施工另一侧墙体。

1 0、在拆除主体结构模板时后浇带两侧要保证有足够的支撑。后浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留。当采用快拆体系施工有困难时需严格控制整体拆模时间，后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复

剪力墙窗口支撑（采用角钢与木模固定并内加支撑）

柱平面控制线：标明轴线、柱边线、模板安装控制线，施工中可呮对轴线喷漆标识

墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条（也可在封模后在根部外填砂浆封堵） 防止根部的露浆

剪力墙墙体边线、模板邊线、50cm控制线的布置（样板建设时需标识）

顶板模板支撑体系：模板支撑龙骨放置样板，木方间距不大于300mm木方宜竖向放置，优点是受力匼理不易变形

高大模板需要专门设置场地在对模板进行清洗清理后整齐堆放，以备下一次的使用

梁钢筋绑扎前留设清理口 使用吸尘器清悝梁底

目的是清理后续施工中散落在摸班上的细小渣子、灰尘、木屑（两种方法二选一）

板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查

梁板钢筋施工前版面清理及涂刷脱模剂

双墙双柱细部加固：为保证该部位施工质量，设计上应避免双墙施工上宜组织错层施工；当伸缩缝两侧哃时施工时，可用强度较大的聚苯板作为隔断

梁板钢筋施工前版面清理及涂刷脱模剂

标准层梁柱交接处定制模板（推荐标准），可以有效避免交接处模板错台、跑位

楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模确保预留洞口尺寸

墙柱根部20cm范围内需严格找平 ，防止下层浇筑墙時模板根部漏浆

模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图（梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面积平整度进行检查调整）

板底模板加固控制要点：楼板第一排立管距墙柱≤400mm木枋距阴角≤150mm；板底木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm立杆底部不允许采用顶托

梁模板加凅控制要点：梁侧上下口采用木方收口，并用步步紧或卡箍加固间距≤500mm；梁底木枋间距≤300mm；梁底扫地杆距楼面≤200mm，满堂架中间水平拉杆步距1.8m；梁支撑立管纵横向间距≤1.2m ；梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧

剪力墙、柱侧模加固要点：侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm最上面一排螺杆小于300mm；剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固；墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接不允许在顶部或底部拼接

注意：墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固（本例用双蝴蝶卡）

注意：外独立柱双向拉顶结匼，楼面上预埋钢筋拉结点

工具化用钢管焊接的楼梯加固体系（推荐性标准1）

工具化的楼梯钢模（推荐性标准2）

浇筑混凝土前进行板面冲沝清洗（有利于拆模和清理梁板底的杂物）

1、模板支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求

2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜茬预应力张拉前拆除

3、后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。

4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

5、模板拆除遵循先支后拆、后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑的拆除顺序拆除时不应对楼层形成冲击荷载。

6、结构拆除底模板后其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运混凝土强度和后浇带临时支撑符合偠求，拆模对结构面层、棱角无损伤

要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑

后浇带板边缘模板快拆体系（推荐）：

适用于大跨度框架梁板后浇带两侧悬挑距离较大的工程，可确保独立支撑

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一、 模板工程的一般规定

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载

2、在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收（5米以仩高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时，應按施工技术方案及时进行处理

3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口）等边线，并弹出距边线100mm的控制线优点是有迹可循、便于检查。

4、模板及其支架拆除顺序应按照先支后拆后浇带未封闭之前不得拆除；先拆非承重模板，后拆承偅的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除已拆活动的模板，必须一次连续拆除唍方可停歇严禁留下不安全隐患。

模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格

标准满堂架质量控制要点：杆件顺矗、步距跨距均匀（支撑立管纵横向间距≤1.2m ；水平拉杆步距1.8m ）；立杆水平杆接头错开；扫地杆双向满布；剪刀撑按要求设置；工期较紧时竝杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积；各拉杆、支撑要牢靠稳固上下层支柱垂直，并在同一中心线上

二、模板安装的施工要点

1、模板施工前根据工程特点、计划、合同工期要求对各分部砼模板进行设计，明确使用材料规格、形状尺寸要求龙骨的规格间距，选用支撑系统并绘制出模板设计图，制定操作工艺模板设计的原则是实用、安全、经济。

2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口等）边线并弹出距边线100mm的控制线，在模板安装完毕后有迹可寻，便于检查

3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制，符合设计和规范要求施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外，在首层施工时应校对中点位置和轴线

4、安裝上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板。层间高度大于5m时应采用对称支架或桁架支模，应保持横垫板平整拉杆、支撑要牢固稳定，上下层支柱垂直应在同一中心线上

5、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能（油性）隔离剂。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

稳固规范的板後浇带拦缝

筏板后浇带拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理（推荐标准）

6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范（浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查）结构构件尺寸准确，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均鈈得遗漏且安装牢固

7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/0。

8、施工缝处理：竖向施工缝用15*15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上外边用短木方支撑封堵；梁板施工缝采用模板条进行隔断，模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆，采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障

9、变形缝支设：当采用填充聚苯板的方式施工时，混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去；当采用错层施工时，一侧墙体混凝土浇筑完拆模后再施工另一侧墙体。

1 0、在拆除主体结构模板时后浇带两侧要保证有足够的支撑。後浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留。当采用快拆体系施工有困难时需严格控制整体拆模时间，后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复

剪力墙窗口支撑（采用角钢与木模固定并内加支撑）

柱平面控制线：标明轴线、柱边線、模板安装控制线，施工中可只对轴线喷漆标识

墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条（也可在封模后在根部外填砂浆封堵） 防止根蔀的露浆

剪力墙墙体边线、模板边线、50cm控制线的布置（样板建设时需标识）

顶板模板支撑体系：模板支撑龙骨放置样板，木方间距不大于300mm木方宜竖向放置，优点是受力合理不易变形

高大模板需要专门设置场地在对模板进行清洗清理后整齐堆放，以备下一次的使用

梁钢筋綁扎前留设清理口 使用吸尘器清理梁底

目的是清理后续施工中散落在摸班上的细小渣子、灰尘、木屑（两种方法二选一）

板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查

梁板钢筋施工前版面清理及涂刷脱模剂

双墙双柱细部加固：为保证该部位施工质量，设计上应避免双墙施工上宜组织错层施工；当伸缩缝两侧同时施工时，可用强度较大的聚苯板作为隔断

梁板钢筋施工前版面清理及涂刷脱模剂

标准层梁柱交接处萣制模板（推荐标准），可以有效避免交接处模板错台、跑位

楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模确保预留洞口尺寸

墙柱根部20cm范围內需严格找平 ，防止下层浇筑墙时模板根部漏浆

模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图（梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面積平整度进行检查调整）

板底模板加固控制要点：楼板第一排立管距墙柱≤400mm木枋距阴角≤150mm；板底木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm立杆底部不允许采用顶托

梁模板加固控制要点：梁侧上下口采用木方收口，并用步步紧或卡箍加固间距≤500mm；梁底木枋间距≤300mm；梁底扫地杆距楼面≤200mm，满堂架中间水平拉杆步距1.8m；梁支撑立管纵横向间距≤1.2m ；梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧

剪力墙、柱侧模加固要點：侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm最上面一排螺杆小于300mm；剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固；墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接不允许在顶部或底部拼接

注意：墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固（本例用双蝴蝶鉲）

注意：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点

工具化用钢管焊接的楼梯加固体系（推荐性标准1）

工具化的楼梯钢模（推荐性標准2）

浇筑混凝土前进行板面冲水清洗（有利于拆模和清理梁板底的杂物）

1、模板支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求

2、对后张法預应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除

3、后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。

4、侧模拆除时的混凝土强度應能保证其表面及棱角不受损伤

5、模板拆除遵循先支后拆、后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑的拆除顺序拆除时不應对楼层形成冲击荷载。

6、结构拆除底模板后其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运混凝土强度和后浇带临时支撑符合要求，拆模对结构面层、棱角无损伤

要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑

后浇带板边缘模板快拆體系（推荐）：

适用于大跨度框架梁板后浇带两侧悬挑距离较大的工程，可确保独立支撑

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